SUBESTACIONES ELCTRICAS

TEMA:
PRUEBAS Y MANTENIMIENTOS
ELABORO:
Rene Sotero Ziga
ASESOR:
Ing. Ricardo Morales Ventura

PRUEBAS Y MANTTO.
A TCS

PRUEBAS Y MANTENIMIENTO A TCS

Transformadores de corriente: es un transformador de medicin
que tiene como funcin reducir los valores normales y no peligrosos de
corriente en un sistema elctrico. Con el fin de permitir el empleo de
aparatos de medicin normalizados, por consiguiente ms econmicos
y que pueden manipularse sin peligro.

Mantenimiento de los transformadores de

corriente
El mantenimiento de los transformadores de corriente es basado en la
determinacin de la resistencia de su aislamiento junto con la medicin
de la rigidez dielctrica de su aceite.

Pruebas para obtener un diagnostico acerca del estado

del transformador
Las mas comunes son pruebas del factor de potencia del aislamiento,
contenido de humedad, tensin interfacial, acidez, entre otras. Para ello
es necesario contar con un plan de mantenimiento preventivo donde se
establezca todas las actividades a que requiera realizar.

Importancia del mantenimiento preventivo en

los TC
El mantenimiento preventivo de los transformadores de corriente
representa una herramienta clave en la gestin de las redes de
transmisin y distribucin elctrica.
Los sistemas elctricos requieren de mxima confiabilidad y aunque el
riesgo de falla en un transformador es bajo, cuando la falla ocurre
inevitablemente se incurre en altos costos de reparacin y largos
periodos de espera.
Por otro lado, los transformadores son equipos de costoso reemplazo,
por lo que se debe contar con un adecuado programa de
mantenimiento para prolongar su vida til.

Serie de actividades que se debe efectuar para

el mantenimiento del transformador de
corriente de los cuales se mencionan a
continuacin:
1.-Efectuar la toma de lectura de las corrientes, de los voltajes de carga
y de la temperatura del aceite as como la de los devanados.
2.-Revisin del nivel de aceites.
3.-Verificar la existencia de fugas de aceite en tuberas y uniones del
tanque.
4.-Revisin de la vlvula de sobrepresin.
5.-Realizar una inspeccin visual de los pasatapas/aisladores y
pararrayos en busca de rajaduras, grado de limpieza y contaminacin,
as como tambin se efectuar la revisin el sistema de puesta a tierra.
por otro lado se debe realizar una cromatografa de gases del aceite.

6.-Limpieza del pasatapas y aisladores.

7.-Realizar reparaciones menores (cambio de pernos en mal
estado, cambio de empaquetaduras en mal estado, ajuste de
conexiones y pernos, etc.).
8.-Efectuar una limpieza completa de los equipos de desconexin
del transformador junto con la lubricacin de los mismos.
9.-Efectuar una inspeccin interna al transformador y a las partes
mecnicas, elctricas internas y especialmente los contactos del
cambiador de taps.

Pruebas que se le aplican a los

transformadores de corriente
1.- Las nueve pruebas al aceite dielctrico. Se efecta realizando
tomas de lecturas de la temperatura promedio del aceite < 80.
2.- Prueba termografa infrarroja. Se realiza para buscar los "puntos
calientes", de conexiones en mal estado, porcelana rota, etc.
3.- Realizar pruebas de factor de potencia de aislamiento al aceite y
a los pasatapas.
4.- Pruebas elctricas bsicas al transformador. Consiste en medir el
factor de potencia y resistencia de aislamiento.
5.-Pruebas elctricas al cambiador de taps bajo carga (factor de
potencia del aislamiento y resistencia DC) para cada tap.

Equipo que se usa para realizar mediciones

dielctricas
Dirana: Se usa obtener informacin til sobre el estado del
aislamiento de alta tensin midiendo su respuesta dielctrica.
Mediante del mismo se pueden determinar el contenido de
humedad, contaminacin, subproductos y efectos de la
temperatura.
Se emplea para calcular el contenido de humedad del
aislamiento de papel-aceite.

