UDABOL

UNIVERSIDAD DE AQUINO BOLIVIA

UNIDAD DE POST GRADO

PRODUCCIN DE HIDROCARBUROS

RECUPERACION SECUNDARIA POR INYECCION

DE AGUA
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA- CAMPO
MONTEAGUDO

AUTORES: SANTOS GUSTAVO CHURATA

SULLCANI

INTRODUCCION
Las instalaciones en cuales se les da el tratamiento al
agua, se las denomina planta de tratamiento de aguas y
estos tratamientos dependern del tipo de agua
empleada y de las caractersticas del yacimiento a ser
sometida la inyeccin, en las cuales se deben tener en
cuenta los valores de calidad final de agua a partir de su
calidad inicial; que es la cantidad de slidos
suspendidos, el nmero de bacterias presentes y su
tendencia a ser corrosiva o incrustante. El nmero de
controles que se deben hacer para mantener un buen
estado de equipos o calidad de agua es diario en las
zonas ms problemticas del campo como tanques,
lneas.

Para la realizacin del tratamiento del agua

se recomienda un orden
Desbaste
Desarenado
Clarificacin
Filtracin
Des aeracin
Tratamiento Bacteriolgico
Tratamiento anticorrosivo
As mismo para realizacin de un adecuado tratamiento los
parmetros a medir son:
Cationes y aniones
Ph
Bacterias
Solidos Suspendidos
Turbidez
Calidad de Agua
Gases Disueltos
Temperatura

ANTECEDENTES

Campo Monteagudo Descubierto por YPFB en marzo de

1967, con la perforacin del pozo MGD-X2, fue uno de los
de mayor importancia para YPFB, desde su descubrimiento,
por sus niveles de produccin y reservas de petrleo

Del nivel INGRE producen 6 pozos, 4 con bombeo hidrulico

MGD 18, MGD 30, MGD 36, MGD 37 y dos con gas lift MGD
15, MGD 44, como sistema de elevacin artificial, con
caudal diario de 320 BPD de petrleo , 356 MPCD de gas y
70 BPD de agua.

Del nivel PIRAIMIRI producen actualmente 3 pozos con

bombeo hidrulico con un caudal de 222 BPD de petrleo,
198 MPCD de gas y 248 BPD de agua de formacin y segn
su historial de produccin fue declinando, entonces se
realiza una inyeccin de agua al yacimiento PIRAIMIRIINGRE considerado el de mayor importancia por sus
volmenes de reservas desde 1984.

CARACTERISTICAS DE LA PLANTA
PROVINCIA PETROLERA SUBANDINO SUR
EMPRESA : REPSOL YPF E&P BOLIVIA
CAMPO Monteagudo
Ubicado en la provincia Hernando Siles del Departamento
de Chuquisaca, a 270 kilmetros de la ciudad de Santa Cruz .
Para la planta de tratamiento de agua de inyeccin se eligi
la quebrada PIRAIMIRI como fuente de captacin de agua
por su significante capacidad de abastecimiento
(+/- 103 MBPD de agua) y fundamentalmente la
calidad del agua

CAMPO MONTEAGUDO UBICACIN DE POZOS

DIAGRAMA: PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUASCAMPO MONTEAGUDO

DESCRIPCION DE EQUIPOS
DESBASTE

DESCRIPCION DE EQUIPOS
DESARENADO

HIDROCICLN

DESCRIPCION DE EQUIPOS
COALESCEDORES

Los coalescedores de medios granulares

usan sistemas de flujo ascendente y
descendente similares a filtros

DESCRIPCION DE EQUIPOS
TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE AGUA TRATADA

Alimenta a las bombas booster P-713 A/B y Sand

jet P-713 C

TRATAMIENTOS QUIMICOS
CLARIFICACIN
La materia suspendida est formada en gran parte por diminutas
partculas que no se sedimentan con rapidez.
El uso de qumicos como los floculantes, permiten la formacin de
flculos gelatinosos que sirve para agrupar a los slidos en
suspensin, a las partculas coloidales y a la materia prima orgnica
contenida en el agua.

