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Perforacin y Tronadura en
superficie
7 y 8 de Noviembre de 2012
AGENDA
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Introduccin
Objetivos
Teora de la Perforacin
Mtodos de Perforacin
Explosivos
Conceptos
Propiedades
Usos y restricciones
Tecnologas convencionales
Tronadura en superficie
Conceptos
Tipos de tronadura
Evaluacin de resultados
Dao por tronadura
Factores que influyen en el dao
Tcnicas de control de dao
Evaluacin de resultados
Seguridad en el uso y almacenamiento de explosivos
Normativa vigente
Practicas recomendadas
Nuevas tecnologas
1. Introduccin
$1.60
FC ptimo
$1.40
Cost ($ / m3)
Costo total
$1.20
$1.00
$0.80
Carguo& transporte
$0.60
$0.40
$0.20
$0.00
0.30
0.40
0.50
0.60
0.70
0.80
0.90
1.00
1.10
2. Objetivos
3. Teora de la Perforacin
Objetivo de la perforacin:
La perforacin dentro del campo del arranque de
materiales es la primera operacin que se realiza y tiene
como objetivo principal generar cavidades, con la
distribucin y geometra adecuada dentro del macizo
rocoso donde alojar cargas explosivas que producen el
quiebre de la roca
3. Teora de la Perforacin
Sistemas de Perforacin:
Mecnicos
Trmicos
Hidrulicos
Qumicos
Ssmicos
Elctricos
Snicos
3. Teora de la Perforacin
Mecanismo de rotura de la roca
3. Teora de la Perforacin
Propiedades de la roca que influyen en la
perforacin:
Dureza.
Resistencia (compresin)
Elasticidad.
Plasticidad.
Abrasividad.
Textura.
Estructuras.
Caractersticas de rotura.
4. Sistemas mecnicos de
Perforacin
Percusin: la roca es perforada por el efecto de impactos
sucesivos de alta frecuencia y gran energa, combinados
con un giro o rotacin entre golpe y golpe de modo que la
roca presente siempre una superficie nueva al impacto y
evitar as que la herramienta se entierre o atasque.
4. Sistemas mecnicos de
Perforacin
Perforacin por
rotacin
Perforacin por
percusin
4. Sistemas mecnicos de
Perforacin
Componentes principales
perforacin por percusin
de
un
sistema
de
4. Sistemas mecnicos de
Perforacin
Sistema convencional o Top Hammer:
perforaciones entre 35 a 127 mm de dimetro
Componente principales:
Mquina perforadora
Columna de barras
Herramienta o bits
para
4. Sistemas mecnicos de
Perforacin
Equipo Top Hammer
4. Sistemas mecnicos de
Perforacin
Sistema Down the Hole o DTH: para perforaciones
de entre 89 a 200 mm de dimetro
Componente principales:
Unidad de rotacin
Columna de barras
Maquina perforadora o Martillo en el fondo
Herramienta o bit
4. Sistemas mecnicos de
Perforacin
Equipo DTH
4. Sistemas mecnicos de
Perforacin
Equipo DTH: Martillo de fondo
4. Sistemas mecnicos de
Perforacin
Perforacin rotativa con triconos: para perforaciones
de entre 150 a 381 mm de dimetro y gran longitud
Utilizada en gran minera: alta velocidad de
penetracin y mayores dimetros de perforacin.
Se utiliza en rocas de diversa dureza.
