Materiais

Cermico
s

Resumo histrico
Argilas cozidas ao sol e em fornos
Torre de Babel
Tijolo cermico + betume

Assrios e Caldeus
Prsia
Casas populares

Egito
Romanos
Alvenarias revestidas com pedras e gesso

rabes
Arquitetura maometana

Inglaterra
Incndio em Londres em 1666

Argilas
Constituio
Definio
Minerais (silicatos de alumnio
hidratados) que formam com a gua uma
pasta plstica suscetvel de conservar a
forma moldada, secar e endurecer sob a
ao do calor

Argilas

Solo que apresenta caractersticas marcantes

de plasticidade; quando suficientemente
mido molda-se facilmente em diferentes
formas, quando seco apresenta coeso
bastante para constituir torres dificilmente
desagregveis por presso dos dedos; suas
propriedades dominantes so devidas parte
constituda pelos gros de dimetros
mximos inferiores a 0,005 mm

Composio qumica
SiO2

40 a 80%

Al2O3

10 a 40%

Fe2O3

At 7%

CaO
MgO
K2O, Na2O

At 10%
At 1%
At 10%

CO2, SO3

O xido de ferro o responsvel pela colorao

avermelhada tpica dos materiais cermicos

Classificao das argilas

Conforme a estrutura
Estrutura laminar ou folicea adequadas para cermicas
Caulinita
Montmorilonita
Ilita ou miccea

Estrutura fibrosa

Classificao das argilas

Conforme o emprego
Infusveis - porcelanas
Refratrias - produtos refratrios
Fusveis - deformam e vitrificam abaixo
de 1200oC
Figulinas - tijolos e telhas
Grs - material sanitrio
Magras (calcrias) - cimento
Ferruginosa - tijolos e telhas

Classificao das argilas

Quanto plasticidade
Gordas (graxas) - alta plasticidade
(alumina)
Magras - baixa plasticidade ( silica)

Quanto origem
Argilas residuais (deposito no local)
Argilas sedimentares (deposito longe)

Propriedades das argilas

Plasticidade
Estado slido
(rgido, h = 0%)

Estado lquido
(lquido viscoso)

Estado plstico
Plasticidade - propriedade do corpo de
deformar-se sob a ao de uma fora e
permanecer deformado aps cessado o
esforo

Propriedades das argilas

Limites de consistncia Atterberg (1910)
IP

LC

slido

LP

semi-slido

LL

plstico

h (%)

lquido

Limite de liquidez

Limite de plasticidade

Limite de retrao

Classificao das argilas pela

consistncia - TB 3/45
(nomenclatura torica)
Argilas muito moles
Argilas moles
Argilas mdias
Argilas rijas
Argilas duras

Propriedades das argilas

Resistncia da argila seca
Qualidades da argila
Mxima plasticidade quando mida
Resistncia mecnica mxima quando seca
Retrao mnima durante a secagem

Fatores determinantes
Argila (partculas coloidais e cristalinas) 60%
Granulometria - silte, areia fina e mdia

Propriedades das argilas

Aes trmicas
Variao de densidade,
dureza, resistncia,
Natureza
plasticidade, textura,
fsica
condutibilidade
Transformaes
trmica e eltrica
ao calor
Natureza
qumica

Desidratao,
decomposio e
formao de novos
compostos

Perda de peso
gua na argila
gua de absoro ou plasticidade
Elimina-se at 110oC

gua zeoltica
Molculas intercaladas na rede cristalina do
mineral
Elimina-se a 300, 400oC

gua de constituio
Constante para cada tipo de argila
Elimina-se a uma temperatura fixa (t >
400oC) para cada mineral

Absoro e liberao de
calor
Transformaes
Exotrmicas
Endotrmicas

Analise trmico-diferencial (ATD)

Identificao de argilas

Porosidade
Porosidade real
Poros abertos e fechados

Porosidade aparente
Poros abertos

Porosidade
Aumento da porosidade
Matrias carbonosas
Serragem de madeira, carvo modo

Matrias porosas
Vermiculita, terras de infusrios

Criao de uma fase gasosa estvel

durante a secagem e a queima
Alumnio ou zinco mais hidrxidos alcalinos
Decomposio de CaCO3 por cido - CO2
Hidrlise de CaC2 - C2H2

Porosidade
Diminuio da porosidade
Vitrificao da argila por fundentes - CaO
Adio de eletrlitos - lcalis, hidrxido
de clcio, cidos, etc.

