MANTENIMIENTO DE CALDERAS

Ximena Blum Garca

2100048
Carlos Jos Gonzlez Rojas 2100082
Profesor: Alberto Pertuz Comas

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA
BUCARAMANGA, 2014

CALDERA
De manera elemental una caldera se puede definir como un recipiente
cerrado en el cual el agua se evapora en forma continua por la
aplicacin de calor por medio de gases.

LASIFICACIN SEGN SU DISEO

ACUOTUBULARES

PIROTUBULARES

SUBSISTEMAS
DE UNA
CALDERA

SISTEMA DE ALIMENTACIN Y DE
TRATAMIENTO PARA EL AGUA
El sistema de alimentacin de agua de la
caldera consiste en el circuito que alimenta el
agua para la produccin de vapor. Esta agua
proviene de condensados y de reposicin
(agua de la red pblica) que debe tratarse
para eliminar las sales y otras sustancias
disueltas que provocan problemas de
corrosin e incrustaciones en los tubos de la
caldera.

SISTEMA DE ARRANQUE DE LA
CALDERA
El sistema de arranque de una caldera
est conformado por una serie de
elementos, los cuales se encargan del
correcto encendido del equipo.

SISTEMA DE COMBUSTIN
Las calderas industriales proporcionan energa en
forma de calor, y para conseguir esto se necesita un
proceso llamado combustin.
En las caldera hay instalado un tren de gas, y su
funcin es suministrar la cantidad de gas requerida
por la caldera para llevar a cabo la combustin. El
sistema principal de combustible est compuesto
por los siguientes dispositivos segn el orden de
direccin del flujo:
Regulador de gas.
Vlvula Manual de cierre.
manmetro de alta y baja presin.
Sensor/Interruptor ON/OFF alta presin de gas, PAG.
Vlvula ON/OFF de gas, VG.
Servo vlvula de control proporcional de gas.

ELEMENTOS DEL SISTEMA DE

COMBUSTIN

SISTEMA DE GENERACIN DE
VAPOR
La generacin de vapor es la funcin para la
cual es diseada una caldera, este vapor se
da como resultado de procesos de
conversin energtica dentro del equipo
gracias a la manipulacin de variables de
operacin (aire, combustible y agua).
El vapor es producido por la evaporacin del
agua que se encuentra dentro de la caldera,
gracias al calor transmitido por los gases
productos de la combustin.

PRUEBAS DE SEGURIDAD
PARA OBTENER UN BUEN
RENDIMIENTO EN LA
OPERACIN DE UNA
CALDERA

APAGADO DE EMERGENCIA DE LA CALDERA

APAGADO NORMAL DE LA CALDERA
Todas las operaciones de mantenimiento que se realicen
sobre una caldera deben ser realizadas cuando est se
encuentra apagada, de esta manera se pueden evitar
daos graves en su estructura, equipos auxiliares,
prdidas de energa, riesgos operacionales, accidentes,
perturbaciones a la salud, impacto ambiental y otros.

El apagado por emergencia se hace con el fin de evitar

accidentes en personas y equipos cuando existe un riesgo,
anomala o peligro. Es un procedimiento operacional que pone
fuera de servicio el equipo cuando se presenta un problema
operacional o cuando se presenta una falla en el equipo.
La apagada que ocurre por accin del programador, es
ordenada por el operador, automticamente, o manualmente
desde el tablero de control por un problema operacional o del
equipo.

PRUEBA HIDROSTTICA

Dnde se hace?
Se realiza en el circuito agua- vapor de la caldera.
Dnde
Es se
un hace?
procedimiento operacional que
Dnde se hace?
Se realiza
en el circuito
de la caldera. Se realiza en el circuito agua- vapor de la caldera.
permite
verificar aguala vapor
resistencia

mecnica de una caldera sometida a

Cmoun
seesfuerzo
hace? por alta presin. Esta
Presionando
agua
fraen
1.5elveces la presin
dehace?
diseo de la caldera.
Cmo se
pruebalasecaldera
realiza con
debido
a que

