UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERIA ELECTRICA ELECTRONICA MECANICA Y MINAS

CARRERA PROFESIONAL: INGENIERIA
ELECTRICA

TEMA: CENTRAL
HIDROELECTRICA
CURSO : SISTEMAS
ELECTRICOS DE POTENCIA I
DOCENTE: ING.MAMANI PARI DONATO
ALUMNOS :
-RAUL CANA GARCIA.
-RUSSEL ED. CUSIPUMA GALLEGOS.
CUSCO-PERU
2015
1

Central Trmica Puente Nuevo (Crdoba)

sin torre de enfriamiento
3

Central trmica de ciclo combinado

4

Central Trmica de biomasa

Las centrales termoelctricas

LAS CENTRALES TERMOELCTRICAS son aquellas que producen
energa elctrica a partir de la combustin de combustibles fsiles en una
caldera.
Las centrales se diferencian en el combustible que utilizan. Los
combustibles ms habituales son:

EL CARBON

DERIVADOS DEL PETROLEO

EL GAS NATURAL
6

Central trmica (Funcionamiento)

Las centrales trmicas se basan en la utilizacin del vapor de agua para
mover las turbinas que a su vez generan electricidad al mover un
alternador.
La transformacin de energa sigue el siguiente proceso:
-La

energa calorfica producida por el carbn, fuel o gas natural, calienta

en la caldera el fluido portador de calor (agua) hasta que alcanza la
temperatura deseada.
-El

fluido pasa por un generador de vapor y se produce vapor a alta

presin.
-El

vapor acciona el grupo turbina-alternador y produce electricidad que se

distribuye a travs de la red convencional.
-El fluido, una vez enfriado en el condensador, retorna a la caldera para
repetir el proceso.
7

Central trmica

Central trmica (Funcionamiento)

Las centrales trmicas se basan en la utilizacin del
vapor de agua para mover las turbinas que a su vez
generan electricidad al mover un alternador.

Para la refrigeracin y condensacin del agua de los

circuitos cerrados se utiliza agua corriente, por ello se
colocan cerca de ros, pantanos, mar.
9

Central trmica (Medio ambiente)

PROBLEMAS
Emisin de residuos a la atmsfera por la combustin
Calentamiento del agua y los ros utilizados para la refrigeracin

MEDIDAS
Construir chimeneas de ms de 300 m para esparcir las partculas nocivas
en la atmsfera
Colocar filtros en la chimenea para retener mayor contaminacin
Construir circuitos cerrados de refrigeracin
La ms contaminante: Las centrales por combustin de carbn debido a la
alta contaminacin del carbn

10

CLASIFICACION
CENTRALES TERMICAS CLASICAS O CONVENCIONALES
CENTRALES TRMICAS DE CARBN
FUNCIONAMINETO, CARACTERISTICAS, VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Las centrales trmicas que usan como combustible carbn, pueden quemarlo en trozos o
pulverizado. La pulverizacin consiste en la reduccin del carbn a polvo finsimo (menos
de 1/10 mm de dimetro) para inyectarlo en la cmara de combustin del generador de
vapor por medio de un quemadorespecialque favorece la mezcla con el aire comburente.
Con el uso del carbn pulverizado, la combustin es mejor y ms fcilmente controlada. La
pulverizacin tiene la ventaja adicional que permite el uso de combustible de desperdicio y
difcilmente utilizado de otra forma. En estas se requiere instalar dispositivos para separar
las cenizasproductode la combustin y que van hacia el exterior, hay incremento de
efecto invernadero por su combustin, altoscostosdeinversin, bajo rendimiento y
arranque lento.

11

12

CENTRALES TRMICAS DE FUEL-OIL

FUNCIONAMIENTO, CARACTERISTICAS, VENTAJAS Y

DESVENTAJAS
En las centrales de fuel, el combustible se calienta hasta que
alcanza la fluidez ptima para ser inyectado en los quemadores.
Las de fuel-il presentan como principal inconveniente las
oscilaciones del precio del petrleo y derivados, y a menudo
tambin se exigen tratamientos de desulfuracin de los humos
para evitar la contaminacin y la lluvia cida.
El consumo de un milln de litros de gasolina emite a la atmsfera
2,4 millones de kilogramos de Dixido de Carbono (CO2), el
principal causante del cambio climtico mundial. Arranque lento y
bajo rendimiento.

