Disciplina: Fundio Professor:

Guilherme O. Verran
Aula 08 Projetos de peas
adaptadas ao processo de
fundio
1.

Introduo
Aspectos bsicos a serem
considerados.
Problemas Relacionados com o
Projeto de Peas Fundidas.

2.

10 Regras Bsicas para o Projeto

de Peas Fundidas

3.

Compensar ou Atenuar os
Efeitos da Contrao
Volumtrica Durante a
Solidificao.

4.

Evitar Cantos Vivos e Variaes

Abruptas de Seo.

5.

Eliminar Todos os Cantos Vivos.

6.

Reduzir o nmero de sees

que se encontram para formar
junes

7.

Evitar Tensionamento da Pea.

8.

Projete Todas as Sees com

Uniformidade de Espessura na
Medida do Possvel.

9.

Manter uma Certa

Proporcionalidade Dimensional
Entre as Paredes Internas e
Externas.

10.

Salincias, Ressaltos, Asas, ... no Devem ser Utilizados a Menos que Seja
Absolutamente Necessrio.

11.

Projete os Fundidos Usando Nervuras e Reforos para a Obteno de Eficincia

Mxima.

Disciplina: Fundio
Professor:
O. Contrao
12. Guilherme
Considerar
Verran
Dimensionais.

no Estado Slido e Sobremetal de Usinagem nas Tolerncias

Projeto de peas
fundidas

1. Introduo

3. Exemplos

Projetos de peas adaptadas ao processo de fundio

Aspectos bsicos a serem considerados:

Solicitaes (tenses) s quais a pea estar sujeita.

Performance necessria.
Tipo de material mais adequado para a fabricao da pea.
Processo de fundio mais simples e funcional para obteno da
pea.

Projetista de fundio deve conhecer:

Materiais utilizados em fundio e suas caractersticas,
aplicaes e propriedades.
Processos de Fabricao.

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Projeto de peas
fundidas

Detalhes de forma em peas fundidas.

Angulos de Sada:
Orientados em funo da linha de apartao (linha
divisria do molde.
Facilitam a extrao do modelo evitando o
rompimento do molde

Arredondamentos:
Evitam concentraes de tenses.
Reduzem a tendncia formao de pontos
quentes.

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Projeto de peas
fundidas

Modelo

Molde

Utilizao de ngulos de sada facilitando a extrao do modelo sem

danificar o molde.

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Projeto de peas
fundidas

Linha da apartao irregular

Linha da apartao reta

Utilizao de uma linha da apartao reta reduzindo custos na

modelao e a na pea final

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2.

Projeto de peas
fundidas

10 Regras Bsicas para Projetar Peas

Fundidas

Os 10 Mandamentos do Projetista de
Fundio Alguns aspectos a serem
considerados:

Contraes no estado lquido,na solidificao e

no estado slido.

Tenses decorrentes da solidificao e do

resfriamento.
Aspectos dimensionais e de geometria
das peas.

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Projeto de peas
fundidas

01. COMPENSAR OU ATENUAR OS EFEITOS DA

CONTRAO VOLUMTRICA DURANTE A
SOLIDIFICAO.

Rechupe

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Solidifica
o Dirigida

Projeto de peas
fundidas

Exemplo de otimizao no projeto de uma

pea fundida.

Juno com concentrao de

massa

Projeto Melhorado atravs

da reduo de massa na
juno

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Projeto de peas fundidas

02 . EVITAR CANTOS VIVOS E VARIAES

ABRUPTAS DE
SEO.
Exemplos de adequao de uma variao de seo aos
requisitos de projeto de peas fundidas

Projeto

Projeto

incorreto

adequado

Projeto

Projeto

inadequado

melhorado

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Projeto de peas
fundidas

02 . EVITAR CANTOS VIVOS E VARIAES ABRUPTAS

DE SEO.

Substituir ngulos

cantos

vivos

por

raios

de

e concordncia

Projetos inadequados que

resultam em fragilidade
estrutural localizada e/ou
rechupe.

