MEDIDA DEL

RENDIMIENTO:
Se llama RENDIMIENTO a la cantidad de litros de
hormign
compactado que se producen con un saco de cemento.

Segn el RENDIMIENTO que se obtenga, ser posible

conocer la
cantidad de sacos o kilos de cemento que tiene un
metro cbico de
hormign.

RENDIMIENTO debe medirse por lo menos en

dos amasadas consecutivas para que sea ms
exacto

Previamente vaci la mezcladora, sacando

todo el hormign de la amasada anterior; no
la lave ni la golpee.

Prepare una primera amasada con una bolsa

de cemento y vacela en un cajn sin fondo de
1 x 1 m. y por lo menos de 60 cm. de altura
colocado sobre una superficie plana y limpia

Apisone o vibre el hormign evitando

prdidas y empareje la superficie lo
mejor posible.

Mida la altura del hormign dentro del

cajn en cm. Calcule el volumen
considerando que cada cm. de altura es
igual a 10 lt. de hormign. Compruebe si
el RENDIMIENTO es correcto.

MEDIDA DEL
RENDIMIENTO:

Si la altura del hormign dentro del cajn es de 34cm.

Significa que el volumen de las dos amasadas es de 340
lt. y el RENDIMIENTO por saco de cemento es de 170 lt de
hormign. Como cada saco pesa 50 kg., la dosis de
cemento es

Si el hormign se transporta en camiones de volumen

conocido
aproveche estos elementos para medir el RENDIMIENTO.

Correccin de la dosificacin de acuerdo con el

rendimiento
medido:

Si el rendimiento difiere en ms de
un 3%, respecto al terico, significa
que los materiales han variado.

Ejemplo

Si le sobran 30 lt. de hormign,

disminuya el ripio en 30 lt. y la arena
disminyala en 15 lt.

CURADO DEL HORMIGON

Pre curado:
Cuando la temperatura ambiental es
superior a 30C, o hay mucho viento,
puede producirse fisuras en el
hormign blando

En estos casos es necesario aplicar

un PRECURADO.
Cubra la superficie con arpilleras
mojadas o lminas de polietileno.

PRE CURADO

Cubra la superficie con sacos vacos

de cemento previamente mojados.

Humedezca el ambiente y la
superficie con una lluvia fina de
agua.

Coloque elementos para dar sombra

a la superficie.

NOTA: Mantenga hmedos los

sacos y las arpilleras hasta iniciar
el curado.

CURADO DEL HORMIGN:

El hormign para fraguar y

endurecer necesita una cierta
cantidad de agua que reacciona
qumicamente con el cemento.

Mantener el hormign hmedo se

denomina: "CURADO DEL HORMIGON

El agua para el CURADO debe ser

potable

CURADO

El CURADO deber durar al menos: Entre 7 y

10 das para hormigones.

En clima muy seco y caluroso, aumentar en un

50% los plazos.

EVITE QUE ESTO OCURRA.

Curado con laminas de

polietileno

En losas y pavimentos se puede mantener la humedad

del hormign,cubrindolo con lminas de polietileno.

El borde de las lminas debe taparse con arena para

evitar que se vuelen y que circule aire entre el
polietileno y el hormign.

Uso de compuestos de curado.

Se colocan inmediatamente despus

de la terminacin de la superficie,
sobre el hormign blando.

Evite el trnsito sobre pavimentos

durante el
perodo de curado.

CURADO DEL HORMIGN

DESMOLDE Y DESENCOFRADO
DEL HORMIGN

TIEMPO MNIMO RECOMENDADO (EN DAS) PARA DESENCOFRAR CONCRETO

ESTRUCTURAL NORMAL CUANDO EL ELEMENTOS VA A SOPORTAR SOLAMENTE SU
PROPIO PESO.

DESMOLDE Y DESENCOFRADO
DEL HORMIGN

LOS PLAZOS PUEDEN REDUCIRSE CUANDO

Se tenga resultados de probetas curadas en obra y se efecte el

desmolde planificadamente, reubicando puntales en los puntos
crticos

Los plazos indicados deben aumentarse en un 50% cuando la

temperatura sea inferior a 5C.

El retiro de los encofrados debe efectuarse sin producir golpes,

choques o sacudidas para no destruir los bordes, las esquinas o la
superficie del hormign.

CONTROL DE CALIDAD DEL

HORMIGN
MUESTRAS PARA ENSAYOS DE
COMPRESIN
Una de las etapas ms criticas en el
ensayo del hormign es la primera:
la obtencin de la muestra

Un error en este punto da lugar a

resultados finales falsos o intiles.

MUESTRAS PARA ENSAYOS DE

COMPRESIN

Cuando y como se tomarn las muestras?

No se tomarn muestras ni del principio, ni

del final de la descarga.

La toma de muestras se har pasando un

recipiente a travs de toda la corriente de
descarga o haciendo que dicha corriente
vaya a parar al recipiente, evitando que se
produzcan segregaciones en el hormign

Remezclar la muestra tomada:

Todas las muestras de hormign

fresco, independientemente del
mtodo empleado para obtenerlas,
debern ser remezcladas para
asegurar su uniformidad.

