Вы находитесь на странице: 1из 78

Curso de

5'S
1

qu es 5Ss?
Es una metodologa enfocada a lograr
orden y la limpieza en todas las reas
de la empresa (oficinas, fbrica,
almacn, etc.)
Creando una disciplina que a la larga
se convierta en cultura y en prctica
2

Cules son los


beneficios de aplicar las
5Ss?
Los
Ocho ceros
1. Desperdicios
2. Accidentes
3. Tiempos Muertos
4. Defectos
5. Desperdicio en cambios
6. Retrasos
7. Insatisfacciones de
Clientes
8. Prdidas ($$$)
3

Por qu las Empresas


tienen que aplicar 5Ss?
* La competencia cada vez es mayor
* Cambian las necesidades de los
clientes
* Cambian las tecnologas

ES MUY IMPORTANTE
ADAPTARNOS A LOS CAMBIOS ...
PARA SOBREVIVIR.
4

Visin General de las 5S


s
1.
ORGANIZACIN

2
.
ORDEN

5
.
DISCIPLINA
4
.
ESTANDARIZACION

3
.
LIMPIEZA
5

5 Ss del Japons
Seiri (Organizacin)
Seiton (Orden)
Seiso (Limpieza)
Seiketsu (Estandarizacin)
Shitsuke (Disciplina)
6

Existen beneficios
personales en la aplicacin
de las 5Ss?

SI, por que:


1. Nos permite colaborar para que la fuente de
trabajo y de sostenimiento de nuestra familia
sea competitiva y sobreviva en un entorno tan
exigente.
2. Nos permite trabajar en equipo con el fin de:
2.1. Aportar ideas para organizar nuestras
7
reas de trabajo

Existen beneficios
personales en la aplicacin
de las 5Ss?

SI, por que:

2.2. Hacer ms gratas las horas de trabajo


2.3. Sentirnos orgullosos del lugar en donde
invertimos la mayor parte de nuestra vida: el
trabajo
2.4. Nos ayuda a desempear nuestro trabajo,
ganando rapidez en las respuestas (por que
sabemos que cada cosa esta en su lugar).
8

Sin embargo, hay una gran


resistencia al cambio.

Normalmente escuchamos:
* Para qu limpiar si se ensucia de nuevo?
* Ya tenemos organizacin y orden
* Existe mucho trabajo como para estar
perdiendo el tiempo con estas modas
japonesas.
* Me van aumentar el sueldo si soy limpio y
9
ordenado?

Sin embargo, hay una gran


resistencia al cambio.

Normalmente escuchamos:
* Quiero ver que el jefe haga primero las 5S
s en sus cajones.
* Implantar las 5Ss, no aumentar la
produccin.
*Trabajamos con productos muy sucios. Ni
soar en las 5Ss.
10

Cmo vencer las resistencias


1. No ignorarlas: es natural la resistencia
al cambio
2. Hablar con nuestros colaboradores,
para:
2.1. Conocer el origen de su resistencia
2.2. Conocer sus preocupaciones y
temores
2.3. Escuchar sus propuestas
11

Usando la experiencia en
La empresa para limpiar el
Corazn
1. La novicia y el aprendiz empiezan desde
hacer la limpieza
2. El cientfico inicia limpiando el
laboratorio
3. Las plantas de manufactura deben ser
como las salas de la casa aunque usen
mucha grasa
4. Ahora los uniformes, los pisos y los
colores de las maquinarias son
12claros,

Las 5 Ss?

En Mxico se
pueden aplicar
las 5Ss?
13

Seiri, la primera S:
Seleccionar/Organizar

Distinguir entre lo
que es necesario
y lo que no lo es
14

Seiri, la primera S:
Seleccionar/Organizar

1. SELECCIONAR

2. ORGANIZAR

* Slo lo que se
necesita,
* en la cantidad que se
necesita, y
* slo cuando se
necesita.

