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ALBAILERIA ARMADA

Mg TC.Ing. Carlos E. Mondragn


Castaeda

TIPOS DE
UNIDADES
DE
ALBAILE
RIA

CLASIFICACIN PARA FINES


ESTRUCTURALES

LIMITACIONES EN SU
APLICACIN

PRUEBAS
a) Muestreo.- El muestreo ser efectuado a pie

de obra. Por cada lote compuesto por hasta 50


millares de unidades se seleccionar al azar
una muestra de 10 unidades, sobre las que se
efectuarn las pruebas de variacin de
dimensiones y de alabeo. Cinco de estas
unidades se ensayarn a compresin y las otras
cinco a absorcin.
b) Resistencia a la Compresin.- Para la
determinacin de la resistencia a la compresin
de las unidades de albailera, se efectuar los
ensayos de laboratorio correspondientes, de
acuerdo a lo indicado en las Normas NTP
399.613 y 339.604.

PRUEBAS
La resistencia caracterstica a compresin
axial de la unidad de albailera ( f b ) se
obtendr restando una desviacin
estndar al valor promedio de la muestra.
c) Variacin Dimensional.- Para la
determinacin de la variacin dimensional
de las unidades de albailera, se seguir
el procedimiento indicado en las Normas
NTP 399.613 y 399.604.

d) Alabeo.- Para la determinacin del


alabeo de las unidades de albailera, se
seguir el procedimiento indicada en la
Norma NTP 399.613.
e) Absorcin.- Los ensayos de absorcin
se harn de acuerdo a lo indicado
en las Normas NTP 399.604 y 399.l613.

ALABEO

ACEPTACIN DE LA UNIDAD
a) Si la muestra presentase ms de 20% de dispersin en
los resultados (coeficiente de variacin), para unidades
producidas industrialmente, o 40 % para unidades
producidas artesanalmente, se ensayar otra muestra y
de persistir esa dispersin de resultados, se rechazar
el lote.
b) La absorcin de las unidades de arcilla y slico calcreas
no ser mayor que 22%. El bloque de concreto clase,
tendr una absorcin no mayor que 12% de absorcin.
La absorcin del bloque de concreto NP, no ser mayor
que 15%.
c) El espesor mnimo de las caras laterales
correspondientes a la superficie de asentado ser 25
mm para el Bloque clase P y 12 mm para el Bloque
clase NP.

ACEPTACIN DE LA UNIDAD
d) La unidad de albailera no tendr materias extraas en
sus superficies o en su interior, tales como guijarros,
conchuelas o ndulos de naturaleza calcrea.
e) La unidad de albailera de arcilla estar bien cocida,
tendr un color uniforme y no presentar vitrificaciones.
Al ser golpeada con un martillo, u objeto similar,
producir un sonido metlico.
f) La unidad de albailera no tendr resquebrajaduras,
fracturas, hendiduras grietas u otros defectos similares
que degraden su durabilidad o resistencia.
g) La unidad de albailera no tendr manchas o vetas
blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.

MORTERO
DEFINICIN. El mortero estar constituido por una

mezcla de aglomerantes y agregado fino a los cuales se


aadir la mxima cantidad de agua que proporcione
una mezcla trabajable, adhesiva y sin segregacin del
agregado. Para la elaboracin del mortero destinado a
obras de albailera,se tendr en cuenta lo indicado en
las Normas NTP 399.607 y 399.610.
COMPONENTES
a) Los materiales aglomerantes del mortero pueden ser:
Cemento Portland tipo I y II, NTP 334.009
Cemento Adicionado IP, NTP 334.830
Una mezcla de cemento Portland o cemento adicionado
y cal hidratada normalizada de acuerdo a la NTP
339.002

El agregado fino ser arena gruesa


natural, libre de materia orgnica y sales,
con las caractersticas indicadas en la
Tabla
3.
Se
aceptarn
otras
granulometras siempre que los ensayos
de pilas y muretes proporcionen
resistencias segn lo especificado en los
planos.

No deber quedar retenido ms del 50%


de arena entre dos mallas consecutivas.
El mdulo de fineza estar comprendido
entre 1,6 y 2,5.
El porcentaje mximo de partculas
quebradizas ser: 1% en peso.
No deber emplearse arena de mar.

El agua ser potable y libre de sustancias


deletreas,
orgnica.

cidos,

lcalis

materia

CLASIFICACIN

PARA
FINES
ESTRUCTURALES. Los morteros se
clasifican en: tipo P, empleado en la
construccin de los muros portantes; y
NP, utilizado en los muros no portantes
(ver la Tabla 4).