Permite longitudes mayores de perforacin
4. Sistemas mecnicos de
Perforacin
Componente Principales
perforacin con tricono
de
un
sistema
de
4. Sistemas mecnicos de
Perforacin
Componente Principales de un sistema
perforacin con tricono: Sistema de rotacin
Elctrico: para equipos de mayor dimetro y tamao
Hidrulico: para mediano y pequeo dimetro
de
4. Sistemas mecnicos de
Perforacin
Componente Principales de un sistema
perforacin con tricono: Sistema de empuje
de
4. Sistemas mecnicos de
Perforacin
Componente Principales de un sistema de
perforacin con tricono: Mstil y cambiador de
barras
4. Sistemas mecnicos de
Perforacin
Componente Principales de un sistema
perforacin con tricono: Cabina de mando
de
4. Sistemas mecnicos de
Perforacin
Componente Principales de un sistema
perforacin con tricono: Sarta de perforacin
Compuesta por:
Acoplamiento de rotacin
Conjunto de barras
Estabilizados
Tricono
de
4. Sistemas mecnicos de
Perforacin
4. Sistemas mecnicos de
Perforacin
Aplicacin de sistemas de perforacin segn
dimetro requerido
4. Sistemas mecnicos de
Perforacin
Aplicacin de sistemas de perforacin segn dureza
de la roca
5. Explosivos
Definicin:
Los explosivos comerciales son una mezcla de sustancias
qumicas, unas combustibles y otras oxidantes, que,
iniciadas debidamente, dan lugar a una reaccin
exotrmica muy rpida que genera una serie de
productos gaseosos a alta temperatura, qumicamente
ms estables, y que ocupan un mayor volumen
(Carlos Lpez Jimeno, Instituto Geotecnolgico de Espaa)
Los
explosivos estn hechos de oxidantes y
combustibles en una mezcla meta estable. Dndoles un
estmulo suficiente, se descomponen violentamente
liberando una gran cantidad de energa que llega a ser
til para quebrar la roca
5. Explosivos
Combustin: se define como toda reaccin qumica capaz de
desprender calor, pudiendo ser o no percibido por nuestros
sentidos.
Deflagracin: Proceso exotrmico en el que la transmisin de la
reaccin de descomposicin se basa principalmente en la
conductividad trmica. Es un fenmeno superficial en el que el
frente de deflagracin se propaga por el explosivo en capas
paralelas a una velocidad baja que, generalmente, no supera los
1.000 m/s.
Detonacin: Proceso fsico-qumico caracterizado por su gran
velocidad de reaccin y formacin de gran cantidad de productos
gaseosos a elevada temperatura, que adquieren una gran fuerza
expansiva. En los explosivos la velocidad de las primeras
molculas gasificadas es tan grande que no ceden su calor por
conductividad a la zona inalterada de la carga, sino que lo
transmiten por choque deformndola y produciendo su
5. Explosivos
5. Explosivos
Propiedades:
5. Explosivos
Potencia: Velocidad con que se libera la energa
5. Explosivos
Ejemplo:
Comparar la potencia entre los explosivos Anfo y Anfo
Pesado 50/50, para, en ambos casos, una columna de
explosivos de 10m en un tiro de 10 5/8 dimetro
kg/m = 0,507. . d2
d: Dimetro
(pulgadas)
: Densidad (g/cm3)
Anfo
Carga
= 10 x 0,507x 0,8x(10,625)2 = 460kg
Energa
= 460 x 902 = 414.920kCal
VODAnfo = 4.300m/s
Tiempo
= 10/4.300 X 1.000 = 2,33ms
Potencia = 414.920/2,33 = 178.416MCal/s
5. Explosivos
Anfo Pesado 50/50
Carga
= 10 x 0,507x 1,31x(10.625)2 = 750kg
Energa
= 750 x 823 = 617.250kCal
VODAnfo = 5.300m/s
Tiempo
= 10/5.300 X 1000 = 1,89ms
Potencia
= 617.250/1,89 = 327.142MCal/s =
1.374.548Mwatt
5. Explosivos
Finalmente, el Anfo Pesado 50/50 respecto al Anfo
es:
617.250/414.920 = 1.49
49% ms energtico
1.374.548/749.645 = 1.84
84% ms potente
5. Explosivos
Sensibilidad: Indica la facilidad con que se puede detonar un
explosivo, y finalmente determina el dimetro del pozo mnimo o
dimetro del cartucho mnimo que se puede usar.
Dimetro Crtico: El dimetro crtico es el dimetro mnimo al cual
una carga explosiva todava puede detonar. Inclusiones de gas
finamente dispersas reducen considerablemente el dimetro crtico de
un explosivo.
Factor de carga: Este es el trmino usado para describir la cantidad
de explosivo usado para romper un volumen o peso unitario de roca.
