Cincias dos

Materiais II
Aplicaes e Processamento
de Ligas Metlicas

Bibliografia
W. D. Calister - Cincia e Materiais de
Engenharia uma introduo 7 Ed.

Cronograma
Tipos de Ligas Metlicas
Ligas Ferrosas (21/02, 25/02 e 28/02 );
No Ferrosas (12/03 e 14/03)

Processos de Fabricao (19/03 e

21/03)
Prova e Vista (26/03)

Tipos de Ligas Metlicas

Introduo
As ligas metlicas em virtude de sua
composio, so agrupados em duas
classes:
1 Ligas Ferrosas: Aquelas onde o ferro o
principal constituinte (aos e ferros fundidos);

2 Ligas No-Ferrosas: Todas as ligas que

no so a base de ferro.

Ligas Ferrosas
So produzidas em maiores quantidades do
que qualquer outro tipo de material. Seu amplo
uso se deve essencialmente a trs fatores:
Compostos contendo ferro existem em
quantidade abundante na crosta terrestre;
O ferro metlico e as ligas de ao possuem
formao de liga e fabricao relativamente
econmico;
As ligas ferrosas so extremamente versteis
podendo ser projetadas para possurem ampla
gama de propriedades fsicas e mecnicas.

Ligas Ferrosas

Ligas Ferrosas
Aos
So ligas de Ferro-Carbono que podem
conter concentraes apreciveis de
outros elementos de liga;
Suas propriedades mecnicas so
sensveis ao teor de carbono que
normalmente inferior a 1%p;
So geralmente classificados em 2 grupos:
aos de baixa liga (baixo, mdio e alto
teor de carbono) e alta liga (aos-liga).

Aos Baixa Liga

Aos com Baixo Teor de Carbono
Produzidos em maior quantidade do que
qualquer outro tipo de ao;
Teor de carbono menor que 0,25%p;
No so suscetveis a tratamentos
trmicos que visem a formao de
martensita;

Aos Baixa Liga

Aos com Baixo Teor de Carbono
Aumento de resistncia conseguido
atravs de trabalho a frio;
Comparado aos outros tipos de ao
possuem baixa dureza e resistncia, mais
possuem boa ductilidade e tenacidade;
So usinveis, soldaveis e, dentre todos os
aos apresenta menor custo de produo.

Aos Baixa Liga

Aos com Baixo Teor de Carbono
Aos de alta resistncia e baixa liga
(ARBL):
Contm elementos de liga, tais como cobre,
vandio, nquel e molibdnio em
concentraes combinadas (10%p).
Possuem mais resistncia mecnica e
resistncia a corroso que os aos com
baixo teor de carbono comum.

Aos Baixa Liga

Aos com Baixo Teor de Carbono
Microestrutura

Aos Baixa Liga

Aos com Baixo Teor de Carbono
Aplicaes

Aos Baixa Liga

Aos com Mdio Teor de Carbono
Teor de carbono entre 0,25 e 0,60%p;
Podem ser tratados termicamente (apenas em
sees muito finas e velocidade de
resfriamento muito baixa) por austenitizao,
tmpera e ento revenido para melhorar suas
propriedades mecnicas;
So utilizados com maior frequncia na
condio revenida possuindo microestrutura
de martensita revenida;

Aos Baixa Liga

Aos com Mdio Teor de Carbono
Adies de cromo, nquel e molibdnio
melhoram a capacidade de tratamento
trmico;
Essas ligas tratadas trmicamente
possuem maiores resistncias que os
aos com baixo carbono porm menor
ductilidade e tenacidade.

Aos Baixa Liga

Aos com Mdio Teor de Carbono

Aos Baixa Liga

Aos com Mdio Teor de Carbono
Aplicaes

Aos Baixa Liga

Aos com Alto Teor de Carbono
Teor de carbono entre 0,60 e 1,4%p;
So os mais duros e os mais resistentes e,
portanto, os menos dcteis;
So utilizados com maior frequncia em
condio endurecida e revenida e como tal
so especialmente resistentes ao desgaste
e capazes de manter um fio de corte afiado;
Fazem parte deste rupo os aos ferramenta.

Aos Baixa Liga

Aos com Alto Teor de Carbono

Aos Baixa Liga

Aos com Alto Teor de Carbono
Aplicaes

Ligas Ferrosas
Ferros Fundidos
Possuem teores de carbono acima de 2,14%p;
Temperatura de Fuso menor do que os aos
entre 1150 C e 1300 C desta forma elas so
fundidas com facilidade;
C
Alguns ferros fundidos so frgeis o que
torna a fundio a melhor tcnica;
A tendncia a formar grafita regulada pela
composio (silicio > 1%p) e taxa de
resfriamento (Taxa menor favorece a
grafitizao)

Ligas Ferrosas
Ferros Fundidos
Os tipos mai comuns de ferros
fundidos so:

Cinzento;
Nodular;
Branco;
Malevel;
Vermicular.

