PRODUCCION AREA CENTRO

REPSOL YPF
PRODUCCION AREA CENTRO

UBICACIN GEOGRAFICA - CAMPO RIO GRANDE

BLOQUE GRIGOTA

COBIJA

BOOMERANG II
BOOMERANG II
Vibora SirariVibora Sirari-

TRINIDAD
BLOQUE MAMORE
BLOQUE MAMORE

Paloma-Surub
Paloma-Surub

BLOQUE GRIGOTA
BLOQUE GRIGOTA
Los Sauces - La Pea
Los Sauces - La Pea
LA PAZ

PLM
VBR

12

Ro
RoGrande
Grande

SIR

Brasil

SANTA CRUZ

RGD

24

MGD-CBT
MGD-CBT

TARIJA

Camiri - Guairuy
Camiri - Guairuy

MG
D

SAL-SAN
SAL-SAN

Produccin Campo Ro Grande

Planta Ro Grande Absorcin:

Ubicada a 55 km al Sur Este de la ciudad de Santa Cruz
a 315 msnm.

PLANTA ABSORCION
PLANTA ABSORCION RIO GRANDE
Antecedentes: El procyecto de licitacin de esta planta estuvo a cargo de YPFB
el ao 1977.
La Finalizacin del montaje de esta Planta en junio del ao 1979, mes en que
efectivamente se inici la pre-etapa de operacin.

Areas de Procesos
PLANTA ABSORCION RIO GRANDE
Diseada para procesar 160 MMPCS de gas natural y absorver por medio de
refrigeracin mecnica propano, butano y gasolina natural.
Esta recuperacin se efecta a travs de un proceso que consiste primeramente
en someter el gas a bajas temperaturas y posteriormente absorver los productos
mencionados con aceite de absorcion . Este aceite es simplemente un corte de
petrleo similar al Kerosene que se extrae del condensado de Ro Grande.

Areas de Procesos

Esta planta basicamente est compuesta de las sisguientes partes:

-

Sistema de absorcin
Sistema de desetanizacin
Sistema de destilacin
Sistema de despropanizacin
Sistema de desbutanizacin
Sistema de refrigeracin del gas
Sistema de produccin del aceite pobre
Sistema de regeneracin del monoetilen glicol
Sistema de compresin
Sistema de almacenamiento y bombeo de GLP
Sistema de almacenamiento y bombeo gasolina natural y aceite pobre
Sistema de generacin energa elctrica
Sistema de seguridad

Areas de Procesos
Sistema de Absorcin:
Esta copmpuesto por:
Tres Intercambiadores Gas Gas 6.103 MBTU/HR
Tres enfriadores de gas (Chillers) 5.162 MBTU/HR
Tres separadores de glicol 1550 psig, 150 F.
Tres torres Absorvedoras 1550 psig, 150 F.
Tres presaturadores 1550 psig, 150 F.
Tres bombas de aceite rico 215 GPM 25 HP C/U

Areas de Procesos
Sistema de Desetanizacion:
Esta copmpuesto por:
Un tanque expansor de aceite rico dos etapas 800 psig, 450 psig, 150 F.
Un intercambiador de aceite pobre-aceite rico 12.760 MBTU/HR.
Una Torre desetanizadora de 36 platos, 450 psig, 450 F.
Un Intercambiador lateral 14.377 MBTU/HR.
Un Rehervidor desetanizadora 45.130 MBTU/HR.
Un Intercambiador afinador de temperatura, 4.315 MBTU/HR.
Un Depurador 1era. etapa 450 psig, 150 F.
Un Depurador 2da. Etapa 800 psig, 150 F.
Un Enfriador de gas natural, 4.698 MBTU/HR.
Dos Enfriador de aceite pobre, 10.109 MBTU/HR.
Dos Bombas de aceite pobre de baja presin, 602 gpm, 200 HP.
Dos Bombas de aceite porbe de alta presin 430 gpm, 500 hp

Areas de Procesos
Sistema de Destilacin:
Esta copmpuesto por:
Un Intercambiador-precalentador 13.032 MBTU/HR.
Una Torre destiladora (30 platos) 200 psig, 650 F.
Dos Condensador de reflujo 24.470 MBTU/HR.
Un Acumulador de reflujo horizontal 200 psig, 250 F.
Dos Bombas de despropanizadora 210 gpm. 25 hp.
Dos Bombas de reflujo a destiladora, 315 gpm, 20 hp.
Tres Bombas de aceite caliente 878 gpm, 60 hp.
Dos Calentadores 63.954 BTU/HR.

