Propriétés Mécaniques 1

Institut des Sciences de lIngnieur de Toulon et du Var
Universit du Sud Toulon-Var
Proprits mcaniques
des matriaux
Y. JOLIFF
Matriaux 1re anne
2012-2013
Introduction
Introduction
Sollicitations
mcaniques
Sollicitations
thermiques
Sollicitations autres
Matriaux utilis pour laborer des pices usuelles ou techniques subissent des
sollicitations en service
Connaissance du comportement du matriau
Usage appropri et optimal du matriau (choix)

Grand nombre de proprits caractrise un matriau, cependant, les proprits
mcaniques apparaissent bien souvent prpondrantes pour la conception dune
pice : lobjectif premier tant la tenue mcanique
3
Introduction
Pour une sollicitation donne, tous les matriaux ne vont pas dcrire la mme
volution
Etudier le comportement mcanique dun matriau consiste :
suivre sa rponse (dformation / allongement) en fonction dune
charge (force applique / contrainte)
Comportement des verres

Comportement des lastomres
Comportement des mtaux
4
Identification et classement
rhologiques des solides
2.1 - Identification et classement rhologiques des solides
2.2 - Les grands principes dessai mcaniques
2.3 - Schma des comportements rels partir de modles analogiques
Identification et classement rhologiques des solides

Lensemble des lois de comportement des matriaux peut tre obtenu partir de
3 mthodes de formulation distinctes :
Approche microscopique : cherche prendre en compte la microstructure du
matriau en vue de dterminer ses proprits
macroscopiques
Mtal considr comme un polycristal : agrgat de grains dorientations
cristallographiques diffrentes et au comportement individuel parfaitement

caractris
Composite reprsent par sa matrice et ses fibres
Bton par la matrice et les granulats
Modliser lhtrognit des matriaux pour mieux prvoir le

comportement moyen global
Lois relativement fines mais certaine lourdeur la mise en uvre
6

Approche microscopique :
Utilisation est encore limite la prvision du comportement des
matriaux, dans loptique de mieux comprendre leur fonctionnement
et damliorer leurs proprits mcaniques
Approche thermodynamique : cherche un milieu continu homognis
quivalent au milieu rel qui reprsente les
phnomnes physiques microscopiques par des
variables internes macroscopiques
Approche fonctionnelle : repose sur lusage de lois hrditaires de type intgral
qui font intervenir des fonctions caractristiques des
matriaux utilisant des variables macroscopiques
Les approches thermodynamique et fonctionnelle, linverse de lapproche
microscopique, cherchent simplement caractriser le comportement dun
lment de volume reprsentatif (EVR)
Abstraction de la structure fine du matriau
7

Mthode EVR consiste dterminer les relations de cause effet qui existent
entre les variables constituant les entres et les sorties du processus tudi
Elle trouve une justification dans le fait que des phnomnes de lchelle
microscopique trs divers peuvent conduire, aprs des effets de moyenne, des
rponses globales de mme nature
Emploi aveugle peut tre dangereux sil sagit dappliquer le modle
hors de son domaine de dtermination initial
Dans bien des cas, cette mthode est la seule applicable dans un
cadre industriel
Le choix de llment de volume reprsentatif est fondamental
Doit tre suffisamment grand par rapport aux htrognits du matriau
rester petit par rapport aux gradients de contraintes et de dformations dans
la structure
8

Exemple EVR : il faut une trentaine de grains dans la partie utile dune
prouvette de traction pour dterminer les proprits dun mtal
Ordre de grandeur des lments de volume reprsentatifs

Lutilisation de la loi de comportement pour dcrire un matriau donn nest
pas intrinsque au matriau
Cette loi va dpendre de lutilisation du matriau
Exemple : cas dun acier temprature ambiante
sollicit en petites dformations :
se comportera en suivant une loi lastique linaire

sollicit en grandes dformations
se comportera en suivant une loi lastoplastique

temprature leve :
un comportement viscolastique pourra tre utilis
10

Un grand nombre de matriaux prsente des comportements non linaires
Pour dterminer les paramtres (ou variables) de ces lois :
des essais mcaniques
Les essais qui permettent de caractriser les proprits mcaniques des
matriaux sont relativement nombreux
Les essais simples sont bien souvent normaliss :
[1] AFNOR : Association Franaise de NORmalisation
[2] ISO : International Standardisation Organisation
[3] ASTM : American Society for Testing and Materials
11

2.2.1 - Lessai dcrouissage
Cest un essai de traction ( > 0) ou de compression ( < 0) qui ralis avec
une vitesse de dformation constante

sur une prouvette du matriau
Les rsultats sont sous la forme defforts et de dplacement qui sont ensuite
convertis pour obtenir une courbe sous la forme de contrainte-dformation
f ()
Gomtrie des prouvettes dessai dcrouissage :
Eprouvettes cylindriques munis en gnral de ttes
> 0
damarrage filetes
Eprouvettes sous la forme de plaques de section
rectangulaire
Mtaux et des matriaux composites
<0
Eprouvettes sous la forme de cylindre
Roches et mtaux en grandes dformations
12

Lessai dcrouissage en compression simple require des prcautions
particulires
sassurer du meilleur glissement possible sur les appuis de lprouvette
Champs de contrainte et de dformation dvelopps dans lchantillon ne

seront pas reprsentatif dun essai de compression simple
Effet tonneau
t = t initial
Compression
simple
Effet
tonneau
t = t final
t = t final
13
Essai de compression avec effet tonneau
Essai de compression simple
Modlisation de lessai de compression mise en vidence de leffet tonneau
14

Allure typique dun courbe obtenue par un essai dcrouissage :
1re partie linaire comportement lastique linaire
2nde partie non-linaire comportement plastique
Re : limite dlasticit vraie

R0,2 : limite dlasticit conventionnelle, qui
correspond une dformation inlastique de
0,2%
Rm : rsistance la traction
Ah : allongement correspondant la contrainte
maximale
Ar : allongement la rupture
15

Bien qutant un essai simple, linterprtation des
rsultats peut devenir dlicate
Diminution de pente observe au-del de Rm peut
traduire des phnomnes physiques trs diffrents
La pente ngative est souvent lie au fait que le
champ de dformation nest plus uniforme
Exemple : en traction sur un mtal
Phnomnes dorigine mtallurgique (bandes de Lders) ou gomtrique
Lorsque les dformations sont trop importantes striction
Exemple : en compression sur une roche
Phnomnes dendommagement dsordres dans le matriau
16

Courbe contrainte-dformation typique jusqu la rupture

17

Lorsque le matriau test est sensible la vitesse de chargement, lallure de la
courbe de rsultat est :
Schma du comportement dun matriau
viscoplastique en traction simple
diffrentes vitesses de dformation
Les courbes exprimentales sont comprises entre deux courbes thoriques limites :
Courbe une vitesse de dformation infinie (c--d trs grande)
Courbe une vitesse de dformation nulle (c--d trs petite)
18

