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  • INFORME PAPEL 1 Febrero (Copia en Conflicto de Katherine Del Rosario Ríos López 2015-02-13)

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    Daniel Rodríguez
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    El proceso de fundición, permite dar forma a diferentes objetos que se han convertido en pieza fundamental en la vida del ser humano, obteniéndose productos y piezas que complementen maquinarias, productos funcionales en la cotidianidad o incluso objetos que embellecen ambientes. Se denomina fundición (también esmelter) al proceso de fabricación de piezas, comúnmente metálicas pero también de plástico La fundición es el procedimiento más antiguo para dar forma a los metales. Fundamentalmente radica en fundir y colar metal líquido en un molde de la forma y tamaño deseado para que allí solidifique. Generalmente este molde se hace en arena, consolidado por un apisonado manual o mecánico alrededor de un modelo, el cual se extrae antes de recibir el metal fundido. No hay limitaciones en el tamaño de las piezas que puedan colarse, variando desde pequeñas piezas de prótesis dental, con peso en gramos, hasta los grandes bastidores de máquinas de varias toneladas. Este método, es el más adaptable para dar forma a los metales y muchas piezas que son imposibles de fabricar por otros procesos convencionales como la forja, laminación, soldadura, etc. El proceso de fundición, permite dar forma a diferentes objetos que se han convertido en pieza fundamental en la vida del ser humano, obteniéndose productos y piezas que complementen maquinarias, productos funcionales en la cotidianidad o incluso objetos que embellecen ambientes. Se denomina fundición (también esmelter) al proceso de fabricación de piezas, comúnmente metálicas pero también de plástico La fundición es el procedimiento más antiguo para dar forma a los metales. Fundamentalmente radica en fundir y colar metal líquido en un molde de la forma y tamaño deseado para que allí solidifique. Generalmente este molde se hace en arena, consolidado por un apisonado manual o mecánico alrededor de un modelo, el cual se extrae antes de recibir el metal fundido. No hay limitaciones en el tamaño de las piezas que puedan colarse, variando desde pequeñas piezas de prótesis dental, con peso en gramos, hasta los grandes bastidores de máquinas de varias toneladas. Este método, es el más adaptable para dar forma a los metales y muchas piezas que son imposibles de fabricar por otros procesos convencionales como la forja, laminación, soldadura, etc. El proceso de fundición, permite dar forma a diferentes objetos que se han convertido en pieza fundamental en la vida del ser humano, obteniéndose productos y piezas que complementen maquinarias, productos funcionales en la cotidianidad o incluso objetos que embellecen ambientes. Se denomina fundición (también esmelter) al proceso de fabricación de piezas, comúnmente metálicas pero también de plástico La fundición es el procedimiento más antiguo para dar forma a los metales. Fundamentalmente radica en fundir y colar metal líquido en un molde de la forma y tamaño deseado para que allí solidifique. Generalmente este molde se hace en arena, consolidado por un apisonado manual o mecánico alrededor de un modelo, el cual se extrae antes de recibir el metal fundido. No hay limitaciones en el tamaño de las piezas que puedan colarse, variando desde pequeñas piezas de prótesis dental, con peso en gramos, hasta los grandes bastidores de máquinas de varias toneladas. Este método, es el más adaptable para dar forma a los metales y muchas piezas que son imposibles de fabricar por otros procesos convencionales como la forja, laminación, soldadura, etc. El proceso de fundición, permite dar forma a diferentes objetos que se han convertido en pieza fundamental en la vida del ser humano, obteniéndose productos y piezas que complementen maquinarias, productos funcionales en la cotidianidad o incluso objetos que embellecen ambientes. Se denomina fundición (también esmelter) al proceso de fabricación de piezas, comúnmente metálicas pero también de plástico La fundición es el procedimiento más antiguo para dar forma a los metales. Fundamentalmente radica en fundir y c

