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Conformao Plstica (Chapas)

Rebordeamento
Calandragem
Corte
Dobramento
Estiramento
Estampagem

Elaborado por:
- Bruno Tasquin
- Bruno Botan
- Danilo Jr. Castro
- Tiago Nascimento
- Lucas Emiliano
- Jnior Pereira

Rebordeamento
Processo no qual usa-se ferramenta para cortar ou
uniformizar peas. Simplificando, o rebordeamento
consiste em revirar as bordas( cantos) de chapa metlica
ou pea de folha-de-flandres (folha de ferro recoberta
com estanho), para formar um rebordo, que uma borda
voltada para fora.

Algumas das principais ferramentas utilizadas no rebordeamento so:

Tesouras de rebordeamento com 1 e 2


cabeas;
Cortador de filetes de tiras;
Bobinador de filetes de tiras;
Rebordeadeira.

Rebordeadeira

Vantagem:
- Processo rpido e de fcil aprendizagem
(em relao aos demais processos).

Desvantagem:
- Requer manuseio de peas de
grande porte e ferramental pesado

Calandragem
Processo no qual chapas adquirem formas e curvaturas
por meio da passagem entre rolos da calandra.
Geralmente, feita frio por ser mais barata e menos
problemtica que quente. Os rolos inferiores da
calandra transmitem energia para a deformao,
enquanto o superior posicionado para gerar o raio de
curvatura da pea. So dois tipos de calandras: manual
para chapas pequenas, e motorizadas para chapas
grossas e compridas.

Calandra

Produtos obtidos:

Chapas e laminados para a


indstria de embalagens,
de farmcia e automobilstica,
alm de uso em banners e toldos.

Vantagens
- Bom aproveitamento da matria-prima;
- Rapidez na execuo;
- Excelente acabamento;
- Controle das propriedades mecnicas do material.

Desvantagens
- Se no aplicada a conformao na pea,
pode causar trincas, por ela sofrer compresso
em alguns pontos e tenso em outros.

Corte
Processo onde uma cunha de corte provoca o
rompimento do material por meio da presso
exercida sobre uma matriz. Os tipos mais comuns
so: corte simples, puncionamento, corte parcial e
recorte. Uma das mquinas mais utilizadas para
tal operao a guilhotina. Para um resultado
satisfatrio, necessrio calcular a folga entre o
puno e a matriz.

Guilhotina

Produtos obtidos:

- Fitas de ao
- Perfis simples
- Rguas milimetradas
- Componentes internos de TVs e vdeo-game.

Vantagem:
- considerado um processo simples
devido ao uso de poucas ferramentas,
ou seja, de fcil aprendizado.

Desvantagens:
- Se a folga de corte for grande,
pode provocar muita rebarba na pea,
alm de um acabamento superficial no to bom.

Dobramento

Processo na qual uma ferramenta composta por uma


ou vrias peas aplica uma fora sobre uma chapa,
alterando-a. O material toma a forma da matriz e da
ferramenta. Para um resultado satisfatrio, devemos
considerar a capacidade elstica do material, o raio
interno e comprimento da pea, e o ngulo da
mesma em relao matriz.Os tipos de dobramento
so: de fundo; em vazio; e com roletes.
OBS.: so usados gabaritos no dobramento.

Dobradeira

Produtos obtidos:

- Perfilados
- Abas
- Corpos de transformadores
- Calhas, cantoneiras.

Vantagens:
-Obteno de vrios formatos de dobras; Processo
com excelentes medidas e resultados obtidos.

Desvantagem:
- Raios pequenos podem causar ruptura da pea
durante o dobramento.

Estiramento

Processo que consiste em aplicar foras de trao


fim de esticar, alongar um material (chapas finas, por
exemplo) sobre uma matriz.
Basicamente, serve para diminuir a espessura de
chapas fim de aumentar seu comprimento, sua rea.
Para que o material no seja inserido dentro da matriz,
so usadas prensa-chapas ranhuradas. Principal fora
aplicada na chapa a fora de trao. Geralmente so
usadas prensas hidrulicas para tal procedimento.

Prensa Hidrulica

Produtos obtidos:
-Partes de automveis e de eletrodomsticos.

Vantagens:
- Bom acabamento superficial; excelente relao entre
peso e resistncia mecnica.
Desvantagens:
- Custo elevado e grande porte das mquinas.

Estampagem

Processo que molda o metal, deformando-o


plasticamente e com auxlio de matrizes, a fim de
obter peas com dimenses acabadas, exatas. Ele
consiste na prensagem do material bruto, sendo
distribudas em trs etapas: corte; dobra; e repuxo
(onde a chapa adquire formas de recipientes ocos.
Materiais mais usados so: ligas de ao com baixo
carbono, inox, alumnio-mangans e alumniomagnsio, alm de lato 70-30 (possivelmente, um
dos melhores).

Mquina de Estampo

Produtos obtidos:
-Gabinetes de CPU, dobradias, estojo de peas, copos,
panelas de presso, tanques de radiadores.
Vantagens:
- Alta produo; Bom acabamento e preciso; Maior
resistncia devido conformao.
Desvantagens:
-Custo elevado da mquina (para poucas peas);
Grande porte das mquinas.

Bibliografia Fontes De Pesquisa


br.answers.yahoo.com/question/index?qid=20130605040442AA9uG8G
www.ebah.com.br/content/ABAAAfOtlAJ/calandragem-ppt
www.ebah.com.br/content/ABAAAfOs0AF/calandragem
Professormarciogomes.files.wordpress.com/2008/11/aulas-8-e-9-estampagem.pdf
www.amazonaco.com.br/portfolio-tags/aos-planos-e-derivados
www.essel.com.br/cursos/material/01/ProcessosFabricacao/75proc.pdf
pt.slideshare.net/Thrunks/cap-7-dobramento
www.nucleoinox.com.br/upfiles/arquivos/downloads/ACESITA%20CADERNO%202%20JULHO.pdf
www.cimm.com.br/portal/material_didatico/6485-estiramento#.VX3KRflViko
web.unifoa.edu.br/cadernos/edicao/01/41.pdf
bmalbert.yolasite.com/resources/Estampagem.pdf