2.2.2 - Lessai de fluage
Lorsquune prouvette est soumise une traction simple (essai monodimensionnel
sous une contrainte et une dformation ) si, partir dun certain tat, la
contrainte est maintenue constante :
la dformation restera constante (absence de dformations diffres dans le
temps) sil ny a aucune viscosit
Cas dun matriau rel :
Observation quasi-systmatique de dformations diffres
(phnomne
de viscosit)
Tous les matriaux rels prsentent un phnomne de viscosit,
pourvu quune priode de temps suffisamment grande soit considre
19

2.2.2 - Lessai de fluage
Courbes type en contrainte et dformation en fonction du temps dun essai de
fluage
20

2.2.3 - Lessai de relaxation
Une autre manire de caractriser la viscosit dun matriau est de le soumettre
un essai de relaxation
Cette fois, la dformation de lprouvette est maintenue constante aprs une prdformation initiale
Plus le comportement du matriau prsente une composante visqueuse importante,
et plus la contrainte chute rapidement, pour atteindre ventuellement une valeur
nulle
Cet essai est essentiellement ralis sur les mtaux et les polymres
21

2.2.3 - Lessai de relaxation
Courbes type en dformation et en contrainte en fonction du temps dun essai de
relaxation
22

2.2.4 - Lessai de triaxialit
Lessai de triaxialit sadresse principalement aux matriaux ne pouvant tre
sollicits en traction en raison de leur trs faible rsistance ou forte sensibilit aux
dfauts dalignement
cas des btons et des cramiques
sollicits en compression simple ou en
flexion 3 ou 4 points
sollicits par un essai de triaxialit
Lessai de triaxialit consiste maintenir les bords latraux des chantillons

Lchantillon est soumis latralement une pression hydrostatique qui
assure son maintien, ce qui permet par exemple de tester des matriaux
pulvrulents (argiles, sables)
23

2.2.5 - Lessai de flexion
Lessai de flexion fait partie des essais classiquement utiliss pour caractriser les
matriaux
Il peut tre 3 ou 4 points dappuis
Essai de flexion
3 points
Essai de flexion
4 points
24

2.2.6 - Lessai de torsion
Cet essai est principalement utilis haute temprature pour dterminer laptitude
la mise en forme des mtaux
Lintrt de lessai est dviter tout phnomne de striction
Les interprtation des rsultats obtenus sont difficile interprter tat de
contrainte et dformation non uniforme
La solution est dopter pour des tubes minces instruments localement par
des jauges ou des extensomtres
25

2.2.7 - Les essais cycliques
Lprouvette est sollicite en contrainte ou dformation priodiquement
Nature des matriaux diffrentes volutions
Exemple :
Essai de traction compression cyclique sur
un acier mi-dur (LMT, ENS Cachan)
Essai de compression cyclique sur un bton

rfractaire (Travaux de thse H. Marzagui
(2005) Ecole des Mines dAlbi-Carmaux)
26

2.2.7 - Les essais cycliques
Essai de traction compression cyclique sur un acier mi-dur (LMT, ENS Cachan)
Au bout dun certain nombre de cycle, le comportement atteint un seuil

On dit alors que le matriau est stabilis
27

2.2.8 - Les essais de duret
La notion de duret est trs ancienne
Point de dpart un constat : certains corps ont la possibilit den rayer dautres
un corps est plus dur quun autre sil peut le rayer
Mohs (1812) propose la 1re chelle de duret par rayure des minraux
chelle toujours utilise par les minralogistes
Il est logique dadopter la mme notion au niveau des matriaux en tudiant leur
rsistance la pntration dun corps dur
se dplaant paralllement la surface (sclromtres rayure)
ou perpendiculairement celle-ci (dispositifs dindentation)
28

Dispositifs dindentation diffrents indenteurs
indenteurs de Brinell (1901)
indenteurs de Vickers (1922)
indenteurs de Knoop (1939)
Valeurs de duret diffrentes

dun process lautre
indenteurs de Rockwell
L'essai consiste faire pntrer progressivement lindenteur de forme et de

rsistance appropries (sphre, pyramide, cne...) en appliquant une force F sur
la surface de lchantillon et en la maintenant pendant un temps prcis
Si le matriau est plastiquement dformable, une empreinte de surface latrale S
et de profondeur e subsiste aprs retrait de la charge
La duret sexprime alors par :
F
S
H : nombre sans dimension

(selon les normes)
29

Duret Brinell - procdure
Lessai de duret Brinell fait appel une bille en acier ou en carbure de tungstne,
maintenue pendant un temps bien dfini et avec une force bien dtermine
Si F est la charge dessai (exprime en newtons), D le diamtre (en millimtres) de
la sphre (de la bille) et d le diamtre (en millimtres) de lempreinte, la duret
Brinell est donne par la relation :
2.0,102.F
H BRINELL
.D. D D 2 d 2
30

Duret Brinell - notation
Deux symboles sont utiliss pour indiquer une duret Brinell :

HBS pour lessai effectu avec une bille en acier
HBW pour lessai effectu avec une bille en carbure de tungstne
Des chiffres sont placs devant et derrire ces symboles :

Le chiffre plac devant le symbole valeur de la duret
Les trois chiffres placs derrire le symbole les conditions de lessai
Le premier le diamtre de la bille (en mm)
Le second la valeur de la charge (en N) multiplie par le facteur de
proportionnalit 0,102 (autrement dit la charge exprime en kgf)

Le troisime chiffre la dure de maintien de la charge (en s)
31

Exemple
350 HBS 5/750/20
Valeur de la duret
Diamtre de la bille/Charge /Temps
Type de duret
Duret Brinell de 350 mesure avec une bille en acier de 5 mm de diamtre,
sous une charge de 7355 N (750 kgf) maintenue pendant 20 secondes
600 HBW 1/30/20
Duret Brinell de 600 mesure avec une bille en carbure de tungstne de 1 mm
de diamtre, sous une charge de 294,2 N (30 kgf) maintenue pendant 20
secondes
32

Les billes habituellement utilises pour les essais Brinell ont des diamtres de :
1 - 2 - 2,5 - 5 ou 10 mm
Si aucun chiffre ne figure derrire le symbole HBS ou HBW, cela signifie que
lessai a t ralis dans des conditions normales
Bille de 10 mm de diamtre
Charge de 29 430 N
Applique pendant 10 15 s
Remarque :
Aucune comparaison universelle valable entre les valeurs de duret Brinell et les
valeurs de duret dtermines selon dautres mthodes de duret ou partir des
valeurs de rsistance la traction
Relations statistiques pour des cas particuliers existent
Principes fondamentaux srs ont t obtenus pour de telles conversions

par des essais comparatifs
33

Duret Vickers - procdure
Le principe de lessai de duret Vickers est le mme que celui de lessai Brinell,
mais le pntrateur est ici une pyramide en diamant base carre dangle au
sommet 136, applique avec une force F de 49 980 N
On mesure la longueur d moyenne des deux diagonales de lempreinte, laide
dun systme optique appropri. La duret Vickers HV est donne par la relation
suivante :
H VICKERS 1,854.
0,102.F
d2
avec F exprime en N et d en mm
34