* Es dejar slo lo
estrictamente necesario
para las operaciones
normales de produccin
o de oficinas.
15

Seiri, la primera S:
Seleccionar/Organizar
Deshacerse de todo lo innecesario del
rea de trabajo, en caso de duda:
Asignar un rea especial para colocacin
de estos materiales y equipos
Colocarles una etiqueta roja y llevarlos a
esta rea haciendo una relacin
Peridicamente revisar el uso futuro o
actual de lo que se almacena en el rea de
tarjetas rojas y tomar decisiones16

Seiri, la primera S:
Seleccionar/Organizar

Etiqueta Roja
Nombre:
Fecha:
Localizacin:
Razn para etiqueta roja:

17

La cruzada de
la organizacin
Necesida Frecuencia de uso de
las cosas:
d
Sin uso en aos
Baja

Guardar en:

Uso entre 6-12 meses

Deshacerse de
ellas
Guardar a
distancia

Media

Uso entre 2-6 meses


Uso > 1 vez al mes

Guardarlas en un
lugar central en el
rea de trabajo

Alta

Uso >1 vez por semana


Cosas usadas diario

Guardar cerca del


rea de trabajo o
llevarlas consigo

18

Guardar las cosas


Necesarias
Frecuencia de uso de
las cosas:

Guardar en:

Uso frecuente
Uso constante

Tenerlas al
alcance
Localizarlas para
facil alcance y
regreso en donde
deben ir

Uso espordico

Regresarlas a
donde pertenecen,
pizarra con
siluetas, colores,
cdigos, etc.

Archivos

Nmero y color
19
para el archivero y

Identificar lo innecesario
Cerca o detrs de lockers y muebles
Esquinas y pasadizos
Debajo o cerca de las mquinas o
carritos
Inventarios excesivos de Jigs y gages
rea de partes de emergencia
Detrs de los pilares y bajo las20
escaleras

Identificar lo innecesario
Cerca o sobre racks o estantes
En los Pisos y pasillos
En almacenes
Pizarrones de avisos ya muy obsoletos
Fuera, pegado a las cercas o bardas

21

Verificar el orden y
funcionamiento de:
Equipo y letreros de seguridad
Cubiertas protectoras de las mquinas
Equipo de proteccin contra incendios
Ambiente de trabajo (ruido, vibracin,
etc.)

22

Observar y evitar:
Derrames y fugas de aceite
Derrames y fugas de otros lquidos
Fugas de vapor y aire comprimido
Excesos de rebabas y llenado de
contenedores
Excesos de polvo y suciedad en equipos
y materiales
23

Seiton, la segunda S:
Orden

Un lugar para
cada cosa y cada
cosa en su lugar
24

Seiton, la segunda S:
Orden
Objetivos:
Ahorrar espacio
Ahorrar tiempo de bsqueda
Facilitar la administracin visual
25

Etiquetar o sealizar, apoyos


para la Administracin visual.
Ejemplos de Orden:
* Etiquetar las carpetas (sin docs.
innecesarios).
* Etiquetar espacios de almacenaje para que
cada cosa este en su lugar y haya lugar para
cada cosa.
El estndar para localizar artculos,
* Identificar con siluetas las herramientas y
papeles, refacciones, etc., una vez
muebles
aplicadas las 5Ss
26
es de menos de 30 segundos.

Cmo ordenar?
La distribucin de planta
Marcar pasillos y donde deben ir las
cosas

Pasillo

Antes

27
Despus

Cmo ordenar?
Los materiales en el piso
Estantes, mesas y carros de altura
ajustable

Antes

Despus
28

Cmo ordenar?
Los materiales en el piso
Recoger cosas del piso, cansa y es
peligroso
Es mejor una mesa con las cosas a la
altura de trabajo, que facilite su toma,
limpieza y orden
En muchos casos los carros (conteniendo
materiales o refacciones) de altura
ajustable pueden manejar pequeos
29
inventarios

Cmo ordenar?
Las herramientas
Eliminar la necesidad de herramientas (fijas),
cambio de tuercas a tuercas de aleta fijadas a
mano
Estandarizar tuercas y tornillos reduciendo
herr.
Guardar las ms usadas cerca de las
mquinas y bien ordenadas, para evitar cambio
de manos
30y dados
Almacenar cerca las herramientas

Cmo ordenar?
Los materiales en proceso
Utilizar cuadros Kan Ban o lneas que
indiquen mximos y mnimos a almacenar
Asegurarse que en estas reas los
materiales no se ensucien o daen, y que se
manejen Primeras entradas y primeras salidas
(FIFO)
Las cosas pequeas requieren atencin
especial (resortes, rondanas, gaskets, etc.)
El Almacenamiento contingente, 31
no es

