INDUSTRIA

TEXTIL:
FIBRA DE
ALGODN
Jacquelinne Daz

Objetivos
Objetivo general:
Investigar el funcionamiento y la operacin de la
industria textil, principalmente en el Salvador.
Objetivos especficos:
Conocer la historia de la industria textil en El
Salvador
Investigar el proceso industrial para la
transformacin del algodn a textiles.
Hacer conciencia acerca de las consecuencias
ambientales del procesamiento y generacin de
textiles.

INDUSTRIA TEXTIL
Conceptos de la industria textil
Es la que se dedica al procesamiento del algodn
para la elaboracin de hilos y tejidos, telas de
polister y tela persa que constituyen los tejidos de
punto.
Empresa que se dedica a la transformacin de
materia prima a producto terminado.
Comprende todas aquellas tcnicas mediante las
cuales se obtienen los tejidos.- la materia prima est
constituida por las fibras textiles las cuales son
transformadas en tejidos terminados a travs de las
fases del proceso productivo.

Historia
ALGODN
Ellos poseen una especie de planta
que, en vez de fruto, produce lana de
una calidad ms hermosa y mejor
que la de los carneros: de ella los
Indios hacen sus vestidos.
(Herodoto, lilb. III, cap. 106).
LINO
a fibra preparada para hilar, segn su procedencia
y clases de enriado, tiene un color blanquecino,
rubio, tostado o gris claro acerado. El lino, al igual
que el algodn, se compone principalmente de
celulosa. Es capaz de absorber hasta un 20% de
agua, sin que por ello llegue a adquirir un tacto
hmedo. La resistencia a la rotura de la fibra de
lino, es casi doble que la del algodn.

Historia

Hoy en da el algodn se produce en muchas partes del mundo, incluyendo Europa,

Asia, frica, Amrica y Australia utilizando plantas de algodn que han sido
genticamente modificadas para obtener ms fibra. El algodn genticamente
modificado fue un desastre comercial en Australia. Los dividendos fueron mucho
menores de lo esperado y las plantas de algodn convencional se polinizaron con
variedades transgnicas causando problemas legales para los cultivadores.[cita
requerida]
La industria algodonera utiliza una gran cantidad de qumicos (fertilizantes, insecticidas,
etc.), contaminando el medio ambiente. Debido a esto algunos agricultores estn
optando por el modelo de produccin orgnico.[cita requerida]
El 50 % del algodn proviene de los cuatro pases con mayor produccin: China, India,
Estados Unidos y Pakistn.

Historia
El algodn y el lino tambin han sido los
constituyentes primarios de papel para
peridico de alta calidad. Las fibras rgidas y
resistentes se emplearon en papeles comunes,
envoltorios y sogas. Las fibras blandas y
mullidas sirvieron para relleno en tapicera de
muebles. Las cerdas cortas y gruesas de los
animales han sido tiles en la manufactura de
cepillos.

LA PLANTA
La fibra dealgodncrece de la
semilla de una variedad de
plantas del gneroGossypium.
De
las
cuatro
especies
dealgodn
cultivadas
para
fibra, la ms importante es
laG.
hirsutum,
que
es
originaria de Mxico y produce
el 90% delalgodnmundial, y
laG. barbadense, de origen
peruano, la cual suma un 5%.
El
promedio
anual
de
produccin dealgodn es de
800 kilogramos por hectrea.

LA FIBRA
Elalgodnes casi celulosa pura,
con suavidad y permeabilidad al
aire que lo han hecho la fibra
natural ms popular del mundo.
El largo de la fibra vara de 10 a
65 milmetros y el dimetro de 1
a
22
micras.
Absorbe
la
humedad rpidamente, lo que
hace
la
ropa
dealgodnconfortable
en
climas clidos, mientras que su
alta fuerza de traccin en
soluciones jabonosas significa
que estas son fciles de lavar.

CARACTERISTICAS
FAVORABLES DE LA FIBRA

Muy
buena
respirabilidad:
Las prendas utilizadas como indumentaria, necesitan permitir el
pasaje de la transpiracin corporal, para dar un buen ndice de
confort, tanto en prendas livianas para climas clidos como las
ms pesadas par uso invernal. Las fibras vegetales se comportan
de esta manera, por lo que se dice vulgarmente que son fibras
que respiran.

Buena
absorcin
de
humedad:
La humedad natural de las fibras vegetales es generalmente alta
y es la que permite un estado plstico de las mismas y con un
tacto suave sin asperezas por resecamiento. Ese componente de
humedad residual es tambin un punto clave para el confort de
las
prendas
confeccionadas
con
ellas.