Areas de Procesos
Sistema de Despropanizacin
Esta copmpuesto por:
Un Intercambiador alimento gasolina natural 1.703 MBTU/HR.
Un Intercambiador precalentador 4.174 MBTU/HR.
Una Torre despropanizadora 350 psig - 400 F.- 32 platos.
Un Condensador de gases de cabeza 10.071 MBTU/HR.
Un Acumulador de reflujo vertical 350 psig - 250 F.
Dos Bombas de reflujo, 330 gpm 20 hp.
Un Rehervidor de la despropanizadora 7.639 MBTU/HR.

Areas de Procesos

Sistema desbutanizacin:
Esta copmpuesto por:
Una Torre debutanizadora 160 psig - 400 F. 30 platos.
Un Condensador gases cabeza 6.691 MBTU/HR.
Un Acumulador reflujo vertical 160 psig - 300 F.
Dos Bombas de reflujo 115 gpm - 10 hp.
Un Rehervidor desbutanizadora 5.188 MBTU/HR.

Areas de Procesos

Sistema Refrigeracion del Gas:

Esta copmpuesto por:
Un Depurador de propano 250 psig - 150F.
Un Economizador 250 psig - 150 F.
Un Acumulador de propano 300 psig - 150 F.
Un Condensador de propano 35.524 MBTU/HR.

Areas de Procesos

Sistema de produccion de aceite pobre:

Esta copmpuesto por:
Un Rehervidor del reclaimer 50 psig - 250 F. 1050 MBTU/HR.
Un Condensador gases cabeza 1.760 MBTU/HR.
Un Enfriador de resduos 386 MBTU/HR.
Un Acumulador de reflujo 50 psig - 150 F.
Un Tanque de surgencia 50 psig - 150 F.
Un Bomba de circulacin de aceite pobre.

Areas de Procesos

Sistema de Compresin:
Compuesta por:
Cuatro Compresores integrales COOPER BESSEMER GMVH - 10, 10
cilindros, 2250 Hp, 330 rpm, 4 cilindros de compresin, 2 de propano y 2 de gas
natural

Areas de Procesos

Sistema de Almacenaje GLP y Propano

Compuesta por:
Dos Tanque de almacenaje de propano 113 MC C/U
Quince Tanque de almacenaje de GLP 113 M3 c/u
Cinco Tanque de almacenaje de GLP 110 M3 C/U

Areas de Procesos

Sistema de Generacin Energa Elctrica:

Compuesta por:
Cinco generadores de 750 KW.
Combustible gas natuaral
Motor Waukesha L-7042

Diagrama de flujo Planta Absorcin.

DIAGRAMA DE BLOQUE

Distribucin de gas y productos lquidos

A separadores P ta Iny

GAS RECICLO

COMB. ABS

QUEMADOR

GAS URBANO 800 P S I

COMB. INY.

LSC LP
ENTRADA GAS RIO GRANDE

GAS ALTIP LANO 1500 P S I

PLANTA ABSORCION

GAS NORTE

BUTANO

PROPANO

GAS OLINA A OLEODUCTO

S ANTA CRUZ

DOSIF IC A C ION

GAS INYECCION 3500 P S I

A lquiler
C o mp. De
Iny

TANQUE ALMACENAJ E
GLP

C argadero
C isterna

C ond. Iny.
Tk 5000 bls

MEDIDOR MAS ICO

CARGADERO DE GLP

GA S EX PORTACION
BRASIL

GAS LICUADO A S ANTA CRUZ

ENTRADA GAS NORTE

GAS EXPORTACION
ARGENTINA

DIAGRAMA DE BLOQUE
PUNTOS DE MEDICION
PLANTA ABSORCION

Produccin Campo Ro Grande

FIN