Cmo ordenar?
Los aceites
Consolidar en una misma rea todos los
aceites utilizados
Asignar un cdigo de colores y etiquetas
que indiquen el tipo de aceite y la frecuencia
de uso
Decidir que aceites se guardan en almacn
y cuales se guardan dentro del rea de
fabricacin, as como las cantidades. Proteger
del fuego y polvo
32

Asegurarse que se cuenta con las aceiteras

Cmo ordenar?
Los equipos de medicin en
piso
Es importante cuidar que no se caigan
(cadena), no se oxiden, ensucien o se
deformen.
Se pueden usar accesorios para su
almacenamiento tales como:
Bases de hule (micrmetros)
Soportes con topes (calibrador)
Riel ranurado de soporte
Soporte perforado de hule y plstico
Soporte del tipo para lpices
Soporte en madera o plstico33moldeado

Cmo ordenar?
Los letreros y avisos
Designar un lugar especial para colocarlas
Indicar cuanto tiempo van a estar puestas
La cinta debe debe despegarse sin daar la
pared
Los posters, avisos y seales deben estar
alineados para dar buena apariencia
(tamaos estndar)
Los posters deben fijarse de tal forma que
34 de aire o
no se doblen o caigan con corrientes

Seiso, la tercera S:
Limpieza

Mantener el rea de
trabajo impecable

y libre de toda suciedad


35

Beneficios de la Limpieza
Aumenta la moral del personal y su eficiencia
Los defectos se vuelven obvios
Los riesgos de los accidentes disminuyen
Mejoran las condiciones de las maquinarias
Se minimiza la probabilidad de revolver
producto
Podemos luchar por tener un ambiente limpio

La Limpieza es

36

5 pasos para Implantar


la Limpieza
1. Determinar las metas de limpieza
2. Determinar las responsabilidades de la
limpieza
(mapeo de reas y definicin de responsables)
3. Determinar los mtodos de limpieza
(programa que muestra al detalle las veces al
da en
que se limpia, el responsable, y la forma)
4. Preparar las herramientas de limpieza
37

Las 3 etapas de la
la Limpieza
1. Macro: limpieza general
2. Individual: limpieza de reas de trabajo
y partes especficas del equipo
3. Micro: limpieza de partes pequeas y
herramientas, corregir las fuentes de
fugas y fuentes de suciedad o polvo
38

Promocin de una
rea de trabajo lmpia
1. Dividir por zonas y asignar
responsabilidades rotativas por grupos
y personas (identificar problemas)
2. Limpieza por equipo y rea (pisos,
colectores, herramientas, conveyors,
etc.)
3. Aplicar Kaizen para limpiar zonas
difciles, mtodos de limpieza y
herramientas de limpieza (prob.
causados falta de limpieza)
39

La plegaria de las 5 Ss
No tendr cosas sucias
No provocar derrames
No tirar cosas alrededor
Limpiar las cosas en forma adecuada
Rescribir cosas que se han borrado
Pondr cinta en avisos que se han caido
40

Problemas identificados
en la limpieza
Filtros de aire acondicionado sucios
Los materiales se daan en los
transportadores (cadas, se atoran,
etc.)
Los productos se contaminan con cosas
de a mquina o proceso
Lquido enfriador sucio provoca daos
equipo
41

Recomendaciones
en la limpieza
Asignar 5 minutos diarios para que todo
mundo limpie su rea y equipos
La limpieza e inspeccin es el primer
paso del mantenimiento autnomo
Utilizar listas de verificacin de
inspeccin y limpieza (con ayudas
visuales):
Maquinas y sus partes mviles
Equipo de medicin y prueba en
equipos
42

Lista de autoevaluacin
Partes mviles

medidores de nivel de aceite leibles?


se escuchan ruidos extraos en la mquina?
estn las cubiertas de proteccin bien sujetas?
las bandas tienen la tensin adecuada?
estn limpios los ventiladores?

Partes hidrulicas y neumticas

hay fugas de aceite de bombas, vlvulas, etc.?


se usan los medidores de presin adecuados y
son leibles?
estn tapadas todas las entradas de aceite no
utilizadas?
estn bien sujetos los tubos y abrazaderas?

