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PLANTA DE METANOL

Planta de Metanol
El Proyecto es construir una planta de Metanol
para exportar solventes con una capacidad de
produccin de 500 000 Tma a un costo de $us
450 MM. Esto a su vez permitir contar con
combustibles sustitutos amigables con el medio
ambiente.

En qu consiste la construccin de la
planta de metanol y cul es su fin?

Tecnolgicamente tenemos que buscar


alternativas a la gran importacin de
disel.
Entonces
analizamos
un
combustible que sea competitivo con ese
carburante y a travs de un proceso
ampliamente conocido y certificado a nivel
internacional, primero podramos obtener
metanol y posteriormente el dimetil ter.
Este va a ser un combustible atractivo.

Es posible implementar este proyecto?

Si. Si bien se necesitara amplificar la


educacin a todo el parque aumotor y el
transporte pesado, porque en sus condiciones
normales de temperatura y presin est en
estado gaseoso, pero cumple con los
requisitos en cuanto a nmero de cetanos y
esta es una alternativa ya utilizada a nivel
internacional y se podra consolidar aqu en
este escenario.

Cules son las diferencias y


semejanzas con el proyecto GTL?
Es completamente diferente. En el GTL, se trata de
producir, mediante el proceso qumico FischerTropsch, disel sinttico a partir del gas natural.
En este caso, se est analizando una entrada de
materia prima de gas natural o GLP para producir
inicialmente metanol y posteriormente a partir del
metanol,
el
dimetil
ter. Son
procesos
completamente diferentes, que tienen tecnologas
con otras patentes.

En qu pases se
desarrolla la tecnologa y
uso del dimetil ter como
combutibles automotor?

Tiene su fortaleza en
pases
ya
industrializados,
como
por ejemplo Corea del
Sur, donde tiene un
amplio parque automotor
a travs del dimetil ter.

Bsicamente la
materia prima es el
gas natural?
En este tipo de procesos la
materia prima siempre puede
ser diversificada porque lo que
se necesita son los tomos de
carbono y a partir de all
generar con la tecnologa la
patente
indicada,
el
compuesto qumico que sea
necesario, pero la materia
prima
siempre
es
un
hidrocarburo.

De cuanta inversin estamos hablando para


implementar una planta de produccin de metanol en
Bolivia?

Inicialmente estamos proyectando una


inversin de $us 450 millones para el caso
de metanol para posteriormente anclarlo
en el proyecto de dimetil ter. Tenemos
que consolidar primero el proceso de
metanol y luego pensaremos en el dimetil
ter.

En qu medida este proyecto sustituir la


importacin de disel?

La planificacin de este tipo de proyectos toma


en cuenta que se tiene un flujo de caja de por lo
menos 20 aos. Lo que se busca es abastecer
completamente las carencias que hay en ese
momento, ms una proyeccin en funcin al
crecimiento ya sea poblacional o del parque
automotor. Inicialmente queremos consolidar
primero al metanol y de ah catapultarnos al
dimetil ter con datos actuales de todo lo que es
el dficit del disel.

Para cundo se podra poner en

marcha el proyecto?

En este momento est en una


etapa de perfil, pero para 2016 se
podra implementarlo
Inicio de operacin. 2016
Inversin. 450 MM $us
Capacidad de produccin. 500
Mtma.

METANOL
El metanol o alcohol metlico (CH3OH) es el componente
ms simple del grupo de productos qumicos orgnicos
llamados alcoholes, que se obtienen a partir de la
reformacin del metano con vapor de agua, va gas de
sntesis, que a alta presin es convertido a metanol.

Aplicaciones
Las principal aplicacin del metanol es la produccin de
productos qumicos puesto que es un sustituto potencial del
petrleo.
En la actualidad se est utilizando cada vez ms en el
tratamiento de aguas residuales. En la produccin de
biodiesel, combustible alternativo de combustin limpia
elaborado a partir de elementos naturales y biodegradables.
Se utiliza en la manufactura del formaldehdo, del cido
actico y de una variedad de productos qumicos
intermedios que forman la base de una gran cantidad de
derivados secundarios como son los cloro metanos, el
metacrilato de metilo, las metilaminas y el dimetil tereftalato.