13

CENTRALES TRMICAS DE GAS NATURAL

FUNCIONAMIENTO, CARACTERISTICAS, VENTAJAS Y DESVENTAJAS
En vez de agua, estas centrales utilizan gas, el cual se calienta
utilizando diversos combustibles (gas, petrleo o diesel). El resultado
de sta combustin es que gases a altas temperaturas movilizan la
turbina, y su energa cintica es transformada en electricidad por un
generador.
El uso de gas en las centrales trmicas, adems de reducir el impacto
ambiental, mejora la eficiencia energtica. Menores costos de la
energa empleada en el proceso de fabricacin y menores emisiones de
CO2 y otros contaminantes a la atmsfera. La eficiencia de stas no
supera el 35% .

14

CENTRALES TERMICAS NO CONVENCIONALES

CENTRALES TRMICAS DE CICLO COMBINADO
FUNCIONAMIENTO, CARACTERISTICAS, VENTAJAS Y DEVENTAJAS
Un ciclo combinado es, la combinacin de un ciclo de gas y un ciclo de
vapor. Sus componentes esenciales son la turbina de gas, la caldera de
recuperacin la turbina de vapor y el condensador. El ciclo de gas lo
compone la turbina de gas, y el ciclo de vapor est constituido por la
caldera de recuperacin, la turbina de vapor y el condensador.
La

tecnologa de las centrales de ciclo combinado permite un mayor

aprovechamiento del combustible y, por tanto, los rendimientos pueden
aumentar entre el 38 por ciento normal de una central elctrica
convencional hasta cerca del 60 por ciento. Y la alta disponibilidad de estas
centrales que pueden funcionar sin problemas durante 6.500-7500 horas
equivalentes al ao.
Uno de los principales problemas que plantean las centrales trmicas es
que se trata de un proceso relativamente complejo de conversin de
energas. Utilizan combustible de alto grado de calidad. Provocan
contaminacin con la alta emisin de gases.

15

16

CENTRALES TRMICAS DE COMBUSTIN DE LECHO FLUIDIZADO

FUNCIONAMIENTO; CARACTERISTICAS; VENTAJAS Y
DESVENTAJAS
Consiste

en quemar carbn en un lecho de partculas inertes, a travs

del cual se hace pasar una corriente de aire. Esta soporta el peso de
las partculas y las mantiene en suspensin, de modo que da la
impresin de que se trata de un lquido en ebullicin. Permitira
obtener rendimientos de hasta el 50%, disminuyendo al mismo tiempo
la emisin de anhdrido sulfuroso.
Su

eficiencia es de 40 a 42% en ciclos combinados En la tecnologa de

lecho fluidizado se inyecta caliza directamente dentro de la caldera
para capturar y remover el azufre del combustible como un
subproducto seco.
La temperatura del gas dentro de la caldera va de los 820C a los
840C, lo cual determina su diseo y el arreglo de las superficies de
transferencia de calor. Este tipo de calderas puede ser atmosfrico o
presurizado.

17

CALDERA DE LECHO FLUIDIZADO

18

CENTRALES TRMICAS GICC GASIFICACIN DE CARBN INTEGRADA EN

CICLO COMBINADO
FUNCIONAMIENTO, CARACTERISTICAS, VENTAJAS Y DESVENTAJAS
La

gasificacin del carbn es un proceso que transforma el carbn slido en un

gas sinttico compuesto principalmente de CO e hidrgeno (H2). El carbn es
gasificado controlando la mezcla de carbn, oxgeno y vapor dentro del
gasificados. La potencia media de estas centrales viene a ser de 300 MW, muy
inferior todava a la de una trmica convencional.
Las

ventajas medioambientales que ofrecen estas centrales se fundamentan en

los bajos valores de emisin de xidos de azufre y otras partculas.
En la actualidad las IGCC alcanzan eficiencias de 45%, una eliminacin de 99% de
azufre. Bajos costos de combustible, admite combustible de bajo grado de
calidad, bajo grado de emisiones, alto rendimiento, tecnologa sin completa
prueba de eficiencia, altos costos de inversin, plantas complejas, arranque lento.