Ao da porosidade
Absoro de gua
Massa especfica aparente
Condutibilidade trmica e eltrica
Resistncia mecnica
Refratariedade

Impurezas
Material retido na # 200
Impurezas do ponto de vista tcnico
Desengordurantes CaCO3, MgCO3
Fundentes SiO2, Fe2O3, FeO, CaO, MgO,
K2O, Na2O, TiO2

Impurezas segundo o tamanho

Substncias inseparveis por decantao
Substncias separveis por decantao
Substncias separveis por decantao
via mecnica

Impurezas
Impurezas segundo a procedncia
(GRANGE)
De origem
Quartzo, mica

Acidentais
Piritas, carbonatos de metais alcalinos e
alcalinos terrosos

Recentes
Materiais orgnicos, turfas e betumes

Impurezas
Impurezas segundo a composio
(SEARLE)
Slica
Diminui a plasticidade, a retrao durante a
secagem e a queima
Aumento da brancura
Reduz a resistncia trao
Influi no coeficiente de dilatao trmica e na
refratariedade

Compostos de alumnio
Fundentes
Diminuem a plasticidade
Aumentam a resistncia, a densidade e a
impenetrabilidade

Impurezas
Impurezas segundo a composio (SEARLE)
Compostos de ferro
Colorao avermelhada
Diminuem a plasticidade e a refratariedade

Compostos clcicos
Causam eflorescncias
Expandem na hidratao e na carbonatao

Material carbonoso
Influi na plasticidade
Aumenta a retrao na queima e a porosidade
Emprego na fabricao de agregados leves
Queima rpida

Purificao da argila
Processos mecnicos
Lavagem com sedimentao ou filtrao
Peneiramento
Moagem ou laminao

Processos qumicos
Tmpera
Queima regular - ceramizao
Adio de substncias - formao de
compostos estveis

Processos fsico-qumicos
Flotao - filtros eletromagnticos

Fabricao de produtos
cermicos

Fabricao de produtos
cermicos

Explorao de jazidas
Estudo qualitativo

Composio da argila - teor de material

argiloso
Pureza
Caractersticas fsicas
Comportamento
na secagem
Produtos
a serem e na queima
Define

fabricados
Eventuais correes
Equipamento a ser
utilizado

Estudo quantitativo

Volume de material argiloso disponvel

Escavao
Sangas
Rampas

Explorao de jazidas

Fabricao de produtos
cermicos

Tratamento da matria prima

Depurao
Eliminao de impurezas

Diviso
Triturao e moagem de desengordurantes

Homogeneizao
Argila + desengordurantes + gua = pasta

Umidificao
A consistncia da pasta funo do
processo de moldagem

Tratamento de matria prima

Processos naturais de tratamento
Mistura
Composio de argilas e desengordurantes pasta adequada

Metereorizao
Exposio da argila e desengordurantes em
camadas alternadas (80 cm) ao intemperismo
Dissoluo de sais
Oxidao de minerais
Desagregao de torres

Tratamento de matria prima

Processos naturais de tratamento
Amadurecimento
Repouso da argila ao abrigo da intempries
(24hs)
Homogeneizao da umidade

Levigao
Lavagem e purificao
por decantao

Tratamento de matria prima

Processos mecnicos de tratamento
Triturao
Moinhos de rolos ou de martelos

Peneirao
Separao granulomtrica e de impurezas
Cilindros rotativos crivados

Amassamento e mistura
Misturadores horizontais com ps helicoidais

Laminao refino
Desintegrao da argila e partculas grossas por
atrito
Rolos laminadores com velocidades diferentes

Laminao

Moldagem
Processos da argila mole - pasta branda (h = 25%)
Moldagem manual
Conformao por bocal

Moldagem
Processo da argila rija - pasta dura (h = 15%)
Marombas com cmara de vcuo
Conformao por bocal

Moldagem

Moldagem
Processo de prensagem a seco - pasta seca (h =
5%)
Marombas com cmara de vcuo
Prensa revlver

Secagem
Evaporao da gua livre at a
umidade de equilbrio com o ambiente
Mecanismo de secagem
Evaporao superficial
Difuso da umidade do interior para a
superfcie da pea

Secagem
Natural
Proteo contra vento e sol

Artificial
Estufas

Secagem natural

Secagem artificial

Queima
Curva temperatura x tempo
Anlise trmico gravimtrica
Variaes dimensionais x calor
Anlise trmico diferencial
Deformao

Evita-se

Fissuras
Ruptura das peas

Queima

Queima
Estgios da queima
Desidratao - at 700oC
Evaporao da gua livre
Queima da matria carbonosa

Oxidao - at 900oC
Fe2O3 Fe3O4 (mais estvel)

