CLCULOS EN ISTALACIONES

NEUMTICAS

ING. LENYN AGUIRRE

ESPOCH- MECNICA
2013

EJERCICIO COMPLETO DE CLCULO DE UNA RED DE AIRE

COMPRIMIDO
Se pretende dimensionar una instalacin de aire comprimido para
abastecer un taller mecnico donde van a funcionar las
siguientes maquinas :

 Una prensa neumtica con un consumo de 125 l/hora a 5 bar. El

consumo de aire se produce 100% en funcionamiento.
Un centro de mecanizado con un consumo de 100 l/mim a 6 bar. El
consumo de aire se produce 25% del tiempo en marcha. Adems
en este puesto se dispone de una pistola de solplado de piezas
que consume 120 l/min a 6 bar . Se utiliza una vez terminada de
fabricar la pieza durante un espacio de tiempo estimado en un 2%
del total.
Una mquina cortadora de plasma con un consumo de 100 l/min a
4 bar. El consumo de aire es del 100% en funcionamiento.

DISPOSICIN DEL TALLER MECNICO

DATOS GENERALES
Se desea que la presin de servicio de la instalacin (presin en el
depsito) est comprendida entre 6.5 y 7 bar.
La presin antes de la unidad de mantenimiento de cada consumo
no debe ser menor que 6.2 bar.
Se puede suponer que la presin atmosfrica es de 1 bar (abs) y la
temperatura de 20C.
Las longitudes de los tramos estn dados en el esquema de
distribucin.
Se desea dimensionar la instalacin de aire comprimido eligiendo los
dimetros de las tuberas, el compresor y el volumen del depsito
ms adecuados.

PASO 1: DIMENSIONAMIENTO DE LAS TUBERAS DE LA

INSTALACIN
Para elegir el dimetro de las tuberas se debe considerar la
suposicin de consumos ms desfavorable respecto a las prdidas de
carga que se producen en la instalacin. En este caso la hiptesis ms
desfavorable es las que todas las mquinas estn consumiendo aire
comprimido a la vez.
Elegiremos un nico dimetro para la tubera principal y as mismo un
nico dimetro para todas las tuberas secundarias de acometida.
ENTONCES TRABAJAMOS CON EL SIGUIENTE CRITERIO DE
VELOCIDADES
EN TUBERAS.
LNEA PRINCIPAL
Acometidas

De 6 A 10 m/s
De 15 a 20 m/s


Procedemos
a calcular el caudal de aire a una presin de 6.5 bar que
circula por cada una de las tuberas de la instalacin cuando todas
las mquinas estn consumiendo aire comprimido a la vez.
El consumo de aire comprimido es directamente proporcional a la
presin absoluta de entrada y por eso para el paso de un caudal de
aire de unas condiciones a otras aplicamos :
Q1( prensa) =125 l/h

= 2,08 l/min

=
Q2 (prensa) = 2.08 l/min x ( =
Q2(prensa ) =2.08 l/min x ()
Q2(prensa )= 1,67 l/min
Y de esta manera procedemos para todas las mquinas

Q2 (centro mec) = 100 l/mim x (=93,33 l/mim

Q2 (pistola) = 120 l/mim x (= 112 l/mim
Q2 (plasma) = 100 l/mim x (= 66.67 l/mim

PASO
2: DIMETRO PRELIMINAR DE LA TUBERA PRINCIPAL
Determinamos los valores entre los que tiene que estar el
dimetro de la tubera principal para que el tramo con mayor
caudal cumpla con el criterio de velocidad .
Q (total) = 1,67+933,33+112+66.67 = 274 l/min
Si 1 l/mim = 0.00001667 m3/seg
Q total = 4.56x 10-3 m3/seg
Q= V.A =Vx()

= = = 24mm

= = = 31mm

Segn estos resultados podemos ver que el dimetro del la tubera

principal debe estar entre 24 y 31mm.
Nos vamos a un catlogo de tubera comercial y seleccionamos pero
como se dice que la instalacin debe disearse con un criterio de
previsin de ampliacin a futuro se selecciona una tubera con
dimetro interior de 37mm


