Seminrio

Sistemas de extrao do
caldo Moenda e Difusor
Nome: Jeanne Ap. Barros aquilino
Nome: Karolline Alves
Nome: Laira Silva
Nome: Roberta Mendes

INTRODUO
Dentro da indstria sucroalcooleira a moenda e
o difusor so de vital importncia, visto que,
todas as etapas posteriores para a obteno
do acar e do etanol so diretamente
dependentes do processo de extrao do caldo
de cana-de-acar. (C. Nazato; D. F.C. Silva; S. C.
U. Ferraz; M. N.C.Harder).

A cana-de-acar pode ser processada em

produtos, acar e lcool, e subprodutos
(melao, bagao, torta filtro etc). Mesmo com
esta variedade de subprodutos, os principais
produtos da agroindstria canavieira so o
acar e o lcool. (Vasselo Sorrila,F., Steck
Brunelli,R.,Alves Trombim,T.F.,& Del Pietro,W.)

Objetivo

Descrever os processos da Moenda e

Difusor, vantagens e desvantagens de cada
um.

Processamento e recepo da cana-de-acar

Os caminhes, aps a pesagem, so
encaminhados para amostragem da cana
fazendo com que a sonda de amostragem
penetre para o interior do contedo do
caminho, em um local determinado,
recolhendo uma quantidade de amostra de
cana. A amostra separada e posteriormente
desfibrada. De cada amostra coletada uma
alquota do bagao desfibrado e levado para
anlise para que se possam definir
caractersticas como a POL (teor de sacarose
aparente), ATR (acares redutores totais), AR
(acares redutores glicose e frutose), Brix
(quantidade de slidos solveis), pureza,
porcentagem de fibra da cana e tempo de
queima e corte, a partir das quais o pagamento
da cana efetuado.
Amostragem para pagamento de cana

Fonte:( dc437.4shared.com)

Extrao
O Setor de moendas constitudo por: Lavagem da cana, preparo da cana para a extrao e a
extrao do caldo propriamente dita.

Representao do setor de extrao.

Fonte:( dc437.4shared.com)

Hilo
Guincho composto de uma
estrutura tubular com altura
variando entre 13 e 16 metros.
Efetua o descarregamento da
carga de cana geralmente em
uma rampa de descarregamento,
ou nas mesas alimentadoras.
Sua capacidade de tombamento
pode chegar a 60 toneladas.
Fonte: pimartins.weebly.com

Recebe as cargas de
cana, tendo como
funo alimentar a
esteira metlica. Devido a
sua inclinao fornece
uma camada de
cana uniforme de pouca
espessura, facilitando a
dosagem de cana na
esteira.
Mesa alimentadora
Fonte :pimartins.weebly.com

Lavagem da cana
A lavagem da cana efetuada
sobre a mesa alimentadora, esta
que controla a quantidade de cana
sobre uma esteira metlica
(esteiro) e visa retirada de
matrias estranhas como, por
exemplo: terra, areia, etc., com a
finalidade de se obter um caldo
com melhor qualidade e aumentar
a vida til dos equipamentos pela
reduo do desgaste.

Lavagem da cana-de-acar.

Fonte:( dc437.4shared.com)

Limpeza da cana via mida (gua).

Limpeza da cana ventilada (limpeza a seco).

Fonte :pimartins.weebly.com

Preparo da cana
Logo aps a lavagem, a cana conduzida atravs de
esteiras rolantes para o picador, desfibrador e, finalmente,
eletrom. Esta etapa conhecida como preparo da cana.
O picador e o desfibrador tm como objetivo aumentar a
densidade, facilitando a extrao do caldo pelas moendas,
e romper ao mximo as clulas para forar uma maior
eficincia de extrao do acar. J o eletrom visa retirar
possveis materiais ferrosos vir com a cana para evitar a
quebra dos rolos que possam das moendas.

picador

Fonte:( dc437.4shared.com)

Desfibrador.

Eletrom.

Extrao do caldo
A extrao do caldo da cana consiste no processo
fsico de separao da fibra (bagao) da frao
lquida, contendo acares (caldo). A cana
intensamente picada e desfibrada chega s
moendas por meio de um alimentador vertical.
Cada conjunto de rolos de moenda, montados
numa estrutura denominada castelo, constitui um
terno de moenda. O nmero de ternos utilizados
no processo de moagem varia normalmente entre
quatro e sete, e cada um deles formado por
quatro cilindros principais, denominados cilindro
de presso, cilindro superior, cilindro de entrada e
cilindro de sada.

