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Los trabajadores de mantenimiento

manejan muchos tipos de equipo, pero


todos los equipos se hacen con ciertas
partes comunes.
El adiestramiento se organiza alrededor
de estas piezas comunes y enfatiza la
experiencia directa.

1:
1: Pernos
Pernos y
y tuercas
tuercas

2:
2: Chavetas
Chavetas y
y
rodamientos
rodamientos
UNIDADES
UNIDADES
3:
3: Transmisiones
Transmisiones de
de energa
energa
(engranajes,
(engranajes, correas
correas y
y
cadenas)
cadenas)

4:
4: Hidrulica,
Hidrulica, neumtica
neumtica
y
y estanqueidad
estanqueidad

Curriculum de curso bsico de mantenimiento


Tema unitario

Objeto

Descripcin (3 das por unidad)


Observaciones de apertura
1. Orientacin
2. Como leer dibujos

Pernos y tuercas

Conferencia; prctica en taller

3. Mquinas y materiales
4. Pernos y tuercas
5. Materiales y momentos de torsin
6. Revisin unidad y test de compresin
1. revisin 1 y cuestiones a contestar
2. Orientacin
3. Ajustes y tolerancias

Chavetas y rodamientos

Conferencia; prctica en taller

4. Tipos de chavetas
5. Rodamientos
6. Lubricacin
7. Revisin unidad y test de compresin
1. Revisin unidad 2 y cuestiones a contestar
2. Orientacin

Transmisiones energa
(engranajes, correas y
cadenas)

3. Engranajes
Conferencia; prctica en taller

4. Correas en V
5. Cadenas
6. Alineacin y centrado
7. Revisin unidad y test de compresin
1. Revisin unidad 3 y cuestiones a contestar
2. Orientacin
3. Sistemas hidrulicos

Sistemas hidrulicos,
neumticos y sellado

4. Sistemas neumticos
Conferencia; prctica en taller

5. Sellado
6. Modelos de seccin
7. Revisin unidad y test de compresin
8. Presentacin modelos en seccin
9. Observaciones finales

Tpicamente, las diversas


partes que componen un
equipo de produccin se
fabrican separadamente
y se ensamblan.
Sin embargo, la mayora
de esas numerosas
partes se juntan
mediante pernos y
tuercas.

Cada mquina emplea


un gran nmero de
anclajes mediante
pernos y tuercas que
exigen el empleo de un
tiempo considerable
para asegurar y
apretar.

Por otra parte los pernos


y tornillos flojos a
menudo causan
excesivas vibraciones o
averas en las partes
rotativas de la
maquinaria.

En los casos ms serios,


los anclajes aflojados
pueden causar fugas en
equipos estancos y
crear riesgos de fuego o
polucin.

Las chavetas son importantes


para conectar ejes y piezas
tales como embragues,
piones dentados, etc.

Las chavetas se conforman de


diferentes formas y tamaos de
acuerdo con las condiciones de
carga y la estructura del
mecanismo.
Los defectos de encaje de ejes y
espigas o el modo en que las
chavetas ajustan pueden causar
daos o evitar la rotacin de las
piezas giratorias de las mquinas.

En la unidad
aprenden lo
siguiente

Tipos de
chavetas y
como
encajan
entre s.

Medir las
secciones
salientes de
rboles y
engranajes
para
ajustarlos con
mayor
precisin.

Limar barras
de acero y
como corregir
la planeidad
insuficiente de
superficies.

Los educandos
aprenden
tambin a
reemplazar
chavetas y se
les dan
sesiones de
prctica en
varios
mtodos de
ajuste
mediante
chavetas.

Despus de una
introduccin a la
nomenclatura de
engranajes, cadenas
motrices y correas en V, los
educandos empiezan a
trabajar con rodamientos a
bolas de doble fila.
Habiendo trabajado ya con
chavetas y poleas de
transmisin en V en la
Unidad 2, estn ya
preparados para ensamblar
un mecanismo completo
para ensayo.

Usan varios instrumentos para medir


defectos de ensamble y de los
rodamientos durante la operacin es de
ensayo.
Ajustando repetidamente la cantidad
de lubricante, aprenden como el
volumen de lubricante afecta la
temperatura de operacin.

