INTRODUCCIN

La aglomeracin es la unin de partculas finas a las gruesas, la

cual tiene como objetivo evitar la manipulacin de finos, con el fin
de facilitar su proceso y posterior utilizacin.
El mtodo de ensayo a fuego consiste en producir una fusin de la
muestra usando reactivos fundentes adecuados para obtener dos
fases liquidas: una escoria constituida principalmente por silicatos y
una fase metlica constituida por plomo, el cual colecta los metales
nobles de inters (Au y Ag).

OBJETIVOS
Analizar la importancia de los procesos de aglomeracin y
calcinacin en la industria metalrgica, aplicando un anlisis
termodinmico y cintico, en ferro-nquel y piedra caliza.
Determinar mediante el ensayo al fuego (anlisis por fundicin) la
ley de oro y plata, de la muestra de mineral entregada, e inferir si
se trata de un mineral de baja o alta ley
Proponer de acuerdo con los resultados experimentales un
modelo cintico para la calcinacin del Carbonato de Calcio
(piedra caliza).

AGLOMERACIN
PROCESOS AGLOMERACIN

MARCO TERICO
Peletizacin
Es la aglomeracin de mineral fino mediante la adicin de un aglomerante
hidroflico y una cantidad de agua.

a)

b)
Figura 1: a) pellets verdes , b) pellets cocidos
Fuente: Fotos tomadas en el laboratorio de Pirometalurgia

Briquetizacin
consiste en la aglomeracin de finos por simple prensado sin empleo de calor y
sin que el mineral sufra una transformacin

a)

b)

Figura 2. a) mquina briqueteadora, b) briquetas

Fuente: Gemco. Foto tomada en el Laboratorio de Pirometalurgia.

CALCINACIN
La calcinacin consiste en el calentamiento de minerales que son formados por
hidrxidos, a una temperatura muy elevada, con el fin de descomponer el mineral
eliminando en forma de gas el agua o tambin el dixido de carbono.

b)

a)
Figura 3. a) piedra caliza, b) piedra caliza calcinada
Fuente: Laboratorio de pirometalurgia

TOSTACIN
Tostacin a muerte: Eliminar el azufre completamente para obtener un xido
que puede ser disuelto en un cido.

a)

b)
Figura 4. a) mineral sin tostar, b) mineral tostado a muerte
Fuente: Fotos tomadas en el Laboratorio de piro metalurgia

ENSAYO AL FUEGO
Pasos para la obtencin de mineral precioso (Au y Ag)
Tostacin a muerte: m=30gr

T= 800 C

t= hora

En presencia de aire
Ensayo al fuego: se mezcla el mineral tostado con el flux
T= 950 a 1100C
t= hora

Figura 5. a) Lingotera, b) Regulo en copela, c) Dore

Fuente: Laboratorio de pirometalurgia

RESULTADOS Y ANLISIS DE
RESULTADOS
AGLOMERACIN

Estudio en la prdida de peso de pellets y briquetas con y sin carbn en diferentes tiempos
de calcinacin
5 Minutos antes

5 Minutos despus

PC

7,835

5,248

PC

6,798

4,488

BC
PS

14,539
11,872

14,138
9,277

BC

12,872

12,688

PS

10,878

8,346

BS

14,631

13,997

BS

13,425

12,781

10 Minutos antes
PC

9,440

6,135

BC

14,871

14,756

PS

9,375

9,018

BS

17,613

14,190

10 Minutos despus

15 Minutos antes

PC

7,751

5,075

BC
PS

12,442
8,177

12,175
7,827

BS

15,327

12,375

15 Minutos despus

PC

7,872

3,519

PC

9,625

4,313

BC
PS

13,067
9,747

11,043
6,892

BC

15,780

13,452

PS

11,222

7,980

BS

14,305

14,107

BS

16,540

16,225

30 Minutos antes

30 Minutos despus

PC

8,629

4,195

PC

10,550

5,102

BC

12,142

11,402

PS

7,839

7,535

BC
PS

14,73
9,052

13,986
8,703

BS

14,398

12,981

BS

16,515

14,903

45 Minutos antes

45 Minutos despus

PC

10,4558

3,695

BC
PS
BS

16,361
10,714
15,665

15,624
7,440
15,256

60 Minutos antes

PC
BC
PS

8,611
12,797
9,292

3,017
13,392
6,441

BS

13,625

13,278

60 Minutos despus

PC

8,544

3,673

PC

6,958

2,996

BC
PS

15,703
10,851

14,810
9,115

BC
PS

12,864
9,403

12,146
7,873

BS

15,485

11,928

BS

13,327

10,203

Estudio en la prdida de peso de piedra caliza en diferentes tiempos de calcinacin

CALIZA Antes

Tiempo
(min)

Grande gr

CALIZA despus

Pequea
gr

Tiempo
(min)

Grande gr

Pequea
gr

8,111

2,378

7,907

2,236

10

11,244

2,520

10

10,220

2,122

15

11,227

3,807

15

9,647

3,015

30

8,168

2,380

30

5,434

1,454

45

8,065

2,871

45

4,854

1,654

60

5,604

3,492

60

3,185

2,496

75

9,397

2,762

75

5,335

2,015

PELLETS SIN CARBN

CALCINACIN
MODELO CINTICO DE LA DESCOMPOSICIN DEL
CARBONATO DE CALCIO
Tiempo de
calcinacin
(Minutos)

