CRISTALIZACIN

INTEGRANTES
RIVAS CUBAS, DIEGO
ROMERO VILLANUEVA,
FRANCO
TRUJILLO ARIAS,
MICHAEL

INTRODUCCIN
Un problema habitual que se presenta regularmente en los
laboratorios de estudio dentro de alguna de las ramas de las
ciencias qumicas, es la separacin de una sustancia de
inters especfico de otras que le acompaan en su
composicin, consideradas impurezas. Y generalmente el
proceso de aislar una sustancia o eliminar impurezas requiere
de un correcto mtodo de purificacin o una serie de ellos lo
que conlleva a una separacin exitosa. Uno de estos procesos
y regularmente utilizado es el proceso de cristalizacin.

FUNDAMENTO TERICO
Qu es la Cristalizacin?
La cristalizacin es el proceso por el
cual se forma un slido cristalino, ya
sea a partir de un gas, un lquido o una
disolucin.
La cristalizacin es un mtodo de
purificacin de compuestos, por este
mtodo eliminas las impurezas que
pueden
estar
atrapadas
en
la
estructura cristalina de algn producto
solido obtenido de una reaccin
qumica.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS

FUNDAMENTOS DE LA CRISTALIZACIN

TIPOS DE
CRISTALES

ETAPAS DE LA CRISTALIZACIN
Nucleacin
Formacin de un ncleo o partcula inicial con las propiedades de un cristal, a partir
de la cual ste ya puede crecer, existiendo dos modalidades de nucleacin:
Nucleacin homognea: Cuando la partcula es de la misma composicin y
estructura del cristal que se va a formar.
Nucleacin heterognea: Cuando el ncleo es una sustancia diferente y
preexistente que favorece su cristalizacin. Las partculas extraas quedan
incluidas dentro del nuevo cristal como impurezas o inclusiones.

Crecimiento
La cristalizacin puede ocurrir solamente desde soluciones sobresaturadas. El
crecimiento ocurre primero con la formacin del ncleo, y luego con su crecimiento
gradual. En concentraciones arriba de la sobresaturacin, la nucleacin es
concebida como espontnea, y rpida.

El potencial impulsor de ambas etapas es la

sobresaturacin de forma que ni la nucleacin ni el crecimiento
tendrn lugar en un solucin saturada o insaturada.
Para generar la sobresaturacin se pueden utilizar tres mtodos
distintos:

PROCESO DE FUNCIONAMIENTO

Cristalizador al vacio y circulacin forzada de magma

La lechada (magma), que sale del cuerpo
se bombea a travs de una tubera de
circulacin, por un intercambiador de
calor de coraza.
Su temperatura se eleva de 2 a 6 C.
Los materiales de solubilidad normal no
debern producir sedimentacin en los
tubos.

El liquido calentado, que regresa al

cuerpo
mediante
una
lnea
de
recirculacin, se mezcla con la lechada
(magma) y eleva su temperatura,
cerca del punto de entrada, lo que
provoca la ebullicin en la superficie
del lquido.

Durante el enfriamiento y la vaporizacin para

alcanzar el equilibrio entre el lquido y el vapor, la
sobresaturacin
que
se
crea
provoca
sedimentaciones en el cuerpo de remolino de los
cristales suspendidos, hasta que vuelven a
alejarse por la tubera de circulacin

La cantidad y la velocidad de la recirculacin, el

tamao del cuerpo y el tipo y la velocidad de la
bomba de circulacin son conceptos crticos de
diseo

Opera bajo vaco y cuando la elevacin del punto

de ebullicin no es alta los vapores pueden
usarse comprimindolos como medio de
calefaccin.

La alimentacin se admite a la lnea de

circulacin, en un punto situado suficientemente
por debajo de la superficie libre del lquido, para
evitar la vaporizacin instantnea durante el
proceso de mezclado.

VARIABLES QUE INTERVIENEN EN LA CRISTALIZACIN:

Pureza
Grado de saturacin
Rendimiento
Distribucin del tamao de los cristales
Velocidad de nucleacin
Velocidad de crecimiento
Solubilidad
Concentracin
Temperatura
Calor de cristalizacin
Turbidez

INSTRUMENTOS DE MEDICIN
Y CONTROL:
Rotmetro:

Instrumento utilizado para medir caudales.

Termmetro:

til para mantener un control adecuado de la

temperatura.

Manmetro:

Las mediciones de presinson las ms

importantes
que se hacen en laindustria.

TIPOS DE CRISTALIZADORES
La seleccin del tipo de cristalizador est
influenciada por:
-VOLUMEN
-OPERACIN SELECCIONADA
En general los equipos de cristalizacin
pueden operar en dos formas:
-CRISTALIZADORES INTERMITENTES
-CRISTALIZADORES CONTINUOS

CRISTALIZADORES
INTERMITENTES
Requisito de la solucin:
-Grado de saturacin bajo.
Objetivos:
-Tamao del cristal lo ms uniforme posible.
-Crecimiento de cristales ya existentes.

 Son tanques agitados con

sistemas de vaco y enfriamiento.
El ciclo de la cristalizacin dura
entre 2 y 8 horas. Al final del ciclo,
el material cristalizado se retira del
cristalizador para lavarse y
secarse.