A continuacin, reemplazan la correa en V


con una cadena, y ajustan repetidamente
la tensin en la cadena para adquirir
comprensin de la relacin entre las
tensiones de la misma y las caractersticas
operativas tales como ruido y temperatura.
Entonces, conectan un engranaje ajustado
con chaveta y practican corrigiendo el
efecto reactivo causado por el engranaje
as como por el alineamiento de ste.

La energa hidrulica basada en la presin de


aceite y la neumtica basada en la presin del
aire son sistemas de transmisin de energa
utilizados en muchas clases de equipos.
Para hacer un uso ms efectivo de las
funciones hidrulicas y neumticas, los
educandos deben entender primero la
estructura y caractersticas del equipo que
mantienen. Empiezan estudiando los
principios bsicos de hidrulica y neumtica y
aprendiendo a leer los smbolos usados para
explicarlos.

Cada unidad se desarrolla en 3 das.


distribuyndose una unidad en cada
mes durante un periodo de 4 meses.
Cada unidad se organiza sobre tpicos
especficos y otros materiales
relevantes estudiados desde una
variedad de perspectivas para facilitar
el aprendizaje.

La relacin entre conferencias y sesiones


prcticas en taller es generalmente de 3 a
7, y este nfasis en el aprendizaje con las
manos ayuda a los educandos a adquirir
conocimiento y adiestramiento prctico.
Se requiere a los educandos a que
preparen informes diarios describiendo su
trabajo y al final de cada unidad de 3 das,
se les pidan que resuman y reflejen lo que
han aprendido.

El instructor del curso revisa y evala los


informes, y los tests de comprensin de
rutina, y los devuelve junto con sus
comentarios.
Al final del curso, el instructor evala el
progreso global de cada participante. Estas
evaluaciones se envan por la oficina TPM
de cada compaa a los supervisores de los
educandos, que aaden sus propios
comentarios antes de devolver los
informes.

Antes de volver a la unidad siguiente, los


educandos aplican en las semanas
intermedias en su propia rea de trabajo lo
que han aprendido y transfieren a sus
compaeros los conocimientos y nuevas
destrezas que han adquirido.
Despus de completar el periodo de 4
meses del curso, los educandos se fijan a s
mismos metas y se esfuerzan en
alcanzarlas durante un periodo de 6 meses.

Consiste en destornillar y atornillar


tuercas y tornillos para desarmar y
armar mquinas o partes de ellas.

Proceso de ejecucin
I Sacar turcas y tornillos
1 paso: Suelte la tuerca
Coloque la llave y afloje la tuerca.
Precaucin: Para soltar o apretar una
tuerca o un tornillo, gire la llave hacia
usted de manera que haga menos
esfuerzo.

Observaciones:
Para aflojar una tuerca roscada a un tornillo pasante
y evitar que este gire, sostngalo con una llave.
(Figura 1).
Tenga en cuenta el sentido de la rosca, derecha o
izquierda, para aflojar el tornillo o tuerca.
Use lubricante o aceite de penetracin para aflojar la
tuerca o tornillo.
Utilice la llave adecuada a la tuerca o tornillo.
Gire la tuerca hasta sacarla (Figura 2).
Retire la arandela (Figura 3).

2 paso: Retire el tornillo girndolo


3 paso: Lave tornillo y tuercas:
Sumrjalos en kerosene hasta ablandar la suciedad.
Lmpielos con una brocha o cepillo de alambre
(Figura 4).
Observacin: Reemplace los tornillos o las tuercas
que estn en malas condiciones.

Es la accin de extraer y colocar


las chavetas en sus alojamientos
cuando se hacen desmontajes de
poleas y engranajes, empleando
las herramientas adecuadas.
Proceso de ejecucin:
Proceso I Sacar chavetas de
taln
1 Paso Extraiga la chaveta
empujndola hacia afuera con
ayuda de un martillo y un buril,
apoyado en el taln de la chaveta
(Figura 1).

Proceso II Colocar chaveta de taln


1 Paso Verifique el estado de la chaveta
y el chavetero.
Compruebe el ajuste de la chaveta.
Cambie la chaveta si est en mal estado.
Repare el chavetero si es necesario.
2 Paso Alinee las ranuras del chavetero.
3 Paso Introduzca la chaveta
golpendola (Figura 2).
Observaciones:
Los chaveteros deben estar limpios.
Cuando se requiera golpear una chaveta,
para su asentamiento, hgalo con un
martillo plstico o un punzn de bronce.