ENVASES PLASTICOS

INTRODUCCION

En la vida moderna el plstico ha constituido un

fenmeno de indudable trascendencia. Hoy en da el
hombre vive rodeado de objetos plsticos que en siglos
anteriores no eran necesarios para la vida cotidiana. Los
plsticos se han fabricado para satisfacer las demandas
de una gran variedad de usos, dando lugar a una vasta
industria donde la civilizacin debera llamarse la
civilizacin del plstico, debido al papel determinante
que ha desempeado este material en su desarrollo, en
el mejoramiento de las condiciones de la vida del hombre
y el acelerado crecimiento de la ciencia y la tecnologa.

OBJETIVOS:

Explicar y dar a conocer informacin sobre

el plstico, dentro de ello, su definicin,
importancia, ventajas, tipos y ms.

Saber que problemas pueden causar el

plstico

E
T
O
C
R
A
M

O
C
I
OR

HISTORIA :

El invento del primer plstico se origina como resultado de un

concurso realizado en 1860, cuando el fabricante estadounidense
de bolas de billar Phelan and Collarder ofreci una recompensa
de 10000 dlares a quien consiguiera un sustituto del marfil
natural, destinado a la fabricacin de bolas de billar. Una de las
personas que compitieron fue el inventor norteamericano
John Wesley Hyatt, quien desarroll elceluloidedisolviendo
celulosa (material de origen natural) en una solucin de alcanfor
y etanol. Si bien Hyatt no gan el premio, consigui un producto
muy comercial que sera vital para el posterior desarrollo de la
industria cinematogrfica de finales de siglo XIX.

Generalidades Plstico:

Del griego plastikos = maleable o moldeable.

Representa hoy el PLSTICOS Plstico: Del griego
plastikos maleable o moldeable. Representa hoy el
principal material para envases y embalajes,
utilizados como bolsas, botellas, frascos, tubos y
cajas, pallets, films, etc. Hecho a partir de petrleo,
carbn o gas natural a travs de procesos de
polimerizacin, en su esencia el plstico contiene
una macromolcula orgnica llama da POLIMERO.
Se atribuye su invento a Leo Hendrik Baekland que
vendi en 1909 el primer plstico llamado baquelita.

Obtencin

Los plsticos son materiales susceptibles de moldearse

mediante procesos trmicos, a bajas temperaturas y
presiones. Son sustancias orgnicas caracterizadas por su
estructura macromolecular y polimrica.

A partir de sustancias naturales

caucho

Por sntesis a partir del petrleo

Polietileno de
baja densidad

Caractersticas

Qumicamente son macromolculas (compuestos de cadena muy larga,

molculas gigantes) denominados polmeros.

Se obtienen por polimerizacin(*).

(unin de otras molculas ms pequeas denominadas monmeros)

Son baratos, tienen un bajo costo en el mercado.

Tienen baja densidad.

Existen plsticos permeables e impermeables.

Son aislantes trmicos, aunque algunos no resisten temperaturas demasiado

elevadas.

Resistentes a la corrosin.

No son biodegradables, su quema es muy contaminante.

Son flexibles.

Por qu envases plsticos?

Higinicos
Cmodos
Atractivos
Livianos
Eficientes: Conservan el alimento
PROBLEMA:

Migracin de sustancias qumicas al

alimento

Fabricacin
se fabrican por tres mtodos bsicos:

Extrusin soplado. Lagranzase vuelca en unatolvaque

desemboca en un tornillo sin fin. Este gira con la finalidad de
calentar y unir el plstico. Cuando llega a la boquilla, se inicia la
fase de inyeccin conaire comprimidoque lo expande hasta
tomar la forma de unmoldede dos piezas. Una vez enfriado, el
envase permanece estable y solo resta cortar las rebabas.

Inyeccin soplado. En primer lugar, se realiza la

inyeccin del material en un molde como preforma.
Posteriormente, se transfiere sta al molde final y se
procede al soplado con aire comprimido. En el momento
en que se enfra, se retira el envase extrayendo el molde.