PROPORCIONES. Los componentes del


mortero tendrn
las proporciones
volumtricas ( en estado suelto )
indicadas en la Tabla 4.

Se podrn emplear otras composiciones de


morteros, morteros con cementos de albailera,
o morteros industriales (embolsado o premezclado), siempre y cuando los ensayos de
pilas y muretes proporcionen resistencias
iguales o mayores a las especificadas en los
planos y se asegure la durabilidad de la
albailera.
De no contar con cal hidratada normalizada, se
podr utilizar mortero sin cal respetando las
proporciones cemento-arena indicadas en la
Tabla 4.

CONCRETO LQUIDO O GROUT


DEFINICIN. El concreto lquido o Grout es un material

de consistencia fluida que resulta de mezclar cemento,


agregados y agua, pudindose adicionar cal hidratada
normalizada en una proporcin que no exceda de 1/10
del volumen de cemento u otros aditivos que no
disminuyan la resistencia o que originen corrosin del
acero de refuerzo. El concreto lquido o grout se emplea
para rellenar los alvolos de las unidades de albailera
en la construccin de los muros armados, y tiene como
funcin integrar el refuerzo con la albailera en un slo
conjunto estructural.
Para la elaboracin de concreto lquido o grout de
albailera, se tendr en cuenta las Normas NTP
399.609 y 399.608.

CONCRETO LQUIDO O GROUT


CLASIFICACIN. El concreto lquido o grout se clasifica en
fino y en grueso. El grout fino se usar cuando la
dimensin menor de los alvolos de la unidad de
albailera sea inferior a 60 mm y el grout grueso se
usar cuando la dimensin menor de los alvolos sea
igual o mayor a 60 mm.
COMPONENTES
a) Los materiales aglomerantes sern:
Cemento Portland I, NTP 334.009
Cemento Adicionado IP, NTP 334.830
Una mezcla de cemento Prtland o adicionado y cal
hidratada normalizada de acuerdo a la NTP 339.002

El agregado grueso ser confitillo que


cumpla con la granulometra especificada
en la Tabla 5. Se podr utilizar otra
granulometra siempre que los ensayos
de pilas y muretes proporcionen
resistencias segn lo especificado en los
planos.

El agregado fino ser arena gruesa


natural, con las caractersticas indicadas
en la Tabla 3.
d) El agua ser potable y libre de
sustancias, cidos, lcalis y materia
orgnica.

PREPARACIN Y FLUIDEZ
Los materiales que componen el grout (ver
la Tabla 6) sern batidos mecnicamente
con agua potable hasta lograr la
consistencia de un lquido uniforme, sin
segregacin de los agregados, con un
revenimiento medido en el Cono de
Abrams comprendido entre 225 mm a 275
mm.

RESISTENCIA
El concreto lquido tendr una resistencia mnima
a compresin f c = 13,72MPa (140kg / cm2) .
La resistencia a compresin f c ser obtenida
promediando los resultados de 5 probetas,
ensayadas a una velocidad de carga de 5
toneladas/minutos, menos 1,3 veces la
desviacin estndar. Las probetas tendrn una
esbeltez igual a 2 y sern fabricadas en la obra
empleando como moldes a las unidades de
albailera a utilizar en la construccin,
recubiertas con papel filtro. Estas probetas no
sern curadas y sern mantenidas en sus
moldes hasta cumplir 28 das de edad.

ACERO DE REFUERZO
La armadura deber cumplir con lo establecido

en las Norma Barras de Acero con Resaltes


para Concreto Armado (NTP 341.031).
Slo se permite el uso de barras lisas en
estribos y armaduras electrosoldadas usadas
como refuerzo horizontal. La armadura
electrosoldada debe cumplir con la norma de
Malla de Alambre de Acero Soldado para
Concreto Armado (NTP 350.002).

CONCRETO
El

concreto de los elementos de


confinamiento tendr una resistencia a la
compresin mayor o igual a 17,15MPa
(175kg / cm2) y deber cumplir con los
requisitos establecidos en la Norma
Tcnica de Edificacin E.060 Concreto
Armado.