CARACTERISTICAS
DESFAVORABLES DE LA FIBRA
Atacadas

por insectos y larvas:

En general las fibras vegetales por ser
fuente de nutrientes (azcares e hidratos
de carbono), son susceptibles del ataque
de ciertas especies de insectos, larvas,
como
ciertos
microorganismos,
con
excepcin del camo y del bamb, que
poseen un mecanismo de defensa contra
estos agentes biolgicos.

LA INDUSTIA TEXTIL
La industria textil agrupa todas aquellas actividades dedicadas a la
fabricacin y obtencin de fibras, hilado, tejido, tintado y finalmente
acabado y confeccin de las distintas prendas.
Originalmente, el termino textil se aplicaba solo a las telas tejidas,
pero con la evolucin de esta industria se extiende ahora incluso a
telas producidas por mtodos diferentes al tejido, como las formadas
por uniones mecnicas o procesos qumicos. Igualmente, se aplica a
variadas materias primas y materiales obtenidos de las mismas, como
filamentos, hilos sintticos, hilazas, que son empleados en tejidos
trenzados, bordados, acolchados, hilados, fieltrados, etc.
En estas operaciones textiles tambin estn consideradas las de
preparacin de las fibras de origen natural (vegetales o animales), y en
los que se realizan procesos como el blanqueado, teido o la
mercerizacin.

HISTORIA
La elaboracin de tejidos se
remonta a la antigedad ms
lejana. Como industria textil,
tras la invencin de los
telares mecnicos, comenz
a desarrollarse en Gran
Bretaa, Francia, Blgica y
Estados Unidos a partir de
mediados del siglo XVIII. Las
mquinas
se
fueron
perfeccionando rpidamente,
pudiendo as incorporarse en
la elaboracin distintas clases
de fibras.

INDUSTRIA TEXTIL EN EL
SALVADOR
Para 1885, la produccin textil artesanal
comenz a tecnificar su proceso, ya que se
introdujeron los primeros telares manuales que
procesaron el hilo de algodn; en 1912 se
introdujo la industria mecanizada, al utilizar el
telar de lanzadera volante, con el cual se
aument la produccin, y se elaboraron telas
mas anchas; este mismo ao, el Sr, Fernando
Sagrega fundo la primera fabrica de tejidos en El
Salvador, dedicada a la produccin de casimires.

INDUSTRIA TEXTIL EN EL
SALVADOR
En

1922 se instalo la primera planta de

hilaturas de algodn, llamada Fabrica
Minerva, (siendo la primera en Centro
Amrica), la cual introdujo el telar de
maquinilla.
En 1923, se fundo la fabrica La Estrella; en
1926, la fabrica El Len;
En 1932, la fabrica Sagrera, la cual cambio
su nombre en 1937 por Fabrica Martnez y
Sagrera
y
en
1942
por
Hilandera
Salvadorea, S.A. (HILASAL).

CLASIFICACION DE LA INDUSTRIA
TEXTIL CIIU
Se refiere a la preparacin e hilatura de
fabricas textiles, tejedura de productos textiles.
En esta clase se incluyen las operaciones de
preparacin de fibras textiles, tales como
devanado y lavado de seda, desengrase,
carbonizacin y teido del velln otras
operaciones de preparacin, incluso cardado y
peinado de esas fibras y de las de yute, seda,
lino, ramio, caamo de Manila coco y otras
fibras vegetales o animales, as como de todos
los tipos de fibras textiles manufacturadas.

Los subproductos, incluso desperdicios como la

grasa de la lana, tambin se consideran productos.
Cuando es resultado de un proceso de fabricacin
integrado, en esta clase se incluye la produccin
de fibras a partir de hilachas, hilatura, fabricacin
de hilados e hilos para tejedura y costura, para
venta al por mayor, menor, y para procesamiento
ulterior. Estos hilos e hilados pueden estar
constituidos por distinto tipo de material textil,
incluso mezclas, tambin se incluye la fabricacin
de hilados de papel. Tejedura, fabricacin de
tejidos
hechos
de
todos
los
materiales
mencionados anteriormente, incluso de mezclas,
tejidos de fibra de vidrio, fabricacin de tejidos
especiales como aterciopelados, felpilla, tejidos de
rizo para toallas, gasa, etc.