CRISTALIZADORES CONTINUOS
Requisito:
Grado de saturacin intermedio
Objetivo:
Crecimiento y formacin de nuevos ncleos.
Existen tres tipos bsicos de cristalizadores continuos:
Cristalizador-evaporador con circulacin de lquido (tambin llamado
cristalizador con clasificacin de la suspensin o tipo Oslo).
Cristalizador al vaco y con circulacin forzada de magma.
Cristalizador con tubo de tiro y mampara.

CRISTALIZADOR-EVAPORADOR CON
CIRCULACIN DE LQUIDO (OSLO)

- la sobresaturacin se produce por evaporacin.

- el solvente se evapora adiabticamente con ayuda de un
sistema de vaco.

 El principio de funcionamiento consiste en

hacer pasar las aguas madres sobresaturadas
a travs de un lecho de cristales en
condiciones tales que se produzca la
fluidizacin del lecho. Se produce as una
clasificacin, al mismo tiempo que crecen los
cristales del lecho, quedando ordenadas por
tamaos decrecientes, de ms gruesas abajo
a ms finos arriba.

CRISTALIZADOR AL VACO Y
CIRCULACIN FORZADA DE MAGMA:
- Tambin conocido como cristalizador con Remocin de
Producto Mezclado y Suspensin Mezclada (RPMSM).
- Se necesita un equipo dimensionado para la liberacin del
vapor con un nivel de lquido apropiado para retener los
cristales en crecimiento.

 La alimentacin se mezcla con la

mezcla con la corriente de salida del
cuerpo principal y hace pasar por el
intercambiador donde se eleva su
temperatura entre 2 y 6 C. La
suspensin en la superficie del
cristalizador libera parte del
solvente producindose la
sobresaturacin.

CRISTALIZADOR EVAPORADOR DE DESVIADOR Y TUBO DE EXTRACCIN

(DTB)

Se han desarrollado muchos diseos que

utilizan circuladores situados dentro del cuerpo
del cristalizador, reduciendo en esta forma la
carga de bombeo que se ejerce sobre el
circulador como es el caso de este cristalizador
Esto reduce el consumo de potencia y la
velocidad de punta del circulador y, por ende,
la rapidez de nucleacin.
La suspensin de los cristales de productos se
mantiene mediante una hlice grande y de
movimiento lento, rodeada por un tubo de
extraccin dentro del cuerpo

APLICACIONES
INDUSTRIALES
FABRICACIN DE AZCAR:
Entrada: se transporta, se pesa y luego se descarga sobre las mesas de
alimentacin, con gras.
Molienda: La caa es sometida a un proceso de preparacin que consiste en
romper las celdas de los tallos. Luego unas bandas transportadoras la conducen a
los molinos, donde se realiza el proceso de extraccin de la sacarosa.
Clarificacin: El jugo proveniente de los molinos, pasa al tanque, donde se rebaja
su grado de acidez. Se eleva su temperatura hasta un nivel cercano al punto de
ebullicin, antes de pasar a los clarificadores va a un tanque de flasheo abierto a la
atmsfera, en el cual pierde entre 3 y 4 grados centgrados por accin de
evaporacin natural.
Evaporacin: Luego el jugo clarificado pasa a los evaporadores, que funcionan al
vaco. En este paso se le extrae el 75% del contenido de agua al jugo, para obtener
el producto o meladura.

 Cristalizacin: El cocimiento de la sacarosa que contiene el jarabe se lleva a cabo

en tachos al vaco. Estos cocimientos, producirn azcar crudo (para produccin
para animales), azcar blanco (para consumo directo) o azcar para refinacin.
Separacin o centrifugacin: Los cristales de azcar se separan de la miel
restante en lascentrfugas. El azcar de primera calidad retenido en las mallas de
las centrfugas, se disuelve con agua caliente y se enva a la refinera, para
continuar el proceso.
Refinado: Mediante la refinacin, se eliminan los colorantes o inorgnicas que el
licor pueda contener. El azcar disuelto se trata con cido y sacarato de calcio para
formar un compuesto que arrastra las impurezas, las cuales se retiran fcilmente en
el clarificador.
Secado: El azcar refinado se lava con condensado de vapor, se seca con aire
caliente, se clasifica segn el tamao del cristal y se almacena en silos para su
posterior empaque.

Principales empresas productoras de azcar en el

Per:
Empresa Agroindustrial Casagrande S.A.C.C.
Empresa Agroindustrial Tumn S.A.A.

PRODUCCIN DE SAL
La formacin de cristales de sal se puede llevar a cabo a travs de un
sencillo experimento:
1. Se llena un vaso con agua hasta aproximadamente la mitad de su
volumen.
2. Se adiciona consecutivamente una cucharada de sal tras otra hasta
que se observa que tras la agitacin correspondiente no se disuelve ms
cantidad de sal y que parte queda depositada en el fondo del vaso
(disolucin saturada).

3. A continuacin se trasvasa la disolucin a otro vaso con cuidado de no

arrastrar parte de la sal depositada.
4. Por otro lado se ata un extremo de un hilo a un lpiz y el otro extremo
del hilo a un clip metlico.
5. Se introduce el clip en el vaso con la disolucin saturada de sal de
manera que al apoyar el lpiz en el borde del vaso el clip quede colgando
debajo del agua.
6. Por ltimo se deja el vaso en reposo.
Al cabo de una o dos semanas se podr observar que parte de la sal se
ha depositado en el fondo del vaso pero que otra parte se ha depositado
sobre el clip y el hilo sumergido formando cristales de sal con la forma de
un cubo perfecto.

QUIMPAC empresa productora nacional.

Gracias