Duret Vickers - procdure
35

Duret Vickers - notation
La formulation dune duret Vickers est assez proche de celle de la duret Brinell
A gauche du symbole HV se trouve un chiffre donnant la valeur de la
duret
A droite du symbole HV peuvent figurer jusqu deux chiffres :
Le premier la valeur de la charge dessai (en newtons) multiplie
par 0,102 (cest--dire la charge en kgf)

Le second la dure (en secondes) dapplication de la charge
Exemple
Valeur de la duret
640 HV 50/20
Type de duret
Valeur de charge / Temps
duret Vickers de 640 a t obtenue en appliquant une charge de 490,3 N (50

kgf) pendant 20 secondes
36

Duret Vickers - notation
La duret Vickers peut tre tendue aux faibles charges

Pour une charge de 1,961 49,03 N (HV 0,2 HV 5)
Essai de duret Vickers sous charge rduite
Pour des charges infrieures 1,961 N (HV 0,2 et en dessous)
Essai de microduret Vickers
Remarque :
Lorsquon a affaire des surfaces cylindriques convexes ou concaves, la valeur
de duret donne par la formule de lexpression de la duret HV doit tre corrige
(NF A 03-154)
Aprs essai : aucune dformation visible sur la face oppose celle du pntrateur
paisseur de la pice ou de la couche superficielle indenter ne doit pas

tre infrieure 1,5 fois la diagonale de lempreinte
37

Duret Rockwell - procdure
Simples dutilisation, les durets Rockwell font appel deux types de pntrateurs :
Le premier est un cne en diamant dangle au sommet 120 , pointe
arrondie sphrique (rayon de 0,2 mm)

Le second est une bille en acier tremp, polie, de diamtre 1,587 mm (1/16
de pouce) ou 3,175 mm
Lessai se ramne une mesure de longueur de lenfoncement rmanent e du
pntrateur aprs application d'une surcharge
La procdure dessai comporte trois tapes :
Pntrateur est mis en contact avec la surface du matriau mesurer.
1
Prcharge F0 = 98 N est applique et lindicateur denfoncement est mis 0
2 Application dune surcharge F1 permettant datteindre la charge dessai
3
Retrait de la surcharge mais conservation de la prcharge et lecture de la
valeur de lenfoncement
38

39

La combinaison de divers pntrateurs et de diverses charges conduit utiliser

plusieurs chelles Rockwell, symbolises par HR suivi dune lettre
Les deux chelles les plus utilises sont :
Echelle Rockwell C (HRC) : pntrateur est un cne de diamant auquel est
appliqu une charge de 1470 N

chelle destine aux mtaux durs ayant une rsistance > 1000 N.mm-2
Echelle Rockwell B (HRB) : pntrateur est ici une bille dacier de 1,59 mm
de diamtre soumise une charge de 980 N

chelle destine aux aciers dont la rsistance est comprise entre 340 et
1000 N.mm-2
Il existe aussi les chelles HRE (bille de 3,175 mm de diamtre, charge de 980 N)
et HRF (bille de 1,587 mm de diamtre, charge de 588 N)
40

Si e est lenfoncement en millimtres du pntrateur, la duret Rockwell est

donne par les relations :
HR = 100 - 5.102.e
HR = 130 - 5.102.e
(Rockwell C)
(Rockwell B, E et F)
Une unit Rockwell correspond un enfoncement de 0,002 mm

Duret Rockwell - notation
La duret Rockwell est dsigne par le symbole HR prcd de la valeur de duret

et suivi de lchelle utilise
Exemple
Valeur de la duret
85 HRC
Type de duret
Duret de 85 exprime dans lchelle C de Rockwell

41

Duret Rockwell
Pour raliser un essai Rockwell, il est prfrable de travailler sur des surfaces
prsentant un fini satisfaisant exemptes de rayures
Lpaisseur de la pice ou de la couche superficielle essayer ne doit pas tre
infrieure 8e
En aucun cas, une dformation ne doit tre visible sur la face oppose celle de la
mesure
Remarque :
Duret Rockwell peut tre tendue aux faibles charges pour, par exemple,
raliser des essais sur des produits minces.
Il existe notamment les chelles HRN et HRTB elles-mmes divises en trois souschelles prcisant la charge applique
Lorsquon a affaire des surfaces cylindriques, les valeurs mesures doivent tre
corriges (les normes donnent les tables de correction)

42

Lessai Brinell sous sa forme habituelle (pour les aciers : bille de 10 mm de
diamtre -charge de 29 400 N, ou bille de 5 mm - charge de 7 350 N) convient
spcialement pour les mesures datelier
Lempreinte ayant des dimensions importantes (de 2,5 6 mm de diamtre environ
avec la bille de 10 mm, de 1,4 3 mm avec la bille de 5 mm), les lectures sont
relativement faciles. Ltat de la surface na pas besoin dtre particulirement
soign
Lessai Rockwell, simple et rapide, convient pour les pices plus petites et pour
les hautes durets (suprieures 400 Brinell). La dispersion des rsultats est
nettement plus forte que pour lessai Brinell, et il est gnralement ncessaire de
prendre la moyenne de deux ou trois mesures. La pice doit tre bien assise sur
son support, ce qui pose parfois des problmes dadaptation, et ltat de surface
doit tre correct
Lessai Vickers convient aussi bien pour les matriaux trs durs que pour les
matriaux tendres, car, en raison de la constance de langle de pntration, la

mesure est indpendante de la charge (entre 49 et 980 N). Mais le fini superficiel
doit tre soign ; la lecture au microscope est lente ; la pice ne peut avoir que de
faibles dimensions. Ce mode dessai est plutt du domaine du laboratoire
43

2.3.1 - Modles analogiques
Les modles analogiques consistent assembler des lments mcaniques comme
un ressort, un patin, un amortisseur ou une but afin de dcrire le comportement
du matriau
Mcanismes physiques mis en jeux ne sont pas pris en compte par cette approche
Parmi les lments les plus utiliss on retrouve :
Le ressort qui schmatise llasticit linaire
Lamortisseur qui schmatise la viscosit linaire

44

Lamortisseur qui schmatise la viscosit non linaire
( )1 / N
Le patin qui schmatise un seuil de contrainte
s s
La bute qui schmatise un seuil de dformation
s s
45

Chacun des lments analogiques dcrits prcdemment peut tre associ avec un
autre lment :
Association srie :
i
i
et
et
Association srie :
i
i
Association mixte : srie / parallle
46

2.3.2 - Fluides visqueux
Un fluide visqueux dfinit tout corps ayant une dformation permanente une fois
la sollicitation acheve
Dans le cadre des solides, le comportement est dit viscoplastique
On observe un coulement ds quune contrainte est applique au corps
Courbe type contrainte-dformation dun comportement fluide visqueux

modle analogique simple : modle de Maxwell
47

2.3.2 - Fluides visqueux
Modle de Maxwell : association en srie d'un ressort et dun amortisseur
Modle viscolastique de Maxwell

Evolution de en fonction de temps
La force dans chaque lment est la mme mais les dformations individuelles
sont cumules (totale = ressort + amortisseur)
La relation de la contrainte est :
Et
E 0 exp

