Sectorizacin en

Edificaciones

SABRINA CASTILLO ABIGAIL ARCE LILIANA SIALER - CONSTRUCCION II - 2014-II - U.S.I.L

ORIGEN
A finales de la segunda
guerra mundial, Toyota se
queda sin recursos para
competir con empresas
americanas
Investigadores de la Toyota
desarrollan innovador
proceso de manufactura
(TPS -Toyota
ProductionSystem)
Llaman a metodologa que
optimizaba procesos:
Lean Manufactoring(lean:
carne sin grasa)

ORIGEN

Lean Manufacturing

Filosofa de gestin enfocada a

la reduccin de los siete tipos
de "desperdicios

(manufactura esbelta)

Sobreproduccin

Eliminando el despilfarro, la
calidad mejora y el tiempo
de produccin y el costo, se
reducen

Tiempo de espera

Herramientas Lean:

Transporte
Exceso de procesado

Procesos continuos de
anlisis ( kaizen)

Inventario

Produccionpull( kanban)

Movimiento

Procesos a prueba de fallos

(pokayoke)

Defectos

- Cosas Correctas - Lugar Correcto Flexibilidad - Tiempo Correcto - Abierta

al Cambio

LEAN CONSTRUCTION
El 15 de febrero del 2011 se cre
el Captulo Peruano del Lean
Construction Institute (LCI)
integrado por 6 empresas y la
PUCP, universidad que le da el
respaldo acadmico
Pontifica Universidad
Catlica Del Peru
Motiva S.A.
Edifica
Copracsa
Coinsa
Graa Y Montero
Marcan

OBJETIVOS

Generar y compartir
conocimiento y experiencia
alrededor de la filosofa
Lean Construction
Promover la aplicacin Lean
en la industria de la
construccin en el Per y
beneficiar a los afiliados de
este captulo
Orientar las aptitudes
acadmicas necesarias
para transmitir la filosofa
en las universidades

LEAN CONSTRUCTION
CONCEPTO

Filosofa de trabajo en la
construccin, destinada a
maximizar el valor del
producto para el cliente
mediante la minimizacin
o eliminacin del
desperdicio
Proporciona varias
herramientas que buscan
lograr una produccin
ms limpia y sin grasas.

Maximizar
el valor al
cliente

Minimizar el
desperdicio

CONSTRUCCION SIN
PERDIDAS

LEAN CONSTRUCTION
CARACTERISTICAS

Utilizacin
Trabajo en del
equipo.
diagrama causa-efecto de Ishikawa( espina
pescado). permanente.
de
Comunicacin
Reduccin de los costos de equipos, materiales y servicios.
Eficiente uso de recursos.
Reduccin de los costos de construccin.
Mejoramiento continuo (kaizen).
Reduccin de la duracin de la obra.
Contractibilidad
Las actividades base son crticas y toda holgura es prdida
Mejoramiento de la productividad apoyndose en la
de
costo y de
tiempo.
Ingeniera
Mtodos como las cartas de balance.
Reduccin de los trabajos no contributorios (tiempos
muertos), aumento del trabajo productivo y un manejo
racional de los trabajos contributorios.

LEAN CONSTRUCTION
PRODUCTIVIDAD

La productividad
es una medida de
la eficiencia con la
que los recursos
son administrados
para completar un
producto
especifico, dentro
de
un
plazo
establecido y con
un estndar de
calidad definido.

Es la relacin entre lo producido y

los recursos utilizados para ello.

PRODUCTIVIDAD = Cantidad producida

Recursos empleado

La Productividad comprende
tanto la eficiencia
como la eficacia

LEAN CONSTRUCTION
IMPRODUCTIVIDAD CAUSAS

LEAN CONSTRUCTION
ETAPAS
NIVELES
Es una herramienta de
CONCEPTOS
mejoramiento
de la
Productividad y calidad
de las construcciones.
Es un mtodo
manufacturero o de
PRINCIPIOS
fabricacin
con polticas
como el Justo a tiempo
(entregas oportunas de
los subcontratistas y
proveedores).
Es METODOLOGAS
una filosofa de
administracin general