PRUEBAS Y
MANTTO. A TPS

PRUEBAS
TPS

MANTENIMIENTO

Los transformadores de potencia son de gran importancia para la operacin

de un sistema de transmisin.
Este permite que la energa generada en una central, sea elevada a un nivel
de voltaje para ser transmitida a grandes distancias con pocas prdidas y
finalmente se pueda disminuir su voltaje para su utilizacin final en los
centros urbanos y zonas industriales. De ah surge que en los ltimos aos el
mantenimiento que se efecta a estos equipos sea cada vez ms estricto y
cuidadoso. Un buen plan de mantenimiento apoyando en pruebas elctricas
y fsico-qumicas, un buen anlisis de ingeniera, son imprescindibles para
garantizar su funcionamiento, durabilidad, disponibilidad y confiabilidad.
En la actualidad se realizan diversas pruebas preventivas en
transformadores energizados; factor de potencia, Cromatografa de gases
disueltos en aceite, resistencia de aislamiento y devanados; que actualmente
son reconocidas como mtodos confiables para el diagnstico e
identificacin de fallas elctricas.

PLAN DE MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADORES

Uno de los pasos ms importantes que hay que tomar cuando se decide
iniciar un plan de mantenimiento moderno en los transformadores, es
establecer una frecuencia para realizar las diferentes pruebas. En el
mantenimiento moderno, se contempla lo siguiente:
Pruebas Elctricas de Campo.
Pruebas Fsico-Qumicas y de Furanos.
Anlisis de gases disueltos.
Con base a los resultados obtenidos, se determinan las acciones a
implementar para proteger y salvaguardar el sistema de aislamiento
interno de los transformadores, con el fin de prolongar su funcionabilidad.

Pruebas elctricas de campo

Las pruebas elctricas que hacen parte del anlisis del comportamiento del
transformador y de las cuales se pueden llevar una trazabilidad en el tiempo
son:
Factor de potencia y capacitancia de los devanados: Esta prueba es regida
por la norma ANSI/IEEE Std. 62-1995.
Relacin de transformacin: El estndar ANSI/IEEE C57.12.91 hace una
descripcin de la prueba y los mtodos de evaluacin de la misma.
Impedancia: Se rige por ANSI/IEEE Std. 62-1995.
Resistencia de aislamiento: Se mide la resistencia de aislamiento en cada
devanado, de acuerdo al estndar ANSI/IEEE C57.12.91.
Resistencia de devanados: Los valores obtenidos deben compararse con
los valores de fbrica corregidos a la misma temperatura. Los valores
medidos por fase en un transformador trifsico no deben sufrir una variacin
mayor del 5% entre fases. Se rige por ANSI/IEEE Std. 62-1995.

Pruebas Fsico-Qumicas
El anlisis fsico qumico del aceite es uno de los aspectos ms relevantes en las
inspecciones de transformadores y resulta determinante a la hora de realizar el
diagnstico. Con este tipo de pruebas se procura obtener informacin sobre las
propiedades funcionales (fsicas, elctricas y qumicas) del aceite mineral aislante
utilizado en equipos elctricos y as poder determinar el estado del sistema de
aislamiento del transformador. Las pruebas que se realizan para recabar la
informacin son las siguientes:
Tensin interfacial: Una disminucin en el valor de TI indica la acumulacin de
contaminantes, productos de oxidacin o ambos. Se basa en la Norma ASTM D971.
Rigidez dielctrica: Un valor bajo, indica generalmente la presencia de
contaminantes tales como agua, suciedad u otras partculas conductivas en el
aceite. La Norma ASTM D877 nos indica los valores aceptables.
Contenido de humedad: Un contenido bajo de agua es necesario para obtener y
mantener una rigidez dielctrica aceptable, y prdidas dielctricas bajas en el
sistema de aislamiento. La Norma ASTM D1533 es la que se toma como base de
anlisis.
Color: Esta regido por la Norma ASTM D1524.
Factor de potencia: un alto valor de factor de potencia indica presencia de
contaminacin o de productos debido al deterioro, tales como la humedad, carbn u
otras materias conductivas. Esta regida por el IEEE Std 62-1995.