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    El proceso de fundición, permite dar forma a diferentes objetos que se han convertido en pieza fundamental en la vida del ser humano, obteniéndose productos y piezas que complementen maquinarias, productos funcionales en la cotidianidad o incluso objetos que embellecen ambientes. Se denomina fundición (también esmelter) al proceso de fabricación de piezas, comúnmente metálicas pero también de plástico La fundición es el procedimiento más antiguo para dar forma a los metales. Fundamentalmente radica en fundir y colar metal líquido en un molde de la forma y tamaño deseado para que allí solidifique. Generalmente este molde se hace en arena, consolidado por un apisonado manual o mecánico alrededor de un modelo, el cual se extrae antes de recibir el metal fundido. No hay limitaciones en el tamaño de las piezas que puedan colarse, variando desde pequeñas piezas de prótesis dental, con peso en gramos, hasta los grandes bastidores de máquinas de varias toneladas. Este método, es el más adaptable para dar forma a los metales y muchas piezas que son imposibles de fabricar por otros procesos convencionales como la forja, laminación, soldadura, etc. El proceso de fundición, permite dar forma a diferentes objetos que se han convertido en pieza fundamental en la vida del ser humano, obteniéndose productos y piezas que complementen maquinarias, productos funcionales en la cotidianidad o incluso objetos que embellecen ambientes. Se denomina fundición (también esmelter) al proceso de fabricación de piezas, comúnmente metálicas pero también de plástico La fundición es el procedimiento más antiguo para dar forma a los metales. Fundamentalmente radica en fundir y colar metal líquido en un molde de la forma y tamaño deseado para que allí solidifique. Generalmente este molde se hace en arena, consolidado por un apisonado manual o mecánico alrededor de un modelo, el cual se extrae antes de recibir el metal fundido. No hay limitaciones en el tamaño de las piezas que puedan colarse, variando desde pequeñas piezas de prótesis dental, con peso en gramos, hasta los grandes bastidores de máquinas de varias toneladas. Este método, es el más adaptable para dar forma a los metales y muchas piezas que son imposibles de fabricar por otros procesos convencionales como la forja, laminación, soldadura, etc. El proceso de fundición, permite dar forma a diferentes objetos que se han convertido en pieza fundamental en la vida del ser humano, obteniéndose productos y piezas que complementen maquinarias, productos funcionales en la cotidianidad o incluso objetos que embellecen ambientes. Se denomina fundición (también esmelter) al proceso de fabricación de piezas, comúnmente metálicas pero también de plástico La fundición es el procedimiento más antiguo para dar forma a los metales. Fundamentalmente radica en fundir y colar metal líquido en un molde de la forma y tamaño deseado para que allí solidifique. Generalmente este molde se hace en arena, consolidado por un apisonado manual o mecánico alrededor de un modelo, el cual se extrae antes de recibir el metal fundido. No hay limitaciones en el tamaño de las piezas que puedan colarse, variando desde pequeñas piezas de prótesis dental, con peso en gramos, hasta los grandes bastidores de máquinas de varias toneladas. Este método, es el más adaptable para dar forma a los metales y muchas piezas que son imposibles de fabricar por otros procesos convencionales como la forja, laminación, soldadura, etc. El proceso de fundición, permite dar forma a diferentes objetos que se han convertido en pieza fundamental en la vida del ser humano, obteniéndose productos y piezas que complementen maquinarias, productos funcionales en la cotidianidad o incluso objetos que embellecen ambientes. Se denomina fundición (también esmelter) al proceso de fabricación de piezas, comúnmente metálicas pero también de plástico La fundición es el procedimiento más antiguo para dar forma a los metales. Fundamentalmente radica en fundir y c

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    El proceso de fundición, permite dar forma a diferentes objetos que se han convertido en pieza fundamental en la vida del ser humano, obteniéndose productos y piezas que complementen maquinarias, productos funcionales en la cotidianidad o incluso objetos que embellecen ambientes. Se denomina fundición (también esmelter) al proceso de fabricación de piezas, comúnmente metálicas pero también de plástico La fundición es el procedimiento más antiguo para dar forma a los metales. Fundamentalmente radica en fundir y colar metal líquido en un molde de la forma y tamaño deseado para que allí solidifique. Generalmente este molde se hace en arena, consolidado por un apisonado manual o mecánico alrededor de un modelo, el cual se extrae antes de recibir el metal fundido. No hay limitaciones en el tamaño de las piezas que puedan colarse, variando desde pequeñas piezas de prótesis dental, con peso en gramos, hasta los grandes bastidores de máquinas de varias toneladas. Este método, es el más adaptable para dar forma a los metales y muchas piezas que son imposibles de fabricar por otros procesos convencionales como la forja, laminación, soldadura, etc. El proceso de fundición, permite dar forma a diferentes objetos que se han convertido en pieza fundamental en la vida del ser humano, obteniéndose productos y piezas que complementen maquinarias, productos funcionales en la cotidianidad o incluso objetos que embellecen ambientes. Se denomina fundición (también esmelter) al proceso de fabricación de piezas, comúnmente metálicas pero también de plástico La fundición es el procedimiento más antiguo para dar forma a los metales. Fundamentalmente radica en fundir y colar metal líquido en un molde de la forma y tamaño deseado para que allí solidifique. Generalmente este molde se hace en arena, consolidado por un apisonado manual o mecánico alrededor de un modelo, el cual se extrae antes de recibir el metal fundido. No hay limitaciones en el tamaño de las piezas que puedan colarse, variando desde pequeñas piezas de prótesis dental, con peso en gramos, hasta los grandes bastidores de máquinas de varias toneladas. Este método, es el más adaptable para dar forma a los metales y muchas piezas que son imposibles de fabricar por otros procesos convencionales como la forja, laminación, soldadura, etc. El proceso de fundición, permite dar forma a diferentes objetos que se han convertido en pieza fundamental en la vida del ser humano, obteniéndose productos y piezas que complementen maquinarias, productos funcionales en la cotidianidad o incluso objetos que embellecen ambientes. Se denomina fundición (también esmelter) al proceso de fabricación de piezas, comúnmente metálicas pero también de plástico La fundición es el procedimiento más antiguo para dar forma a los metales. Fundamentalmente radica en fundir y colar metal líquido en un molde de la forma y tamaño deseado para que allí solidifique. Generalmente este molde se hace en arena, consolidado por un apisonado manual o mecánico alrededor de un modelo, el cual se extrae antes de recibir el metal fundido. No hay limitaciones en el tamaño de las piezas que puedan colarse, variando desde pequeñas piezas de prótesis dental, con peso en gramos, hasta los grandes bastidores de máquinas de varias toneladas. Este método, es el más adaptable para dar forma a los metales y muchas piezas que son imposibles de fabricar por otros procesos convencionales como la forja, laminación, soldadura, etc. El proceso de fundición, permite dar forma a diferentes objetos que se han convertido en pieza fundamental en la vida del ser humano, obteniéndose productos y piezas que complementen maquinarias, productos funcionales en la cotidianidad o incluso objetos que embellecen ambientes. Se denomina fundición (también esmelter) al proceso de fabricación de piezas, comúnmente metálicas pero también de plástico La fundición es el procedimiento más antiguo para dar forma a los metales. Fundamentalmente radica en fundir y c