PASO
3: CLCULO DEL DIMETRO PRELIMINAR DE TUBERAS
SECUNDARIAS
O DE ACOMETIDA
Debemos calcular un dimetro de tubera que cumpla con el criterio de
velocidad para tuberas secundarias . (15 a 20 m/seg)
Entonces definimos el punto de mayor consumo de la red, en nuestro
caso es el punto donde esta el centro de mecanizado y la pistola de aire
Q= 93.33+112= 205,33 l/mim = 3,4.x m3/seg
Con este caudal calculamos los dimetros mximo y mnimo para
tuberas secundarias.
= = = = 15mm

= = = 17mm

Con estos datos obtenidos nos vamos al catlogo de tubera comercial.

Como se puede ver no existe en nuestro catlogo tubera de 15 o 17

mm, solo existe de 13 o 22 mm pero toca decidir.
Seleccionamos la tubera de 13mm aunque es ms pequea que el
dimetro mnimo pero no es problema. Lo que ocurrira es que la
velocidad en el punto de consumo sea mayor que 20m/s en el caso de
que la pistola y el centro de mecanizdo funcionen al full time y a la vez y
eso es poco probable.

PASO 4: CLCULO DE PRDIDAS DE CARGA

Debemos comprobar que con los dimetros de tubera elegidos la
presin antes de cada una de las unidades de mantenimiento de los
consumos sea mayor que 6.2 bar.
Se puede usar la ecuacin de Darcy Weisbach y utilizando el factor
de friccin valindose del diagrama de Moody
Se puede usar formulas empricas clsicas (Colebrook, Psak, etc)
Estos mtodos proporcionan resultados precisos, ya que pese a que el
aire es un fluido compresible, los efectos de la compresibilidad son
despreciables en este caso.
Se puede usar monogramas con rectas regladas que representan una
ley matematica , en este caso usaremos el siguiente monograma:


Comenzamos
con la prdida de carga de la acometida correspondiente al
centro de mecanizado y la pistola de soplado.
Q(centro de mec)= 100 l/mim x (= 700 Nl/mim
Q (pistola)= 120 l/mim x (= 840 Nl/mim
Q (Total de la acome) = 700+840 =1540 Nl/mim x 1/60 min/seg =
25,67Nl/seg
Presin = 7.5 bar absolutos
Longitud de la tubera = 2,5m
Diametro interior del tubo = 13mm
El resultado en el monograma es de unas prdidas de carga de 0,11 bar


Seguidamente
calculamos las prdidas en la tubera principal desde el
compresor hasta el primer punto de consumo o sea el plasma .
Q (Tub princ) = (2.08 x 6 )+ (100 x 7 )+ (120 x 7 )+ (100 x 5 )

Q (Tub princ)= 2052 x = 34,208 Nl/s

Presin = 7,5 bar absolutos
Longitud de la tubera = 11m
Dimetro interior del tubo = 37mm
El resultado en el monograma es de unas prdidas de carga de 0,007 bar


Por
ltimo calculamos las prdidas en el tramo de tubera principal
que va desde la primera acometida hasta la segunda acometida en la
que el caudal ser:
Q (Tub princ) = (2.08 x 6 )+ (100 x 7 )+ (120 x 7
Q (Tub princ)= 1552.4 x = 26 Nl/s
Presin = 7,5 bar absolutos
Longitud de la tubera = 4m
Dimetro interior del tubo = 37mm
El resultado en el monograma es de unas prdidas despreciables de
carga de 0,001bar
En total las prdidas no llegan a 0.10bar
Si recordamos la perdida admisible es p =0.1bar o sea 1.145
psi . Esto significa que trabajamos en parmetros admisibles
con el dimetro calculado

PASO 5: SELECCIN DEL COMPRESOR

Para seleccionar el compresor adecuado para la instalacin, se debe

tener en cuenta la hiptesis de consumos que se considere que va a
ser la ms habitual.
HIPTESIS DE CONSUMOS:
Para establecer una hipotesis de consumos realista hay que conocer
con cierto detalle el uso habitual que se hace de todas las mquinas
que alimenta la instalacin. Se suele usar los siguientes coeficientes
empricos para corregir los caudales de consumo.
COEFICIENTE DE USO (Cu): Algunas mquinas no consumen aire
comprimido todo el tiempo. El coeficiente de uso se define como la
fraccin del tiempo total de funcionamiento en el cual la mquina
consume aire comprimido.