Inyeccin-soplado-estirado. El primer paso es el

acondicionamiento de una preforma. Luego, se
introduce en el molde y se pasa a la fase de soplado y
estiramiento secuencial. Se espera a que se enfre y se
procede a la retirada del molde.

Propiedades
del
Resistencia
a la Tensin:

Plstico:

Expresa la fuerza necesaria para la ruptura de

un material al estirar una seccin transversal del
mismo. Los plsticos tienen una resistencia
elevada. Resistencia al Rasgado
El PE ofrece buena resistencia al rasgado
mientras que las pelculas de polister tienen
una resistencia muy baja.
Las bolsas de papas fritas necesitan una baja
resistencia al rasgado.

Resistencia al Impacto
Es necesaria para la fabricacin de embalajes para productos
pesados o para contenedores que sufren golpes durante el
transporte.
Rigidez
Es necesaria cuando se maneja pelculas plsticas en
maquinarias automticas, tanto para envases como embalajes.
Estabilidad Trmica
A determinada temperatura la estructura rgida de los
plsticos comienza a romperse.
Dos superficies de plstico termoselladas resisten la
separacin. El PE presenta una resistencia muy elevada.
Una buena resistencia no es siempre necesaria: ejm envases
para dulces.
Las temperaturas bajas vuelven quebradizos a los plsticos.
El PE resulta mejor que el celofn.

Resistencia a la Humedad
Algunos productos necesitan proteccin contra la humedad del
aire, otros requieren envases y embalajes que impiden la
evaporacin de la humedad propia. Barrera contra Gases
Se necesita dejar salir algunos gases e impedir el ingreso de
otros: Caf fresco Se necesita dejar salir algunos gases e impedir
el ingreso de otros: Caf fresco libera CO2 que hincha el envase,
02 externo puede deteriorar el producto.
Para caf fresco envase con ligera permeabilidad al 02 y muy
permeable al CO2.
Elongacin
Estiramiento de un plstico sin fracturarse. A mayor
estiramiento mayor absorcin de los impactos y menor
posibilidad de ruptura, ejemplo: bolsas y sacos de gran
contenido.

ELASTICIDAD

Facultad del material de recuperar su forma

original, despus de ser sometido a un esfuerzo.
PVC plastificado presenta baja elasticidad y se estira
muy bien, el PS tiene elasticidad elevada y se estira
con dificultad.
Estabilidad dimensional
Depende de la humedad relativa y por ella
envases y embalajes pueden alargarse o retraerse.

DESLIZAMIENTO

Deslizamiento de la superficie por frotamiento con

otros plsticos o superficies que toca en la mquina
de envasado. Hay mejora cuando se usa aditivos.
Hay alto, medio y bajo. Permeabilidad al aceite y la
grasa
La apariencia del envase se deteriora por el
contacto con materias grasas o el producto contiene
grasas.
Opacidad y brillo de la superficie
Algunos productos exigen envases transparentes y
de aspecto brillante.

INFLAMABILIDAD

Algunos plsticos como el celofn arden con

facilidad,
Los ionmeros arden lentamente pero se funden
mientras arden.
El PVDC l El PVDC se apaga por s solo.
El PVC cuyo aspecto es rgido es muy difcil de
encender.

CLASIFICACION

Segn la reaccin de sntesis

Segn su estructura molecular

*Principales Materiales Plsticos para

Envases y Embalajes

1
2
3
4

PET
Politereftalato de
etilenglicol

PEHD(PEAD)
Polietileno de alta
densidad

5
6

PVC
Policloruro de
polivinilo
PELD(PEBD)
Polietileno de baja
densidad

PP
Polipropileno

PS
Poliestireno

OTROS

Polietileno (PE) - El plstico ms usado en

envases y embalajes
- Hay 03 grupos:
PEBD (Polietileno de baja densidad): El ms usado en
envases. Facilita el termosellado ( p) Bolsas simples).
PEMD (Polietileno de densidad media): Mas usado en
aplicaciones que requieren mayor rigidez. Mayor costo
que el PEBD.
PEAD (Polietileno de alta densidad): Se trabaja hasta
T de 120C, se puede esterilizar el producto. Ms
rgido que los 2 anteriores.