TRATAMIENTOS QUIMICOS
SECUESTRANTE DE OXGENO
Inhibe la actividad orgnica y la corrosin. Se emplea como secuestrante para
remover el oxigeno disuelto en el agua a inyectar.
Qumicamente es una solucin de bisulfito de sodio con una concentracin
media del 26%
INHIBIDOR DE INCRUSTACIONES
Mejoran la calidad e inhiben la formacin de sedimentos e incrustaciones. Son
sustancias qumicas que sirven como retardantes o reductores, utilizados a
menudo para impedir la deposicin de costras de carbonatos y sulfatos.
Cuando las incrustaciones se empiezan a formar, se precipitan pequeos
cristales, en ese momento acta el inhibidor evitando el crecimiento de estos
pequeos cristales.
INHIBIDOR DE CORROSIN
Mejoran la calidad del agua y minimizan la velocidad de corrosin en los
equipos y lneas utilizadas. Los puntos donde se inyectan anti-corrosivos en
nuestro campo son:
A La Salida Del Tanque de almacenamiento de agua: Se dosifica
anticorrosivo DC 675. El cual es soluble al agua y genera una lmina que
inhibe la corrosin en las superficies metlicas.
A la salida de las bombas de alta presion: el cual no debe tener un residual
mayor a 0.1ppm. el inhibidor inyectado es el DC 150.
BIOCIDAS
Detiene la actividad microbiolgica. Son productos qumicos usados en el

FILTRACIN

Los filtros son muy necesarios, ya que estos

permiten la expulsin de material que pueda
generar obstruccin en la tubera. La filtracin es el
principal mtodo utilizado para clarificar el agua en
las operaciones petroleras.

SISTEMA DE BOMBEO
Dentro de las instalaciones petroleras para el tratamiento del agua dispuesta
a ser inyectada, es necesario para poder transportar el agua de un punto a
otro punto, sin las bombas, sera casi imposible mantener los caudales y la
operacin constante de una planta
BOMBAS DE TRANSFERENCIA
BOMBAS DE AGUA DE CAPTACIN A TRATAMIENTO
BOMBAS DE AGUA DE TANQUES DE FLOTACIN A FILTROS
BOMBAS DE INYECCIN.
BOMBAS BOOSTER
Este tipo de bombas tienen como objetivo principal succionar de los tanques
de almacenamiento de agua filtrada el fluido y elevar la presin al nivel
requerido por succin de las bombas de inyeccin

PLAN DE TRATAMIENTO DE AGUA DE

INYECCIN
Los factores que se deben considerar y evaluar
cuidadosamente en el diseo de una planta son:
Caractersticas del agua a ser tratada.
Debe evaluarse el agua y sus caracteristicas, antes de
determinar el tipo de planta y aun antes que cualquier plan
sea desarrollado para la construccin de la planta.
Calidad del agua tratada necesaria para lograr el
objetivo deseado
Despus de que las caractersticas del agua han sido
determinadas, se debe considerar el tratamiento al que el
agua debe ser sometida para obtener la calidad deseada.
Localizacin ptima.
Los factores de consideracin en la seleccin del sitio para
una planta de tratamiento son: adecuado espacio, proximidad
a una fuente principal, y disposicin de puntos de inyeccin.

PLAN DE TRATAMIENTO DE AGUA DE

INYECCIN
Capacidad de la planta.
En lo posible, el equipo debe tener la precisa capacidad para
tratar y manejar el agua necesaria para la inyeccin piloto.
Cuando el proyecto es extendido al trmino de la operacin
piloto, el equipo original puede ser empleado agregando
unidades Standard conforme se necesiten.
Tipo de planta.
Despus de que las caractersticas del agua a ser tratada han
sido determinadas, la decisin ser efectuada en cuanto a si
se emplear un sistema de tratamiento abierto o cerrado.

PROPIEDADES DEL AGUA A TRATAR

Dentro de las propiedades del agua ms importantes son:
Cationes y Aniones.
Hierro, Calcio, Magnesio, Bario, Sodio.
Sulfuros, Bicarbonatos, Carbonatos y Cloruros.
Ph.
Alto pH, precipitacion.
Bajo pH, corrosion.
Bacterias.
Aerobicas (presencia de oxigeno).
Anaerobicas (sin presencia de oxigeno).

Solidos suspendidos y disueltos.

Petroleo.
Materia organica e inorganica.
Turbidez
Calidad del agua
Gases disueltos.
Temperatura.
Conductividad.
Calidad del agua.