Ce comportement sapplique aux solides mous comme les polymres

thermoplastiques, le bton frais ou de nombreux mtaux haute temprature
48

2.3.3 - Solides lastiques
La notion dlasticit traduit un comportement rversible du solide
2.3.3.1 - Solides lastiques parfaits
Comportement rversible instantan
Elastique parfait linaire
Elastique parfait non-linaire
Cas comportement lastique linaire : modle analogique utilis est le ressort seul
sapplique aux mtaux, btons, cramiques et roches pour des sollicitations
infrieures la limite dlasticit
49

2.3.3.2 - Solides viscolastiques
Dans ce cas la rversibilit nest plus immdiate mais retarde et nintervient
quaprs un temps infini
Courbe type contrainte-dformation dun

comportement viscolastique
Plusieurs modles analogiques permettent de dcrire le comportement
viscolastique:
le plus simple tant les modles de Kelvin-Voigt
50

Modles de Kelvin-Voigt
Le modle de Kelvin-Voigt associe en parallle un ressort et un amortisseur
Modle viscolastique de
Kelvin-Voigt
Lassociation en parallle du ressort et de lamortisseur impose que les deux

lments aient tout instant la mme position (ou dformation)
La contrainte totale de cet assemblage est la somme des contraintes de chaque
lment (totale = ressort + amortisseur)
51

Modles de Kelvin-Voigt
La contrainte totale de cet assemblage est la somme des contraintes de chaque

lment (totale = ressort + amortisseur) :
ressort E
amortisseur
et
tatale E
d
dt
d
dt
Aprs intgration en fonction du temps de cette relation, on obtient :
tatale
E
Et
1
exp

52

Modles de Zener
Un autre modle est galement utilis pour dcrire le comportement viscolastique

qui rajoute un ressort en association srie au modle de Kelvin-Voigt
Modle viscolastique de Zener

53

Modles de Zener
Sous une sollicitation instantane :

Une dformation lastique
instantane (dformation du ressort

E1) se produit (jusqu a )
Suivi dune dformation
viscolastique (cf Modle KelvinVoigt) dcrite entre a et b

En relchant spontanment la contrainte :
La dformation lastique est
rcupre immdiatement (segment

c-d )
Suivi par la dformation
viscolastique (entre d et e )
jusquau retour la forme initiale
aucune dformation permanente
Comportement caractristique des polymres et des lastomres. Pour des petites
sollicitations, il est galement caractristique du comportement du bois
54

2.3.4 - Solides plastiques
La notion de solide plastique dfinit les solides qui conservent une dformation
permanente aprs cessation dune sollicitation
2.3.4.1 - Solide rigide parfaitement plastique
Il dcrit les solides dont le comportement en contrainte / dformation suit la
courbe
La dformation est nulle ou suffisamment
ngligeable en dessous dune valeur seuil (s)
A partir de ce seuil, la dformation est
arbitraire et indpendante de la vitesse de la

dformation
Le modle analogique qui traduit se
comportement est le patin
Le modle sapplique essentiellement dans les domaines de la mcanique des
roches et lanalyse de la mise en forme des mtaux
55

2.3.4.2 - Solide lastique parfaitement plastique
Il sagit dun comportement lastique linaire (e = /E) suivi dune dformation
plastique (p) arbitraire et indpendante du temps une fois atteint une valeur
seuil (s)
Lassociation dun ressort et dun patin en srie

modlise le comportement lastique parfaitement
plastique
Modle de
Saint-Venant
Ce modle sapplique aux aciers faible teneur en carbone qui prsentent un
56

2.3.4.3 - Solide rigide plastique
Ce modle rigide-plastique associe un ressort et un patin en parallle :
Modle de Prager
La dformation est nulle tant que la contrainte applique est infrieure la valeur
seuil s (caractristique du patin)
Au-del, un coulement plastique linaire intervient
Modle crouissage linaire dit cinmatique
car dpendant de la valeur instantane de la dformation plastique
57

2.3.4.4 - Solide lastoplastique parfait
En ajoutant un ressort en srie au modle rigide-plastique prcdent, ce dernier
devient lastoplastique parfait
Il reprsente le comportement idalis des matriaux mtalliques dans

l'approximation lastoplastique parfaite utilise en calcul analytique
58

2.3.4.5 - Solide lastoplastique crouissable
Ce comportement est compos :
Une premire partie lastique linaire (e = /E) rversible
Suivie dune dformation plastique (p) permanente si la sollicitation a atteint le
seuil minimal (s)
La dformation plastique est fonction de la contrainte

Modle analogique : assemblage en parallle de modles de Saint-Venant
permet une bonne description du comportement lastoplastique crouissable
caractristique, en particulier, des mtaux
59

2.3.4.5 - Solide lastoplastique crouissable
Modle analogique : assemblage en parallle de modles de Saint-Venant
Le comportement est lastique linaire (combinaison des contributions
individuelles Ei des diffrents ressorts) jusqu' la valeur seuil s impose par le

patin le moins rsistant
Au-del de cette limite, et chaque instant, l'coulement plastique est gouvern
par la hirarchie des rsistances si des patins encore en service
En le nombre de motifs lmentaires du modle de Saint-Venant, dcrire
assez finement (segments linaires) le comportement de nombre de matriaux rels
60

2.3.5 - Solides viscoplastiques
Les solides dits viscoplastiques regroupent les corps qui prsentent des
dformations permanentes aprs cessation des sollicitations et qui sous laction
dune sollicitation tendent scouler en fonction du temps (fluage)
2.3.5.1 - Solide parfaitement viscoplastique
On retrouve le comportement dcrit dans le cas des fluides visqueux : la vitesse de
dformation permanente est une fonction de la contrainte
Le modle analogique quivalent est le modle de
Norton cest lamortisseur
Dcrit de manire trs grossire le
comportement des mtaux haute temprature
61

2.3.5.2 - Solides lastique parfaitement viscoplastique
Sous une sollicitation donne :
Le solide va se dformer de manire lastique (rversible instantanment) si
la contrainte est infrieure une valeur seuil
Puis au-del de ce seuil, la dformation engendre par la sollicitation sera
compose dune dformation lastique et plastique

La dformation plastique dpend uniquement de la contrainte
Il ny a pas de phnomne dcrouissage
La dformation plastique dpend

uniquement de la contrainte
Il ny a pas de phnomne dcrouissage
62

2.3.5.2 - Solides lastique parfaitement viscoplastique
Sous une sollicitation donne :
Le solide va se dformer de manire lastique (rversible instantanment) si
la contrainte est infrieure une valeur seuil
Puis au-del de ce seuil, la dformation engendre par la sollicitation sera
compose dune dformation lastique et plastique

Modle de Bingham-Norton
63

2.3.5.2 - Solides lastoviscoplastique crouissable
Cest lun des modles le plus complexe puisque la contrainte est fonction :
de la vitesse de dformation plastique
et cette dernire est elle-mme fonction de la variable dcrouissage
Ce modle dcrit les mtaux moyenne et haute temprature ainsi que le bois dans
le cas de sollicitations leves
64
Lessai de traction
3.1 - prouvette de traction
3.2 - Dispositif exprimental
3.3 - Courbe contraintes - dformations
65
Lessai de traction en dtail

