MAQUINABILIDAD

Definicin:
La maquinabilidad se define como la
habilidad del material de la pieza a ser
mecanizado, o la facilidad para cortar el
material de una pieza con una herramienta
de corte.

TEMA 2. MAQUINABILIDAD DE LOS MATERIALES

Parmetros que indican la

maquinabilidad de un material

La duracin del afilado de la herramienta.

La velocidad de corte que debe aplicarse
para una determinada duracin del afilado
de la herramienta.
La fuerza de corte en la herramienta.
El trabajo de corte.
La temperatura de corte.

Factores que afectan la maquinabilidad

La composicin qumica del material

La constitucin (microestructura)
Las inclusiones que contenga
La dureza
La acritud
El tamao del grano
Condicin de la pieza

Maquinabilidad de los aceros al

carbono y aleados
Influencia de la composicin qumica
-El carbono, en proporcin hasta de 0,3% aumenta la

maquinabilidad de los aceros, pero en mayores proporciones la

disminuye.

-El manganeso, hasta el 0,5% mejora la maquinabilidad,

en proporciones superiores al 1% disminuye rpidamente la
maquinabilidad. A partir del 10% hace imposible su
mecanizacin con herramientas de corte.
- El azufre, en proporciones de 0,2% al 0,4% mejora
mucho la maquinabilidad del acero.

Maquinabilidad de los aceros al

carbono y aleados
Influencia de la composicin qumica
- El fsforo, en proporciones hasta del 0,12% disminuye la
plasticidad de la ferrita, lo que se traduce en una mejora de la
maquinabilidad, pues la viruta rompe y salta con facilidad.
- El plomo en proporciones hasta de 0,25%,se emplea para
producir aceros de excelente maquinabilidad.
- Los elementos como el cromo, el molibdeno y el wolframio,
hasta en una proporcin del 0,5%, no afectan mucho la
maquinabilidad, pero en mayores proporciones la disminuyen
notablemente.

Maquinabilidad de los aceros al

carbono y aleados
Influencia de la Constitucin de los materiales
(micro estructura)
- En los aceros con 0,3% de carbono o inferior, la estructura
que ms favorece su maquinabilidad es la perltica laminar.
- En los aceros de 0,3% a 0,45% de carbono, la mejor
estructura para el corte es la formada por una mezcla de
perlita laminar y cementita globular.
- Para porcentajes superiores de carbono, la mejor estructura
es la de cementita globular.

Maquinabilidad de los aceros al

carbono y aleados
Influencia de la dureza

- La dureza que parece ser ms favorable es la comprendida

entre 140 y 200 brinell.
- Con durezas inferiores la viruta se desprende con dificultad
porque el material es demasiado blando.
- Con durezas superiores aumenta la dificultad de
mecanizacin; al llegar a los 600 brinell (58 RC) resulta
imposible el mecanizado, debiendo recurrir a los abrasivos o al
uso de herramientas cermicas.

Maquinabilidad de los aceros al

carbono y aleados
Influencia de la acritud
Los aceros se mecanizan mejor, en general, cuanto ms
elevada sea la relacin

Los mejores resultados se obtienen cuando esta relacin vara

de 0,85% a 0,93%.
Esta relacin se aumenta muy fcilmente en los aceros
de bajo contenido de carbono, de dureza de 100 a 130 Brinell,
deformndolos en fro, pues la deformacin aumenta su acritud y
por lo tanto su dureza de 140 a 200 brinell, que es la ms
favorable para la mecanizacin.

Maquinabilidad de los aceros al

carbono y aleados
Influencia de la condicin de la pieza a mecanizar
-Laminado en caliente: produce en muchos casos una estructura
no homognea y cerrada. Esta estructura produce desviaciones y
genera un mecanizado no uniforme. Las barras de material
laminadas en calientes no son perfectamente redondas y suelen
producir choques o variaciones en el espesor de la viruta en la
primera pasada de mecanizado.
- El normalizado de los aceros. logra una estructura mas

homognea y fina. El objetivo principal del normalizado es mejorar

el comportamiento del material y, por lo tanto, mejorar su
maquinabilidad.