Resistencia al agua: La resistencia al agua de los explosivos vara
extensamente segn la composicin del explosivo, y el
empaquetamiento de este. Los explosivos con nitrato de
amonio/petrleo (ANFO) tienen una resistencia al agua muy pobre, ya
que el nitrato del amonio es soluble en agua.
5. Explosivos
Tipos de Explosivos comnmente usados:
Potencia
Relativa al
Anfo (en
volumen)
Densidad
(gr/cc)
VOD (m/s)
Anfo
0,76 - 0,78
3.500 4.000
Nula
Anfo aluminizado
0,78 - 0,83
4.600 4.700
1,04 - 1,39
Nula
Anfos pesados
bombeables
1,28 - 1,32
3.800 4.000
1,40 - 1,60
Buena
Emulsiones
bombeables
0,90 - 1,50
4,000 5,200
1,12 - 1,17
Buena
VOD (m/s)
Potencia
Relativa al
Anfo (en
volumen)
Resistenc
ia al agua
Agentes Explosivos
Explosivos
encartuchados
Densidad
(gr/cc)
Dinamitas
1,18 - 1,50
3.000 4.000
0,97 - 1,96
Iniciadores
1,50 - 1,60
> 7.000
>3
Emulsiones de
1,15
4.300 -
1,47 - 1,58
Resistenc
ia al agua
Uso principal
Explosivo de columna en tronaduras de
produccin y de contorno en pozos
secos
Explosivo de columna en tronaduras de
produccin y de contorno en pozos
secos
Explosivo de columna en tronaduras de
produccin y de contorno en pozos con
agua esttica
Explosivo de fondo en tronaduras de
produccin y de contorno con
presencia de agua
Uso principal
Variable;
Explosivo de fondo en tronaduras de
depende
pequeo dimetro, reduccin
del
secundaria y precorte
producto
Tronaduras de produccin, contorno.
Excelente Necesario para iniciar columna
explosiva
Explosivo de fondo en tronaduras de
Excelente pequeo dimetro, reduccin
5. Explosivos
Anfo a granel
APD
5. Explosivos
Camin Fbrica
6. Tronadura en Superficie
Algunos Conceptos:
Burden
Espaciamiento
Pasadura
Taco
Quebradura
Back Break
Flyrock
Subida lineal (densidad de carga)
6. Tronadura en Superficie
A considerar:
6. Tronadura en Superficie
Etapas del Diseo
Definir diseo
inicial: tipo de
explosivo
Tipo de roca,
estructuras del
macizo, etc
Realizar tronadura:
segn
procedimientos de
seguridad definidos
Evaluar Resultados:
fragmentacin,
desplazamiento,
flyrock, etc
Aplicar cambios al
diseo inicial
6. Tronadura en Superficie
Tronadura de Produccin
Objetivo:
Fragmentar la roca a un tamao adecuado, desplazarla y
generar una pila que sea excavable eficientemente,
minimizando el dao a la estabilidad de los bancos, as como a
edificaciones contiguas, evitar la dilucin del mineral y daos a
los equipos, proporcionando un producto que satisfaga las
operaciones de los procesos posteriores.