Contenido de inhibidor: El aceite dielctrico nuevo contiene normalmente

pequeas cantidades de inhibidores naturales, estos retardan la
oxidacin del aceite hasta que son consumidos en su totalidad. En el
momento que los inhibidores se agotan, la tasa de oxidacin y el proceso
de deterioro del aceite aumenta. La prueba es regida por la Norma ASTM
D 2668.
Nmero de neutralizacin: La oxidacin de un aceite dielctrico se lleva
a cabo por medio de complejas reacciones en las que estn involucradas
el agua y el oxigeno; el nmero de neutralizacin es utilizado como una
medida de la cantidad de cidos orgnicos formados en el aceite debido
a dicho proceso de oxidacin. La Norma ASTM D974 nos indica los
valores aceptables. Altas concentraciones de 2-furfural son una clara
indicacin de la degradacin de la celulosa del papel aislante.

PRUEBAS Y MANTTO.
A CUCHILLAS.

PRUEBAS DE OPERACIN MECNICA.

Todos los mecanismos de accionamiento como seccionadores, cuchillas de paso,
cuchillas de puesta a tierra y manijas deben ser probados para comprobar la eficiencia
de los mecanismos de bloqueos asociados con tales movimientos mnimo 5 veces. No
se le debe hacer ningn ajuste a los dispositivos de interrupcin o de bloqueo durante
las
operaciones.
El encargado de control de calidad deber cerciorarse de que los bloqueos cumplen
con su cometido por la seguridad del operario, los bloqueos consisten en la siguientes
condiciones:

La manija de la puerta de la celda del seccionador no deber abrir si la cuchilla de

paso a la que est acoplado se encuentra cerrada.

La cuchilla de paso no podr cerrar si el seccionador al que se encuentra acoplada

est en la posicin de cerrado.

La cuchilla de paso no podr abrir si el seccionador al que se encuentra acoplada

est en la posicin de cerrado.

La cuchilla de puesta a tierra no podr cerrar si el seccionador al que se encuentra

acoplada est en la posicin de cerrado.

 El procedimiento para el cierre y la apertura del equipo es el siguiente:

Cierre:
Deben encontrarse todos los dispositivos en la posicin de abiertos.
Tener siempre abierta la cuchilla de puesta a tierra.
Cerrar la cuchilla de paso.
Cerrar el seccionador.
Apertura:
Deben encontrarse todos los componentes en la posicin de cerrado
Abrir el seccionador.
Abrir la cuchilla de paso.
Cerrar
la
cuchilla

de

puesta

tierra.

PRUEBAS Y
MANTTO. A
AISLADORES.

MEDICIN DE LA CAPACITANCIA Y DE LA
TANGENTE
Antes de realizar cualquier tarea en el aislador, compruebe que el
transformador est desexcitado y fuera de servicio.
La toma para pruebas no debe dejarse abierta durante el servicio. Una
vez realizada la prueba, compruebe que el resorte de puesta a tierra y la
cubierta protectora estn en la posicin correcta. El diseo de la toma
para pruebas se muestra en las guas de instalacin y mantenimiento.
Los equipos de prueba no deben conectarse al objeto que se va a
someter a la prueba hasta que el transformador no est desexcitado y
fuera de servicio. Todos los devanados deben estar cortocircuitados y los
devanados que no estn conectados a los aisladores que se van a
comprobar deben estar conectados a tierra

Antes de poner un aislador de condensador en servicio, y cuando

exista la sospecha de una avera, la capacitancia y el factor de
disipacin pueden medirse y compararse con los valores
indicados en la placa de datos o en el informe de pruebas de
rutina. Junto con estas pruebas, deber comprobarse la conexin
elctrica entre el depsito del transformador y la brida del
aislador utilizando, por ejemplo, un zumbador.
En esta informacin de producto, los trminos tangente delta, tan
, factor de potencia y factor de disipacin se pueden utilizar
indistintamente.