Polietileno (PE)
Permeable al O2 y baja resistencia a grasas .Su
combustin genera agua y CO2.
Buena proteccin contra la humedad y el agua segn la
densidad utilizada.
Conserva su flexibilidad a T mu yj( ba as (- 50C).
Cuando la extrusin es a T muy alta genera olores
desagradable
Tambin es extruido como revestimiento de papeles y
cartones.
Usos: Bolsas de todo tipo, botellas, frascos, tubos
flexibles, cajas, jaulas, barriles.

 Polipropileno (PP)

Ms rgido que el PE, con mayor resistencia a

la ruptura.
T de ablandamiento alcanza los 150C, til
para esterilizacin de productos. - Puede
calentarse o hervirse junto con bocadillos.
Se utiliza en fabricacin de cierres. - Es
perfectamente trasparente e impermeable a la
humedad y mayora de aromas.
Difcil de termosellar a menos que est
coextrudo con PE, la aplicacin ms comn es
en sacos y costales tejidos (tipo rafia).

Poliestireno (PS)

Obtenido por polimerizacin del estireno.

Perfectamente transparente es muy permeable al
vapor de agua y los gases.
Por su baja resistencia al impacto se recubre con
caucho sinttico o butadieno, perdiendo su
trasparencia , obteniendo un aspecto blancuzco.
Permite el soplado, inyeccin, extrusin,
termoformado.
Usado en charolas, botes, envases para yogourt,
como pelcula para envolver frutas y legumbres
como material de relleno en el interior de embalajes
que contienen objetos delicados.

Polisteres (PET)
Plsticos de esteres lineales que o frecen gran resistencia mecnica
Pueden soportar T de 300C
Muy buena barrera contra el vapor de agua y resistente a solventes orgnicos.
Difcil de sellar, por lo que se trabaja coextrudo con el PE.
Revestida con una pelcula de PVDC para reducir permeabilidad a gases y olores
Junto con aluminio y PE, es excelente como envase al vaco para caf, carnes, etc.
Polister baja la forma de PET se utiliza para las botellas de bebidas carbonatadas.
PET tiene la misma transparencia y brillo del vidrio, resistente a aceites y grasas. - PET tiene
buena resistencia al impacto y a la P interna.
El PET Amorfo (APET) es muy rgido, resistente a la abrasin, impactos interperie rasgado y
repetidas flexiones. Usado en cartn plstico, charolas trasparentes, tapas embisagradas.
Es el plsticoms usado para envases de alimentos y bebidas, para fabricar textiles. Es
ligero, resistente y reciclable.
El PET reciclado tambin puede ser utilizado para envasar alimentos. Se usa, adems, en
muebles, alfombras, fibras textiles, piezas de automvil, entre otros.
El PET tiene buena resistencia al calor. No presenta riesgos para la seguridad alimentaria.

Poliamida (PA):

Excelente resistencia mecnica y al calor

Coextruida con PE para facilitar el sellado
Se utiliza ampliamente en artculos esterilizados
para hospitales, en envases multienvases multi
capa (al vaco para cortes de carne fresca o quesos )
capa ( al vaco para cortes de carne fresca o
quesos )
La versin registrada se llama rayn.