DIVISION

CODIGO

GRAN DIVISION

SUB DIVISION

32

AGRUPACION

321

GRUPO

3211
3212
3213
3214
3215

TITULO
Industrias Manufactureras
Textiles, Prendas de vestir e
Industrias del Cuero
Fabricacin de Textiles
Hilado, Tejido y acabado de
textiles
Artic. Conf. De mat. Text.
Excepto prendas de vestir
Fabricacin Tejidos de punto
Fabricacin de tapices y
alfombras
Fabricacin de Textiles n.e.p.

Fuente: Clasificacin Industrial Internacional Uniforme (CIIU)

Versin 2, Censos Econmicos.

En El Salvador

Las exportaciones del Sector alcanzaron un valor de $2,403

millones.
El crecimiento de las exportaciones del Sector en 2014 fue de
0.4%, que equivale a $9 millones ms de exportacin, en un
ao donde las exportaciones totales del pas han sido negativas.
La importancia que tiene para el sector externo del pas es
indudable, ms del 50% de las exportaciones totales fueron
aportadas por el Sector

En el 2014, el sector gener 74,502 empleos directos.

En comparacin con el ao 2013, el sector ha generado 1,437
nuevas fuentes de empleos estables y permanentes.
El salario promedio actual del sector Textil y Confeccin en el 2014
fue de $427.22
El monto promedio pagado en 2014 en salarios del sector fue de
$382 millones.

Proceso industrial

Apertura, mezcla y encimaje

Lo primero que se hace con la fibra
en el proceso de hilatura de
regenerado es hacerla mezcla de
fibras. La mezcla de fibras se hace
para conseguir homogeneizar
(homogneo) la diferentes calidades
del regenerado y materiales, en caso
de jaspes (fibras de diferentes
colores) los diferentes colores de
materiales que pueden haber sido
teidas previamente.
El ensimaje es una aceite
emulsionable es decir, se puede
mezclar el agua formando una
emulsin, la mayor parte del agua se
podr evaporar, pero el aceite
quedar en la fibra y es lo que
realmente ayudar en la operacin de
cardado.

Cardado
Los objetivos principales del cardado
son:
1.-Separar los mechones de fibras en
fibras individuales y mezclar
homogneamente las diferentes
calidades de materiales regenerados
que integran el banco de fibras.
2.-Producir al final del cardado un
velo y posterior pabilo con Nm
regular.

Continuas para hilar

Las cardas producen pabilos
recogidos en quesos sobre unos
bastones que descansan en un
bastidor al final de la Carda. Estos
bastones con los quesos de pabilos
(carretes) se posicionan alimentando
las continuas para hilar

Bobinado
Es la operacin
mediante la cual las
husadas o madejas
son pasadas a
unidades de hilo
llamadas bobinas,
que son ms
adecuadas para
realizar el urdido, el
teido o para fileta
de trama de las
mquinas de tejer.

Urdido
En la operacin de urdido se
obtienen los hilos arrollados sobre
un plegador o julio, dichos hilos son
los que constituyen al urdimbre del
futuro tejido. Cada hilo es
independiente de los dems y ha
sido desenrollado de una bobina y
se convierte en cada uno de los
hilos de urdimbre pie base. Las
caractersticas que se deben
determinar al formar la urdimbre
son:
1.-Nmero total de hilos.
2.-Longitud de los hilos.
3.-Longitud de cada pieza.
4.-Colorido de los hilos.
5.-Ancho total de urdimbre.

Remetido
Es la operacin de pasar los hilos de
urdimbre por los ojillos de los lisos y
tambin por los dientes del peine.
Actualmente tambin se repasan las
laminillas del para-urdimbre (al
romperse algn hilo de urdimbre,
estas laminas caen y hacen contacto
con un dispositivo elctrico que
detiene la marcha del telar).

Anudado
El anudado se realiza cuando los hilos
del julio (cilindro especial) se
terminan y se monta otro julio nuevo.
A diferencia del remetido en esta
operacin se atan los hilos restantes
del julio anterior con los hilos del
nuevo. El anudado se puede hacer a
mano o con mquina de atar.

ALTERNATIVAS DE P+L

ALTERNATIVAS DE
MODIFICACION DEL PROCESO

BUENAS PRACTICAS DE GESTION

MEDIOAMBIENTALES

Fuente: Proyecto RESITEX, UE.

SELECCIN DE NUEVOS
METRIALES

Fuente: Proyecto RESITEX, UE.