Maquinabilidad de los aceros al

carbono y aleados
Influencia de la condicin de la pieza a mecanizar
-El recocido: produce una estructura ferrtica con una distribucin
uniforme y dureza baja. Mejora la maquinabilidad con contenidos
de carbono menores a 0,5%. Con contenidos de carbono mayores
la esferoicidad de la cementita debe ser completa para conseguir
una maquinabilidad ptima.
- Estirado o trabajo en fro: El material trabajado en fri es
generalmente sometido luego a un normalizado o a un recocido
suave. El trabajo en fri aumenta la resistencia del material, el
estado superficial y normalmente es favorable para el mecanizado.

Maquinabilidad de los aceros al

carbono y aleados
Influencia de la condicin de la pieza a mecanizar
- Templado y endurecido: Los materiales tratados trmicamente
para ser endurecidos generalmente son difciles de mecanizar. Si la
dureza alcanzada es media (cerca de 40 HRc) son mecanizables
con herramientas de metal duro convencionales si los parmetros
de corte son escogidos adecuadamente (normalmente con
profundidades de corte pequeas), y se obtienen acabados
superficiales comparativamente buenos.

ACEROS DE ALTA MAQUINABILIDAD

- Aceros al azufre: contienen de un 0,2% a un 0,3% de azufre, y
adems deben contener un mnimo de 0,6% de manganeso para
que puedan formarse las inclusiones de sulfuro de manganeso.
La velocidad del corte para mecanizar los aceros al azufre
puede ser el doble que la de los aceros del mismo contenido de
carbono.
- Aceros al plomo: deben contener por lo menos 0,15% de este
metal para obtener mejoras apreciables en la mecanizacin, el
porcentaje ms utilizado de 0,15 a 0,3, los contenidos de carbono
deben ser inferiores a 0,5%.
El plomo no modifica sensiblemente las caractersticas
mecnicas del acero, solamente se nota una pequea disminucin
en la tenacidad en caliente y la templabilidad.
El precio de los aceros al plomo es un 10% ms elevado
que el acero ordinario.

ACEROS DE ALTA
MAQUINABILIDAD
Aceros al azufre-plomo: actualmente se emplean tambin estos
aceros, pudiendo elevar la velocidad de corte al triple de lo
normal.
Aceros al fsforo: El fsforo en porcentajes de 0,1 a 0,2 se
emplea como elemento de adicin a los aceros de bajo contenido
de carbono de 0,2% para elevar su maquinabilidad.
La resistencia de los aceros al fsforo es igual o algo
superior a la de los aceros del mismo contenido de carbono, pero
el alargamiento es inferior.

MECANIZADO DE ACEROS
INOXIDABLES
caractersticas tpicas para el mecanizado
-Tendencia
al
endurecimiento
por
deformacin, que produce una mayor
presin sobre la arista de corte.
-Conduccin pobre del calor ( temperaturas
de corte altas).
-Elevadas fuerzas de corte y dificultad para
romper la viruta debido a la alta resistencia
y tenacidad del material.
-Tendencia a la soldadura (formacin del
BUE).

MECANIZADO DE ACEROS
INOXIDABLES
Recomendaciones para el mecanizado:

-Seleccionar mquinas herramientas con estructura estable con

cabezales y portaherramientas de buena calidad.
-La sujecin de la herramienta de corte y de la pieza deben ser lo mas
rgidas posibles. Utilizar el voladizo mas corto posible (trabajo en
torno).
-Seleccionar radios de punta pequeos pero de gran resistencia, con el
objeto de reducir las vibraciones y lograr un mejor control de la viruta.
- Utilizar ngulo de incidencia positivo para la arista de corte. El ngulo
de desprendimiento tambin debe ser lo mas positivo posible, con el fin
de mejorar la penetracin de la herramienta en el material.