Poli Cloruro de Vinilo (PVC):

Existen 02 clases:
PVC RIGIDO: Impermeable al vapor de agua y gases, resistente a grasas.
Usado en envases termo formados p q ara mante quilla, etc Por su transparencia se usa en botellas para agua mineral,
aceites de mesa y jugos de frutas, contenedores para
cosmticos.
PVC PLASTIFICADO:
Se usa en empacado de carnes y pescados frescos, flejado de
cargas paletizadas, empacado de discos. Presenta una baja
estabilidad trmica, se mejora utilizando estabilizadores que en
algunos pases estn prohibidos cuan do estn en contacto con
alimentos.

Poli Cloruro de Vinilideno (PVDC)

Excelente barrera para gases, vapor de agua, O2 y
CO2.
Resiste a las grasas y productos qumicos.
Muy utilizado en laminados con papel y cartn.
Puede sellarse al calor Puede sellarse al calor.
Es el plstico con la mejor propiedad de proteccin.
Utilizado donde afecta la humedad. Ejm: Los
bizcochos.

Celulosa Regenerada (Celofn)

Producido de una pulpa qumica muy pura, de

origen vegetal.
Mezclada con solventes se le concede mayor
consistencia
Resistente al vapor de agua, termosellable,
trasparente, utilizado en la industria textil y de la
confeccin por su transparencia y rigidez industria
textil y de la confeccin por su transparencia y
rigidez
Se utiliza permanentemente en confitera.

Polietileno

Formado por polimerizacin del gas etileno.

No lleva aditivos txicos
Hay dos tipos:

Polmero de baja densidad (PEBD):

Muy flexible
Difcil de imprimir
Fcil de sellar

Polmero de alta densidad (PEAD)

Resistente a la flexin
Fcil de imprimir
Se utiliza para alimentos congelados

Polipropileno

Permeabilidad muy baja al vapor de agua y

oxgeno
No funden por debajo de los 160C
Los moldeados presentan una superficie
brillante
Util para envasar galletas, bizcochos, etc.
Cajas de polipropileno corrugado de 3mm de
espesor con agujeros de ventilacin se usan
para esprragos(17% menos prdidas)

Poliestireno

Plstico rgido transparente

Puede contener radicales libres (epxido
de estireno), que se han asociado al
riesgo de cncer.
Baja permeabilidad al oxgeno
Alta permeabilidad al vapor de agua
Se utiliza en potes y bandejas para
productos lcteos (yogurt) y margarinas.
Son reciclables

El PVC

Su fabricacin implica la
emisin
de
sustancias
organocloradas al medio
ambiente.
Se encuentra cadmio y
plomo en los plsticos con
pigmentos rojos, naranja o
amarillo intenso.
Esta
sustancia
qumica
puede migrar fcilmente en
los microondas.

S
A
M
E
L
B
O
R
P

Toxicidad en los envases

Materiales
usados
fabricacin
envases

Causas
efectos

Plstico

En estos es posible lamigracinde los compuestos que

intervienen en su elaboracin como por ejemplo;
lubricantes, pigmentos y monmeros por
txicos plastificantes,
lo
que
deben
mantenerse
en los niveles ms bajos
en
la BISFENOL A: ES UN QUIMICO
QUE SE EMPLEA EN LA
de FABRICACION DE BIBERONES
ENTRE
OTROS
ENVASESPLASTICO,
CAUSANDO
LAPUBERTADTEMPRANA
EN
NIAS
YCANCERDE
PROSTATA Y MAMA

Uno de los compuestos con los que se fabrica

elplsticoes la melamina, el cual puede lograr
adulterar elproducto. Otro compuesto es la
archilamida, sustancia que provoca cambios en
elsistemanervioso
central,
cuando
laexposicines en altas dosis mientras que la
exposicin prologada da como resultado
neuropata perifrica.

Problemas medioambientales

Actualmente estos plsticos son muy utilizados como envases o envolturas de

sustancias o artculos alimenticios que al desecharse sin control, tras su
utilizacin, han originado gigantescos basureros marinos, como la llamada sopa
de plstico, el mayor vertedero del mundo.