proceso de reparacin pueden quedar

Presionando la caldera con agua fra 1.5 veces la presin
Cundo
se grietas,
hace? abombamientos en las
poros,
de diseo de la caldera.
1. Cadapartes
vez que
a inspeccin
general
de sale
la caldera
sometidas
a una caldera.
2. Cadapresin.
vez que se repare(n) o cambie(n) tubo(s) en la caldera.
3. Una vez se cumpla el programa de inspeccin y reparacin de las tuberas.
4. Cada vez que se haga una limpieza qumica.
Cundo se hace?
Cmo se hace?
Presionando la caldera con agua fra 1.5 veces la presin
de que
diseo
la caldera.
1. Cada vez
sale ade
inspeccin
general una caldera.

2. Cada vez que se repare(n) o cambie(n) tubo(s) en la

Cundo se hace?
caldera.
3. Una vez se cumpla el programa de inspeccin y
1. Cada vez que sale a inspeccin general una caldera.
reparacin
de las tuberas.
2. Cada vez que se repare(n) o cambie(n) tubo(s) en
la caldera.
Cada vez que
selas
haga
una limpieza qumica.
3. Una vez se cumpla el programa de inspeccin y4.reparacin
de
tuberas.
4. Cada vez que se haga una limpieza qumica.

PRUEBA DE BRIDAS

Dnde se hace?
Se realiza en el circuito agua- vapor de la caldera.
Dnde
hace?
Es unseprocedimiento
utilizado para verificar
Se realiza
en el
aguadelalacaldera
caldera.
escapes
encircuito
las bridas
quevapor
posee

en su sistema de generacin, con el fin de

Cmo se hace?
verificar el correcto sello de las bridas de
Presionando la caldera con agua fra 1.5 veces la presin de diseo de la caldera.
donde se retiraron los taponamientos que

fueronseutilizados
Cundo
hace? en la prueba hidrosttica.
tambin
es til
probar el general
estado de
1. Cada
vez que
salepara
a inspeccin
unalas
caldera.
empaquetaduras
de las vlvulas
de entrada
2. Cada
vez que se repare(n)
o cambie(n)
tubo(s) en la caldera.
3. Una
vez sea cumpla
el programa de inspeccin y reparacin de las tuberas.
y salida
la caldera.
4. Cada vez que se haga una limpieza qumica.
Cmo se hace?
Cundo se
hace? con agua fra 1.5 veces la presin de diseo de la caldera.
Presionando
la caldera

Cmo se hace?
1.
Cada
vez
que
se
hace
la
prueba
hidrosttica
a
Cundo se hace?
una caldera.
1. Cada
vez que sale a inspeccin general una caldera. Presionando la caldera con el agua de
2. Cada
que
cambian los
empaques tubo(s)
y/o
2. Cada
vezvez
que
sese
repare(n)
o cambie(n)
en la caldera.
alimentacin, hasta alcanzar la presin de
vlvulas
en
cualquiera
de
las
bridas
de
entrada
a
la
3. Una vez se cumpla el programa de inspeccin y reparacin
de del
las sistema
tuberas.
operacin
de agua.
caldera
o
de
salida
de
la
caldera.
4. Cada vez que se haga una limpieza qumica.

PRUEBA JABONOSA

Dnde se hace?
Se realiza en el circuito agua- vapor de la caldera.
Dnde se hace?
Es un procedimiento que permite verificar
Se realiza en el circuito agua- vapor de la caldera.
hermeticidad en equipos que manejan gases a

Cmo se hace?
baja presin y se hace para eliminar riesgos de
Cmo se hace?
explosin, incendios y/o ruidos que ocasionan
Presionando la caldera con agua fra 1.5 veces la presin
de diseo
la caldera.
Aplicando
unade
solucin
jabonosa a la superficie
los escapes. Esta prueba es realizada debido a

objeto de la prueba.
que en el proceso de montaje y/o mantenimiento
Cundo se hace?
pueden quedar fallas que originan posteriores
1. Cada vez que sale a inspeccin general una caldera.
escapes.
2. Cada vez que se repare(n) o cambie(n) tubo(s) en la caldera.
3. Una vez se cumpla el programa de inspeccin y reparacin de las tuberas.
4. Cada vez que se haga una limpieza qumica.
Cmo
se hace?
Cundo
se hace?
Presionando la caldera con agua fra 1.5 veces la presin de diseo de la caldera.
1. Cada vez que la caldera sale de una