Produccin
Compuesta
De Flujos y
Conversiones

Principios del mejoramiento

de flujos:
1.-Reduce la variabilidad.
2.-Comprime los ciclos de trabajo
3.-Simplificacin( ley de Pareto)
1.-Justo a Tiempo(JAT)
2.-Calidad Total (TQ)
3.-Tiempo basado en la competencia
de cuadrillas
4.-Ingeniera concurrente

LEAN CONSTRUCTION -

Principios

LEAN CONSTRUCTION
7 DESPERDICIOS

Sobre - Produccin
Esperas
Transporte
Sobre - Procesamiento
Inventario
Movimientos
Defectos (Trabajos
Rehechos)

Producir ms de lo que
demanda el cliente. De las
peores formas de desperdicio
porque genera otra forma
grave de desperdicio: el
inventario.

LEAN CONSTRUCTION
7 DESPERDICIOS

Sobre - Produccin
Esperas
Transporte
Sobre - Procesamiento
Inventario
Movimientos
Defectos (Trabajos
Rehechos)

Tiempo durante un proceso

que no agrega valor. Incluye
las esperas de material,
informacin, mquinas,
herramientas, cuellos de
botella, etc.

LEAN CONSTRUCTION
7 DESPERDICIOS

Sobre - Produccin
Esperas
Transporte
Sobre - Procesamiento
Inventario
Movimientos
Defectos (Trabajos
Rehechos)

Mover el material ms de lo
necesario. Incluye ubicar
cosas en lugares temporales.

LEAN CONSTRUCTION
7 DESPERDICIOS

Sobre - Produccin
Esperas
Transporte
Sobre - Procesamiento
Inventario
Movimientos
Defectos (Trabajos
Rehechos)

Mayor trabajo del necesario a

un producto o servicio que no
es parte del proceso ptimo y
que el cliente no est
dispuesto a pagar. Es la ms
difcil de identificar y eliminar.

LEAN CONSTRUCTION
7 DESPERDICIOS

Sobre - Produccin
Esperas
Transporte
Sobre - Procesamiento
Inventario
Movimientos
Defectos (Trabajos
Rehechos)

Acumulacin de productos y/o

materiales en cualquier parte
del proceso. Genera otros
tipos de desperdicios: esperas,
transporte.

LEAN CONSTRUCTION
7 DESPERDICIOS

Sobre - Produccin
Esperas
Transporte
Sobre - Procesamiento
Inventario
Movimientos
Defectos (Trabajos
Rehechos)

Cualquier movimiento que no

es necesario para completar
de manera adecuada una
operacin o actividad. Pueden
ser de personas como de
mquinas.

LEAN CONSTRUCTION
7 DESPERDICIOS

Sobre - Produccin
Esperas
Transporte
Sobre - Procesamiento
Inventario
Movimientos
Defectos (Trabajos
Rehechos)

Defectos de produccin
generan consumo de
materiales, mano de obra para
reprocesar, re trabajar y
atender las quejas de los
clientes.

LEAN CONSTRUCTION
HERRAMIENTAS LEAN

PROBLEMATICA

La principal problemtica en
la construccin es la
VARIABILIDAD
Es la principal fuente de
prdidas en la construccin
Tambin se encuentra la
informalidad, la baja
productividad, el bajo nivel
de industrializacin, etc

Proyectos 2010-2011
CARTAS DE BALANCE
SECTORIZACIN

TRENES
DEACTIVIDAD
TRABAJO
NIVEL DE
(TP + TC + TNC)

DIMENSIONAMIENTO DE CUADRILLAS

CURVAS DE RENDIMIENTO

PPC Y CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO

LOOKAHEAD

ACCIONES CORRECTIVAS

CICLO COMPLETO DE PLANIFICACIN

Y PROGRAMACIN

PROGRAMACIN DIARIA

LOTES DE TRANSFERENCIA

LECCIONES APRENDIDAS

BUFFERS
MINIMIZACIN
DE DESPERDICIOS

BUFFERS

SECTORIZACION
Consiste en dividir una tarea o
actividad de la obra en reas o
sectores
En cada uno de estos sectores
se deber comprender una
parte pequea de la tarea total
Cada sector deber
comprender un metrado
aproximadamente igual
(volmenes iguales de trabajo)
La cantidad de tarea por sector
deber ser realizada en 1 da