De este modo, surge el problema asociado la contaminacin ambiental, muchas

veces producto del desecho de los plsticos de alta y baja densidad. Las
caractersticas moleculares (tipos depolmeros) del plstico contribuyen a que
presenten una gran resistencia a la degradacin ambiental y con mayor razn a
labiodegradacin. La radiacin UV del sol es la nica forma de degradacin
natural que hace sentir sus efectos en el plstico a mediano plazo, destruyendo
los enlaces polimricos y tornndolo frgil y quebradizo.

Plsticos coloreados

Los envases plsticos

coloreados no deben
ser usados para los
microondas
o
sometidos
al
calor
porque
aunque
no
tengan
PVC,
son
coloreados
con
sustancias txicas.

Cmo reconocer un envase apto

para microondas?

Los ms seguros
son los
transparentes (no
opacos) con tapas
transparentes o
blancas.
Si cuentan con las
etiquetas de PVC
Free

En todo el mundo se rechaza el

PVC:

En
Espaa
se
realiz
una
campaa
para
evitar el consumo
de
aguas
minerales,
refrescos, y lcteos
en envases de PVC.

Cmo reconocer si una

botella es de PVC?

Al presionarla con
los dedos deja
una lnea de color
blanquecino.

UTILIZACIN DE PLASTICOS EN LOS

ALIMENTOS
Un envase o material en contacto con alimentos es adecuado
cuando:
Se fabrica con polmeros y aditivos que estn incluidos en las listas
positivas de las regulaciones alimentarias
Cumple el lmite de migracin total
Cumple con los requisitos especficos para algunos casos como por
ejemplo el lmite de migracin especfica de algn compuesto o el
mximo contenido de un componente en el material plstico
No produce variacin de los caracteres sensoriales(sabor, olor,
color) del alimento que contiene porque los caracteres sensoriales
de los alimentos envasados, tales como color, olor y sabor no deben
variar como consecuencia del contacto con los materiales del
envase (cuerpo, tapa u otros accesorios).

Cules son las caractersticas generales de los

envases de plsticos para alimentos?
Los envases de alimentos deben fabricarse con materiales
autorizados, que no modifiquen la composicin o el
sabor o el olor de los alimentos y no cedan componentes
que constituyan un riesgo para la salud.
Cules son las ventajas de los envases plsticos?
Estas resinas sintticas tienen grandes ventajas tales
como ligereza, versatilidad de formas, facilidad de
impresin, buena inercia qumicas y resistencia
mecnica adecuada. Sin embargo, tambin tienen
desventajas ya que son permeables al paso de algunos
gases, aromas y puede existir migracin de algunos
componentes como monmeros o aditivos del plstico al
alimento.

Cuntas variedades existen?

Existen muchas variedades de resinas plsticas siendo las ms
utilizadas el polietileno y sus variedades (PET, PEAD, PEBD),
poliestireno, polipropileno y cloruro de polivinilo(PVC).
Existe transferencia o migracin de componentes de los
envases a los alimentos?
La transferencia de componentes entre un envase y alimentos
ocurre ms bien con componentes menores de los polmeros
utilizados (plsticos) como aditivos, los que se agregan
intencionalmente
para
modificar
sus
propiedades
fsicas(plastificantes o antioxidantes). Estas sustancias pueden ser
polmeros de bajo peso molecular originados por defectos en la
polimerizacin o bien, por degradacin secundaria a aplicacin de
temperatura. Pueden corresponder tambin a adhesivos utilizados
en pelculas laminadas o bien a barnices o tintas de impresin

Cundo un envase plstico es apto

para ser utilizado en alimentos?
Un envase o material en contacto con alimentos es
adecuado cuando:
se fabrica con polmeros y aditivos que estn incluidos en
las listas positivas de las regulaciones alimentarias
cumple el lmite de migracin total
cumple con los requisitos especficos para algunos casos
como por ejemplo el lmite de migracin especfica de
algn compuesto o el mximo contenido de un
componente en el material plstico
no produce variacin de los caracteres sensoriales(sabor,
olor, color) del alimento que contiene porque los caracteres
sensoriales de los alimentos envasados, tales como color,
olor y sabor no deben variar como consecuencia del
contacto con los materiales del envase (cuerpo, tapa u
otros accesorios).