MECANIZADO DE ACEROS
INOXIDABLES
Recomendaciones para el mecanizado:

- Para operaciones de desbaste la arista de corte debe ser lo

mas reforzada posible.
- Para operaciones de acabado la arista de corte debe ser lo mas
aguda posible.
- Si se dispone, la refrigeracin debe ser abundante y con el
lquido adecuado para facilitar la evacuacin del calor en la zona
de corte.
- Para realizar desbastes es mejor emplear grandes avances y
profundidades de corte en combinacin con velocidades de corte
ms bajas,
en lugar de emplear pequeos avances y
profundidades con velocidades de corte altas.

MECANIZADO DE ACEROS
INOXIDABLES
Recomendaciones para el mecanizado:

-El desbaste y semi-acabado deben dejar suficiente material

para cortar en acabado, para permitir que la herramienta corte
por debajo de la zona endurecida o deformada.
- En fresado, se recomienda trabajar en oposicin, para que el
tiempo de contacto sea menor y se reduzca el calentamiento.
Si la maquina tiene holguras (juegos en los ejes o en los
husillos), conviene reducir el avance en la entrada y salida del
mecanizado.

MAQUINABILIDAD DEL HIERRO

FUNDIDO.
-La fundicin gris produce virutas muy cortas mientras que la
fundicin maleable y de grafito tiene excelentes propiedades de
mecanizado.
-Si la dureza y resistencia de la fundicin es mayor, la
maquinabilidad es mas baja y la duracin de la herramienta es
menor.
-Las piezas fundidas en arena suelen tener una cantidad mayor de
impurezas, carburos e inclusiones de arena en la superficie, que
producen un mayor desgaste por abrasin de la herramienta y
disminuyen la maquinabilidad. Una vez que se retira la capa
superficial la maquinabilidad suele ser mejor.
- Si la velocidad de corte y la temperatura son altas, algunas veces
se produce desgaste por difusin.

MECANIZADO DE MATERIALES NO
FERROSOS
Aluminio
-Las aleaciones de aluminio tienen buenas propiedades de
maquinabilidad.
-Las temperaturas y las fuerzas de mecanizado son bajas y se
pueden obtener altas velocidades de corte.
- produce viruta continua y se requiere de herramientas con rompe
virutas bien diseados para su correcto control.
- La conductividad del material es alta y se calienta rpidamente, lo
que hace que la viruta sea cada vez mas pastosa, tienda a producir
BUE y degradar el acabado superficial.
- El uso de Kerosene como fluido de corte es muy comn ya que

permite controlar la temperatura y mejorar el acabado superficial.

- Generalmente se utilizan aristas de corte agudas y ngulos de
desprendimiento positivos para facilitar el corte.

MECANIZADO DE MATERIALES NO
FERROSOS
ALEACIONES DE COBRE
-Las aleaciones de cobre como el bronce y el latn son de muy
buena maquinabilidad.
-Producen viruta corta fcil de controlar y de bajas fuerzas de
corte, en especial las aleaciones de bronce al plomo.
-En operaciones de taladrado algunas veces generan problemas
porque la viruta no es continua, es muy blanda y suele ser difcil
de desalojar, especialmente el cobre puro que es muy dctil y
maleable y tiene una conductividad trmica muy alta.

MECANIZADO DE MATERIALES NO
FERROSOS
POLIMEROS
-Los polmeros como el Nylon y el tefln son de alta
maquinabilidad y producen muy poco desgaste en la herramienta.
-Producen viruta continua y se reblandecen al calentarse por lo
que conviene refrigerarlos y trabajarlos con avances grandes para
minimizar el tiempo de contacto y controlar el calentamiento.
-Algunos polmeros mas duros como la fibra fenlica, la baquelita
y otros son de muy buena maquinabilidad y la viruta suele ser muy
pequea (como un polvo), no se reblandecen con tanta facilidad
por lo que es posible trabajarlos sin refrigeracin y con avances
grandes.