PARMETROS REQUERIDOS
ALCALINIDAD
Se refiere a la capacidad del agua para neutralizar cidos.
La presencia de carbonatos (CaCO3), bicarbonatos (HCO3) e hidrxido
(OH) son lo ms comn de la alcalinidad de las aguas de rio.

CONDUCTIVIDAD
El clculo de conductividad se da para conocer la capacidad del agua
para conducir una corriente elctrica, debida as a la concentracin de
sustancias ionizadas en el agua.
DETERMINACIN DE DUREZA
La determinacin de la dureza es la medicin del contenido de calcio y
magnesio en una muestra por titulacin de un agente orgnico
secuestrante llamado EDTA. Cuando existe cambio de coloracin de
rojizo a azulado, se dice que el calcio y el magnesio fueron
secuestrados.

PARMETROS REQUERIDOS
PRESENCIA DE HIERRO
Por lo general el hierro ocasiona problemas de corrosin, causando
fallas en las tuberas o equipos
por lo cual se inyecta un inhibidor de corrosin
PRESENCIA DE SLIDOS SUSPENDIDOS
Los slidos suspendidos son un gran problema ya que estos se
suelen concentrar en las lineas de agua, generando problemas
PRESENCIA DE SULFATOS
La presencia de los sulfatos aumentan la alcalinidad en las zonas
de calderas o en torres de enfriamiento. A dems que en estas
pueden existir las bacterias sulfatos reductoras, las cuales generan
gran problemas en nuestro campo
El mtodo usado para la eliminacin de los sulfatos, es hacer que
este se precipite como sulfato de bario en presencia del cloruro de
bario,

PARMETROS REQUERIDOS
TURBIDEZ
se refiere a la presencia de solidos suspendidos en el agua y estos
reducen su transparencia. La unidad que se usa es: la Unidad
Nefelometrica de Turbidez = NTU

CONTENIDO DE OXIGENO DISUELTO

El anlisis de contenido de oxigeno disuelto se los hace a la salida de
la torre desoxigenadora, al cual se inyecta un atrapador de oxigeno el
cual es el bisulfito de amonio a una tasa de 4GPD.
A la salida del tanque de almacenamiento, debe haber unos 10 a 20
ppb de O2. A la salida de este, se inyecta un inhibidor de corrosin.

CONTROL BACTERIAL
Para el control bacterial se usa el hipoclorito de sodio, el cual es
altamente corrosivo y un biocida. Se suele bachear 15 galones
alternando un dia.
Entre los biocidas tenemos el DC-340 y DC-360, los cuales se los
alternan para evitar la inmunidad de las bacterias.

PARMETROS REQUERIDOS
POTENCIAL DE HIDROGENO
El potencial de hidrogeno es un medidor de la concentracin
de iones de hidrogeno, el pH nos da la medida de acidez o de
alcalinidad de una muestra, su rango esta de 0 a 14, donde 7
es el valor neutro. Los valores por encima de 7 indican
alcalinidad, lo que produce precipitacin de CaCO3; caso
contrario acidez que representa corrosin.

PROCESOS FSICOS PREVIOS A LA

INYECCIN
DESBASTE
Este tipo de procedimiento se hace para evitar la obstruccin de materiales de
gran tamao a la entrada de la bomba; para esto se realizan tres tipos de
desbaste:
Desbaste fino ( 3 a 10 mm )
Desbaste medio ( 10 a 25 mm )
Predesbaste ( 50 a 100 mm )
DESARENADO
materiales menores al dimetro de 3 mm que es el menor del desbaste, este
tipo de partculas pueden ser problemticas ya que se pueden sedimentar y
formar despus intrusiones o taponamientos, entre los cuales tenemos las
arenas, las gravas, etc.
Este tipo de material debe ser eliminado mediante el uso de hidrociclones

FILTRACIN
Los filtros son muy necesarios, ya que estos permiten la expulsin de
materiales organicos u otro tipo de material que pueda generar obstruccin en
la tubera. Para un funcionamiento ptimo el filtro requiere dos pasos:
Filtracion remueve los solidos suspendidos del agua.
Los solidos suspendidos lavados deben ser removidos del agua.