PROCEDIMIENTO DE
CONSTRUCCION
Las unidades de albailera se asentarn con las
superficies limpias de polvo y sin agua libre. El asentado
se realizar presionando verticalmente las unidades, sin
bambolearlas. El tratamiento de las unidades de
albailera previo al asentado ser el siguiente:
Para concreto y slico-calcreo: pasar una brocha hmeda
sobre las caras de asentado o rociarlas.
Para arcilla: de acuerdo a las condiciones climatolgicas
donde se encuentra ubicadas la obra, regarlas durante
media hora, entre 10 y 15 horas antes de asentarlas. Se
recomienda que la succin al instante de asentarlas est
comprendida entre 10 a 20 gr/200 cm2-min (*).

PROCEDIMIENTO DE
CONSTRUCCION
(*) Un mtodo de campo para evaluar la succin de

manera aproximada, consiste en medir un volumen (V1,


en cm3) inicial de agua sobre un recipiente de rea
definida y vaciar una parte del agua sobre una bandeja,
luego se apoya la unidad sobre 3 puntos en la bandeja
de manera que su superficie de asiento est en contacto
con una pelcula de agua de 3 mm de altura durante un
minuto, despus de retirar la unidad, se vaca el agua de
la bandeja hacia el recipiente y se vuelve a medir el
volumen (V2, en cm3) de agua; la succin normalizada a
un rea de 200 cm2, se obtiene como: SUCCION = 200
(V1V 2)/ A , expresada en gr/200 cm2-min, donde A
es el rea bruta (en cm2) de la superficie de asiento de
la unidad.

Para el asentado de la primera hilada, la superficie de


concreto que servir de asiento (losa o sobrecimiento
segn sea el caso), se preparar con anterioridad de
forma que quede rugosa; luego se limpiar de polvo u
otro material suelto y se la humedecer, antes de
asentar la primera hilada.
No se asentar ms de 1,30 m de altura de muro en una
jornada de trabajo. En el caso de emplearse unidades
totalmente slidas (sin perforaciones), la primera jornada
de trabajo culminar sin llenar la junta vertical de la
primera hilada, este llenado se realizar al iniciarse la
segunda jornada. En el caso de la albailera con
unidades apilables, se podr levantar el muro en su
altura total y en la misma jornada deber colocarse el
concreto lquido.

Las juntas de construccin entre jornadas de trabajos


estarn limpias de partculas sueltas y sern
previamente humedecidas.
El tipo de aparejo a utilizar ser de soga, cabeza o el
amarre americano, traslapndose las unidades entre las
hiladas consecutivas.
El procedimiento de colocacin y consolidacin del
concreto lquido dentro de las celdas de las unidades,
como en los elementos de concreto armado, deber
garantizar la ocupacin total del espacio y la ausencia
de cangrejeras. No se permitir el vibrado de las varillas
de refuerzo.
Las vigas peraltadas sern vaciadas de una sola vez en
conjunto con la losa de techo.

ALBAILERIA CONFINADA
Aparte de los requisitos especificados , se deber
cumplir lo siguiente:
Se utilizar unidades de albailera de acuerdo a
lo especificado
La conexin columna-albailera podr ser
dentada o a ras:
En el caso de emplearse una conexin dentada,
la longitud de la unidad saliente no exceder de
5 cm y deber limpiarse de los desperdicios de
mortero y partculas sueltas antes de vaciar el
concreto de la columna de confinamiento.

ALBAILERIA CONFINADA
En el caso de emplearse una conexin a ras,
deber adicionarse chicotes o mechas de
anclaje (salvo que exista refuerzo horizontal
continuo) compuestos por varillas de 6 mm de
dimetro, que penetren por lo menos 40 cm al
interior de la albailera y 12,5 cm al interior de
la columna ms un doblez vertical a 90 de 10
cm; la cuanta a utilizar ser 0,001.
El refuerzo horizontal, cuando sea requerido,
ser continuo y anclar en las columnas de
confinamiento 12,5 cm con gancho vertical a 90
de 10 cm.

Los estribos a emplear en las columnas de confinamiento


debern ser cerrados a 135, pudindose emplear
estribos con de vuelta adicional, atando sus extremos
con el refuerzo vertical, o tambin, zunchos que
empiecen y terminen con gancho estndar a 180
doblado en el refuerzo vertical.
Los traslapes del refuerzo horizontal o vertical tendrn
una longitud igual a 45 veces el mayor dimetro de la
barra traslapada. No se permitir el traslape del refuerzo
vertical en el primer entrepiso, tampoco en las zonas
confinadas ubicadas en los extremos de soleras y
columnas.
El concreto deber tener una resistencia a compresin f
c mayor o igual a 17,15MPa 175kg / cm2 . La mezcla
deber ser fluida, con un revenimiento del orden de 12,7
cm (5 pulgadas) medida en el cono de Abrams.