El resto de la demanda del metanol est en el sector del


combustible, principalmente en la produccin de MTBE
(metil - butil ter), aditivo para mejorar la combustin de
combustibles sin plomo, que se mezcla con gasolina para
reducir la cantidad de emisiones nocivas de los vehculos de
combustin. .
Cristalizacin, precipitacin y limpieza de sales halide
alcalinas metlicas.
Precipitacin de resinas de poliestireno y cloropreno.
Disolventes de pintura.
Limpieza de superficies metlicas.
Agente extractor en la industria petrolera, qumica y
alimenticia.
Combustible para cocinas de camping y soldadores.
Lquido anticongelante y limpia parabrisas para automviles.
Anticongelante para deshidratacin de oleoductos.

Una de las ventajas de la produccin de


metanol en el pas, se basa en el anlisis
de tres escenarios: La comercializacin
de metanol, la produccin de gasolina a
travs del proceso MTG (Methanol

To

Gasoline) y la produccin de Dimetil ter


(DME) como substituto del disel.
.

OBTENCIN DEL METANOL


El proceso de obtencin del metanol consiste en
hacer reaccionar el gas natural con vapor de agua
(reformacin de metano), en presencia de un
catalizador y bajo condiciones establecidas de
presin y temperatura.
El proceso consta de cinco (5) secciones:
Desulfurizacin del gas natural.
Reforma del gas natural con vapor.
Compresin del gas reformado.
Sntesis del metanol.
Destilacin del metanol crudo para remocin de
impurezas

Diagrama de proceso de produccin del metanol

Estequiometria de las
reacciones:
2 CH4 + 3 H2O <==> CO + CO2 + 7 H2
CO2 + CO + 5 H2 --> 2 CH3OH + H2O
Los procesos industriales para la produccin
de metanol, utilizando gas natural como
materia prima, han sido desarrollados por las
firmas Lurgi Corp., Imperial Chemical
Industries Ltd. (ICI), Toyo Enginieering Corp.,
Haldor Topsoe y Casale Group.

La industria del metanol se extiende por todo el


mundo; sin embargo, est manejada por un
nmero reducido de grandes empresas
industriales con produccin en Asia, Medio
Oriente,
Europa,
frica,
Sudamrica,
Norteamrica y el Caribe. A nivel mundial, existen
unas 90 plantas de metanol y tienen una
capacidad de produccin combinada de cerca de
75 MMtma.
La Empresa Methanex es la mayor proveedora
mundial
para
los
principales
mercados
internacionales de Amrica del Norte, Asia
Pacfico, Europa y Amrica Latina. Debido a la
capacidad de las plantas y el tamao de la
empresa, Methanex marca los precios de

La demanda mundial en 2011 fue de


aproximadamente 55,4 MMtma y se
estima que para el 2016 sea de 92,3
MMtma con una tasa promedio anual de
crecimiento de 9,8%. En Latinoamrica se
tiene una capacidad aproximada de 12,9
MMtma. Las plantas con mayor produccin
se encuentran en Trinidad y Tobago (4 y
2,1 MMtma), Chile (3,8 MMtma) y
Venezuela (1,6 y 0,75 MMtma).

mayores consumidores de metanol

19%

6%

2%

5%

medio oriente
sud america
resto del mundo

16%

asia
52%

norte america
europa

Cabe resaltar que el metanol producido en los


pases con mayor capacidad en Latinoamrica
es exportado a Estados Unidos, Europa y Asia.
Es as, que los pases que ms importan son
Brasil, Mxico y Colombia. En el 2011, las
importaciones de metanol en Latinoamrica
fueron
en
promedio
de
985
Mtma,
aproximadamente 3% ms que en 2010. Brasil
es un mercado importante, siendo que tiene una
importacin de aproximadamente 700 Mtma. En
Bolivia existe tambin demanda de metanol y es
utilizado especialmente en la industria. La
importacin anual se ha incrementado en los
ltimos aos, siendo que en 2011 se import en
promedio 981 tma.