PROCEDIMIENTO
Al comprobar un aislador con una toma para pruebas capacitiva,
es decir, prcticamente todos nuestros aisladores, no es
necesario desconectar la parte superior del aislador.
Basta con abrir el conmutador de desconexin.
Por motivos de seguridad y para reducir la influencia de la
inductancia del devanado, todos los devanados del transformador
debern estar cortocircuitados. Los devanados que no estn
conectados al aislador que se va a comprobar, debern estar
conectados a tierra. Consulte la Fig. 1.
El puente deber colocarse sobre una base sin vibraciones. Si el
condensador de referencia es una unidad independiente, deber
colocarse sobre una base de aislamiento seca.

Dependiendo del aislamiento que se vaya a comprobar, la fuente de tensin

(tensin de prueba) deber conectarse mediante cables independientes a la parte
superior del aislador o a la toma para pruebas capacitivas. Los cables para la
tensin o puesta a tierra de prueba no deben ser los mismos que para la medicin.
Los cables de medicin debern ser lo ms cortos posible y no deben entrar en
contacto con objetos conectados a tierra. Las bandas o cadenas utilizadas como
separadores debern estar secas y limpias. Lo mismo se aplica al objeto que se
va a someter a la prueba. Si el aislador se encuentra en su caja de transporte, no
deber estar rodeado de material de relleno hmedo. La toma para pruebas
deber estar limpia y seca.
En condiciones de humedad puede que sea necesario secar la toma para pruebas
para poder obtener lecturas representativas del valor tan en C2. Para secar la
toma puede utilizarse un secador de aire. Para obtener una medicin correcta del
valor tan en C1,es indispensable limpiar el alojamiento del aislador en el lado del
aire.

PRUEBA DE CAPACITANCIA
La medicin deber llevarse a cabo de acuerdo con las partes aplicables
de la Tabla 1.
La capacitancia del transformador CT a tierra puede influir en la
medicin. En la mayora de los casos esta capacitancia es mnima y
generalmente genera un error insignificante. Sin embargo, una
desviacin entre los aisladores individuales de las tres fases puede
indicar una influencia por parte del transformador

MANTENIMIENTO
Limpieza de los aisladores
Aisladores de porcelana
Limpie los aisladores de porcelana con chorro de agua o con un trapo
hmedo. Si es necesario, utilice alcohol etlico o acetato de etilo.

Aisladores de caucho de silicona

Limpie los aisladores de porcelana con chorro de agua o con un trapo
hmedo. Si es necesario, utilice alcohol etlico o acetato de etilo. No se
recomienda utilizar 1,1,1-tricloroetano ni cloruro de metilo debido a sus
propiedades nocivas y perjudiciales para el medio ambiente

Tratamiento con grasa de silicona en aisladores

La vida til de los revestimientos de grasa de silicona de acuerdo con esta
especificacin es de 3 aos o ms. Inicialmente, se recomienda programar una
reaplicacin de la grasa cada dos aos y ampliar el intervalo a tres aos o ms
siempre que la grasa cumpla los requisitos siguientes. La aplicacin deber
realizarse durante la parada anual de mantenimiento. En cada una de estas
paradas anuales, deber evaluarse el estado en el que se encuentra la grasa.
En este manual se describen dos mtodos principales para la supervisin y el
diagnstico de la grasa utilizada:
Estimacin de la hidrofobicidad
La comprobacin debe realizarse de acuerdo con el mtodo descrito en la
seccin de clasificacin de hidrofobicidad.
Debern seleccionarse doce reas de prueba en cada aislador segn se
describe a
continuacin:
Tres posiciones a lo largo del aislador, extremos superior (extremo excitado),
central e inferior del aislador. En cada una de las posiciones, la hidrofobicidad
deber comprobarse en los lados superiores e inferiores de la campana ms
grande,correspondientes a los lados superior (12 en punto) e inferior (6 en
punto) del aislador.

Inspeccin visual
Durante la inspeccin visual deben tenerse en cuenta los cambios de
forma de las fisuras, burbujas, escamas, deformaciones y erosiones.
La inspeccin visual debe realizarse en todos los aisladores engrasados
con silicona una vez al ao. Las inspecciones debern registrarse en un
formulario. Si se observa algn cambio, deber documentarse con
fotografas
Actividad elctrica
En condiciones de lluvia o niebla, el aislador deber vigilarse con unos
prismticos para controlar las descargas parciales. No deber permitirse
ningn tipo de actividad elctrica
Anlisis qumico
Se selecciona un aislador en cada estacin.
Deben tomarse tres muestras. Dos de ellas deben recogerse en el rea
donde se haya medido la clase de hidrofobicidad ms alta. La tercera
muestra deber tomarse en el rea donde se haya medido la clase de
hidrofobicidad ms baja.