Masa inicial
de caliza
grande
(Gramos)

Masa inicial
de caliza
pequea
(Gramos)

Masa de caliza
despus de
calcinar grande
(Gramos)

Masa despus de
caliza despus
calcinar pequea
(Gramos)

Temperatura
de
calcinacin
(C)

8,111

2,378

7,907

2,236

796

10

11,244

2,520

10,220

2,122

796

15

11,227

3,807

9,647

3,015

741

30

8,168

2,380

5,434

1,454

741

45

8,065

2,871

4,854

1,654

60

5,604

3,492

3,185

2,496

741
758

75

9,397

2,762

5,335

2,015

823

Tiempo de
calcinacin
(Minutos)

Gramos de
caliza inicial

75

9.397

0.093888411

5.335

0.053303679

60

5.604

0.055991344

3.185

0.031822346

8.065

0.080579976

4.854

0.048497855

8.168

0.081609082

5.434

0.054292820

15

11.227

0.112172522

9.647

0.096386240

10

11.244

0.112342374

10.220

0.102111265

8.111

0.081039577

7.907

0.079001348

45
30

Moles iniciales
de caliza

Gramos de
caliza sin
reaccionar

Moles de caliza
sin reaccionar

Tiempo de
calcinacin
(Minutos)

Conversin

% de conversin

% Caliza que
queda

75

0.432265618

43.2265618

56.77343820

60

0.431655972

43.1655972

56.83440280

45
45

0.398140116
0.398140116

39.8140116
39.8140116

60.18598840
60.18598840

30
30
15
15
10
10
5
5

0.334720859
0.334720859
0.140732166
0.140732166
0.091070792
0.091070792
0.025151032
0.025151032

33.4720859
33.4720859
14.0732166
14.0732166
9.1070792
9.1070792
2.5151032
2.5151032

66.52791410
66.52791410
85.92678340
85.92678340
90.89292080
90.89292080
97.48489680
97.48489680

Fraccin de caliza que queda

(1-)

0.5677343820
0.5683440280
0.5683440280
0.6018598840
0.6018598840
0.6652791410
0.6652791410
0.8592678340
0.8592678340
0.90892080
0.90892080
0.9748489680
0.9748489680

Conversin XCaCo3 Vs Tiempo

0.5
0.45
0.4
0.35
0.3
0.25
CONVERSIN XCaCo3
0.2
0.15
0.1
0.05
0
0
10

20

30TIEMPO
40
(MINUTOS)

50

60

70

80

ENSAYO AL FUEGO
DETERMINACIN DE LEY DE ORO Y PLATA
REACTIVO

PESO [gr]

Muestra mineral

30

Brax

Carbonato sodio

37,5

Litargirio

45

Harina de trigo

Slice

1,5

Peso del Dor [Gramos]

Peso despus de ataque qumico

[Gramos]

0.00037 gramos

0.00015 gramos

ENSAYO AL FUEGO
-

MINERAL SIN TOSTAR

El regulo de plomo se hace frgil,
debido
a
la
presencia de sulfuros.

MINERAL TOSTADO
El regulo de plomo es dctil,
debido a la ausencia de
sulfuros.

La escoria formada fue irregular. No existi una

interfase clara entre la
escoria y el plomo puro.
La ley de oro fue baja
debido a que no se llevo a
cabo
la
completa
destruccin de todas las
molculas de sulfuro que
pueden contener como
inclusin partculas oro.

La escoria se separ del

regulo de plomo de una
manera uniforme.

Quedaron
residuos
de mezcla fundente (polvo).

La mezcla fundente fue

transformada
completamente a escoria y
plomo sedimentado.

La ley de oro fue alta en

comparacin a la mezcla sin
tostar,
debido
a
la
destruccin
de
las
molculas de sulfuro por
tostacin: se liberan y se
recogen las partculas de
oro.

CONCLUSIONES

La alta ley se atribuye a la naturaleza aurfera del mineral, as como del efecto de una tostacin
previa a ensayo al fuego del mineral.

La influencia del carbn en el mineral es favorable para los pellets y las briquetas pues su
presencia favorece la reduccin del mineral y acelera la velocidad de reaccin.

Aglomerantes como el cemento y la bentonita mejoran la resistencia mecnica de los productos

aglomerados que estn bajo esfuerzos de friccin y sometidos a altas temperaturas.

El tamao del pellet est regulado por la cantidad de agua, es decir, si hay poca cantidad, el
mineral se desliza en el disco y si hay agua en exceso simplemente se forma una pasta de
mineral.

En la calcinacin la temperatura, la superficie reaccionante, las impurezas y la difusin del

dixido de carbono son las variables mas influyentes para determinar la velocidad de reaccin,
por medio de las cual se dir que tan rpido suceden stas en el ncleo, por lo que si la difusin
es lenta la reaccin no alcanzara el ncleo por la presencia de una capa en la superficie.

En los pellets se pudo observar que la pre-reduccin es ms rpida pues poseen una estructura
porosa, la cual permite la salida de los gases con mayor facilidad mientras que para las briquetas
el proceso es ms lento debido a que son compactadas y la presin que se ejerce sobre los
granos de mineral evitan la salida de los gases.

BIBLIOGRAFA
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Fourth Edition. Pergamon Press.