SUSTITUCION DE SUSTANCIAS
QUIMICAS

Fuente: Manual de minimizacin, tratamiento y disposicin,

Mxico.

MODIFICACION
DE LA TECNOLOGIA

Fuente: Proyecto RESITEX, UE.

Fuente: Proyecto RESITEX, UE.

RESULTADOS OBTENIDOS
SECTOR TEXTIL
60% Ahorro de agua
30% Ahorro de qumicos
62% Disminucin de solidos solubles
totales
85% Reduccin de carga contaminante
en materia de DBO
Recuperacin de la inversin: 12 meses.

DISPOSICION FINAL Y TRATAMIENTO

DE LOS DESECHOS GENERADOS
Una de las principales preocupaciones en materia
medioambiental relacionada directamente con la
industria textil son las grandes cantidades de agua
que son requeridas para llevar a cabo los procesos
de acabado y consecuentemente las grandes
cantidades de agua residual que se generan con una
alta carga contaminante derivada del uso de todo
tipo de productos auxiliares, colorantes y aguas de
lavado de las fibras textiles. Igualmente tambin son
importantes otros parmetros como el consumo
energtico, las emisiones atmosfricas, los olores y
los residuos slidos propiamente dichos.

Diagrama de flujo general en una industria Textil.

Fuente:

EFLUENTES DE LA INDUSTRIA
TEXTIL
En los efluentes se pueden encontrar sales, almidn, perxidos, EDTA,
tensoactivos, enzimas, colorantes, metales y otros compuestos
orgnicos de variada estructura, que provienen de distintas etapas del
proceso global.
En general, las corrientes de agua de descarga provienen
principalmente del desengomado (15%), descrude y mercerizado (20%)
y del blanqueo, teido y lavado (65%).
El mayor aporte de la carga orgnica proviene de la etapa del
desengomado que aporta alrededor del 50% de la DBO.
La cantidad de agua empleada en los procesos textiles vara en forma
considerable, dependiendo del proceso especfico y del equipamiento
utilizado por la planta. Por ejemplo, en el teido con colorantes
dispersos, se utilizan entre 100 y 150 litros de agua por kilogramo de
producto. En la tincin con colorantes reactivos, las cifras varan entre
125 y 170 litros por kilogramo de producto.

TRATAMIENTO DE EFLUENTES
Los procesos de la industria textil no liberan grandes cantidades de
metales; sin embargo, aun las pequeas concentraciones involucradas
pueden producir acumulacin en los tejidos de animales acuticos.
Muchas veces los efectos se observan a largo plazo, y en la mayora de
los casos son difciles y costosos de tratar.
Las descargas tambin pueden aumentar la poblacin de peces y algas
debido a su alto contenido de nitrgeno, y agotar en el largo plazo el
contenido del oxgeno disuelto en el agua.
Los colorantes textiles tienen una gran persistencia en el ambiente, y los
mtodos de eliminacin clsicos no son tiles debido a que oxidaciones o
reducciones parciales pueden generar productos secundarios altamente
txicos para los organismos vivos; sin embargo, la fuerte coloracin que
imparten a los medios de descarga puede llegar a suprimir los procesos
fotosintticos en los cursos de agua, por lo que su presencia debe ser
controlada.

Ejemplos estrcuturales de colorantes

textiles

OXIDACION AVANZADA DE
EFLUENTES DE LA INDUSTRIA TEXTIL

Perkowski y colaboradores utilizaron ozono

para oxidar un efluente que contena dos
colorantes de tipo azo y uno del tipo
antraquinona. La remocin de color alcanz
el 93 % despus de 120 minutos de
tratamiento, mientras que la disminucin
de la carga orgnica (COT) no super el 22
%. El tratamiento biolgico del efluente
decolorado de esta forma, redujo la DQO en
un 43 % adicional.

 Gregor

estudi la eficiencia de los sistemas

O3, H2O2/O3y H2O2/UV para tratar 4 efluentes
que contenan mezclas de colorantes tipo
cido, complejo metlico y disperso. Los
mejores resultados obtenidos muestran que el
sistema O3/UV elimina el 78 % del color y el
74 % de la DQO en 15 minutos, mientras que
el empleo de H2O2/UV alcanza eliminaciones
de 94 % tanto en color como en DQO en el
mismo
tiempo
de
tratamiento.
La
combinacin con una etapa biolgica
posterior conduce a una decoloracin total de
la solucin y a una reduccin del 97 % de la
carga orgnica

Gracias por
la
atencin
prestada.