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    из 19

    PRODUCCIN DE PAPEL

    A PARTIR DE COGOLLO
    DE PIA
    DANIEL RODRIGUEZ
    YILBER PARRALES
    MNICA SUREZ COBOS
    KATHERINE RIOS
    VIVIANA SILVA DIAZ

    INTRODUCCIN
    El papel se ha convertido en uno de los
    productos mas
    representativos
    de
    nuestra cultura, elaborandose con
    diversidad de materiales.La fabricacin
    de pasta, papel y derivados del papel
    alcanza cifras que sitan esta industria
    entre las mas grandes del mundo.
    La principal fuente de fibra para la
    produccin de pasta en este siglo a sido
    la madera procedente de los bosques de
    confieras, aunque mas recientemente ha
    aumentado la utilizacin de bosque
    tropicales y boreales.
    2

    OBJETIVOS

    Proporcionar al estudiante el conocimiento basico y la comprensin del


    proceso de fabricacin del papel.

    Realizar actividades de seguimiento y control de los diversos pasos a


    seguir durante el proceso de fabricacin de papel.

    Determinar el rendimiento de produccin de papel con respecto a la


    cantidad de materia prima utilizada.

    Analizar las operaciones unitarias involucradas en el proceso de


    produccin de papel.

    MARCO TERICO

    PAPEL
    4

    CELULOSA

    FIBRAS MADERERAS
    FIBRA
    S
    CORT
    AS

    FIBRA
    S
    LARGA
    S
    6

    FIBRAS NO
    MADERERAS

    FIBRAS
    RECUPERADAS
    Las fibras presentes en el papel y cartn
    viejo pueden volver a utilizarse para
    fabricar papel y cartn de nuevo.
    A travs del proceso de reciclado se
    pueden recuperar la mayora de las fibras
    de celulosa que contiene el papel, aunque
    este proceso no se puede repetir
    indefinidamente,
    pues
    las
    fibras
    recuperadas pierden resistencia

    DIAGRAMA FABRICACIN INDUSTRIAL


    DE PAPEL

    10

    DIAGRAMA PROCEDIMIENTO

    11

    PROCEDIMIENTO
    1. REDUCCIN DE TAMAO

    2. DESLIGNIFICACIN

    12

    3. LAVADO Y BLANQUEO

    13

    4. MOLDEADO DE LAS
    HOJAS

    5. SECADO
    14

    15

    ANLISIS Y RESULTADOS
    VARIABLE

    COGOLLO DE
    PIA

    CANTIDAD

    RENDIMIENTO

    PULPA (15%
    HUMEDAD)
    PAPEL
    OBTENIDO

    16

    CONCLUSIONES

    Se observo la transferencia de calor por medio de una chaqueta para


    alcanzar la temperatura y presin optimas para la deslignificacion de la
    fibra.
    Debido a que la etapa de moldeo del papel fue totalmente artesanal
    las propiedades de las hojas son muy variables.
    La contaminacin producida por proceso de fabricacin de papel se
    noto debido a los desechos que son vertidos en los alcantarillados
    como fueron la soda castica y el hipoclorito de sodio que representan
    gran contaminacin para los efluentes.
    La cantidad de agua que es requerida para el proceso de lavado y para
    la fabricacin de las hojas de papel es significativo.
    El rendimiento del proceso es casi 22 veces menor comparado con la
    produccin industrial.

    17

    RECOMENDACIONES

    18

    BIBLIOGRAFA
    Fabricacin del papel. Soporte tcnico de los papeles para SCA
    Publication
    Papers.
    http://www.sca.com/Global/Publicationpapers/pdf/Brochures/Paperm
    aking_ES.pdf
    Qumica
    y
    tecnologa
    de
    macromolculas-Celulosa.|2009|
    http://www.eis.uva.es/~macromol/curso08-09/pls/ctmp.htm.|10-032014|.
    TextosCientficos.com-Papel-fibras
    de
    papel.|28-12-2005|
    http://www.textoscientificos.com/papel/fibras.|10 -03-2014.|.
    Camara
    Argentina
    del
    Papel
    y
    Afines.
    http://www.camarapapel.org.ar/papel-tipos-aplicaciones.php

    19

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