19

Esquema simple del circuito de vapor en la central

20

Esquema simple de una central de ciclo combinado

21

CONCEPTOS TERMODINMICOS
Ciclos de mximo rendimiento
El calor que se necesita para la 4-1 la suministra el propio
fluido, que cede tericamente la misma cantidad de calor
en la transformacin 2-3
T

Q1

T1

Q4'1 = |Q23' |
T2

4'
A'

4
A

Q2

rea A41A = rea B32B

3'
B'

3
B

s
22

Rendimiento trmico de un ciclo (ABCDA) en

funcin de las temperaturas medias
T

B
1

Q1

2
C
3

A
4
Q2 D

A'

T2 Tm 2
C'

Tm 1 T1

Q2
t 1
Q1
23

Rendimiento trmico de un ciclo (ABCDA) en

funcin de las temperaturas medias
T

B
1

Q1

2
C
3

A
4
Q2 D

A'

T2 Tm 2
C'

Tm 1 T1

Q2
t 1
Q1
24

Rendimiento trmico de un ciclo (ABCDA) en

funcin de las temperaturas medias
T

B
1

Q1

2
C
3

A
4
Q2 D

A'

T2 Tm 2
C'

Tm 1 T1

Q2
t 1
Q1
25

Rendimiento trmico de un ciclo (ABCDA) en

funcin de las temperaturas medias
T

B
1

2
C
3

A
4
Q2 D

A'

Q1

T2 Tm 2
C'

Tm 1 T1

26

Rendimiento trmico de un ciclo (ABCDA) en

funcin de las temperaturas medias
T

B
1

2
C
3

A
4
Q2 D

A'

Q1

Tm 1 T1

T2 Tm 2
C'

Tm2
t 1
Tm1
27

Esquema de una instalacin simple de vapor

humos hacia
la chimenea

caldern 1'
1

economizador

aire
fro

sobrecalentador

generador
de vapor
4

aire
caliente

condensador

agua de
refrigeracin
3
4

bomba de
alimentacin

28

Ciclo Rankine
isoentrpica 1-2 (terica):
isoterma y/o isobara 2-3:
isoentrpica 3-4 (terica):
isobara 4-5 (terica):
isoterma y/o isobara 5-1:
isobara 1-1 (terica):
humos hacia
la chimenea

caldern 1'

1
economizador

aire
fro

expansin en la turbina
cesin de calor en el condensador
compresin en las bombas
precalentamiento en el economizador
vaporizacin en el hogar
calentamiento en el sobrecalentador

sobrecalentador

Q1

generador
de vapor
4

aire
caliente

1'

4
condensador

agua de
refrigeracin

3
4

bomba de
alimentacin

s 3= s 4

Q2

2
T2
s 1= s 2

s
29

Ciclo Rankine en los diagramas T-s y h-s

1'

Q1

1'

4
3

s 3= s 4

Wt 12

2
Q2

2
T2
s 1= s 2

4
Wt 34

30

Trabajo, calor y rendimiento

c 22 c12
Q h2 h1
Wt
2
Trabajo turbina
T

Trabajo bomba
5

Wt12 h1 h2

1'

Q1

Calor caldera

Wt 12

1'

Wt434 h3 h4
3

Q2

s 3= s 4 h h
Q
41
1
4

2
2
T2
s 1= s 2

4
Wt 34

31

Rendimientos
Bruto

Wt12 h1 h2
tb

Q41 h1 h4
T

Neto

1'

Q1

5 W 1'
W
t 34
tn 4 t12
Q41
3
Q2

Wt 12

2
2

h1 h2 (h4 h3 )
tn s 3= s 4
h1 h4 s 1= s 2

T2
s

4
Wt 34

32

Caractersticas que mejoran el rendimiento

Tm2
t 1
Tm1

1. Temperatura mxima T1 elevada: aumenta Tm1

2. Presin de vaporizacin elevada: aumenta Tm1
3. Presin de condensacin baja: disminuye Tm2
4. Precalentamiento
agua alimentacin:
aumenta Tm1
T
T
1