43

Lista de autoevaluacin
Partes elctricas

los medidores y tableros tienen letreros de


precaucin mostrando lmites?
se tienen lmparas fundidas?
no tienen los interruptores aceite, agua o
grasa?
todas las partes de la mquina estn en
buenas condiciones, en orden y sujetas
firmemente?
estn sujetos todos los cables de manera firma
y flexible?

Tuercas y tornillos

estn apretados a 280 Kgs./cm como


estndar?
44
no se observan hoyos vacos?

No olvidar:
1. Que la limpieza es inspeccin y
permite la identificacin de fallas y su
correccin
2. Ser perseverante para no abandonar
el
esfuerzo, antes de que este se
convierta en hbito, considerar los
equipos como propios

5. Ensear con el ejemplo.

3. Reforzar los comportamientos


45

Seiketsu, la cuarta S:
Estandarizacin

Mantener las tres


primeras Ss:

Seleccin/Organizacin
Orden y Limpieza
46

Aspectos de la
administracin visual
Algunas madres ponen las siluetas de los
zapatos para que sea fcil guardarlos por
los nios
Herramientas y mtodos para control
visual

Ayudas visuales que ayuden a la gente a no


cometer errores
Avisos de peligro
Indicaciones de donde deben ponerse las cosas
Designaciones del equipo
Recordatorios de precaucin en la operacin
Ayudas visuales de mantenimiento preventivo
Instructivos

47

Caractersticas de
Las ayudas visuales

Hacer que sea fcil verlas a distancia

Desplegar los mensajes o dibujos adecuados

Hacerlas de tal forma que cualquier persona


pueda discernir que est bien y que est mal

Hacerlas de tal forma que todos puedan


usarlas fcil y convenientemente

Hacerlas de tal forma que todos puedan


seguirlas y hacer correcciones fcilmente

Hacerlas de tal forma que su uso haga que


que el rea de trabajo sea ms brillante y
48
ordenada

Administracin visual
Uso de colores y etiquetas

Identificar todas las tuberas con etiquetas de


colores indicando el tipo de fluido con flechas para
su direccin

Agregar una etiqueta en las vlvulas para indicar la


direccin y posicin de cierre y apertura

En las flechas, motoreductores y motores agregar


etiquetas para indicar el sentido de su giro

Es importante poner etiquetas sensibles a la


temperatura en los equipos para evitar
quemaduras o fallas mayores

Agregar etiquetas en las mquinas y rodamientos


49
para indicar las zonas de lubricacin

Administracin visual
Uso de colores y letreros

Utilizar uniformes de color claro

Pintar peridicamente las mquinas con colores


pastel para que sea ms agradable el lugar de
trabajo, instalar plantas

Pintar las paredes y pisos peridicamente, en


algunos casos se requiere la instalacin de pisos
especiales

Todas las reas deben estar identificadas con


letreros de nombre y funcin, las mquinas deben
tener su tipo, nmero y aplicacin especfica si es el
caso

50
Instalar letreros localizados convenientemente
para

Administracin visual
Uso de colores y marcas

Utilizar marcas de posicin para indicar la posicin


correcta de las cosas (en TV se tienen marcas de
zona de artistas)

En cada medidor debe tener una marca indicando


los niveles adecuados y los niveles de peligro o falla

Agregar visores en lockers y espacios cerrados para


permitir transparencia

Para los motores y ventiladores, una cinta flexible


permite ver su funcionamiento desde lejos

Instalar mapas en diferentes zonas indicando donde


se encuentra la persona y las salidas para casos de
51
emergencia

Administracin visual
Uso de pizarrones

Utilizar un pizarrn para indicar cuando salen las


personas donde se pueden localizar

Si es posible proporcionar a cada uno un bipper,


Nextel o Celular para facilitar su localizacin

En los equipos mayores cerrados, instalar un panel


indicando con esquemas que hay adentro y las
precauciones a tomar

Establecer recomendaciones para mantener no slo


la limpieza sino tambin la higiene en la empresa

Indicar el estado de avance en 5 Ss en cada rea


en funcin de los resultados de las auditoras

52

Beneficios de la
Estandarizacin
1. No se regresa a las viejas condiciones
se mantienen gracias a la
Administracin Visual
2. Al finalizar las jornadas de trabajo, no
se dejan cosas fuera de su lugar
3. Los lugares de almacenamiento ya no
53
se desorganizan