Dnde se hace?
reparacin
general.
Cundo
se hace?
2. Cada
los anillos
deuna
gas,caldera. Se realiza en bridas, juntas de expansin y
1. Cada
vez vez
queque
salesea reparan
inspeccin
general
justasvez
de que
expansin
y bridas.o cambie(n) tubo(s) en la empaques
2. Cada
se repare(n)
caldera. de las vlvulas
3. En
para
detectar escapes
en las y reparacin de las tuberas.
3. Una
vezoperacin,
se cumpla
el programa
de inspeccin
bridas.
4. Cada
vez que se haga una limpieza qumica.

LAVADO DE LA CALDERA

Dnde se hace?
Se realiza en el circuito agua- vapor de la caldera.
Dnde se hace?
Es una limpieza realizada a las superficies
Se realiza en el circuito agua- vapor de la caldera.
interiores de la caldera, con una solucin

cida la cual remueve la suciedad de materia

Cmo se hace?
inorgnica y orgnica adherida en la parte
Presionando la caldera con agua fra 1.5 veces la presin de diseo de la caldera.
interna de las tuberas. Es recomendable

realizar un lavado cido de la caldera porque

Cundo se hace?
estos depsitos dificultan la transferencia del
1. Cada vez que sale a inspeccin general una caldera.
calor, haciendo perder la eficiencia de la
2. Cada vez que se repare(n) o cambie(n) tubo(s) en la caldera.
caldera
o cumpla
en casoselms
severosde
generando
3. Una
vez se
programa
inspeccin y reparacin de las tuberas.
puntos
calientes
en
la
tubera.
4. Cada vez que se haga una limpieza qumica.
Cmo se hace?
Presionando la caldera con agua fra 1.5 veces la presin de diseo de la caldera.
Elementos de seguridad
Cundo se hace?

Cundo se hace?
1. Elementos de proteccin personal.
En vez
una que
reparacin
despus de
hacer una
la caldera.
1. Cada
sale a inspeccin
general
2. Tener conocimiento de la toxicologa de los productos que
evaluacin
y cuantitativa
de tubo(s)
los
2. Cada
vez quecualitativa
se repare(n)
o cambie(n)
en la
caldera.
se van
a manejar.
depsitos.
3. Una
vez se cumpla el programa de inspeccin y reparacin
las altuberas.
3. Se debe de
instruir
personal sobre los riesgos al manejar
productos qumicos.
4. Cada vez que se haga una limpieza qumica.

OTRAS PRUEBAS

Dnde se hace?
Se realiza en el circuito agua- vapor de la caldera.
Dnde se hace?
Se realiza en el circuito agua- vapor de la caldera.

Se deben revisar los elementos de

Cmo se hace?
proteccin
de nivel
(alarmas
por1.5
alto
o bajo
Presionando
la caldera
con
agua fra
veces
la presin de diseo de la caldera.
nivel),
las vlvulas de seguridad, los

ventiladores,
Cundo
se hace? limpiar los quemadores y
vigilar
el sale
estado
todos general
los dems
1. Cada
vez que
a inspeccin
una caldera.
2. Cada
vez que se repare(n)
o cambie(n)
elementos
que
permiten
el tubo(s)
buen en la caldera.
3. Unafuncionamiento
vez se cumpla de
el programa
la caldera.de inspeccin y reparacin de las tuberas.
4. Cada vez que se haga una limpieza qumica.
Cmo se hace?
Adems tambin se debe tener presente
Presionando la caldera con agua fra 1.5 veces la presin de diseo de la caldera.
que siempre se debe purgar la caldera

antes
que esta entre en operacin
Cundo
sede
hace?
1. Cada vez que sale a inspeccin general una caldera.
2. Cada vez que se repare(n) o cambie(n) tubo(s) en la caldera.
3. Una vez se cumpla el programa de inspeccin y reparacin de las tuberas.
4. Cada vez que se haga una limpieza qumica.