Cul es el problema de la migracin

de componentes de los envases?

Cualquier substancia en un alimento que normalmente no es parte de l, es

un contaminante, por ello, los componentes migrantes son considerados
contaminantes aunque en sistemas regulatorios sean llamados aditivos
accidentales. Estos pueden tener efectos en la seguridad sanitaria y
toxicolgica, as como tambin, en las caractersticas organolpticas del
producto (apariencia, sabor y olor). El riesgo de un posible dao a la salud
de los consumidores debido a la migracin de componentes del material
plstico al alimento, ha sido reconocido por largo tiempo y ha derivado en
el establecimiento de regulaciones alimentarias que definen lmites a la
migracin total o global de todos los componentes o bien referida a
componentes especficos. Esta migracin depender tanto de la naturaleza
del plstico como del alimento, de la naturaleza del aditivo, del tiempo de
contacto, de la temperatura de almacenamiento, de la velocidad a la cual
el aditivo se volatiliza de la superficie del polmero y del coeficiente de
difusin y solubilidad en el polmero y alimento

Qu cuidados se deben tener con

los envases de plstico?
Algunas botellas de plstico estn fabricadas con componentes
como el PVC u otro tipo de resinas que pueden desprender
algunas sustancias o componentes al ser reutilizadadas. En
general, en la fabricacin de botellas para alimentos y bebidas
se respeta una serie de principios y normas que determinan los
materiales con los que se fabrica el plstico, y que no son
nocivos para la salud humana porque no desprenden ningn tipo
de componente. Pero tambin es cierto, que en la fabricacin de
muchas botellas desechables se utiliza PVC o algunas de sus
variantes y que las convierte en riesgosas para salud. Este tipo
de botellas estn pensadas para ser utilizadas una sola vez y no
para volver a rellenarlas, ya que una vez abiertas y roto el vaco
al que se las somete cuando se envasa el lquido en la fbrica,
comienzan a soltar sustancias que pueden ser nocivas para el
organismo.

CONCLUSIONES

Estas resinas sintticas tienen grandes

ventajas tales como ligereza, versatilidad
de formas, facilidad de impresin, buena
inercia qumicas y resistencia mecnica
adecuada. Sin embargo, tambin tienen
desventajas ya que son permeables al
paso de algunos gases, aromas y puede
existir migracin de algunos componentes
como monmeros o aditivos del plstico al
alimento.

. En el transporte de mercancas, los plsticos tambin participan en la conservacin del medio ambiente:
la mayora de productos tienen ahora embalajes de plstico ms ligeros y compactos, que permiten
reducir considerablemente el peso y el espacio requerido. As baja el nmero de trasportes necesarios
para la distribucin de las mercancas y, con ello, el consumo de carburante durante todo el proceso

En nuestras viviendas, los aislantes plsticos permiten mantener el calor del hogar en invierno y el fro del
aire acondicionado en verano. Gracias a ello, reducimos drsticamente el consumo energtico y las
emisiones contaminantes.
4. El desarrollo de los recursos de la energa renovable est en expansin. La energa elica y la solar, el
calor geotrmico y la biomasa no se acaban. Regiones enteras de Europa estn ya utilizando energa
renovable para su calefaccin, agua caliente y necesidad de energa elctrica, con soluciones innovadoras
que se pueden realizar por la situacin actual de los plsticos. Los plsticos participan en la composicin
de los paneles solares con los que se obtiene energa solar, y se necesitan para fabricar el motor de las
turbinas y las enormes aspas de los molinos de viento que generan la energa elica, ambas fuente de
energa altamente eficaz.