Vitrificao - a cerca de 12000C

Contrao e fechamento dos poros

Fornos
Intermitentes
Contnuos

Fornos intermitentes

Fornos contnuos

Produtos cermicos para a

construo
Classificao geral
Materiais de argila
Cermica vermelha

Materiais de loua
Isentos de xido de ferro

Materiais refratrios

Produtos cermicos para a

construo
Materiais de argila
Porosos
Tijolos, telhas, ladrilhos, peitoris, etc

Vidrados ou gressificados
Ladrilhos, manilhas, drenos, etc
Revestimentos
Engobe
Vidrado
Esmalte

Materiais de argila - Tijolos

Materiais de argila - Tijolos

Materiais de argila - Tijolos

Materiais de argila - Tijolos

Materiais de argila - Tijolos

Materiais de argila - Tijolos

Materiais de argila
Tijolo macio cermico para alvenaria
NBR 8041 - padronizao
Tijolo comum A, B e C
Compriment
o

Largura

Altura

190

90

57

190

90

90

Obs: 1 - unidade: mm
2 - tolerncias: 3 mm

Tijolo especial: formas e dimenses diversas

Tijolo macio cermico para

alvenaria
NBR 7170 Especificao
Caractersticas visuais
Ausncia de defeitos sistemticos
Trincas, quebras, superfcies irregulares,
deformaes e desuniformidade na cor

Caractersticas geomtricas
Forma e dimenses: NBR 8041
Determinao das dimenses em amostra
constituda por 24 tijolos

Tijolo macio cermico

para alvenaria - NBR 7170
Resistncia mnima compresso
em relao categoria
Categori
a

Resistncia
compresso (MPa)

1,5

2,5

4,0

Verificao da resistncia
compresso - NBR 6460

Tijolo macio cermico

para alvenaria NBR 7170
Nmero de tijolos e dos lotes e das
amostras
Lotes

Amostra

1000 a 3000

1a
8

2a
8

3001 a 35000

13

13

35001 a
500000

20

20

Tijolo macio cermico

para alvenaria NBR 7170
Nmero de aceitaes e rejeies na
inspeo por ensaio
Lotes

Amostr
a

Unidades defeituosas
1a amostra

1 + 2a amostra

1a

2a

aceita
o

rejeio

aceita
o

rejeio

1000 a 3000

3001 a 35000

13

13

35001 a
500000

20

20

Bloco cermico para

alvenaria

NBR 8042 padronizao

Bloco

Componente de alvenaria que possui

furos prismticos e/ou cilndricos
perpendiculares s faces que os contem

rea bruta
rea lquida
Blocos de vedao comuns
Projetados para serem assentados com
os furos na horizontal

Bloco cermico para

alvenaria
NBR 8042 padronizao
Blocos portantes comuns
Projetados para serem assentados
com os furos na vertical

Bloco cermico para

alvenaria
Dimenses normais
Tipo

(mm)

L x H x C (cm)
10
10
10
10
15
15
15
15
20
20
20
20

x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x

20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20

x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x

10
20
30
40
10
20
30
40
10
20
30
40

90
90
90
90
140
140
140
140
190
190
190
190

190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190

90
190
290
390
90
190
290
390
90
190
290
390

Tolerncia: 3 mm
Blocos de vedao e portantes especiais

Bloco cermico para

alvenaria
NBR 7171 Substituta
15270
Caractersticas visuais
Ausncia de defeitos visuais
sistemticos
Trincas, quebras, superfcies
irregulares, deformaes e
desuniformidade na cor

Bloco cermico para

alvenaria
NBR 15270
Caractersticas geomtricas
Formas e dimenses

Bloco cermico para

alvenaria
NBR 15270
Caractersticas
geomtricas
Desvio em relao ao
esquadro - faces de
assentamento e de
revestimento - 3 mm

Bloco cermico para

alvenaria
NBR 15270
Caractersticas geomtricas
Planeza das faces destinadas ao revestimento 3 mm

Bloco cermico para

alvenaria
Resistncia compresso NBR 15270
Resistncia
compresso na rea
bruta

Tipo
Vedao

Portante

A
B

1,5 MPa
2,5 MPa

C
D
F

4,0 MPa
7,0 MPa
10,0 MPa

NBR 15270
Para blocos com H/L > 0,8

Para blocos com H/L < 0,8

Usar dois blocos sobrepostos e
rejuntados nas faces de assentamento

Bloco cermico para

alvenaria
NBR 15270 Determinao da rea
lquida

M1 M 2
Aliq
H

M1 = massa do bloco saturado

M2 = massa do bloco saturado e imerso
H = altura do bloco

Bloco cermico para

alvenaria Tolerncias de
fabricao
Dimenso
Largura
Altura
Comprimento
Desvio em relao ao
esquadro
Flecha