En las columnas de poca dimensin, utilizadas como


confinamiento de los muros en aparejo de soga, el
tamao mximo de la piedra chancada no exceder de
1,27 cm ( pulgada).
El concreto de las columnas de confinamiento se vaciar
posteriormente a la construccin del muro de albailera;
este concreto empezar desde el borde superior del
cimiento, no del sobrecimiento.
Las juntas de construccin entre elementos de concreto
sern rugosas, humedecidas y libre de partculas
sueltas.
La parte recta de la longitud de anclaje del refuerzo vertical
deber penetrar al interior de la viga solera o
cimentacin; no se permitir montar su doblez
directamente sobre la ltima hilada del muro.
El recubrimiento mnimo de la armadura (medido al estribo)
ser 2 cm. cuando los muros son tarrajeados y 3 cm
cuando son caravista.

ALBAILERIA ARMADA
Aparte de los requisitos especificados se deber
cumplir lo siguiente:
Los empalmes del refuerzo vertical podrn ser
por traslape, por soldadura o por medios
mecnicos.

Los empalmes por traslape sern de 60 veces


el dimetro de la barra.
Los empalmes por soldadura slo se permitirn
en barras de acero ASTM A706 (soldables), en
este
caso
la
soldadura
seguir
las
especificaciones dadas por AWS.
Los empalmes por medios mecnicos se harn
con dispositivos que hayan demostrado
mediante ensayos que la resistencia a traccin
del empalme es por lo menos 125% de la
resistencia de la barra.

En muros cuyo diseo contemple la formacin de rtulas

plsticas,
las
barras
verticales
deben
ser
preferentemente continuas en el primer piso
empalmndose recin en el segundo piso (*). Cuando
no sea posible evitar el empalme, ste podr hacerse
por soldadura, por medios mecnicos o por traslape; en
el ltimo caso, la longitud de empalme ser de 60 veces
el dimetro de la barra y 90 veces el dimetro de la
barra en forma alternada.
(*) Una tcnica que permite facilitar la construccin
empleando refuerzo vertical continuo en el primer piso,
consiste en utilizar unidades de albailera recortadas en
forma de H, con lo cual adems, las juntas verticales
quedan completamente llenas con grout.
El refuerzo horizontal debe ser continuo y anclado en los
extremos con doblez vertical de 10 cm en la celda
extrema.

Las varillas verticales debern penetrar,

sin doblarlas, en el interior de los alvolos


de las unidades correspondientes.
Para asegurar buena adhesin entre el
concreto lquido y el concreto de asiento
de la primera hilada, las celdas deben
quedar totalmente libres de polvo o restos
de mortero proveniente del proceso de
asentado; para el efecto los bloques de la
primera hilada tendrn ventanas de
limpieza.

Para el caso de muros totalmente llenos,


las ventanas se abrirn en todas las
celdas de la primera hilada; en el caso de
muros parcialmente rellenos, las ventanas
se abrirn solo en las celdas que alojen
refuerzo vertical. En el interior de estas
ventanas se colocar algn elemento no
absorbente que permita la limpieza final.

Para el caso de la albailera parcialmente


rellena, los bloques vacos
correspondientes a la ltima hilada sern
taponados a media altura antes de
asentarlos, de tal manera que por la parte
vaca del alvolo penetre el concreto de la
viga solera o de la losa del techo
formando llaves de corte que permitan
transferir las fuerzas ssmicas desde la
losa hacia los muros.

En estos muros, el refuerzo horizontal no


atravesar los alvolos vacos,sino que se
colocar en el mortero correspondiente a
las juntas horizontales.
Para el caso de unidades apilables no son
necesarias las ventanas de limpieza; la
limpieza de la superficie de asiento se
realizar antes de asentar la primera
hilada.

Antes de encofrar las ventanas de


limpieza, los alvolos se limpiarn
preferentemente con aire comprimido y
las celdas sern humedecidas
interiormente regndolas con agua,
evitando que esta quede empozada en la
base del muro.

El concreto lquido o grout se vaciar en


dos etapas. En la primera etapa se
vaciar hasta alcanzar una altura igual a
la mitad del entrepiso, compactndolo en
diversas capas, transcurrido 5 minutos
desde la compactacin de la ltima capa,
la mezcla ser recompactada.