6. Tronadura en Superficie
Parmetros de Diseo
B
Taco
Carga de
columna
Carga de
fondo
6. Tronadura en Superficie
Parmetros de Diseo
Cara libre
6. Tronadura en Superficie
Parmetros de Diseo Preliminar
Dimetro (D) = H/k (pulgadas)
donde H = altura del banco (m) y k = 1.2 a 1.7
Burden (B) = (20 a 40)*D
Relacin de rigidez (R) = H/B (valor de 2 a 4)
6. Tronadura en Superficie
Parmetros de Diseo Preliminar
Espaciamiento (S) = (1 a 2)*B
Taco (T) = (23 a 30)*D
Tamao ptimo de material = (1/10 a 1/15)*D
Si se usa un tamao ptimo:
T = (20 a 25)*D
6. Tronadura en Superficie
6. Tronadura en Superficie
Mallas de perforacin
6. Tronadura en Superficie
Ejercicio: Diseo Bsico de una tronadura de
produccin
Altura de banco (H): 15 m
Dimetro de perforacin: H/k = 15/1,2 = 12,5
12,75
Burden: 20 * 12,75 = 6,5 m
Espaciamiento: 1,5 * B = 9,75 m
Rigidez: H/B = 15/6,5 = 2,30
Taco: 23*12,75 = 7,5 m
Pasadura: 0,25 * 6,5 = 1,625 m
Densidad Explosivo (e): 0,80 gr/cc
6. Tronadura en Superficie
Ejercicio: Clculo del factor de carga
Explosivo por pozo = (0,507*D2*e)*L (kg)
L = H+J-T = 15+1,625-7,5 = 9,125 m
Explosivo por pozo= 0,507*12,752*0,80*9,125 =
602 kg
Tonelaje a remover: B*E*H* r = 6,5 * 9,75 * 15 *
2,7 = 2.567 t
Factor de carga directo = 602*1.000/2.567 = 234
gr/t
6. Tronadura en Superficie
Secuencia de iniciacin: Importancia
Control de la fragmentacin: al introducir una accin de
corte entre los pozos adyacentes. Si una fila de pozos se inicia
simultneamente, las grietas que crecen entre ellos se
conectan, con poco crecimiento delante de los pozos hacia la
cara libre. Bajo estas circunstancias, el burden tender a
moverse como una hoja de roca, con poca fragmentacin en el
burden.
Control del perfil de la pila: La velocidad del movimiento de
la roca quebrada desde la cara del banco depende del grado
de interaccin con los pozos adyacentes. Si los pozos
adyacentes
detonan
simultneamente
y
estn
lo
suficientemente juntos uno de otro, la roca se mover a mayor
velocidad que un pozo slo. El disminuir el retardo entre pozos
(intervalo de retardo entre los pozos de una misma fila)
6. Tronadura en Superficie
Secuencia de iniciacin: Importancia
Sobre quiebre y control de dao: El sobre quiebre y el
dao frecuentemente se incrementan con intervalos de retardo
muy cortos. Los intervalos de retardos cortos pueden
aumentar el dao ya sea por vibracin o por sobre
confinamiento del explosivo.
Control de la vibracin y de la sobrepresin: El control de
la vibracin requiere el uso de retardos para asegurar que las
vibraciones (del suelo y areas) de un pozo se han disipado
largamente antes de que detone otro pozo. De esta forma, los
efectos de los pozos individuales son independientes y no
puede haber un reforzamiento de los niveles de vibracin.
6. Tronadura en Superficie
Secuencia de iniciacin: Retardos comnmente
utilizados
6. Tronadura en Superficie
Sistema tradicional de amarre:
Cordn detonante
Retardos de superficie
Retardos de fondo
6. Tronadura en Superficie
Sistema EZ-DET:
Elimina el Cordn detonante
Un nico elemento con retardos de superficie y
retardos de fondo
6. Tronadura en Superficie
34
200
217
234
17
0
75
275
292
92
17
17
17
75
367
167
217
17
292
17
75
92
150
17
17
309
17
367
350
17
17
234
167
109
34
6. Tronadura en Superficie
Tipos de Iniciacin (salida)
6. Tronadura en Superficie
Tipos de Iniciacin (salida)
6. Tronadura en Superficie
Tipos de Iniciacin (salida)
6. Tronadura en Superficie
Tipos de Iniciacin (salida)
6. Tronadura en Superficie
Tipos de Iniciacin (salida)
6. Tronadura en Superficie
Tronaduras Controladas:
El incremento de la altura de bancos, dimetros de
perforacin ms grandes y mayor potencia de los
explosivos ha implicado un incremento de la
concentracin de energa de las tronaduras.
No poder controlar este exceso de energa puede
generar un dao al macizo rocoso circundante que
puede generar desde cambio en las lneas de diseo
hasta disminucin del ngulo de talud global,
significando un aumento considerable de los costos
de la mina.