PROCESO LURGI
El proceso Lurgi (denominado proceso de baja
presin) trabaja para obtener metanol a partir de
hidrocarburos gaseosos, lquidos o carbn,
diferencindose en l tres etapas: reforming,
sntesis y destilacin. El proceso ICI se
diferencia del anterior en el reactor de metanol,
que en este caso se trata de un reactor de lecho
fluidizado mientras que el reactor Lurgi es un
reactor tubular, y tambin en la destilacin, ya
que ste la lleva a cabo en dos etapas y el otro
en una.

Por lo dems, tienen caractersticas similares. En


el siguiente diagrama podemos observar el
proceso Lurgi

REACCIONES QUMICAS DEL PROCESO LURGI

GAS NATURAL + VAPOR DE AGUA

GASOLINA
La tecnologa de produccin de gasolina a partir del metanol (MTG) fue
desarrollada por Mobil en 1970, consiste en convertir el metanol mediante
polimerizacin en alcanos sobre un catalizador de zeolita ZSM-5 (AlO4 y
SiO4).
El metanol crudo es inicialmente precalentado, vaporizado y luego
recalentado entre 300-320C, en una serie de intercambiadores de calor. El
vapor se enva entonces a reactor de DME que contiene un catalizador de
deshidratacin (almina), donde aproximadamente el 75% del metanol es
parcialmente deshidratado a una mezcla en equilibrio de DME, agua y
metanol, de acuerdo a la siguiente reaccin:

<===> +
La reaccin es rpida, reversible y exotrmica; la mezcla resultante a una
temperatura entre 400-420C, es mezclada a continuacin con gas de
reciclo y pasa a los reactores de conversin. En el reactor de conversin,
que contiene catalizador ZSM-5, el DME es deshidratado para formar
alquenos ligeros, que luego se oligomerizan (crecimiento de la cadena por
la unin de dos o ms

molculas de alquenos) y forman productos cclicos, para posteriormente dar los productos finales.
2 CH3OH ----> CH3OCH3 ----> C2 - C5 (alquenos) ----> alcanos, ciclo-alcanos y aromticos
La conversin es esencialmente 100%, cerca del 85-90% de hidrocarburos producidos pueden ser
utilizados como gasolina y el remanente es gas combustible. Pequeas cantidades de CO, CO2 y el
coque se forman como subproductos. El gas reciclado, el agua y los hidrocarburos, entonces van al
separador de productos. El agua normalmente se recicla al reformador, el gas de reciclado vuelve al
compresor y los hidrocarburos lquidos son enviados a la seccin de destilacin.
El hidrocarburo MTG, se refina en tres columnas de destilacin. Una porcin de los hidrocarburos
ms ligeros y ms voltiles, gases disueltos y algo de agua, se eliminan por la primera columna.
La segunda columna elimina los hidrocarburos ligeros restantes, que se enfran para formar GLP. La
gasolina es entonces dividida en fracciones ligeras y pesadas en una tercera columna. La gasolina
ligera es almacenada como producto final y la fraccin pesada es enviada a una unidad de
tratamiento.
La gasolina pesada producida en el proceso MTG, contiene un componente conocido como dureno
(1,2,4,5-tetrametilbenceno), que tiene un alto punto de fusin (79C). La concentracin de dureno, es
reducida en la unidad de tratamiento de gasolina pesada, mediante la conversin a componentes de
bajo punto de fusin, por ejemplo iso-dureno (1,2,3,5 tetrametilbenceno) con punto de fusin de
-23,7C.
El proceso MTG convierte el metanol a una gasolina sin contenido de azufre y cantidades bajas de
Benceno en una Gasolina con nivel de octanaje regular. Debido a estas caractersticas, la gasolina
obtenida con esta tecnologa (MTG) es considerada valiosa, que cumple con las regulaciones
ambientales y de calidad para la composicin de la gasolina.