T1

1'

T2

T m1

3
s

1'

6
5

T1

4
T2

T m1

3
s

s
33

En efecto, el precalentamiento 4-5 (figura de la derecha) se

hace fuera de la caldera, con extracciones de vapor en determinados puntos de la turbina. El agua de alimentacin sigue
calentndose en el economizador a partir del estado 5. La
media de ordenadas Tm1 a lo largo de s resulta as mayor.
T
T1

1'

T m1

3
s

1'

6
5

4
T2

T
T1

4
T2

T m1

3
s

s
34

Otra forma de comprobarlo: el precalentamiento del agua de

alimentacin (4-1) se hace con el calor que cede el vapor de
las extracciones durante la expansin 2-3.
T

Q1

T1

Q4'1 = |Q23' |
T2

4'
A'

4
A

Q2

3'
B'

3
B

s
35

Ciclo regenerativo
Al ciclo con extracciones de vapor suele llamrsele ciclo
regenerativo. La figura representa una central imaginaria
con 2 extracciones (la realidad est alrededor de 7).
B
5

1 kg

sobrecalentador
economizador

m 1 kg
calentador
n 2
m 1 kg

m 2 kg
calentador
n 1

1
2

6
7
m 1+ m 2 kg

1 kg

3
4
36

EJERCICIO
Calcular el rendimiento bruto:
a) p1 = 60 bar, t1 = 480 oC, p2 = 0,04 bar
b) p1 = 160 bar, t1 = 480 oC, p2 = 0,04 bar
c) p1 = 160 bar, t1 = 540 oC, p2 = 0,04 bar
d) p1 = 60 bar, t1 = 480 oC, p2 = 1 bar
e) p1 = 60 bar, t1 = 480 oC, p2 = 0,04 bar
(dos extracciones de vapor a 12 bar y a 2 bar)
Solucin
a)tb = 0,4067
b)tb = 0,4394
c)tb = 0,4486
d)tb = 0,3052
e)tb = 0,4326

37

EJERCICIO (p1 = 60 bar, t1 = 480 oC, p2 = 0,04 bar)

x

p
bar

t
C

h
kJ/kg

s
kJ/kg K

v
dm/kg

e
kJ/kg

1
V
60,000 480,00 3375,00 6,81990
54,8170 1378,61
2 0,79441 0,040 28,98 2054,28 6,81990 27648,3672 57,89
3 0,00000 0,040 28,98 121,40 0,42250
1,0040
0,40
4
L
60,000 29,11 127,41 0,42250
1,0013
6,41

38

EJERCICIO (p1 = 60 bar, t1 = 480 oC, p2 = 0,04 bar)

x

p
bar

t
C

h
kJ/kg

s
kJ/kg K

v
dm/kg

e
kJ/kg

1
V
60,000 480,00 3375,00 6,81990
54,8170 1378,61
2 0,79441 0,040 28,98 2054,28 6,81990 27648,3672 57,89
3 0,00000 0,040 28,98 121,40 0,42250
1,0040
0,40
4
L
60,000 29,11 127,41 0,42250
1,0013
6,41

Wt12 h1 h2
tb

Q41 h1 h4
3375,0 2054,3

0,4067
3375,0 127,4

39

Ocurri realmente hace unos 50 aos en una Central Trmica

cuyas condiciones de trabajo se correspondan con los datos
del ejercicio anterior (p1 = 60 bar, t1 = 480 oC, p2 = 0,04 bar).
En su puesta en marcha, se pens probar la turbina a 400 C
Wt12antes
Wt 34de lo
en lugar de los 480 C. Con ello, el vapor
entr
tn
Q41
previsto en la zona hmeda, T
480 C 1
sobrepasando el lmite de
400 C
ttulos (0,9 - 0,85), en que
5
aparecen gotas de agua que,
a velocidades tan elevadas,
erosionaron en pocos das
4
vapor hmedo
los labes de las ltimas
3
2
ruedas, formando surcos de
medio centmetro.
s
40