6. Tronadura en Superficie
Tcnicas:
Tronadura de precorte
Tronadura amortiguada
Perforacin en lnea
Tronadura de recorte
6. Tronadura en Superficie
Esquemticamente:
Primera y
segunda fila
amortiguada
Filas de
produccin
Lnea de
precorte
Taco
Deck de
aire
Carga de
fondo
6. Tronadura en Superficie
Precorte:
Consiste en una serie de tiros en una sola fila con el objeto
de generar una discontinuidad o plano de fractura que
permita la reflexin de la onda explosiva. Los tiros son
generalmente del mismo dimetro y sin pasadura.
Cargas simultneas en tiros adyacentes, producen la
colisin de las ondas de choque procedentes de los tiros,
generando tensin en pared intermedia y originando
grietas de corte entre los tiros
Ondas de Choque
Zona de corte
Zona de Tensin
6. Tronadura en Superficie
Tipos de Precorte
6. Tronadura en Superficie
Variables que influyen en el resultado del precorte
Propiedades geomecnicas de la roca
Propiedades estructurales de la roca:
ff a lo largo de la lnea de precorte
El ngulo entre la lnea de precorte y las estructuras
El relleno de las estructuras
Dimetro de perforacin
Dimetro del explosivo
Presin de barreno
Densidad de carga
Secuencia de salida
Inclinacin
Precisin en la perforacin
6. Tronadura en Superficie
6. Tronadura en Superficie
Tronadura amortiguada:
Se define como aquella que genera el mnimo dao
posible detrs de la ltima fila de la tronadura,
permitiendo que el equipo de carguo lo haga solo hasta la
lnea de programa definida por diseo.
Para el diseo:
Reducir dimetro de perforacin a utilizar en el diseo
amortiguado.
Mantener el factor de carga en los pozos de la
tronadura amortiguada, respecto a la tronadura de
produccin.
Adems:
6. Tronadura en Superficie
6. Tronadura en Superficie
Evaluacin de Resultados:
Granulometra
Desplazamiento de la pila
Rendimiento equipos de carguo
Pisos
Back break
Precorte: presencia de medias caas
Medicin de vibraciones
Tiros quedados
Eyecciones de taco
Flyrock
Gases generados
6. Tronadura en superficie
Resultados obtenidos segn secuencia de salida
6. Tronadura en superficie
Resultados obtenidos segn secuencia de salida
6. Tronadura en superficie
Resultados obtenidos segn secuencia de salida
PPV K * X
d
V Kx 1 / 2
PPV en campo lejano:
W
*Wt
Vp
850 mm/s
Andesita
600 mm/s
Arenisca
450 mm/s
Pizarra
Concreto
350 mm/s
250 mm/s
Gefono
8. Seguridad en el uso y
almacenamiento de explosivos
Normativa vigente:
Ley 17.798 sobre Control de Armas y Explosivos:
aplicada por DGMN dependiente del Ministerio de Defensa
Nacional, quin es la encargada de la supervigilancia y control
de las armas, explosivos, fuegos artificiales y artculos
pirotcnicos y otros elementos similares
Reglamento complementario: establece la Autoridad
Fiscalizadora y sus obligaciones, define adems las funciones
del Banco de Pruebas de Chile y los requisitos para obtener
licencias de manipulador de explosivos y Programador
Calculista. Define adems los elementos requeridos de las
instalaciones de almacenamiento de explosivos (polvorines)
8. Seguridad en el uso y
almacenamiento de explosivos
Prcticas recomendadas
Manejo de explosivos:
Debe ser realizado por personal competente y
autorizado. Puede poseer licencia de manipulador de
explosivos o de programador calculista
Previo al traslado de los equipos de carguo y otros al
rea a la que han sido asignados, debern cerciorarse de
las condiciones generales en que se encuentran.
Comnmente se utiliza un checklist.
8. Seguridad en el uso y
almacenamiento de explosivos
Transporte de explosivo hacia la mina.
El chofer deber verificar el correcto funcionamiento de
su vehculo, dejando registro de esta inspeccin y deber
poner al vehculo las banderas negro con amarillo y el
letrero explosivos.