TABLA 1
COMPARACION REFERENCIAL DE LAS
PROPIEDADES ENTRE GASOLINAS
PARAMETRO

GASOLINA DE REFINERIA

GASOLINA MTG

Oxigeno % (API)

1.08

----------

Gravedad API

61.9

61.9

Aromticos (% VOL)

24.7

26.5

Olefinas (% VOL)

11.6

12.6

TVR (psi)

12.12

Dest. 50 % VOL (F)

199.9

201

Dest. 90 % VOL (F)

324.1

320

Azufre (ppm)

970

Benceno (% VOL)

1.15

0.3

La situacin de los combustibles en Latinoamrica es


preocupante, los pronsticos indican que las
economas latinoamericanas seguirn creciendo, y
que el aumento de los ingresos y la expansin de la
clase media aumentarn la demanda de vehculos y
por ende de gasolina.
Actualmente dicha demanda supera la produccin en
casi todas las economas regionales, es as que los
pases del entorno estn recurriendo a la importacin
continua de combustibles para poder satisfacer la
demanda interna. En la siguiente tabla se observan
los datos ms relevantes, tomando en cuenta que
Per, Chile y Brasil incluyen la combinacin de
alcohol y gasolina.

Tabla 2
Resumen referencial de mercados de gasolina en
Latinoamerica
Resumen

Precios de

Produccin (tma)

referencia

Venta nacional

Importacin (tma)

(tma)

($U$/tma)

Boliva Gasolinas

1.259,13

540.000

740.000

165.220

Peru Gasolinas

2.229,00

2.665.229

1.085.191

185.276

Argentina Nafta

972,80

4.130.000

4.300.000

780.000

Paraguay Nafta

1.213,70

460.000

460.000

Chile Gasolina

2.574,00

2.213.298

2.636.182

673.450

Brasil Gasolina

1.984,18

32.329.371

32.527.813

4.581.958

Si bien en la actualidad, acertadamente YPFB


Refinacin, a travs de las ampliaciones en ambas
refineras y la implementacin de la planta de
isomerizacin en Santa Cruz, tiene programado dejar de
importar gasolina a partir de 2015.
Es importante resaltar que inclusive incorporando el
programa de gas natural vehicular (GNV) para el cambio
de la matriz a gas natural, el ao 2021 volveramos a
importar gasolina por el efecto del crecimiento
econmico, por lo que el Gobierno tiene la firme decisin
de encarar el mencionado escenario a travs de la
planificacin de nuevos proyectos industriales de
produccin de gasolina.
Considerar la opcin de produccin de gasolina a partir
de metanol es una alternativa interesante para Bolivia, ya
que permitira prcticamente eliminar la importacin de
gasolina y se podra exportar fcilmente los excedentes a
pases vecinos a un precio competitivo.

PLANTA DE DIMETIL TER


Qu es? Es una forma de alcohol primario (ter) que en su estructura posee
treter. Es soluble en agua. Se usa como propelente de aerosoles metiles situados
en el primer carbn. Es un gas incoloro pero con fuerte olor a, as como
combustible.
Existe tambin la posibilidad de emplearlo como refrigerante. Se produce
industrialmente a partir de gas natural, carbn o biomasa.
La tecnologa de produccin de Dimetil ter o ter Dimetlico (DME, CH3OCH3) se
realiza mediante deshidratacin cataltica de metanol sobre un catalizador a base
de zeolitas de naturaleza cida. La reaccin principal es:
2 CH3OH (CH3)2O + H2O
El consumo de metanol es de aproximadamente 1,4 toneladas por cada tonelada
de DME producido. En el rango de temperaturas de operacin normal no hay
reacciones laterales significativas.
El metanol en fase gaseosa es enviado a un reactor de lecho fijo que debe operar
a una temperatura entre 250 y 368C, y una presin mxima de 15 bares para
evitar reacciones secundarias. La conversin por paso en el reactor es del 70-85%.
El efluente gaseoso que abandona el reactor se enfra para lograr la vaporizacin
del 20% de la mezcla resultante. Antes de enviar este efluente a las torres de
destilacin para obtener el DME puro, es necesario reducir la presin hasta 10,4
bares.

Caractersticas del DME:


El

DME

tambin

conocido

como

metoximetano es el mas simple de los


teres, es un gas incoloro con muy poca
toxicidad para las personas, es inflamable,
y no tiene efecto corrosivo en los metales.
Su manipulacin es similar al GLP.

Las ventajas del DME son:

Bajo costo de produccin.