COEFICIENTE DE SIMULTANEIDAD (Cs): Generalmente todas las

mquinas de una instalacin neumtica no funcionan a la vez . Para
tener en cuenta este hecho se utiliza el llamado coeficiente de
simultaneidad. Su valor es difcil de conocer y es muy variable de unas
instalaciones a otras . Los manuales suelen proporcionar valores de
este coeficiente en funcin del nmero de mquinas que alimenta la
instalacin

Entonces procedemos al clculo de el consumo habitual de la

instalacin en condiciones normales de presin.
Los caudales normales son:
Q (prensa) = 125 l/h x1h/60min =2.08 l/min x 6bar 12.48 Nl/mim
Q (cent mec)= 100 l/min x 7 bar = 700 Nl/mim
Q(pistola)= 120 l/min x 7 bar = 840 Nl/mim
Q(plasma)= 100 l/min x 5bar = 500 Nl/min
Tomando el coeficiente de simultaneidad de 0.86 para cuatro puntos de
consumo.
Q(comp)= 0.86((12,48X1)+(700x0.3)+(840x0.02)+(500x1))
Q(comp)=636Nl/min = 10.6 Nl/seg

CAUDAL QUE DEBE PROPORCIONAR EL COMPRESOR

Para este clculo debemos adicionar tres coeficientes ms
COEFICIENTE DE MAYORACIN PARA FUTURAS AMPLIACIONES
(CMA)
Normalmente se suele prever que el consumo puede aumentar hasta
un 30% en el futuro al aadir nuevas mquinas a la instalacin. En
este caso el coeficiente de mayoracin en sistemas de aire ser igual a
1.3
COEFICIENTE DE MAYORACIN POR FUGAS (CMF) Las fugas son
inevitables en toda instalacin neumtica por eso es necesario que el
montaje lo haga personal calificado y con material de calidad; este
coeficiente ser de 1,05 para sistemas de aire.
COEFICIENTE DE CICLO DE FUNCIONAMIENTO DEL COMPRESOR
(Ccc)
Es el coeficiente entre la duracin total del ciclo de funcionamiento
(tiempo entre arranques) y el tiempo en el que el compresor produce
aire comprimido (compresor funcionando).

Para nuestro caso se va a suponer que el compresor est en marcha

durante la mitad del ciclo, por tanto este coeficiente ser igual a 2.

Q(comp total)= 0,86 x1,05 x1,3 x 2 x(739.28 Nl/mim)

Q(comp total)= 1736 Nl/min = 28,9 Nl/seg
Q = 61, 2 SCFM
Seguidamente de un catlogo seleccionamos un compresor adecuado

PASO 6: CLCULO DEL VOLUMEN DEL DEPSITO

la instalacin es importante proporcionar el caudal adecuado a la
En
presin adecuada . Para nuestro caso la produccin de aire comprimido la
frecuencia de conexiones ser un mximo de 15 veces por hora, una
frecuencia mayor supondra una fatiga excesiva de las diferentes partes
del compresor para eso usamos la frmula:
V(Dep) =
V(dep) = Capacidad del depsito en m3
Q comp = Caudal proporcionado por el compresor en Nm3/mim
Patm= Presin atmosfrica absoluta en bar
Zs= Frecuencia de conexin del compresor en
p= Variacin mxima de presin en el depsito (p max-pmin ) en bar

Calcular el volumen del depsito adecuado para la instalacin :

Q comp = 28,9Nm3/mim
Patm= 1 bar
Zs= 15
p= 0.5 bar

V (Dep)=

= 0.855 m3 = 855 litros