Ferros Fundidos
Ferro Fundido Cinzento
Teores de Carbono entre 2,5 e 4,0%p;
Teores de Silcio entre 1,0 e 3,0%p;
Microestrutura e formada geralmente
por grafita lamelar envolvidos em uma
matriz de ferrita ou perlita (>Si e <Txr);
Pouco resistentes e frgil sob fora de
trao (devido ao tipo de grafita que
gera pontos de concentrao de tenso);

Ferros Fundidos
Ferro Fundido Cinzento
Possuem resistncia e ductilidade maior
sob fora de compresso;
So eficientes no amortecimento de
energia vibracional;
Possuem elevada resistncia ou desgaste;
Possuem elevada fluidez na temperatura
de fundio, permitindo fundir peas com
formas complexas;
Esto entre os materiais mais baratos que
existem.

Ferros Fundidos
Ferro Fundido Cinzento
Microestrutura:

Ferros Fundidos
Ferro Fundido Cinzento
Aplicaes:

Ferros Fundidos
Ferro Fundido Nodular (Dctil)
Ferro fundido cinzento com adio
de uma pequena quantidade de
magnsio e/ou de crio resulta no
ferro fundido nodular;
Microestrutura possui a grafita em
forma de ndulos esfricos e matriz
perltica (em uma pea fundida) ou
ferrtica (tratamento a 700 C e com
resfriamento lento);

Ferros Fundidos
Ferro Fundido Nodular (Dctil)
Mais resistentes e muito mais
dcteis do que o ferro fundido
cinzento;
Suas propriedades mecnicas se
aproximam das do ao (Resistncia
a trao entre 380 e 480 Mpa e
ductilidade entre 10 a 20%
alongamento).

Ferros Fundidos
Ferro Fundido Nodular (Dctil)
Microestrutura:

Ferros Fundidos
Ferro Fundido Nodular (Dctil)
Aplicaes:

Ferros Fundidos
Ferro Fundido Branco
Possuem teor de silcio abaixo de 1%p;
So fabricados a partir de taxas de
resfriamento rpidas;
Microestrutura possui carbono existe
na forma de cementita ao invs de
grafita e perlita;
Superfcie de fratura apresenta
aparncia esbranquiada, desta forma
o nome ferro fundido branco.

Ferros Fundidos
Ferro Fundido Branco
extremamente duro, mais
tambm muito frgil, a ponto de
sua usinagem ser virtualmente
impossvel;
usado como produto
intermedirio para a produo do
ferro fundido malevel.

Ferros Fundidos
Ferro Fundido Branco
Microestrutura:

Ferros Fundidos
Ferro Fundido Branco
Aplicaes:

Ferros Fundidos
Ferro Fundido Malevel
produzida partir do aquecimento
prolongado do ferro fundido branco at
temperaturas entre 800 e 900C em
atmosfera neutra (prevenir oxidao)
causando a decomposio da cementita;
Microestrutura possui grafita na forma de
aglomerados ou rosetas envolvidas por
matris ferrtica ou perltica (dependendo da
taxa de resfriamento)
Possuem resistncia alta e uma ductilidade e
maleabilidade considervel.

Ferros Fundidos
Ferro Fundido Malevel
Microestrutura:

Ferros Fundidos
Ferro Fundido Malevel
Aplicaes:

Ferros Fundidos
Ferro Fundido Vermicular
Teor de silcio entre 1,7 e 3,0%p;
Teor de carbono entre 3,1 e 4,0%p;
Microestrutura intermediria entre as do ferro
fundido cinzento e ferro fundido nodular
(menos de 20% da grafita podem estar em
forma de ndulos). Grafita na forma de
vermes e a fase matriz poder ser perltica ou
ferrtica dependendo do tratamento trmico;
Adio de magnsio, crio e outros adtivos
devem ser controladas a fim de limitar o grau
de nodularidade e a forma de grafita vericular.

Ferros Fundidos
Ferro Fundido Vermicular
Resistencia mecnica comparvel aos
do ferro fundido nodular;
Ductilidade intermediria entre ferro
cinzento e nodular;
Porem:
Maior condutividade trmica;
Melhor resistncia a choques trmicos;
Menor oxidao em temperaturas
elevadas.