No processo de extrao a gua de embebio adicionada no ultimo

terno da moenda. Aps a compresso, e retirada da sacarose restante,
o caldo bombeado para os outros ternos, realizando a mesma
funo, aumentar a retirada da sacarose restante no bagao.

Ternos de moenda
Rolos da moenda em operao.
Fonte: Empral.

Peneira rotativa.
Fonte:( dc437.4shared.com)

Uma vez que ambas

as extraes resultam
em uma quantidade
mensurvel de
bagacilho, os caldos
primrio misto so
direcionados para a
peneira rotativa,
visando a retirada de
grande
quantidade destes e
limpeza parcial do
caldo.

Difusor
O funcionamento de um
difusor segue o conceito de
um lixiviador, ou seja, um
tipo de lavador. Esse
equipamento propicia a
extrao
dos
acares
contidos na cana desfibrada
por meio do contato desta
ltima com gua quente, ou
gua
de
embebio
(DVILA, 2008).

Fonte: Sermatec

Sistema de extrao por difuso

Fonte: Sermatec

Preparo da cana
Aps a recepo
da cana, ela passa
por um
desfribrador, onde
o objetivo abrir
as clulas (open
cells) para facilitar
a extrao no
difusor.
Fonte: Sermatec

Fonte:arquivo pessoal

Fonte:arquivo pessoal

Fonte:arquivo pessoal

Dentro do difusor, a cana transportada em

uma direo e a gua da embebio
introduzida na extremidade oposta. A gua
penetra o colcho e bombeada para uma
seo do equipamento onde entra em
contato com cana desfibrada com maior
concentrao em acar.

Esquema do funcionamento do difusor

Fonte: Bastos Neto, 2010.

Vista interna de um difusor

(Fonte: UNI-SYSTEMS).

Processo de extrao

Fonte: Sermatec

Da extremidade final do difusor sai o bagao, que vai para a

secagem final. O caldo rico em acares retirado da parte
frontal do difusor e enviado para a sequncia do processo.

Fonte:arquivo pessoal

Vantagens e desvantagens da moenda

Vantagens
Grande flexibilidade operacional;
Operao sem grande apoio tcnico;
Modular podendo ser ampliada medida que
a moagem cresce.
Desvantagens
Equipamento grosseiro e anti-higinico;
Pouco eficiente (baixa extrao);
Manuteno cara.

Vantagens e desvantagens do difusor

Vantagens do difusor
Maior extrao;
Consumo menor de energia;
O caldo gerado parcialmente tratado;
Sistema mais limpo e higinico;
Processo mais automatizvel.

Desvantagens
As desvantagens dos difusores em relao as
moendas: Pouca flexibilidade operacional,
sendo pouco tolerante a variaes de
processamento, exige um apoio tcnico
maior, sendo que a moenda exige menos
apoio tcnico. Porm, a manuteno de uma
moenda bem mais cara do que a de um
difusor.

Concluso

No processo de extrao por moagem, a matria-prima no precisa

ser de alta qualidade; tem fcil adaptao entressafra, onde h
escassez de cana-de-acar; o bagao resultante tem baixo teor de
umidade - ideal para a queima e os ternos de moenda podem ser
ampliados.
No processo de extrao por difuso, a instalao e manuteno
so mais econmicas; o caldo apresenta-se mais rico em sacarose
e parcialmente clarificado; possui um balano energtico favorvel;
obtm-se um bagao inadequado queima.
A moenda vivel em usinas que j possuem a infraestrutura de
extrao por moagem. Porm, para as novas usinas, conveniente
o advento do difusor, uma vez que ele apresenta vantagens extras.
Portanto, ambos os sistemas possuem benefcios, e o mais vivel
para a indstria ser aquele de satisfizer sua disponibilidade
financeira.

Referencias
ANSELMI, R. Como extrair mais da cana no
processo industrial. Jornal Cana, v. 10,
[S.N.], 2003.
www.dc437.4shared.com
pimartins.weebly.com
Vasselo Sorrila,F., Steck Brunelli,R.,Alves
Trombim,T.F.,& Del Pietro,W.)