No transportar juntos los detonadores con los altos
explosivos, se usa el cajn o separador habilitado para tal
efecto, adems de nunca transportar elementos
metlicos juntos con los explosivos.
Respetar velocidad mxima y distancias de seguridad
con respecto a los equipos de transporte (en algunos
casos ms de 60 m).
8. Seguridad en el uso y
almacenamiento de explosivos
Demarcacin y acceso del rea a tronar
Se definen los accesos al rea a tronar, libres de riesgos
de derrumbe, y son revisados previo a su entrega al
personal de tronadura.
La demarcacin del rea a tronar debe ser estndar y
conocida por todo el personal de la mina. Establece los
limites que no pueden ser traspasados pro personal no
autorizado.
El acceso al rea demarcada debe ser autorizado por el
capataz de tronadura, quien debe asegurar que se
cumplan todas las normas de seguridad.
8. Seguridad en el uso y
almacenamiento de explosivos
Revisin, evacuacin y disparo
Una vez cargados y cebados todos los pozos, se procede
a revisar el amarre de la malla. Realizada esta operacin,
el capataz procede a informar y dar inicio a
procedimiento de tronadura.
El procedimiento de tronadura, debe definir a lo menos:
Distancia mnima de seguridad de las personas al punto de
tronadura
Distancia mnima de seguridad de los equipos al punto de la
tronadura
Tiempo mnimo de evacuacin antes del disparo
Tiempo mnimo de espera antes de la revisin de la
tronadura
9. Nuevas Tecnologas
Explosivos: mejoras en explosivos a granel y encartuchados,
principalmente en mejoras en la resistencia al agua,
disminucin de la sensibilidad y aumento de la potencia
Detonadores electrnicos:
Alternativa a los tpicos noneles
ofrece completa flexibilidad en la programacin de la
secuencia de salida de la tronadura.
Su uso puede mejorar el resultados de la
granulometra en mineral, as como reducir en nivel de
vibraciones generando menor nivel de dao en el
macizo rocoso.
Su principal desventaja es su costo, mucho mayor que
el de un detonador nonel convencional.
9. Nuevas Tecnologas
Detonador electrnico
9. Nuevas Tecnologas
9. Nuevas Tecnologas
Ventajas:
Mejores resultados de fragmentacin, aumentando la
productividad en carguo y transporte y reduccin de
costos de chancado
Reduccin significativa del nivel de vibraciones y dao
al macizo rocoso (elimina acoples entre tiros)
Uso en tronaduras complejas
Reduce el riesgo de tiros quedados
No pueden detonar sin un cdigo de activacin nica.
Reciben la energa de iniciacin y el cdigo de
activacin desde el aparato de programacin y
mando.
9. Nuevas Tecnologas
Ventajas:
Estn dotados de protecciones frente a sobre
tensiones: Los pequeos excesos de carga se disipan
internamente a travs de los circuitos de seguridad,
mientras que los altos voltajes (> 1000 v.) se limitan
por medio de un cortacorriente.
Son insensibles a los efectos de tormentas, radio
frecuencia y energa esttica.
Tensin de operacin es pequea (< 50 v), que es una
ventaja considerando el riesgo de corrientes
vagabundas.
Desventajas:
Elevado precio comparado con sistema tradicional de
noneles
9. Nuevas Tecnologas
Medicin de velocidad de detonacin: se utiliza para
control de calidad de los explosivos utilizados (principalmente
a granel). Requiere de instrumentos de medicin resistencia y
voltaje.
Anlisis con cmara de alta velocidad: se utiliza una
cmara de alta velocidad (HSC) que permite grabar la
tronadura con velocidades de hasta 1.000 cuadros por
segundo (1 cuadro/ms). Son tiles para medir dispersin de
salida de los pozos, identificar posibles tiros quedados, flyrock
y soplido de pozos.
Software: existen muchos software que permiten disear las
tronaduras, realizar clculos de consumo, estimar nivel de
fragmentacin y dao y otros resultados.
Sistemas de posicionamiento global (GPS): para
perforacin y replanteo de lneas de calidad post tronadura