Ferros Fundidos
Ferro Fundido Vermicular
Microestrutura:

Ferros Fundidos
Ferro Fundido Vermicular
Aplicaes:

Ferros Fundidos

Ligas No Ferrosas
O ao e outras ligas ferrosas apesar de serem
consumidos em quantidades extraordinariamente
grandes possuem algumas limitaes: Massa
especfica; Relatividade elevada; Condutividade
eltrica; comparativamente baixa; Suscetibilidade
inerente corroso em alguns ambientes usuais.
Sendo assim para muitas aplicaes, vantajoso
ou at mesmo necessrio o uso de outras ligas
que possuam combinaes de propriedades
adequadas.

Ligas No Ferrosas
Cobre e Suas Ligas
O cobre no ligado (Puro) possui certas
caractersticas:
altamente resistente corroso em uma
variedade de ambientes (atmosfera
ambiente, gua do mar e em alguns
produtos qumicos);
pouco resistente e dctil;
Difcil usinagem;
Alta capacidade de ser trabalhado a frio.

Ligas No Ferrosas
Cobre e Suas Ligas
As propriedades mecnicas e de resistncia
a corroso do cobre podem ser melhoradas
pela formao de ligas.
A maioria das ligas de cobre no podem ser
endurecidas ou ter sua resistncia
aumentada por tratamento trmico; desta
forma se utiliza do trabalho a frio e/ou
formao de ligas por soluo slida para
melhorar suas propriedades.

Ligas No Ferrosas
Cobre e Suas Ligas
Principais ligas de cobre:
Lato:
Possui o zinco (Zn) como principal elemento de liga na
forma de impureza substitucional.
At aproximadamente 35% de Zn a estrutura CFC (Pouco
resistntes, dcteis e facilmente trabalhadas a frio)
Teores mais elevados de Zn criam uma estrutura CCC
(Mais duras e mais resistentes em geral trabalhadas a
quente.)
So usados em bijuterias, capsulas para munio,
radiadores automotivos, placas de componentes
eletrnicos e moedas.

Ligas No Ferrosas
Cobre e Suas Ligas
Principais ligas de cobre:
Bronze:
So ligas com vrios outros elementos incluindo:
estanho, alumnio, silcio e nquel;
So relativamente mais resistentes do que os lates
embora ainda possuam um alto grau de resistncia a
corroso;
Ligas de cobre termicamente tratveis mais comuns
so as ligas cobre-berlio;
Suas aplicaes incluem mancais e buchas dos trens de
pouso e aeronaves, molas e instrumentos cirrgicos.

Ligas No Ferrosas
Alumnio e Suas Ligas
Alumnio e suas ligas so caracterizados por uma
massa especfica relativamente baixa (2,7g/cm3, em
comparao com a dos aos 7,9g/cm3),
condutividade trmica e eltrica elevada e uma
resistncia a corroso em alguns ambientes comuns.
Muitas ligas so conformadas com facilidade em
virtude de suas ductilidades elevadas, a principal
limitao e a sua baixa temperatura de fuso 660C,
o que restringe sua temperatura de trabalho.

Ligas No Ferrosas
Alumnio e Suas Ligas
Alumnio e suas ligas so caracterizados por uma
massa especfica relativamente baixa (2,7g/cm3, em
comparao com a dos aos 7,9g/cm3), condutividade
trmica e eltrica elevada e uma resistncia a
corroso em alguns ambientes comuns.
Muitas ligas so conformadas com facilidade em
virtude de suas ductilidades elevadas, a principal
limitao e a sua baixa temperatura de fuso 660C, o
que restringe sua temperatura de trabalho.
- Aplicaes: Latas de bebidas, carcaa de onibus e
peas automotivas.

Ligas No Ferrosas
Magnsio e Suas Ligas
O magnsio possui a massa especifica mais
baixa dentre todos os metais estruturais, sua
ligas so usadas onde peso considerado
importante, possui estrutura HC, tem
resistncia e modulo de elasticidade baixos.
Consequentemente a maior parte da fabricao
se da por fundio ou por deformao a quente.
Sua temperatura de fuso baixa cerca de
651C.

Ligas No Ferrosas
Magnsio e Suas Ligas
Essas ligas so classificadas como fundidas ou forjadas
e possuem como principais elementos de liga o
alumnio, zinco, mangans, e algumas terras raras.
Nos ltimos anos a demanda de ligas de magnsio vem
aumentando , ligas de magnsio vem substituindo os
plsticos de engenharia que possuem massa especfica
comparveis uma vez qe so mais rgidos, mais
reciclveis e de produo mais barata.
So aplicados em: Malas de bagagens, dispositivos
portateis, celulares, equipamentos de audio e video.

Ligas No Ferrosas
Titnio e Suas Ligas
O material puro possui uma massa especifica
relativamente baixa (4,5g/cm3), um ponto de fuso
elevado (1668C), e um mdulo de elasticidade de
107GPa.
As ligas de titnio so extremamente resistentes,
muito dcteis e podem ser forjadas e usinadas com
facilidade.
Possuem resistncia a corroso incomumente altas.
Aplicaes: implantes cirrgicos, estrutura de
aeronaves, indstria qumica e petroqumica.