Beneficios de la
Estandarizacin
4. Se controlan las fuentes de suciedad y
basura
5. Se eliminan los hbitos de acumular
cosas innecesarias en oficinas
6. NO HAY RETROCESO EN LO
GANADO CON LAS PRIMERAS 3Ss.
54

Recomendaciones
1. Es altamente recomendable que en
la
elaboracin de los estndares
participen
quienes deben de realizar las
actividades
de las primeras 3Ss
2. Esto ayuda a crear un sentido de
pertenencia y facilita avanzar 55
en este

Shitsuke, la quinta S:
Disciplina

Hbito de mantener
correctamente
los procedimientos
adecuados, buscando
la mejora continua
56

Importancia de la Disciplina:
1. Los procedimientos correctos se han vuelto un
hbito
2. Todos el personal han sido entrenado
adecuadamente
3. Todos el personal ha hecho suyo el mtodo y lo
aplican
4. El rea de trabajo esta bien ordenada y se
manejan los
57
estndares

Formacin de hbito
Estandarizar (sistematizar) el
comportamiento si quieres buenos resultados
Hacer que todos participen y que hagan algo
y despus trabajar en la implantacin (5Ss 3,
5 o 10)
Hacer que cada quien sienta responsabilidad
por lo que hace
Asegurar que no falle la comunicacin,
clarificar las ideas y reconfirmar
58

La disciplina no es visible ni
Puede medirse, pero:
Existe en la mente y la voluntad
de las personas y solo su
conducta muestra su presencia.
Es una actitud de intolerancia al
desorden, la falta de
organizacin y
las prdidas.
59

Las 5 Ss :
En la oficina

La oficina es una
Fabrica de papel
60

Pasos para una oficina


Ms eficiente
Mantener una oficina ordenada, con trabajo en
equipo y papelera estandarizada
Hacer un programa de trabajo para cada
empleado
Para el caso de proyectos, hacer visible en un
pizarrn en programa para que la gente sepa el
estatus
Establecer un sistema (gavetas, folders,
61
contenedores) para que cualquier persona

La campaa de
uno solo es mejor
Una sola localizacin para
expedientes
Proceso de documentos en el
mismo da
Juntas de una hora
Memos e E-Mail de una pgina
Llamadas telefnicas de un minuto
62

Guardar slo una copia del original

Archivo eficiente
Facilitar la bsqueda de
informacin a mximo 30 segundos
Marcar cada gabinete y charola

indicando lo que hay dentro


Organizar los archivos por:
Seccin, cliente, proveedor,
tema, tipo de documento, por
asunto,
por proyecto, departamento, etc.
de tal forma que lo accese cualquier
63
persona con facilidad

Archivo eficiente
Facilitar la bsqueda de
informacin a mximo 30 segundos
Slo guardar la informacin que realmente
es necesaria, evitar gastar espacio
Designar a alguien responsable de los
expedientes compartidos (anotar su nombre
en la etiqueta)
Cada documento debe indicar la fecha de
recepcin y fecha de proceso
Lo que se guarde en los escritorios debe
estar bien ordenado e identificado

64

Promocin de Las 5
Ss

La campaa
de las 5 Ss
65

Promocin de las 5 Ss
Es importante que el Director general
tome el liderazgo y que todos tomen parte
en las 5 Ss
Las actitudes de los gerentes es clave, si
no toman con seriedad, nadie ms lo
tomar, de ellos depende el xito o fracaso
de la campaa
No debe hacerse la labor de
mantenimiento de las 5 Ss como algo
cansado y sucio, por eso debe efectuarse
en etapas
66

Promocin de las 5 Ss
Planeacin y operacin
Organizacin promocional
Educacin
Juntas promocionales