EVALUACIN DE
INTEGRIDAD DE UNA
CALDERA

QU ES?
La evaluacin de la integridad
comprende un proceso de diagnstico
que permite determinar en qu
condiciones
metal-mecnicas
se
encuentran los equipos y los
componentes de estos que operan a
determinadas condiciones.

PARA QU SIRVE
Para implantar planes que permitan
mejoras asociadas a: la extensin de
la vida til de un sistema ms all de
su vida de diseo residual, el
reemplazo de componentes expuestos
a
daos,
la
introduccin
de
modificaciones a un sistema ya
existente y a satisfacer legislaciones
de seguridad.

CUNDO SE HACE?
No hay una ley general que defina cuando se debe hacer la primer evaluacin de
integridad a un equipo pero se puede tomar como referencia las siguientes
condiciones:
En el 80% de la vida de diseo de los equipos siempre y cuando hayan sido
operados en condiciones normales.
80.000 horas de servicio continuo en equipos que no consideren una vida til
finita, donde los materiales hayan sido continuamente expuestos a temperaturas
superiores a los lmites presentados en la siguiente tabla.
RODRIGUEZ, Gonzalo. Calderas Industriales. Tratado prctico Operacional.

CUNDO SE HACE?
MATERIAL

TEMPERATURA [C]

Aceros al carbn

400

Aceros Mo

420

Aceros de baja aleacin Cr-Mo, Cr-Mo-V

500

Aceros inoxidables austenticos

550

Fuente: RODRIGUEZ, Gonzalo. Calderas Industriales. Tratado prctico Operacional.

DIAGNSTICO DE LA CALDERA
VARIABLES A MEDIR
Presin: Mediante manmetros calibrados
localizados en las tuberas del agua de
alimentacin y vapor generado.
Temperatura:
Es
necesario
contar
con
termmetros
calibrados
para
tomar
la
temperatura de: agua de alimentacin, vapor
generado, combustibles, gases de combustin,
aire ambiente y vapor de atomizacin.

DIAGNSTICO DE LA CALDERA
VARIABLES A MEDIR
Flujo: Mediante un equipo de medicin de flujo
instalado como placa de orificio, en las corrientes de:
agua
de http://www.leer-mas.com/lallave/news47/img/caldera_tablero.jpg
alimentacin,
vapor
generado
y
combustibles.
Composicin, poder calorfico, densidad relativa y
capacidad del combustible.
Composicin de los gases de combustin: Mediante
el equipo de anlisis de gases de combustin para
determinar el contenido de O2, CO2 y CO.

DIAGNSTICO DE LA CALDERA
INFORMACIN
GENERAL
Nmero de caldera.
Condiciones de operacin.
Datos de la caldera.
Uso de vapor generado.
Costos de agua de alimentacin,
retorno de condensados, vapor
generado y combustibles.
- Datos en campo.
-

INFORMACIN
DETALLADA
- Localizacin e integracin
documentos de diseo.
- Integracin
operacin.

de

parmetros

de
de

FALLAS
EN
CALDERAS

FALLA
Rotura
desprendimiento
refractario.

CAUSA
y - Puesta en marcha inicial
de
demasiado rpida.
- No respetar tiempos ni
proceso
de
secado
refractario.

ASPECTO

FALLA

CAUSA

Deformaciones
y - Ausencia de control y
roturas del paquete
vigilancia del aporte de
tubular. Entrada de
agua.
- Mantenimiento incorrecto.
condensados
contaminados (grasa).

ASPECTO

FALLA

CAUSA

Horno colapsado y - Ausencia de control y

deformado. Depsitos
vigilancia del aporte de
adheridos en el hogar.
agua.
- Mantenimiento incorrecto.

ASPECTO

FALLA
Corrosin
oxgeno.

CAUSA
por - Ausencia de tratamiento
para el agua.

ASPECTO

FALLA

CAUSA

Deformaciones
y - Sobrecalentamiento
roturas del paquete
corta duracin.
tubular. Entrada de - Sobrecalentamiento
condensados
larga duracin.
contaminados (grasa). - Por fatiga.