Projetos otimizados de forma a

assegurar maiores resistncia e
sanidade nos fundidos

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Projeto de peas
fundidas

02 . EVITAR CANTOS VIVOS E VARIAES ABRUPTAS DE

SEO.
Ponto
Quente e
Concentr
ao de
Tenses

Seo em T com problemas

de projeto e correspondentes
defeitos

Projeto melhorado removendo

o ponto quente e a
concentrao de tenses

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Projeto de peas
fundidas

03. ELIMINAR TODOS OS CANTOS VIVOS

O
uso
de
arredondamentos,
raios
de concordncia e nervuras apresentam
trs objetivos sob o aspecto funcional:
a)reduzir concentraes de tenses na pea em
servio.
b)eliminar
a ocorrncia de trincas e
de afundamentos superficiais em ngulos
reentrantes.
c)tornar os cantos vivos mais fceis de serem
moldados e eliminar os pontos quentes .

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Projeto de peas
fundidas

03. ELIMINAR TODOS OS CANTOS VIVOS

Utilizao de
Raio de
Concordncia

Projeto
inadequado
Concentrao de
tenses e
Fragilidade
Estrutural

Projeto
otimizado

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Projeto de peas
fundidas

03. ELIMINAR TODOS OS CANTOS VIVOS

Raio de concordncia
pequeno ocasiona
aumento da seo na
juno

Rechupe e/ou Fragilidade

Localizada

Projeto adequado
devido ao uso de
um grande raio de
concordncia

Sob a ponto de
vista de fundio o
raio de
concordncia no
deve ultrapassar a
espessura sobre 2

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Projeto de peas
fundidas

04.

REDUZIR O
NMERO
DE
SEES
QUE SE ENCONTRAM PARA FORMAR AS
JUNES.

Um bom projeto de fundido deve evitar o encontro de vrias

sees numa juno, pois isto necessariamente deve gerar a
formao de pontos quentes.

ts = 3min
ts = 3min

ts = 5min

Aumento no
nmero de sees
na juno

ts = 7 min

ts = 9 min

Aumento no tempo
local de
solidificao

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Projeto de peas
fundidas

04. REDUZIR O NMERO DE SEES QUE SE ENCONTRAM

PARA FORMAR AS JUNES.

Alternncia de junes para

otimizao do projeto

Projeto inadequado devido

Projeto Otimizado apresentando

a existncia de junes

reduo do nmero de sees nas

entre vrias sees

junes.

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Projeto de peas
fundidas

04. REDUZIR O NMERO DE SEES QUE SE

ENCONTRAM PARA FORMAR AS JUNES.
Exemplos de projetos que evitam junes com pontos
quentes

Uso de machos para confeco

de um furo e conseqente
reduo de massa na juno
de vrias sees.

Projeto otimizado atravs

da utilizao de uma
juno tipo anel.

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Projeto de peas
fundidas

5. EVITAR TENSIONAMENTO DA PEA.

Variaes nas taxas de
resfriamento
Surgimento de tenses
diferentes sees das
peas .
Meios para reduzir ou prevenir tenses em
peas fundidas:

Evitar variaes bruscas

de forma

Evitar ngulos
reentrantes
Evitar multiplicidade de
machos
Evitar grandes
diferenas entre
sees
Recozimento para
alvio de
tenses

Variaes na direo de
contrao
Expandem sob o efeito do calor e
restringem a contrao livre

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Projeto de peas
fundidas

Tenses geradas

Efeito do design na distoro de fundidos: (a) vista superior de uma pea

mostrando duas sees que solidificam em tempos muito distintos, (b)
distoro causada pela tensionamento durante a solidificao

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Projeto de peas
fundidas

Exemplo de alterao no projeto para evitar distoro

em pea fundida em moldes de areia

The sand casting shown in figure X was made without difficulty with regard to
soundness
or filling of the thin sections. Significant distortion was encountered, however, when
the casting cooled in the sand and was restrained by the relatively solid mass of sand
between the flanges. This unyielding mass caused the two vertical flanges to be bent
outward as the bottom plate cooled and contracted.
Two options in design are shown in Fig. X(b) and X(c), with the preferred method
incorporating the tie bar. A third choice for a solution would not involve a change in the
casting itself but rather a changein the sand mold. It has been found that the sand mass
between the two flanges can be relieved so that it will yield under the shrinkage
stresses. This is accomplished by adding a block to the pattern so that a hollow relief
cavity is formed between the flanges (Fig. Xd). This practice reduces the effective
compressive strength of the molding media between the flanges and allows the sand
mass to collapse during shrinkage of the casting, thus minimizing the imposed restraint.