3.1 - Eprouvettes de traction
Gomtrie des prouvettes dun essai de traction :
Eprouvettes cylindriques
Eprouvettes sous la forme de plaques de section rectangulaire
Les dimensions des prouvettes de

traction sont rglementes par les
nomes :
NF EN 10002-1 dans le cadre
dessais de traction
temprature ambiante
NF EN 10002-2 pour les
essais de traction chaud

66

Un dispositif de traction est compos :
Un bti rigide
Une traverse mobile
Le dplacement de la traverse est assur :

par vis sans fin
par des vrins hydrauliques
Lchantillon de matriaux caractriser est fix entre deux mors
67

Une cellule de force directement lie
lchantillon permet de mesurer la
force applique lors de lessai
Bti rigide
Cellule de force
Traverse mobile
Mors
Eprouvette
68

Lallongement de lprouvette est mesur par :
des jauges de dformation
un extensomtre
69

La courbe brute dun essai de traction se prsente sous la forme de F = f(l)
Suivant la nature du matriau lallure gnrale de cette courbe varie
3.2.1 - Matriaux au comportement fragile

Il sagit de matriaux ne prsentant aucune dformation plastique quelques soit
la valeur de la sollicitation o la rupture intervient brutalement

La courbe F = f(l) est une droite caractristique de llasticit linaire
Les matriaux concerns sont :
les verres
les cramiques
les btons
la fonte grise
certains aciers bruts de trempe
la majorit des polymres thermodurcissables
70

3.2.2 - Matriaux au comportement ductile
Les matriaux ductile dcrivent :
un comportement lastique linaire (dformation rversible) jusqu une
certaine valeur de force

puis un comportement plastique (dformation irrversible) pour des
efforts plus important
La courbe F = f(l) est :
Comportement typique :
des mtaux
des alliages
certains polymres thermoplastiques
71

3.2.3 - Matriaux au comportement lastique non linaire
Le comportement lastique non linaire traduit une dformation rversible non
proportionnelle la charge
La courbe F = f(l) est :
Il dcrit le comportement :
des lastomres
certains polymres thermoplastiques
72

3.3 - Courbe contraintes - dformations
Linconvnient de ces courbes brutes est quelles sont dpendantes de la
gomtrie des prouvettes de mesure

conversion en courbe = f() partir des relations :
F
S0
et
l
l0
o S0 est la section initiale perpendiculaire la direction de sollicitation de

lprouvette de traction
et l0 est la longueur initiale entre repres de lchantillon
Les contraintes sexpriment en Pascals (1 Pa = 1 N.m-2) ou mgapascal (1 MPa
= 1 N.mm-2)
Les dformations sont sans dimensions et peuvent tre exprimes en
pourcentage de dformation
73

3.3.1 - Lecture dune courbe = f() dun matriau ductile
La courbe = f() dun matriau ductile peut se dcompos en 3 parties
traduisant 3 phnomnes diffrents :

un domaine de dformation lastique
un domaine de dformation plastique homogne
un domaine de dformation plastique inhomogne (ou striction)
La dformation lastique linaire obit la loi de Hooke : = E
La pente de la droite donne le module dYoung du matriau
Dans cette partie lchantillon sallonge de manire homogne entre les
deux repres
La pente de la courbe de la dformation plastique est donne par le taux de
consolidation (d / d)
Elle diminue pendant que la contrainte augmente jusqu atteindre une
valeur nulle (traduit la valeur maximale de la contrainte)
Cet extrmum traduit le changement de comportement plastique
74

Changement de comportement plastique au passage de lextrmum :
en dessous de cette valeur lchantillon sallonge de manire homogne
au dessus la dformation nest plus homogne mais se localise dans la zone
de striction
Lallongement se poursuit alors que la contrainte chute
jusqu la rupture du matriau dans la zone de striction
75

76

Plusieurs informations caractristiques des proprits du matriau sont dcrites
par les rsultats de lessai de traction :

La limite dlasticit
Dans la notion de limite dlasticit deux grandeurs apparaissent :

- la limite dlasticit vraie (Re)
- la limite dlasticit conventionnelle 0,2% (Re0,2)
Re correspond la contrainte partir de laquelle le comportement du matriau
scarte de la loi de Hooke
moment o apparat la premire dformation plastique
Re dlicat dterminer dans la pratique car la transition du domaine lastique
au domaine plastique seffectue progressivement
Pour saffranchir de cette difficult, une limite Re0,2 est souvent utilise
Re0,2 correspond la contrainte laquelle une dformation plastique
permanente de valeur gale 0,2% existe
77

La limite dlasticit
- la limite dlasticit vraie (Re)

- la limite dlasticit conventionnelle 0,2% (Re0,2)
78

La limite dlasticit
Dans certains cas, en particulier pour les aciers doux, la courbe contrainte dformation prsente un palier dcoulement la transition lastique /
plastique
La limite dlasticit vraie et la
limite dlasticit conventionnelle

0,2% sont alors gales et reprsente
la valeur infrieure de la
discontinuit
79

La rsistance la traction
La rsistance la traction Rm est la contrainte maximale atteinte lors de lessai

de traction
Pour les matriaux ductile elle se

situe dans le domaine plastique
lorsque le taux de consolidation est
nul (d / d 0)
80

Lallongement la rupture
Lallongement la rupture correspond la valeur de la dformation au

moment de la rupture
81

La striction la rupture
La striction traduit la variation de section lendroit o la rupture sest produite

Elle se calcul partir de la relation :
S0 S f
S0
avec S0 la section initiale de lchantillon

Sf la section finale de la surface de rupture
82

Lnergie de dformation
Lnergie de dformation par unit de volume correspond laire sous la

courbe = f()
W d
Elle se calcul partir de la relation :
F l
1
1

W d
Fd
(
l
)
Fd (l )
S 0 l0 S 0 l0
V0
Lnergie ainsi mesure prend en compte :

- lnergie lastique (We)
- lnergie plastique (Wp)
Lnergie lastique est calcule partir de la loi de Hooke :
We d e E e d e
E ( e ) 2 2
We
2
2E
83
lasticit et plasticit
4.1 - Origines physiques du module dYoung et du coefficient de Poisson
4.2 - Origine physiques de la dformation plastique notion de dislocation
4.3 - Striction
84
Le module dYoung traduit la rigidit du matriau
la capacit qu un matriau se dformer
rversiblement sous laction dune sollicitation
Un matriau est dit dautant plus rigide que sa dformation est faible pour un
chargement donn
Hirarchisation de quelques matriaux en fonction de leur rigidit
Le matriau le plus rigide est le diamant avec un module de 1 000 GPa