PRUEBAS Y MANTTO.
A SISTEMAS DE
TIERRAS.

MANTENIMIENTO
Instalaciones de P.A.T. para B.T.
1. Revisin anual en la poca en la que se encuentre el terreno
mas seco
Se medir resistencia de puesta a tierra
Se medir resistividad de terreno
2. Se comprobar la continuidad de la instalacin a tierra
Prohibido intercalar en el circuito de tierra cualquier elemento de
corte

3. Se comprobar la conexin de todas las masas

metlicas a la instalacin de tierra
Prohibida la inclusin en serie de masas metlicas y
elementos metlicos en la instalacin de tierra
Conexin de masas y elementos metlicos a la
instalacin de tierra, siempre se efectuar por derivacin
4. Revisin cada cinco aos de los conductores de enlace
del electrodo con el punto de puesta a tierra

Instalaciones de P.A.T. para A.T.

1. Revisin al menos una vez cada tres aos en la poca en la
que se encuentre el terreno mas seco
Se medir la tensin de paso
Se medir la tensin de contacto
2. En las instalaciones de tercera categora (centros de
transformacin), las medidas anteriores se sustituirn por
Medida de resistencia de puesta a tierra
Medida de la resistividad del terreno

3. Se comprobar la continuidad de la instalacin de tierra

Prohibido intercalar en la instalacin de tierra cualquier
elemento de corte
4. Se comprobar la conexin de todas las masas metlicas a la
instalacin de tierra
Prohibida la inclusin en serie de masas metlicas y elementos
metlicos en la instalacin de tierra
Siempre la conexin de las masas y elementos metlicos al
circuito de tierra, se efectuar por derivacin

PRUEBAS Y MANTTO. A
BANCO DE
CAPACITORES

MANTENIMIENTO PREVENTIVO A BANCO DE

CAPACITORES FIJOS O AUTOMATICOS

Limpieza de polvos en general con lquido desengrasante

dielctrico clase 35 kv.
Reapriete de conexiones con torqumetro.
Verificacin del correcto aterrizamiento a tierra.
Medicin de capacitancia del banco en general.
Medicin de capacitancia de celdas individuales.

RESISTENCIA DE AISLAMIENTO.
La aplicacin de esta prueba en capacitores, es con la finalidad
de detectar fallas incipientes en la estructura aislante del mismo.
Esta prueba solo debe efectuarse a unidades de dos boquillas,
debido a que la tensin de prueba no debe aplicarse entre las
placas del capacitor, tal y como sucedera para un capacitor de
una boquilla, donde una de sus dos placas esta referida al tanque
del mismo. De realizarse la prueba bajo estas condiciones, se
estara registrando el valor de la resistencia interna de descarga,
y no la resistencia de aislamiento existente entre partes vivas y
tierra.

PREPARACION DEL CAPACITOR PARA LA PRUEBA.

a) Considerar lo establecido en las recomendaciones generales

para realizar las pruebas.
b) Desenergizar completamente la unidad, y dejar transcurrir
cinco minutos, para que el capacitor se descargue a travs de la
resistencia interna de descarga.
c) Por seguridad descargar el capacitor a travs de un conductor
slidamente aterrizado, utilizando una prtiga.
d) Para bancos de capacitores no referidos a tierra, una vez
librado, se debe conectar slidamente a tierra la estructura
soporte del banco.
e) Desconectar las terminales del capacitor y limpiar
perfectamente las porcelanas, para evitar errores en la medicin.

CONEXIONES PARA REALIZAR LA PRUEBA

La resistencia de aislamiento medida aplicando 2500 o

5000 volts de C.D. no debe de ser menor de 1000
megaohms para capacitores de dos boquillas. En los
capacitores de una sola boquilla que cuenten con
resistencia de descarga interna, el valor medido ser el de
la resistencia de descarga.