ELIMINACIN DE GASES DISUELTOS

frecuentemente es deseable la remocin de gases tales como
O2, H2S, o CO2 del agua para reducir la corrosividad.
ELIMINACIN DE OXIGENO DISUELTO
La solubilidad del oxigeno en el agua est en equilibrio con el
aire y la presin atmosfrica
ELIMINACIN DE SULFUROS DE HIDROGENO
MTODO QUMICO
Los quimicos oxidadores y los aldehidos pueden ser usados para
remover los sulfuros de hidrogeno del agua. Los oxidadores mas
comunmente usados en facilidades aguas petroleras son: el
cloro el dioxido de cloro y el peroxido de hidrogeno.

ELIMINACIN DEL DIXIDO DE CARBONO

La cantidad de dioxido de carbono que puede ser removido
del agua depende del pH del agua.
AERACIN
Aeracin puede ser usada para la remocin de dixido de
carbono, como este es removido, el pH aumenta, y se pueden
formar escalas. Tambin la entrada de aire aumenta la
corrosividad.

TRATAMIENTO BACTERIOLGICO
El tratamiento bacteriologico comn es realizado con cloro, el cual al
reaccionar con el agua genera acido hipoclorito, el cual mata las bacterias
presentes. La reaccin se muestra a continuacin:
Cl2 + 2H2O 2HCl + 2OHHClO ClO- + H+

Otro tipo de biocida es el DC 27, inyectados con una bomba, que van desde
los puntos de depsito hasta el punto de inyeccin, el cual esta despus del
hidrocucin. La dosificacin del hipoclorito debe ser menor al 1.5 ppm antes
de la entrada del filtro, y a la entrada de la torre de desoxigenacin en un
rango de 0.3 ppm 0.5 ppm de cloro residual, garantizando asi la eliminacin
de bacterias u otros elementos nocivos.
Por lo general para evitar la inmunidad bacterial al biocida, se Batchea en a la
salida del tanque de almacenamiento de agua limpia con diferentes tipos de
biocidas, entre los que tenemos DC- 340 o DC 360 los cuales se alternan
pasando un dia. La inyeccin de qumicos se la realiza en varios puntos, entre
los que tenemos los puntos de captacin, como tambin en la planta de
tratamiento de agua.

TRATAMIENTO ANTI-CORROSIVO
El tratamiento anticorrosivo siempre se le da al agua, ya que
esta siempre tiende a ser ligeramente corrosiva con el hierro.
El mayor problema se presenta con el oxigeno disuelto ya que
este favorece a la corrosin del hierro.
La presencia de cromatos y fosfatos inhiben o reducen la
corrosin, pero otras sustancias como las sales, cidos,
sulfuros de hidrogeno, el dixido de carbono y el oxigeno
incrementan su corrosividad.
.

OBSERVACIONES

Todos los parmetros dentro de normas, con ligero incremento en

los slidos en la llegada del pozo inyector MGD-41

La contaminacin del agua que llega de la batera N3, es alta,

siendo controlada como se puede ver en los resultados obtenidos
en la batera N4 .
Se observa tambin en el color del agua ligera presencia de gas
S2H, como en los resultados obtenidos.

Se realiz prueba de admisin al pozo MGD-41, admite 13

bbls/hora, bajo su admisin.

CONCLUCIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUCIONES
La planificacin inicial, la evaluacin y la seleccin correcta del proceso
para la inyeccin de aguas son cruciales y sumamente importantes
manteniendo siempre la solucin mas econmica.
Un buen fluido de inyeccin permite tener buenas tasas de recobro de
petrleo y por ende una proyeccin econmica rentable del proyecto.
RECOMENDACIN
1.- Recomienda mantener dosificacin para continuar obteniendo calidad
ptima y dentro de las especificaciones requeridas.
2.- No olvidar los baches de biocidas en la batera tres.
3.- Para el ligero incremento de slidos se recomienda realizar limpieza de las
lneas a los pozos inyectores.
4.- Para incrementar el residual de amina filmica recomienda dosificar 15 ppm
de amina, para que asi las lneas de inyeccin a los pozos tengan mejor
proteccin. Para as tener ptimos resultados.
5.- Tambin se vuelve a recomendar:
Drenar tanques y lneas antes de realizar la inyeccin diaria a los pozos