85
Valeurs de module dYoung pour des mtaux purs
Matriaux
E (MPa)
Matriaux
E (MPa)
Matriaux
E (MPa)
Aluminium (Al)
69 000
Indium (In)
110 000
Rhodium (Rh)
275 000
argent (Ag)
83 000
Iridium (Ir)
528 000
Rubidium (Rb)
2 400
Baryum (Ba)
13 000
Lithium (Li)
4 900
Ruthnium (Ru)
447 000
Bryllium (Be)
240 000
Magnsium (Mg)
45 000
Scandium (Sc)
74 000
Bismuth (Bi)
32 000
Manganse (Mn)
198 000
Slnium (Se)
10 000
Cadmium (Cd)
50 000
Molybdne (Mo)
329 000
Sodium (Na)
10 000
Csium (Cs)
1 700
Nickel (Ni)
214 000
Tantale (Ta)
186 000
Chrome (Cr)
289 000
Niobium (Nb)
105 000
Titane (Ti)
114 000
Cobalt (Co)
209 000
Or (Au)
78 000
Tungstne (W)
406 000
Cuivre (Cu)
124 000
Palladium (Pd)
121 000
Uranium (U)
208 000
tain (Sn)
41 500
Platine (Pt)
168 000
Vanadium (V)
128 000
Fer (Fe)
196 000
Plomb (Pb)
18 000
Zinc (Zn)
78 000
Germanium (Ge)
89 600
Plutonium (Pu)
96 000
Zirconium (Zr)
68 000
86
Valeurs de module dYoung pour des Verres, cramiques, oxydes, carbures
mtalliques, minraux
Matriaux
E (MPa)
Bton
27 000
Brique
14 000
Calcaire (CaCO3)
20 70 000
Carbure de chrome (Cr3C2)
373 130
Carbure de silicium (SiC)
450 000
Carbure de Titane (TiC)
440 000
Carbure de tungstne (WC)
650 000
Diamant (C)
1 000 000
Matriaux
E (MPa)
Mullite (Al6Si2O13)
145 000
Alumine (Al2O3)
390 000
Oxyde de bryllium (BeO)
30 000
Oxyde de magnsium (MgO)
250 000
Oxyde de zirconium (ZrO)
200 000
Saphir
420 000
Silice (oxyde de silicium SiO2)
107 000
Titanate d'aluminium (Ti3Al)
140 000
Graphite
30 000
Granite
60 000
Titanate de baryum (BaTiO3)
67 000
Marbre
26 000
Verre
69 000
87
Valeurs de module dYoung pour des Bois
Matriaux
E (MPa)
Acajou (Afrique)
12 000
Bambou
20 000
Bois de rose (Brsil)
16 000
Bois de rose (Inde)
12 000
Chne
12 000
pica
13 000
rable
10 000
Frne
10 000
Papier
3 000 - 4 000
Squoia
9 500
Module dYoung mesur dans le sens des fibres
88
Valeurs de module dYoung pour des Polymres, fibres
Matriaux
caoutchoucs
E (MPa)
700 4 000
Fibre de carbone
190 000
Kevlar
34 500
Nanotubes (Carbone)
Nylon
Plexiglas (Polymthacrylate de mthyle)
Polyamide
1 100 000
2 000 5 000
2 380
3 000 5 000
Polycarbonate
2 300
Polythylne
200 700
Polystyrne
3 000 3 400
Rsines poxy
3 500
89
Valeurs de module dYoung pour des biomatriaux
Matriaux
E (MPa)
Cartilage
24
Cheveux
10 000
Collagne
Fmur
17 200
Humrus
17 200
Piquant d'oursin
15 000 65 000
Radius
18 600
Soie d'araigne
60 000
Tibia
18 100
Vertbre cervicale
230
Vertbre lombaire
160
90
Le module dYoung nest pas le seul paramtre pour quantifier la rigidit dun
matriau
En effet, le module de cisaillement G ainsi que le module de compressibilit
volumique K le permettent galement
Le module K est la constante de proportionnalit entre le changement relatif de
volume V dun matriau soumis une pression hydrostatique P et la valeur de
cette pression
G
E
2(1 )
E
3(1 2 )
avec E le module dYoung et le coefficient de Poisson

Pour comprendre les phnomnes physiques mise en jeu lors de llasticit il faut
se placer au niveau des atomes constituant le matriau
Des modles plus ou moins complexes permettent de dcrire ces phnomnes
91
4.1.1 - Modle des ressorts
Ce premier modle, un des plus simples reprsente le matriau comme un
ensemble datomes reli entres eux par des ressorts
Modle des ressorts sans contraction latrale
Pour simplifier le modle on considre que

le matriau ne subit pas de contraction
latrale sous une sollicitation de traction
Le matriau peut alors tre reprsent par :
I.S.I.T.V.
2009 - 2010
92
Sous laction dun force de traction, n ressorts sont en tension, la contrainte sur
le matriau est alors gale :
F
S
avec F f i na
i
2
et S (a 0 )
na n a
(a 0 ) 2 a 0 a 0
Ce qui scrit sous la forme : E

Un matriau soumis une dformation lastique va emmagasiner lnergie de
dformation.
Par analogie avec le ressort lnergie emmagasine est :
1
W (a ) 2
2
I.S.I.T.V.
avec raideur du ressort et

a lallongement du ressort
2009 - 2010
93
En fonction de la raideur des ressorts, la courbe W = f(a) sera plus ou moins

ouverte. Plus la courbe sera ouverte plus la rigidit est faible et inversement
I.S.I.T.V.
2009 - 2010
94
Modle des ressorts avec contraction latrale
Le modle prcdent supposait que sous laction dun effort de traction, le

matriau ne subissait aucune contraction latrale
En ralit les atomes ne sont pas connects de manire aussi simple
Il existe 2 rseaux de ressorts :
un premier qui relit chaque atome ses plus proches voisins
connexions horizontales et verticales

un second qui relie chaque atome ses voisins secondaires atomes
connexions diagonales
I.S.I.T.V.
2009 - 2010
95
I.S.I.T.V.
2009 - 2010
96
Lors dune sollicitation de traction, lallongement

longitudinal saccompagne dune contraction latrale
Cette contraction est caractrise par le coefficient de
Poisson
Il se calcul partir de la relation :
latrale
longitudinale
Le coefficient de Poisson est compris entre 0,2 et 0,5

Les mtaux ont des coefficients proches 0,3
I.S.I.T.V.
2009 - 2010
97
4.1.2 - Modle lectrostatique
Le modle lectrostatique sappuie sur la nature des atomes et utilise le modle
atomique de Bohr
Le potentiel lectrostatique correspond la somme des potentiels de rpulsion et
dattraction
U(d) U attraction U rpulsion
I.S.I.T.V.
2009 - 2010
98
La force qui sexerce entre les deux atomes peut aisment tre calcule partir
de la relation :
dU(d)
F
dd
une courbe qui est caractrise par :
une valeur de force nulle lorsque d = a0 atomes en quilibre
un extremum (Fth, af)
I.S.I.T.V.
2009 - 2010
99
La fonction F(d) peut tre interpole entre a0 et af par la fonction :
2a
F Fth sin
Dans le cadre des petites dformations et petits dplacements, la relation peut