Tolerncia
(mm)
3
3
3
3
3

A espessura das paredes externas do

bloco deve ser, no mnimo, igual a 7 mm

Bloco cermico para

alvenaria Resistncia
compresso
Classe

Resistncia compresso na rea

bruta (MPa)

10
15

1,0
1,5

25
45
60

2,5
4,5
6,0

70
100

7,0
10,0

Bloco cermico para

alvenaria Absoro de
gua
A absoro de gua no deve ser
inferior a 8% nem superior a 25%
Nmero de blocos dos lotes e das amostras
Lotes
1000 a 30000

Amostras
1a

2a

13

13

Bloco cermico para

alvenaria Absoro de
gua
Nmero de aceitao e rejeio na inspeo por
ensaio
Lotes

1000 a 30000

Amostr
a

Unidades defeituosas
1a amostra

1 + 2a amostra

1a

2a

aceita
o

rejeio

aceita
o

rejeio

13

13

Materiais de argila - Telhas

Materiais de argila - Telhas

Materiais de argila - Telhas

Materiais de argila - Telhas

Materiais de argila - Telhas

Materiais de argila - Telhas

Produtos cermicos para a

construo
Materiais de loua
P de pedra (porosos)
Azulejos e materiais sanitrios
Absoro = 15 a 20%

Grs (vitrificao mais avanadas)

Materiais sanitrios, pastilhas e ladrilhos
Absoro = 1 a 2%

Porcelana (vitrificao completa)

Pastilhas, ladrilhos, azulejos e porcelana
eltrica
Translcido
Absoro 0%

Produtos cermicos para a

construo
Materiais refratrios
cidos
Silicosos
Silico-aluminosos

Bsicos
Aluminosos
Magnesita

Neutros
Cromita

Solicitaes em alvenarias

Solicitaes em alvenarias

Solicitaes em alvenarias

Solicitaes em alvenarias

Solicitaes em alvenarias

Telha cermica tipo

francesa NBR 15310
Massa
A massa de telha no deve ser superior a 3,0 kg

Absoro de gua
A absoro de gua no deve ser superior a 20%

Impermeabilidade
Submetida ao ensaio para a verificao da
impermeabi-lidade, a telha no deve apresentar
vazamentos ou formao de gotas em sua face
inferior, sendo tolerado o aparecimento de
manchas de umidade

Carga de ruptura a flexo

A carga de ruptura a flexo no deve ser inferior a
700 N (70 kgf)

Telha cermica tipo

francesa NBR 15310
Nmero e destinao das telhas amostradas,
constituintes de um nico lote
Lotes
At
40000

Amostra
1

6
6

Verificao

Dimenses, empenamento,
massa e absoro de gua

Impermeabilidade e carga de
ruptura flexo

Telha cermica tipo

francesa NBR 15310
Nmero de aceitao e rejeio na inspeo por
ensaio
Lotes

At 40000

Amostr
a

Unidades defeituosas
1a amostra

1 + 2a amostra

1a

2a

aceita
o

rejeio

aceita
o

rejeio

Materiais refratrios
Propriedades desejveis
Elevado ponto de fuso
Resistncia piroscpia

Resistncia a ao de gases e escrias

cidos
Bsicos
Neutros

Alta resistncia a abraso a quente

Baixa condutividade trmica

Materiais refratrios
Produtos refratrios moldados
Tijolos
Blocos
Peas especiais

Produtos refratrios no moldados

Concretos refratrios densos
Concretos refratrios isolantes
Argamassas refratrias

Resistncia da alvenaria
de tijolos
Materiais constituintes
Tijolo Et, Na
Argamassa Ea, Na

Deformaes diferenciadas
Longitudinal
Transversal

Aderncia tijolo-argamassa deformaes

iguais estado de tenses
Frmula de HALLER (Sua)

alv 1 0,15 tij 1 8 0,048 arg kgf cm 2

Manilhas - EB 5
int = 7,5 10 15 20 22,5 25
30 37,5 45 52,5 60 cm
Resistncia compresso diametral
MB 12
1400 a 3500 kgf/m

Presso interna MB 13
0,7 kgf/cm2 durante 2 min
2,0 kgf/cm2 instantaneamente

Manilhas - EB 5
Absoro por imerso em gua em
ebulio durante 1 hora MB 14
Vidrado interno e externo: 10%
Vidrado s interno: 8%

Resistncia ao de cidos MB 210

Imerso em meio cido durante 48 hs
Perda de peso mxima: 0,25%

Ladrilho cermico

Resistncia abraso

Materiais de loua
Azulejos
Esmalte
Biscoito

Materiais de loua
Aparelhos sanitrios EB 44
Bacias sanitrias, lavatrios,
mictrios, etc
Dimenses: PB 6, PB 7, PB 10