Ligas No Ferrosas
Titnio e Suas Ligas
O material puro possui uma massa especifica
relativamente baixa (4,5g/cm3), um ponto de fuso
elevado (1668C), e um mdulo de elasticidade de
107GPa.
As ligas de titnio so extremamente resistentes,
muito dcteis e podem ser forjadas e usinadas com
facilidade.
Possuem resistncia a corroso incomumente altas.
Aplicaes: implantes cirrgicos, estrutura de
aeronaves, indstria qumica e petroqumica.

Ligas No Ferrosas
Materiais Refratrios
- Fazem parte deste rupo: Nibio (Nb),
Molibdnio (Mo), Tungstnio (W) e Tntalo (Ta);
- As temperaturas de fuso variam entre 2468C
(nibio) e 3410 C (Tungtnio);
- A ligao interatmica nestes metais
extremamente forte, o que responsvel pelas
altas temperaturas de fuso; alm disso,
pelos elevados mdulo de elasticidade, dureza
e resistncia.

Ligas No Ferrosas
Materiais Refratrios
- Fazem parte deste rupo: Nibio (Nb),
Molibdnio (Mo), Tungstnio (W) e Tntalo (Ta);
- As temperaturas de fuso variam entre 2468C
(nibio) e 3410 C (Tungtnio);
- A ligao interatmica nestes metais
extremamente forte, o que responsvel pelas
altas temperaturas de fuso; alm disso,
pelos elevados mdulo de elasticidade, dureza
e resistncia.

Operaes de Conformao
Operaes de conformao so aquelas onde a
forma de uma pea metlica e alterada por
deformao plstica.
A deformao induzida por uma fora ou
tenso externa, cuja magnitude deve exceder o
limite de escoamento do material.
Quando a deformao obtida em uma
temperatura acima daquela na qual ocorre
recristalizao o processo determinado
trabalho a quente de outra forma, o processo
um trabalho a frio.

Operaes de Conformao
Conformao a quente:
So possveis grandes e sucessivas
deformaes deformaes, pois o metal
permanece pouco resistente e dctil;
Possuem exigncias em relao a energia de
deformao menores que nos trabalhos a frio.
A maioria dos metais sofre alguma oxidao
superficial o que resulta em uma perda de
material e em um acabamento superficial
final ruim.

Operaes de Conformao
Conformao a frio:
Produz um aumento na resistncia e
reduo da ductilidade uma vez que o
material encrua;
Melhor qualidade de acabamento da
superfcie;
Melhor controle dimensional.

Fundio / Metalurgia do P
Vdeo

Soldagem
A soldagem pode ser considerada uma
tcnica de fabricao. Na soldagem duas
ou mais peas metlicas so unidas para
formar uma nica parte.
A ligao da unio metalrgica
(envolvendo alguma difuso).
Existem uma variedade de mtodos de
soldagem, incluindo a arco e a maarico,
alm de brasagem e da solda branca.

Soldagem
Durante a soldagem as peas a serem unidas e
o material de enchimento so aquecidos at
uma temperatura suficientemente elevada
para fazer com que ambos se fundam. Com a
solidificao, o material de enchimento forma
uma juno fundida entre as peas de trabalho.
Existe uma regio adjacente a solda que pode
sofrer alteraes microestruturais e nas suas
propriedades, essa regio e denominada zona
termicamente afetada (ZTA).

Soldagem
Zona Termicamente Afetada (ZTA)
Se o material da pea de trabalho tiver sido previamente
trabalhado a frio, essa zona termicamente afetada pode
ter sofrido recristalizao e crescimento de gros e,
desta forma, uma reduo de dureza e tenacidade;
Com o resfriamento pode haver a formao de tenses
residuais nessa regio as quais enfraquecem a juno;
Ocorrncia de mudanas microestruturais indesejveis
tornando o material frgil;
Alguns aos inoxidveis podem ser sensibilizados
durante a soldagem tornando-os suscetveis a corroso
intergranular.

Soldagem
Soldagem a laser
Tcnica relativamente moderna onde um feixe de raio laser intenso e
altamente focado usado como fonte de calor para derrete o metal
original e, na solidificao, produzida uma juno fundida.
Com frequncia no h necessidade de utilizar material de
enchimento;
um processo onde no existe contato, o que elimina a distoro
mecnica das pea de trabalho;
Pode ser rpida e automatizada;
ZTA muito pequena;
Soldas podem ser de pequeno tamanho e muito precisas;
Grande variedade de metais podem ser unidos utilizando essa
tcnica;
possvel obteno de soldas sem porosidade com resistncias
iguais a do metal base.