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Projeto de peas
fundidas

Figure X - Preventing distortion in a casting caused by mold restraint. The original design, shown in
top and front views in (a), was altered to three possible preventative designs, as follows. (b) Preferred
method incorporating a tie bar. (c) Less effective method than that shown in (b). (d) Open cavity
created in the molding media to relieve restraint upon flanges during casting solidification by allowing
solid sand mass to collapse during shrinkage and minimize restraint. Dimensions given in inches.

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6.

Projeto de peas
fundidas

PROJETE
TODAS
AS
SEES
COM UNIFORMIDADE DE ESPESSURA
NA
MEDIDA DO POSSVEL
Bomba Hidrulica

(a)

Design Inadequado

(b) Design Otimizado

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Projeto de peas
fundidas

7.MANTER
UMA
CERTA
PROPORCIONALIDADE DIMENSIONAL ENTRE AS
PAREDES INTERNAS E EXTERNAS
Projeto inadequado,
apresenta sees
internas maiores que
as externas

Projeto melhorado, com

sees praticamente
uniformes

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Projeto de peas
fundidas

8. SALINCIAS, RESSALTOS, ASAS, ... NO DEVEM

SER
UTILIZADOS
A
MENOS
QUE
SEJA ABSOLUTAMENTE NECESSRIO.

Ponto
Quente

Projeto incorreto, ressalto

causa um ponto quente,

Projeto otimizado reduzindo

espessura na zona do ressalto e
eliminando o ponto quente.

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Projeto de peas
fundidas

9. PROJETE OS FUNDIDOS USANDO NERVURAS

E REFOROS
PARA
A OBTENO
DE
EFICINCIA MXIMA.
As nervuras apresentam duas funes
aumentar a rigidez da pea fundida.
reduzir o peso e concentraes de massa.
Fundamento da Engenharia de Projetos
Dimensionamento e o
espaamento correto entre
nervuras.

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Projeto de peas
fundidas

Princpios/Regras para o Dimensionamento de

Nervuras
Dimensionar as nervuras com maior
altura (profundidade) do que
largura.

Nervuras em Compresso

Apresentam maior fator de segurana

do que nervuras em trao

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Projeto de peas
fundidas

Projeto incorreto causando

ponto quente e fragilidade
estrutural

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Projeto mais adequado,

apresenta juno de
apenas duas sees

Projeto melhorado, evita

ngulos vivos mas apresenta
uma juno de quatro sees

Projeto de peas
fundidas

Projeto timo (formato de

favo de mel honeycomb)
propicia condies de
resfriamento mais uniforme

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Projeto de peas
fundidas

10.CONSIDERAR
CONTRAO
NO
ESTADO
SLIDO E SOBREMETAL DE USINAGEM
NAS TOLERNCIAS DIMENSIONAIS.

As contraes no estado slido so conhecidas e

tabeladas para a maioria das ligas usadas em fundio.

. Regra muito aplicada : as tolerncias dimensionais

devem ser aproximadamente a metade da mxima
contrao estimada para
o tipo de metal ou liga
envolvida.

. Esta regra no se aplica para peas de grande porte, nm

para as de projeto complexo.

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Projeto de peas
fundidas

Tolerncias para Usinagem Final dependem de:

(a) tipo de metal usado.
(b) projeto e tamanho da pea.
(c) tendncia ao empenamento e mtodo de usinagem.
Na medida do possvel, a pea fundida deve ser
projetada de tal forma que as superfcies a serem usinadas
possam ser localizadas na parte inferior do molde.
Quando no possvel evitar peas com superfcies
na parte superior, deve providenciar um sobremetal de
usinagem adicional.

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