Fcil conversin de gas y liquido


Fcil conversin de productos qumicos u oleofinicos.
Se puede utilizar como fuente de energa de la prxima generacin como
sustituto para el GLP.
Combustible libre de humo.
Es un combustible prometedor en los motores diesel, motores de gasolina y
turbinas de gas debido a su alto numero de cetanos que es de 55, en
comparacin del diesel que es de 40-53, haciendo modificaciones moderadas
son necesarios para convertir un motor diesel para quemar DME.
El precio mundial al 2013 esta en 833 $US/TM

EL Di Metil ter puede reemplazar al GLP por que su


estructura es muy similar a la estructura del propano.
Como combustible tiene muchas opciones tales
como:
Igual al GN en generacin de Energa Elctrica, lleva
los hidrgenos a las turbinas.
Iguala al GLP para uso domsticos en la cocina.
Iguala al Diesel Ol para motores a compresin.

El DME ser el derivado del GN de ms creciente consumo en el siglo


XXI
Se usara como combustible bsico para las celdas de energa.
Se usa como aditivos para otros combustibles.
Se usa como precursor o aditivo para preparar las gasolinas.
Se usa como materia prima en la industria petroqumica en la fabricacin de
olefinas.
El ao 2009 la Gerencia Nacional de Industrializacin de YPFB elabor el
Estudio de Pre- Factibilidad para una Planta de Dimetil Eter (DME) a Partir
de Gas Natural en Bolivia, para producir 100.000 TM/A de DME. Inversin
de 50,2 MM USD.
El objetivo del estudio era producir DME para sustituir el uso de diesel en el
mercado nacional y la ubicacin de a planta fue planteada en
Patacamaya del Departamento de La Paz. La tecnologa seleccionada fue
la Sntesis Directa de DME en fase lquida, incorporando las reacciones
secuenciales de sntesis de metanol y deshidratacin de metanol en forma
combinada para producir reacciones reversibles en una sola

etapa en un reactor de lecho fluidizado, a temperatura de


260C y una presin de 5 MPa. El catalizador usado
era un catalizador bifuncional, que es una mezcla del
catalizador para la sntesis de metanol (Cu / ZnO /Al2O3) y el
catalizador para la deshidratacin del metanol (-Almina).
Aplicando una simulacin con el software HYSYS se
elabor la ingeniera de proyecto lo que permiti obtener
parmetros tcnicos, volmenes de produccin y
condiciones de diseo de los equipos, con esta informacin
se elabor una descripcin detallada del proceso productivo.
Los costos de operacin del proyecto ascienden a 11,2
MM$us/ao, pero como la venta total de DME estaba
garantizada, los ingresos de venta del DME producido fueron
calculados por encima de los 22 MM$us/ao. Los indicadores
econmico-financieros calculados fueron: TIR de 15 % y VAN
de 18 MM$us, a 10 aos plazo, lo que haca que el proyecto
sea altamente favorable para el pas.

para sustituir el consumo de disel en el pas. Ambas ideas ya fueron


generadas en la Gerencia Nacional de Industrializacin (GNI) y los
respectivos estudios de pre factibilidad completados en 2007 y 2009
respectivamente.
A continuacin los aspectos tcnicos y econmicos de los estudios
elaborados.
1. Gas Natural Licuado (GNL) para Pando. El ao 2007 la Gerencia Nacional
de Industrializacin elabor el Estudio de una Estrategia del Uso de Gas
Natural para el Cambio de la Matriz Energtica en Cobija, Pando. Para
producir 0,5 Millones de Metros Cbicos Da (MMmcd) de GNL a partir del
metano de Carrasco con una inversin de $us 54 MM con fondos propios de
YPFB.
Autores: Ing. Mauricio Alvarado Foronda, Dr. Ing. Saul J. Escalera. e Ing.
M.Sc. Oscar Siles. El estudio fue terminado en noviembre de 2007 y la
documentacin completa enviada a la presidencia de YPFB en marzo 2008,
pero no fue aprobado.
El objetivo era cambiar la matriz energtica de Pando sustituyendo el uso de
disel ol en la generacin de energa elctrica, uso vehicular, domiciliario,
comercial e industrial; para este efecto, el estudio plante construir una planta
criognica de GNL en Puerto Villarroel en Carrasco Tropical.