ASPECTO
de
de

FALLA

CAUSA

Corrosin por cido - Ausencia de tratamiento

carbnico.
para el agua.

ASPECTO

CONSIDERACIONES GENERALES
-

Tener presente que para los materiales empleados en la construccin de calderas las
normas normalmente les fijan un valor mximo de dureza, lo cual es importante
respetar para prevenir todas las formas de corrosin y en especial el agrietamiento por
corrosin esfuerzo (SCC) y la corrosin- fatiga.

Durante la construccin y en las reparaciones por soldadura hay que asegurarse que
las juntas y las zonas afectadas por el calor queden con durezas que no sobrepasen
los lmites de las normas respectivas.

Limpiezas peridicas de las tuberas (qumicas y mecnicas) evitarn la formacin de

depsitos

y/o

capas

sobrecalentamientos.

oxidadas

gruesas,

minimizando

as

la

ocurrencia

de

CONSIDERACIONES GENERALES
- Procedimientos adecuados de arranque y parada de las calderas, asegurarn que no se
sobrecarguen generando sobrecalentamientos ni que ingrese al sistema air atmosfrico
que pueda acelerar los procesos de corrosin u oxidacin.
- Un tratamiento adecuado del agua de alimentacin y del combustible, con buen control
de la cantidad de aire de combustin, minimizarn las ratas de corrosin u oxidacin tanto
en el lado de fuegos como de aguas, as mismo se minimizar la aparicin de vibraciones
en las tuberas, esfuerzos residuales y/o esfuerzos trmicos, bajando as la probabilidad
del agrietamiento por fatiga.

CONSIDERACIONES GENERALES
- Un correcto diseo de la caldera minimizar la aparicin de vibraciones en las tuberas,
esfuerzos residuales y/o esfuerzos trmicos, bajando as la probabilidad del agrietamiento
por fatiga.
- En las zonas en que se prevea desde diseo que la erosin por parte de las cenizas
pueda ser importante, se pueden proteger las tuberas por chaquetas

RIESGOS
EN
CALDERAS

 Prdidas humanas y/o lesiones personales.

Prdidas materiales de enorme cuanta, donde se consideran
daos a edificaciones, equipos, tableros de control; centros
de

cmputo,

materias

primas,

material

en

proceso,

instalaciones industriales, entre otros.

Suspensin o descenso en los niveles de las ventas.
Retrasos en la entrega de despachos.
Costos ocultos asociados a la prdida de imagen.
Costos ocultos asociados a restitucin y puesta en marcha de
la lnea de produccin.

MANTENIMIENTO
PREVENTIVO

OBJETO DEL MANTENIMIENTO

PREVENTIVO
La implantacin de un mantenimiento preventivo y las operaciones
asociadas a l, harn frente a los riesgos que conllevan un mal
funcionamiento o una falta de prestacin de servicio de las calderas.

ENEFICIOS DEL MANTENIMIENTO

PREVENTIVO
Optimizar
los
procesos
productivos.
Reduccin de los costos directos e
indirectos ocasionados por las
fallas y las paradas.
Conseguir la mxima vida til de
la caldera y los equipos asociados
a ella.
Reduccin de los tiempos de
parada.

PLANEACIN DE LAS TAREAS

DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
DIARIAS

SEMANAL

Vigilancia equipo de tratamiento del agua de

aporte y dosificacin de aditivos.
Vigilancia de la temperatura de gases en
chimenea.
Vigilancia de la temperatura de ida y retorno.
Vigilancia de la temperatura del agua de
aportacin.
Verificar si hay retorno de condensados que
estn libres de contaminantes.
Comprobar los indicadores de nivel pticos.
Efectuar las purgas de los indicadores pticos
de nivel.

Tomar y analizar muestras de agua contenida

en el interior de la caldera. (Salinidad, dureza,
pH, O2, aspecto). Tomar decisiones: purgas,
aditivos, etc.
Comprobar el funcionamiento de circuitos
electrnicos de la cadena de seguridad.
Limpiar filtros, electrodos de encendido del
quemador.
Comprobar el funcionamiento de vlvulas
manuales,
termmetros,
termostatos,
manmetros y presostatos.