tre simplifi et scrit alors :
2a
F Fth
F
2a
2a 2Fth a
La contrainte est alors :
Fth
Fth
2
S
S
a 0 a 0
(a 0 )
Le module dYoung scrit alors :
2Fth
a 0
Plus le puit de potentiel a un rayon de courbure faible plus le matriau est rigide
I.S.I.T.V.
2009 - 2010
100
4.2 - Origines physiques de la dformation plastique notion de dislocation
Certains matriaux comme les mtaux ou les alliages continue de se dformer audel de la limite dlasticit
Ce comportement est d la ductilit des matriaux sollicits
Ces matriaux sont dits lastoplastique
Lintrt de la plasticit est davoir une scurit avant la rupture
Dans cette zone plastique, la pice va continuer de sallonger sans rompre
4.2.1 - Glissement des plans cristallographiques dans un monocristal
Sollicit en traction pure ou en compression
pure, un monocristal va faire se dformer
plastiquement par une succession de cisaillement
faisant intervenir des plans de glissement
prfrentiels ou facile
I.S.I.T.V.
2009 - 2010
101
Ces observations exprimentales permettent de
supposer que la dformation plastique de ces matriaux
cristallins ductile est due un glissement irrversible
de certains plans les uns par rapport aux autres
Les matriaux cristallins sont anisotropes lchelle
des cristaux
les plans de glissements prfrentiels qui
apparaissent suivant les matriaux
Des tudes cristallographiques ont montr que les plans
de glissement actifs, dans les mtaux et les alliages sont
des plans de plus forte densit atomique
I.S.I.T.V.
Par ailleurs dans ces plans, la direction de glissement

correspond la direction cristallographique de plus
grande densit atomique
2009 - 2010
Dformation plastique par

glissement (monocristal de
Zinc) - J.P. Balon, Des
matriaux, 3me dition,
Ecole Polytechnique de
Montral, 2004, p. 42 102
plans et direction de glissement cristallographique pour quelques mtaux
La dformation plastique a pour unique origine ces phnomnes de glissement

Ils prennent naissance sous leffet des contraintes de cisaillement qui
apparaissent lorsquun cristal est sollicit en traction et/ou compression
La dformation est marque par des glissements relatifs datomes au sein de la
structure
I.S.I.T.V.
2009 - 2010
103
Dformation plastique par glissement des plans atomiques
tat initial
tat dform plastiquement
Les atomes qui ont gliss se retrouve dans une nouvelle position dquilibre :
plus de raison de revenir leur ancienne position ( irrversible)
Le matriau se trouve alors dans un tat en quilibre avec une dformation
permanente mais en conservant sa cohsion
104
4.2.2 - Notion de cission de glissement
La dformation plastique tant li du cisaillement, il faut considrer non plus la
contrainte nominale de lessai de traction mais uniquement la composante
tangentielle de cette dernire
La contrainte de traction applique
au solide est :
F
no min ale
S0
S0 section de lprouvette
La contrainte normale au plan de
cisaillement est :
S
F
S 0
S
cos
I.S.I.T.V.
2009 - 2010
S section de matire dans le plan

de cisaillement
105
4.2.2 - Notion de cission de glissement
La contrainte de cisaillement (ou
contrainte de cission) scrit
alors :
F
cos
S
F
cos cos
S0
no min ale cos cos
quation connue sous le nom de

loi de Schmid et le terme
"coscos" est appel facteur de
Schmid
I.S.I.T.V.
2009 - 2010
106
4.2.2 - Notion de cission critique thorique
Supposons une cission direction x tel que la moiti suprieure du cristal glisse
sur sa moiti infrieure
On considrera que la distance inter-atomique dans la direction x est gale b
Sous leffet de cette cission, tout atome est dplac de la position dquilibre
quil occupait dans le rseau (position o le niveau dnergie tait minimal) une
position de plus forte nergie
Dans une premire approximation supposons que la variation de niveau dnergie
volue suivant une fonction sous la forme dune sinusodale
I.S.I.T.V.
2009 - 2010
107
J.P. Balon, Des

matriaux, 3me
dition, Ecole
Polytechnique de
Montral, 2004
I.S.I.T.V.
2009 - 2010
108
Par dfinition, le glissement scrit :
x
a
En supposant que le comportement du matriau est lastique jusqu la valeur th

au moment o un glissement irrversible se produit (c--d quand x = b/4), on
peut crire :
x
G b
G G
th
a
2 a
Cette relation apporte une justification quand au glissement des plans contenant
la plus forte densit atomique et les directions des glissements
En effet, les premiers sont caractriss par des distances inter-rticulaires les plus
grandes et les secondes sont caractrises par les distances inter-atomiques les
plus petites
rapport b/a minimal
I.S.I.T.V.
2009 - 2010
109
En supposant que le matriau une structure cubique simple, la cission thorique
scrit alors :
G G
th
2 6
Lorsque lon compare les rsultats obtenus par mesures exprimentales de la
cission et les calculs analytiques utilisant les formules prcdentes on obtient les
rsultats suivants :
I.S.I.T.V.
2009 - 2010
110
4.2.3 - Dfauts dans les matriaux
Une explication pour justifier les carts observs au Tableau prcdent repose sur
lexistence de dfauts dans les matriaux
Larchitecture atomique propose par la thorie (rptitivit parfaite de la maille
lmentaire) se rencontre rarement sur les matriaux rels
Les dfauts peuvent tre class suivant leur dimension de lespace affect par
leur prsence
Dfauts ponctuels (dimension 0)
Dfauts linaires (dimension 1)
Dfauts surfaciques (dimension 2)
Dfauts en 3 dimensions
I.S.I.T.V.
2009 - 2010
111
Les dfauts ponctuels regroupent les perturbations du rseau lchelle atomique

o Lacunes
o Atomes auto-interstitiels
o Impurets dans les solides
o Les lacunes
Dfaut ponctuel le plus simple, la lacune, correspond labsence dun atome

dans la structure atomique
I.S.I.T.V.
2009 - 2010
112
o Les lacunes
La pratique rvle quil est impossible de produire un

cristal exempt de lacune
Tous les solides cristallins comportent dans leur rseau des lacunes
Lexplication de ce phnomne se trouve par les principes de la thermodynamique
Dans un mtal, la concentration atomique n1/N en lacune en quilibre est donn
par la loi dArhenius :
n1
Q
exp 1
N
kT
n1 : nombre de lacune prsentes dans un ensemble de N atomes la temprature T
k : constante de Boltzmann
T : temprature absolue
Q1 : lnergie de formation dune lacune ( 1 eV dans les mtaux)
Les lacunes jouent un rle de principal dans la diffusion ltat solide : facilit
dplacer des atomes sur de longues distances
I.S.I.T.V.
2009 - 2010
113
o Atomes interstitiels
Un atome auto-interstitiel est un atome qui occupe un site interstitiel (petit espace
vide entre deux atomes du rseau)
La consquence de cet atomes est, par exemple, dans les mtaux la distorsion du
rseau :
Atome occupe un espace bien plus important que celui
propos par linterstice
La formation de ce dfaut est assez faible causes des fortes nergies mises en
jeux
I.S.I.T.V.
2009 - 2010
114
o Impurets dans les solides
Tous les solides contiennent des traces dimpurets

Ces impurets vont gnrer dans le rseau des dfauts
Les deux types de dfauts causs par ces impurets sont :
soit de type insertion
soit de type substitution
Le mode va dpendre des caractristiques en solution des impurets