Asimismo, se dise la logstica de transporte, utilizando


cisternas criognicas por va fluvial con la empresa Transnaval
por los ros Ichilo y Mamor, combinando por carretera, para
transportar en el menor tiempo y a menor costo.
Aplicando una simulacin con el software HYSYS se elabor la
ingeniera de proyecto, lo que permiti obtener parmetros
tcnicos. As, la capacidad de la planta criognica en Puerto
Villarroel era de 60 Ton/da, la carga de GNL a ser transportada
a Cobija era de 30 Ton/da y la misma capacidad en la planta
regasificadora de Cobija.
Tambin se desarroll el anlisis de regasificacin del GNL en
Cobija y la distribucin de gas natural en el City Gate de la
ciudad que deba ubicarse al costado de la Planta Generadora
Bahia ENDE, que consumira ms del 80% del gas natural
transportado.

2. Dimetil Eter (DME). El ao 2009 la Gerencia Nacional de


Industrializacin de YPFB elabor el Estudio de
Prefactibilidad para una Planta de Dimetil Eter (DME) a
partir de gas natural en Bolivia, la misma que producira
100.000 Toneladas Mtricas al Ao (TM/A) de DME con una
inversin de $us 50,2 millones, fondos de YPFB.
El objetivo del estudio era producir DME para sustituir el
uso de disel en el mercado nacional, la ubicacin de la
planta fue planteada en Patacamaya, La Paz.
La tecnologa seleccionada fue la Sntesis Directa de DME
en fase lquida, incorporando las reacciones secuenciales
de sntesis de metanol y deshidratacin de metanol en
forma combinada para producir reacciones reversibles en
una sola etapa en un reactor de lecho luidizado, a
temperatura de 260C y una presin de 5 MPa.

3. Comentarios Finales. La sustitucin de disel importado por Bolivia es de


urgente necesidad, porque su consumo en el pas aumenta cada ao. En
enero de 2008 se importaba combustibles por $us 8 millones, en el 2012 la
importacin llega a $us 56 millones.
Por otra parte, datos del Instituto Nacional de Estadstica (INE) sealan que,
de enero de 2008 a enero de 2012, el valor de importacin de combustibles
de origen venezolano subi de $us 8 millones a $us 56,33 millones. Para
2012 se prevea que el costo total de la importacin de 762.381 metros
cbicos de disel sera de $us 880.62 millones
Es importante sealar que es posible tecnolgicamente la obtencin de DME
directamente a partir del gas natural como materia prima, sin pasar por el
metanol; esta es una tecnologa que est siendo aplicada por la empresa
Coreana del Gas (KOGAS), para uno de los mayores consumidores de
DME en el mundo, como lo es China.
A finales de 2012 se increment el corte de disel oil en las refineras
Gualberto Villarroel y Guillermo Elder Bell, siendo para este 2013, donde la
produccin promedio esperada (849 Mm3) superar la importacin necesaria
(773 Mm3) para abastecer el mercado interno, y para el ao 2015 slo
importaremos el 34% para abastecer a Bolivia.

Mercado potencial para el DME


CHILE:
Chile importaba mucho gas desde
argentina y ltimamente importa LNG
desde ultramar desde Qatar, Emiratos
rabes, Libia, etc., principalmente
para generar energa elctrica.
Con el DME se puede generar
energa elctrica, que es lo que
realmente necesita Chile (no
necesariamente gas). Bolivia le
puede vender DME a Chile, de tal
manera que ambos pases ganan, de
esta manera que Chile reduce su
dependencia de Gas de Argentina y
Bolivia industrializa su gas.

BRASIL:
Brasil consume 7MM TMA de GLPDME-5 MM de produccin propia y 2
MM TMA importa de Arabia Saudita,
Argelia.
Bolivia est exportando GLP (DME) al
Paraguay y dentro de poco con la
planta de separacin de lquido del
Gran Chaco se puede pensar en
exportar al Brasil DME, de tal manera
que se presenta una situacin de
Ganar-Ganar para Bolivia y Brasil.