PLANEACIN DE LAS TAREAS

DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
MENSUAL
Probar el funcionamiento de equipos y
accesorios del quemador. (Elementos de
mando,
dispositivo
de
cierre
de
combustible, indicador de presin de
combustible, control de llama, cierre de
seguridad).
Probar el funcionamiento del paro con el
interruptor de emergencia.
Probar las bombas de circulacin o
alimentacin del agua.
Verificar los elementos del cuadro
elctrico
de
maniobra
y
control:
automatismos y seguridad.
Analizar gases y ajustar la combustin.

SEMESTRAL
Hacer la limpieza de tubos de humos
eliminando hollines.
Comprobar el estado de las partes que tienen
refractario: la boca de acoplamiento del
quemador, tapn de registro, acceso al hogar,
entre otras.

PLANEACIN DE LAS TAREAS

DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
ANUAL
Realizar una inspeccin en fro: la caldera se
para y se procede a la apertura de todos los
registros en el lado agua y gases. Adems se
hace la limpieza del lado agua eliminando
incrustaciones y sedimentos.
Comprobar los elementos de seguridad que
actan sobre la presin, temperatura y nivel.
Comprobar el estado de las uniones soldadas
entre tubos de humo y hogar con las placas
delantera y trasera.

ANUAL
Realizar una medicin de espesores por
ultrasonidos en las partes que conforman el
cuerpo a presin de la caldera.
Sustituir las juntas de los registros o elementos
desmontados.
Limpiar o rectificar los asientos.
Inspeccionar si hay corrosin y evaluar el
tratamiento de agua.
Realizar una prueba de presin en fro, realizar
una prueba de funcionamiento con quemador
en marcha, forzando el disparo y la actuacin
de los equipos de seguridad.

NORMATIVA

PRUEBAS Y MANTENIMIENTO
Debido a que el funcionamiento efectivo de los equipos depende de su habilidad para
responder a cambios repentinos, es necesario establecer un programa de mantenimiento
sistemtico y minucioso
a) Se establecer un horario para la inspeccin y el mantenimiento basado por lo menos en la
periodicidad requerida por el fabricante del equipo.
b) Se debe verificar peridicamente la operatividad y los puntos de ajuste de todos los equipos.
Estos resultados deben ser registrados en las hojas de seguimiento de la caldera o los
formatos que se usen en cada empresa.
c) Se debe avisar al responsable de la caldera si se encuentra algn defecto o se produce
algn dao y estos deben ser corregidos inmediatamente.
d) Durante la puesta en marcha en operacin inicial se debe hacer una inspeccin frecuente,
ajustes y limpieza, para asegurarse de que los dispositivos estn funcionando como se
haba previsto y para asegurarse que se encuentran en una condicin de funcionamiento
fiable.

A FAMILIARIDAD CON EQUIPOS Y

FUNCIONAMIENTO
Los encargados de hacer las inspecciones y pruebas deben ser entrenados y
familiarizados con todos los procedimientos de operacin y el funcionamiento de los
equipos, ya que deben estar en capacidad de determinar si el equipo est en una buena
condicin de operacin, para la que haya sido diseado. Adems debe conocer las
precauciones que debe tomar cuando se opera esta mquina y cumplir con los requisitos
impuestos por la autoridad competente.

MANTENIMIENTO PERIDICO Y
PRUEBAS
El dueo o el usuario de la caldera deben desarrollar y mantener un sistema formal de
mantenimiento peridico preventivo adems de un sistema de inspeccin constante. Se
llevarn a cabo pruebas sobre una base regular y los resultados se registrarn en unos
formatos especficos de mantenimiento. Se deben seguir las instrucciones del fabricante. En el
apndice D se encuentra una lista de verificacin recomendada, aunque debido a la variedad
de equipos y modos de operacin, los propietarios y los usuarios debern proporcionar una
lista detallada para el uso del operador de acuerdo con la caldera, la unidad de aceites, el
quemador y el control, de acurdo a las instrucciones dadas por el fabricante del dispositivo.