SECTORIZACION

Completa
do
Da
2
3
4
5
1

SECTORIZACION
ESQUEMA

Se representa en el siguiente esquema la secuencia de un

Tren de Trabajo en 3 sectores
Encofrado y vaciado de verticales
Encofrado de horizontales e instalaciones
Vaciado de horizontales

Da
Da9
0
1
2
3
4
5
6
7
8
10
11

SECTORIZACION -

Procedimiento

PRIMERO
Se realiza el metrado
de concreto y
encofrado
Se divide los metrados
totales por piso entre la
cantidad de sectores
con los que se desea
realizar la obra

Se decide el nmero de
sectores de acuerdo a las
restricciones

SECTORIZACION SEGUNDO
Se
iteran
sectores
buscando
similitud de
los metrados
verticales en
cada uno de
estos

Procedimiento

SECTORIZACION TERCERO
Definidos los metrados
verticales
de
los
sectores,
se
busca
balancear el metrado
de
encofrado
de
horizontales dentro de
cada sector:

Encofrado de vigas

Encofrado de losas

Procedimiento

SECTORIZACION CUARTO (1)

Con las reas de
encofrado
horizontal definidas
en cada sector, se
elige el rea de
vaciado horizontal
de forma que se
busque la mayor
equidad
posible
entre sectores

Procedimiento

SECTORIZACION CUARTO (2)

Si los metrados de
los
encofrados
horizontales difieren
mucho
entre
sectores, se podr
modificar los lmites
de
los
sectores
modificando
los
sectores
de
los
verticales
(se
regresa al segundo
paso)

Procedimiento

SECTORIZACION IMPORTANTE
Para la sectorizacin, se debern
considerar algunas reglas
constructivas y estructurales:
Las vigas se encofran totalmente
Las losas aligeradas se pueden
encofrar por partes solo si se
respeta que el corte sea en el
sentido de las viguetas
El vaciado de las vigas y los
aligerados se pueden partir a los
tercios

Procedimiento

SECTORIZACION
Metrar
encofrado y
concreto

Inicio
Sectorizacin

Proponer nmero
de sectores
tentativo

Calcular metrado
promedio que
tendr cada sector

No

El
encofrado
horizontal
por sector
est
balanceado?
S

Iterar lmites
exactos de los
sectores
priorizando el
encofrado horizontal

Iterar sectores
aproximados
buscando balancear
metrados verticales

No

El concreto
horizontal por
sector est
balanceado?

No

Final
Sectorizacin

Modificar limites de los

sectores considerando
criterios constructivos y
estructurales

Se cumple
con las
restriccion
es?
S

SECTORIZACION
VENTAJAS
El ingeniero residente podr:
Saber cunto se avanzar cada da.
Pronosticar exactamente qu avance de obra tendr en un
da determinado.
Tener mayor control de los gastos en obra.
Avanzar la obra con un mnimo de trabajos rehechos.

Las cuadrillas realizarn una sola misma actividad

durante la obra. Se mejora la curva de aprendizaje.

Repartir El Trabajo En Peldaos Iguales

SECTORIZACION
IMPORTANTE - OJO

Los Trenes de Trabajo consisten en hacer que

todas las partidas se vuelvan crticas.
Es necesario considerar un tiempo previo al
inicio del proyecto para la planificacin.
Se debe considerar los Gastos Generales debido
al tiempo de planificacin.
Exige un compromiso del equipo de obra.

COMPARACION

CONCLUSIONES
Para mejorar la Competitividad de las Empresas constructoras
peruanas se deber mejorar la Productividad a travs del Lean
Construction, desarrollando previamente un
Planeamiento Estratgico.
El Lean Construction es dinmico y apunta a una mejora
continua de procesos, mejorando la disposicin en planta, con
una optimizacin de los flujos( transporte, espera,
almacenamiento, operacin) brindando una mayor
produccin, es decir mayores utilidades para la Empresa.
No debemos olvidar que una Empresa competitiva est basada
en el estmulo permanente de superacin de su recurso
humano, capacitndolo continuamente y buscando su
identificacin plena con su Empresa.