El tiempo transcurrido entre la toma

de la muestra y su utilizacin no
deber ser superior a 15 minutos.

Usar solamente moldes no

absorbentes.

Se utilizarn moldes no absorbentes

ni deformables, estancos, de 15 cm de
dimetro interior por 30 cm de altura

Es obligatorio hacer un mnimo de dos

probetas por cada amasada de la que
se controle la resistencia a 28 das.

Compactado de los
moldes.

Si los moldes se compactan mediante picado,

llenarlos en tres capas y picar cada capa con una
barra metlica hasta su total compactacin dando 25
golpes.

Cada capa deber ser picada uniformemente con una

barra metlica de 16 mm de dimetro, con un
extremo de forma semiesfrica.

Mover la muestra, NO las

probetas

La parte superior deber quedar tapada con una

arpillera hmeda o un
material anlogo para que no haya perdida de
humedad.
La temperatura no deber ser inferior a 16C ni
superior a 27C en el sitio en que se guarden las
probetas.
Permanencia mxima de las probetas en obra ser de

Curar y manejar cuidadosamente

las probetas

Una vez transcurridas al menos 24

hrs. desde su confeccin se
desmoldarn las probetas y se
colocarn en ambiente de saturacin
(95% de humedad relativa) o en
agua, a una temperatura de 20
2C.

La confeccin, proteccin y curado de las

muestras, influye directamente en la
resistencia de ellas.

Para que los resultados del ensayo de compresin sean

confiables, proceda de la manera siguiente:

Se dispondr para cada muestra de un mnimo de 3

moldes.

Los moldes cbicos deben ser de 20 15 cm. de arista, de

placas fundidas o planchas de acero de 10 mm. de
espesor como mnimo.

Separe en una carretilla una

cantidad conveniente de hormign
de la mezcladora, despus de la
primera descarga, en la mitad y
previo a su trmino.

CUIDADO DE LAS
PROBETAS

Una vez identificados, los moldes se llevan a un lugar

seguro, protegido del sol, del viento, de heladas y
malos tratos.
Se colocan sobre una superficie nivelada, cubrindolos
con arena hmeda.

Al da siguiente y si el hormign est suficientemente

duro, las probetas se desmoldan con mucho cuidado

CUIDADO DE LAS
PROBETAS
Procure que la temperatura del
agua
o arena est entre 15C Y 25C.

Las probetas se colocan

inmediatamente en un recipiente,
sumergindolas en agua
saturada, o
bien se ponen en un cajn
adecuado
Las muestras deben enviarse al
cubrindolas con arena hmeda.
laboratorio antes de 3 das, en un
transporte seguro, hmedas y sin
golpearlas.

Como reconocer una mala

fabricacin de probeta cilndrica.Un fabricante de hormign puede
garantizar la resistencia de su
producto solamente si las
probetas
se fabrican y curan de acuerdo
con
los mtodos indicados

Es difcil probar cuando han

tenido
lugar deficiencias en la
preparacin
de las probetas cilndricas.

Muestreo deficiente.SI UNA PROBETA CILNDRICA ROMPE CON

BAJA RESISTENCIA Y MUESTRA UNA
DISTRIBUCIN IRREGULAR DE RIDOS
DESDE LA PARTE SUPERIOR A LA INFERIOR
O UN EXCESO DE FINOS O DE RIDO
GRUESO, PUEDE DEDUCIRSE QUE HA
HABIDO UN MUESTREO DEFICIENTE

Lo mismo sucede en el caso en

que
haya habido un exceso de
vibracin

Desperfectos en las superficies

de las probetas
La presencia de grandes
huecos en
la superficie de las probetas
cilndricas indica
normalmente que
las probetas no fueron
fabricadas
de forma correcta.
Los huecos reducen la seccin
transversal de la probeta con el
consiguiente descenso en la
resistencia.

Huecos internos
La aparicin de huecos
internos,
despus de la rotura de
la probeta, puede indicar
igualmente una
inapropiada o
insuficiente
compactacin de la
Si el asentamiento es menor a 4
misma.
cm.
En aquellos con asentamientos
igual o mayor que 4 cm. se
utilizar
la compactacin por picado

la compactacin se realizar por

vibrado

Evaporacin rpida de agua en

la probeta
El curado es una de las
mas
importantes etapas en la
buena
fabricacin de la probeta

Cuando una probeta da una

baja
resistencia debido a una
evaporacin de agua de la
misma,
se observan diferencias de
color en

Manejo poco cuidadoso.Aunque es muy difcil de

demostrar,
es muy posible que se haya
presentado cuando, las
probetas
muestren lneas de rotura
anormales y grandes
dispersiones
en los resultados.

Refrentado deficiente.El paralelismo de las caras de

las
probetas es fundamental

La presencia de lneas de
rotura
anormales es un indicador de
una
probable falta de paralelismo
entre
Las irregularidades en las
las caras.
caras
pueden producir un descenso
de
hasta un 30% en los valores

Muestras para Ensayo de

Compresin

Muestras para Ensayo de

Compresin.-

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