Transcurrida media hora, se vaciar la segunda mitad

del entrepiso, compactndolo hasta que su borde


superior est por debajo de la mitad de la altura
correspondiente a la ltima hilada, de manera que el
concreto de la losa del techo, o de la viga solera, forme
llaves de corte con el muro. Esta segunda mitad tambin
se deber recompactar. Debe evitarse el vibrado de las
armaduras para no destruir la adherencia con el grout de
relleno.
Los alvolos de la unidad de albailera tendrn un
dimetro o dimensin mnima igual a 5 cm por cada
barra vertical que contengan, o 4 veces el mayor
dimetro de la barra por el nmero de barras alojadas
en el alvolo,lo que sea mayor.

El espesor del grout que rodea las armaduras

ser 1 veces el dimetro de


la barra y no deber ser menor de 1 cm a fin de
proporcionarle un recubrimiento adecuado a la
barra.
En el caso que se utilice planchas perforadas de
acero estructural en los talones libres del muro,
primero se colocarn las planchas sobre una
capa delgada de mortero presionndolas de
manera que el mortero penetre por los orificios
de la plancha; posteriormente, se aplicar la
siguiente capa de mortero sobre la cual se
asentar la unidad inmediata superior.

Para el caso de albailera con unidades

apilables las planchas se colocarn adheridas


con apxico a la superficie inferior de la unidad
En el caso que se utilice como refuerzo
horizontal una malla electrosoldada con forma
de escalerilla, el espaciamiento de los
escalones deber estar modulado de manera
que coincidan con la junta vertical o con la
pared transversal intermedia del bloque, de
manera que siempre queden protegidas por
mortero. Las escalerillas podrn usarse como
confinamiento del muro slo cuando el
espaciamiento de los escalones coincidan con
la mitad de la longitud nominal de la unidad.

RESISTENCIA DE PRISMAS DE
ALBAILERA
La

resistencia de la albailera a
compresin axial (f m) y a corte ( v m)
se determinar de manera emprica
(recurriendo a tablas o registros histricos
de resistencia de las unidades) o
mediante ensayos de prismas, de acuerdo
a la importancia de la edificacin y a la
zona ssmica donde se encuentre, segn
se indica en la Tabla 7.

Cuando se construyan conjuntos de edificios, la

resistencia de la albailera (f m) y a corte ( v


m) deber comprobarse mediante ensayos de
laboratorio previos a la obra y durante la obra.
Los ensayos previos a la obra se harn sobre
cinco especimenes. Durante la construccin la
resistencia ser comprobada mediante ensayos
con los criterios siguientes:
a) Cuando se construyan conjuntos de hasta dos
pisos en las zonas ssmicas 3 y 2, f m ser
verificado con ensayos de tres pilas por cada
500 m2 de rea techada y v m con tres
muretes por cada 1000 m2 de rea techada.

b) Cuando se construyan conjuntos de tres o ms


pisos en las zonas ssmicas 3 y 2, f m ser
verificado con ensayos de tres pilas por cada
500 m2 de rea techada y v m con tres
muretes por cada 500 m2 de rea techada.
Los prismas sern elaborados en obra,
utilizando el mismo contenido de humedad de
las unidades de albailera, la misma
consistencia del mortero, el mismo espesor de
juntas y la misma calidad de la mano de obra
que se emplear en la construccin definitiva.

Cuando se trate de albailera con unidades

alveolares que irn llenas con concreto lquido, los


alvolos de las unidades de los prismas y muretes
se llenarn con concreto lquido. Cuando se trate
de albailera con unidades alveolares sin relleno,
los alvolos de las unidades de los prismas y
muretes quedarn vacos.
Los prismas tendrn un refrentado de cementoyeso con un espesor que permita corregir la
irregularidad superficial de la albailera.
Los prismas sern almacenados a una
temperatura no menor de 10C durante 28 das.
Los prismas podrn ensayarse a menor edad que
la nominal de 28 das pero no menor de 14 das;
en este caso, la resistencia caracterstica se
obtendr incrementndola por los factores
mostrados en la Tabla 8.

La resistencia caracterstica f m en pilas y v


m en muretes se obtendr como el valor
promedio de la muestra ensayada menos una
vez la desviacin estndar.

En el caso de no realizarse ensayos de prismas,


podr emplearse los valores mostrados en la
Tabla 9, correspondientes a pilas y muretes
construidos con mortero 1:4 (cuando la unidad
es de arcilla) y 1: : 4 (cuando la materia prima
es slice-cal o concreto), para otras unidades u
otro tipo de mortero se tendr que realizar los
ensayos respectivos.

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