I.S.I.T.V.
2009 - 2010
115
Les dfauts linaires sont des dislocations :

mauvais alignement des atomes dans le rseau
On retrouve deux types de dislocation
o dislocation-coin
o dislocation-vis
o Dislocation-coin
Il sagit dun dfaut centr autour dune ligne le long de laquelle se termine un
demi-plan atomique supplmentaire dans le rseau cristallin
Au voisinage de la ligne de dislocation, la structure du rseau est dforme
I.S.I.T.V.
2009 - 2010
116
o Dislocation-coin
Ce type de dfaut va faire apparatre des contraintes dans le rseau :
Au dessus de la ligne de
dislocation, les atomes sont
dans un tat de
compression
En dessous de la ligne de
dislocation, les atomes sont
dans un tat de tension
I.S.I.T.V.
2009 - 2010
William D. Callister, Jr, Science et gnie

des matriaux, 5me dition, Siences
Sup, Ed. Dunod, 2001
117
o Dislocation-vis
Une dislocation-vis traduit un

dfaut linaire qui rsulte du
cisaillement du cristal
La partie suprieure du rseau a
subit un dplacement dans une
direction dune distance
quivalente la distance entre
deux atomes
William D. Callister, Jr, Science et gnie des

matriaux, 5me dition, Siences Sup, Ed.
Dunod, 2001
I.S.I.T.V.
2009 - 2010
118
o Dislocation-vis
Il en rsulte une dformation

linaire et une ligne de
dislocation matrialise par le
segment AB
Le nom de vis est du au fait que
les plans atomiques ont subi un
dplacement qui dcrit une rampe
hlicodale

Dunod, 2001
I.S.I.T.V.
2009 - 2010
119
o Dislocation mixte
En ralit, les dislocations que lon rencontre sont rarement parfaites : coins ou
vis mais plutt mixtes
I.S.I.T.V.
2009 - 2010
William D. Callister, Jr,

Science et gnie des
Siences Sup, Ed. Dunod,
2001
120
o Dislocation mixte
Au point A la dislocation est

exclusivement du type
dislocation-vis
Au point B, elle
exclusivement du type
dislocation-coin
Entre A et B, la dislocation
est mixte
Dunod, 2001
I.S.I.T.V.
2009 - 2010
121
Dfauts de surfaces (dimension 2)
Dans les dfauts de surfaces on va retrouver :

o les joints de grains
o les plans de maclage
o Joints de grains
Les matriaux sont gnralement constitus dun ensemble de grains et de

joints de grains (lments la frontire des grains)
Ces derniers assurent la cohsion du solide. La taille des joints est de quelques
distances interatomiques
Un joint est une disparit entre lorientation cristallographique dun grain et
celle du grain adjacent voisin
En fonction de langle de dsorientation des grains on parle de joints de gains
faible angularit ou forte angularit
I.S.I.T.V.
2009 - 2010
122
o Joints de grains
I.S.I.T.V.
2009 - 2010
123
o Plans de maclage
Dans un rseau cristallin, on parle de plan de maclage lorsquune symtrie

(miroir) bien prcise est prsente
Chaque atome situ dun ct du plan de maclage occupe une position
correspondant limage spculaire dun atome situ de lautre ct du plan
William D. Callister, Jr,

Science et gnie des
Siences Sup, Ed. Dunod,
2001
I.S.I.T.V.
2009 - 2010
124
Dfauts trois dimensions
Les dfauts 3 dimensions sont des dfauts de grandes tailles (bien plus grand
que tous les dfauts mentionns prcdemment)
On trouve :
o Pores
o Fissures
o Inclusions
o Prcipits
Ils sont frquemment lis aux diffrentes phases du procd dlaboration
I.S.I.T.V.
2009 - 2010
125
4.2.4 - Dislocations et dformation plastique
La dformation plastique correspond au dplacement dun grand nombre de
dislocations
Une dislocation-coin va se dplacer lorsquune contrainte de cission est
applique dans une direction perpendiculaire sa ligne de dislocation
Ds que la contrainte de cission est applique le plan A se dplace vers la droite

et pousse sur les demi-plans voisins (B, C et D)
I.S.I.T.V.
2009 - 2010
126
Une fois la contrainte de cission atteint une certaine valeur, les liaisons interatomiques du plan se rompent le long du plan de cisaillement et crent un
nouveau demi plan B, le plan devenant un plan entier exempt de dislocation
Cette mcanique se reproduit pour les plans C et D
Au final une marche de glissement apparat la surface
I.S.I.T.V.
2009 - 2010
127
Le cheminent de dplacement dune dislocation sapparente aux dplacement
dune chenille ou dun tapis
I.S.I.T.V.
2009 - 2010
128
4.2.5 - Limites dcoulement : durcissement des mtaux
4.2.5.1 - Durcissement par rduction de la taille des grains
Les proprits mcaniques des matriaux polycristallins varient en fonction de
la taille des grains de la structure
On vu prcdemment quentre deux grains existe un joint
Lors de la dformation plastique un glissement doit se produire de par et dautre
de ce joint
Le joint de grain fait office dobstacle ce dplacement pour deux raisons :
Comme deux grains voisins auront des orientations diffrentes, la
direction du dplacement dune dislocation sera forcement modifi

Au joint grain existe un dsordre atomique qui va engendrer une
discontinuit dans le passage des plans de glissement dun grain lautre
I.S.I.T.V.
2009 - 2010
129
4.2.5.1 - Durcissement par rduction de la taille des grains
Un matriau grains fins est plus dur et rsistant quun matriau gros grains
Le dplacement de dislocations est entrav en raison de plus fort
taux de joints de grains
La limite conventionnelle dlasticit Re0,2 de nombreux mtaux varie en
fonction de la taille du grain :
Re 0, 2 0 k y d 1/ 2
quation de Hall-Petch
d diamtre moyen des grains

0 et ky constantes fonction du matriau
Les joints de macles vont galement arrter le glissement et augmenter la
rsistance des matriaux
I.S.I.T.V.
2009 - 2010
130
4.2.5.1 - Durcissement par solution solide
Le renforcement peut intervenir en alliant le mtal avec des impurets en
solution solide dinsertion ou de substitution
Un mtal pur sera toujours plus mou et moins rsistant que ce mme mtal sous
la forme dun alliage
Une augmentation de impuret entrane une augmentation de la limite
dlasticit et de la rsistance la traction
I.S.I.T.V.
2009 - 2010
131
4.2.5.1 - Durcissement par solution solide
Les atomes dimpuret prsents dans la solution solide imposent des

dformations rticulaires aux atomes voisins
Ces impurets vont interagir avec la dislocation et limiter son dplacement
I.S.I.T.V.
2009 - 2010
132
4.2.5.1 - Durcissement par crouissage
Le durcissement par crouissage est le procd par lequel un mtal devient plus
dur et plus rsistant lors de sa dformation plastique
On parle dampleur de dformation plastique au moyen du taux dcrouissage
plutt que de la dformation
Ce taux, not E , se calcul partir de :
S Sd
E 0
x100
S0
S0 aire initiale de la section transversale qui subit la dformation
Sd laire aprs dformation
I.S.I.T.V.
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Propriétés Mécaniques 1

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