Ciclo Rankine con recalentamiento

Con las altas presiones que se utilizan actualmente para un
buen rendimiento, al expandirse el vapor en la turbina pasara
enseguida a la zona hmeda, y si el ttulo de vapor baja
demasiado (lmite 0,9 - 0,85) se formaran gotas
deWagua, que
Wt12
t 34

a velocidades tan elevadas con que circulan

erosionaran
tn
Q41
rpidamente los labes.
Para evitarlo, y no renunciar a las altas presiones, el vapor se
retorna a la caldera a la salida de la turbina de alta para volver
a sobrecalentarse en el recalentador, y posteriormente seguir
expandindose en las turbinas de media y baja.

41

Ciclo Rankine con recalentamiento

Resulta que el rendimiento trmico mejora con este recalentamiento; pero no lo suficiente como para compensar las
prdidas en su ir y venir del vapor.
El recalentamiento slo se justifica
Wt12 Wt 34

para evitar que se formentngotas.Q41

T
T1

T1 T3

p =p1

2
6
5

6
5
s
42

Ciclo Rankine con recalentamiento

Wt h1 h2 h3 h4 (h5 h6 )
3

Q h1 h6 h3 h2

Wt12 Wt 34
tn
Q41

Wt
tn
Q

6
5
s
43

Ciclo irreversible
h

1'

1''
1

p=p1

h = Wt
h s = Wt

B
2
2' 3

Wt Wt s

56

7
4

ss

s s

s
44

Haya o no rozamientos internos, el trabajo tcnico en la

turbina y en la bomba viene dado por la diferencia de
entalpas:
p=p
h

Wt12 h1 h2

1''
1' 1

Wt 46 h6 h4

h = Wt
h s = Wt

Y los rendimientos trmicos,

bruto y neto, seran ahora,

Wt12 h1 h2
tb

Q61 h1 h6
tn

Wt12 Wt 46
Q61

Wt Wt s

2
2' 3

56

7
4

ss

s s

h1 h2 (h6 h4 )

h1 h6
45

Se llama rendimiento isoentrpico sT de la turbina al

cociente entre el trabajo real y el terico:

sT

Wt12
h

Wts
hs

1''
1' 1

Y el de la bomba, al cociente
entre el trabajo terico y el
real:

sB

Wts
hs

Wt 46
h

Wt Wt s

p= p1

h = Wt
h s = Wt

B
2
2' 3

56

7
4

ss

s s

El rendimiento isoentrpico de la turbina es del orden del

85%, y el de la bomba del 70%.
46

recalentador

sobrecalentador

calentadores

turbinas

economizador
calentadores

precipitador

condensador

desgasificador

calentador de aire

hogar

47

caldern

80
81 79

turbina
de media
45
43

83
84

85
86

turbina de
baja presin

87
88

48

segundo sobrecalentador
segundo recalentador
primer recalentador

CALDERA

primer sobrecalentador
economizador
hogar

calentador aire

49

CALDERA

caldern

recalentador
sobrecalentador

calentador
de aire

hogar

hogar

50

CALDERA

51

caldern

p1 = 60 bar
t1 = 480 C
P = 40 MW

Grupos 1 y 2. Central Trmica de Puente Nuevo

(ya desmantelados)
52

salida

Esquema de un economizador

flujo de humos

entrada de agua
53

Calentador de aire tubular

54

Calentador de aire rotativo

55

Calentador de aire Rothemhle

tambor fijo de
chapas
onduladas
56

Calentador de aire Rothemhle

campanas
rotativas

tambor fijo de
chapas onduladas

57

Calentador de aire Rothemhle

58

Calentador de agua cerrado

59

Calentador de mezcla, o desgasificador

60

Condensador

a eyector

61

Condensador
Este esquema corresponde al condensador del grupo 3 de la
Central de Puente Nuevo: 17000 tubos de cobre, de 12 m de
longitud y 22 mm de dimetro interior.

62

Eyector

gases no condensables

vapor
impulsor
agua

difusor

agua

condensador
vapor impulsor

difusor

agua

condensador

gases a la atmsfera

agua

condensado
63