Actividades paralelas

Posters de invitacin a participar


Temas del mes

Despliegue de las actividades de las 5


Ss en reas de trabajo especficas

Docuementacin
Implantacin

67

Promocin de las 5 Ss
Proyectos Kaizen
Organizarlos conforme sea apropiado

Entrenamiento tcnico

Tecnologa Kaizen
Entrenamiento inicial
Seguimiento al entrenamiento

Lanzamiento de equipos Kaizen y


certificacin

68

Registros
Fotografias (antes, durante y despus)
Poner etiquetas fosforescentes con la
P en rea con problema requiriendo
atencin
Es importante llevar un registro de
avances (cantidades de fugas, etc.)
Museo de las cosas antiguas
(mquinas y herramientas)
Registrar los resultados de los
69
proyectos Kaizen

Diagnstico y
Evaluacin
Competencias
Patrullas y evaluacin cruzada
Uso de auditores y listas de
verificacin

70

Lista de verificacin
Pisos
Sin aceite o basura
Sin productos defectuosos en ste
Pisos limpios
Sin cscaras de pintura o partes sin pintar

Montacargas y carritos
Indicacin clara de quien es su
responsable
Todo en buenas condiciones
Sus ruedas libres de basura y material
extrao
Indicacin clara de adonde pertenecen

71

Lista de verificacin
Contenedores y cajas en trnsito
Todas en su lugar marcado con lneas rectas y
ngulos rectos
Ninguno de otro tamao o altura que la especificada
Sin roturas
Libres de basura y otros materiales extraos

Equipos y maquinarias
Todos numerados e identificados con su capacidad
indicada
No graffiti
Sin cosas extraas sobre el mismo

72

Lista de verificacin
Equipos y maquinarias
Con dispositivos a prueba de error (Poka Yokes)
Sin etiquetas no esenciales
Con etiquetas de peligro en los puntos donde
haya peligro

Accesorios de aceite en el equipo


Todos los contenedores con el nivel adecuado de
aceite
Los filtros con el nmero de drenados requerido
Los indicadores de presin con indicaciones de
presin estndar

73

Lista de verificacin
Equipo de medicin

Ninguno sucio u oxidado


Todos colocados de tal forma que sus partes
metlicas no se talles con otras
Todos tienen su lugar y se almacenan en forma
apropiada
Ninguno se utiliza ms all de su periodo de
calibracin

Lubricacin

Todas las entradas tienen etiquetas indicando el


tipo de aceite
Los contenedores de aceite tienen etiquetas de su
programa de limpieza y rellenado
Sin fugas de tuberas o cajas de engranes
74

Lista de verificacin
Equipo diverso

Vlvulas marcadas con su direccin de apertura y


cierre
Los tornillos tienen marca de OK de ser
requerido
Las guardas de ventiladores y otros equipos
muestran los tamaos y el nmero en sus etiquetas
Los motores mayores a 0.75 KW tienen etiquetas
de temperatura
Las partes rotatorias tienen indicaciones
direccionales
Las cuchillas tienen etiquetas mostrando fechas
de inspeccin y reemplazo
Los dados tienen etiquetas con su nombre y
cdigo
75
Las herramientas se almacenan en lugares

Lista de verificacin
Medidores

Medidores de presin y potencia limpios y en buen


estado
Con etiquetas que muestren sus rangos

Tuberas y cableado

Sin fugas de aceite de tuberas o unidades


hidrulicas
Los tubos principales deben tener su identificacin
de color del tipo de fluido y la direccin en que
circula
Los cables estn en arneses
Los cables no estn en contacto con otros equipos
Los tubos que llevan cables elctricos sin roturas
Conectores bien sujetos y sin fracturas
76

Lista de verificacin
Tableros de control

Libres de grasa, polvo u otros materiales extraos


Cada tablero tiene su diagrama de circuito
elctrico
Todos los tableros bien cerrados
Sin perforaciones innecesarias
Sin graffiti o etiquetas innecesarias en los tableros
Con luz indicadora de corriente encendida

Mesas de trabajo

Nada que no se use en la mesa de trabajo


Todas las mesas de trabajo sin roturas

77

Lista de verificacin
Avisos

Todos los avisos limpios y claros


Sin avisos pasados de fecha
Todos los avisos estn alineados en su parte
superior y a los lados

Administracin de las 5 Ss

Las responsabilidades para las 5 Ss estn


claramente delineadas a todos los niveles
Cada operador conoce sus responsabilidades en
las 5 Ss

78