PRUEBAS PARA LA DETERMINACIN DE PROPIEDADES

MECNICAS EN MATERIALES CERMICOS

INTEGRANTES
SHIRLEY
MARA

CARRERO

FERNANDA

JO NAT HA N
JOSE

STEVE

GERSON

LUNA.
B E LT R N .
GARZN.

MOJICA.

CAMILO RODRGUEZ
CARVAJAL.

Universidad Industrial De Santander

Escuela De Ingeniera Metalrgica Y Ciencia De Los Materiales
Materiales refractarios

CONTENIDO
ENSAYO MICRO DUREZA :

METODO DE PRUEBA ESTANDAR PARA DUREZA KNOOP DE

CERMICOS AVANZADOS.

METODO PRUEBA ESTANDAR DE MICRODUREZA VICKERS EN

MATERIALES CERAMICOS

ENSAYO DE COMPRESIN.
ENSAYO DE FLEXIN.
Articulo. PROPIEDADES MECANICAS DEL RECUBRIMIENTO DE
BARRERA TERMICA ZrO2 -8wt% Y2O3 PROYECTADO POR
PLASMA.

INTRODUCCIN

PROPIEDADES MECNICAS EN MATERIALES CERMICOS

Su principal desventaja es la tendencia a la fractura

catastrfica de forma frgil con muy poca absorcin de
energa.

A Temperatura ambiente las cermicas cristalinas y no

cristalinas se rompen antes de la deformacin plstica en
respuesta a carga de traccin.

La fractura frgil es la formacin y propagacin de fisuras a

travs de la seccin de un material en direccin
perpendicular a la carga aplicada.

El crecimiento de grietas ocurre a travs de los granos y a lo

largo de determinados planos cristalogrficos (planos de
clivaje) los cuales son de alta densidad atmica.

O A
R
Z
C
I RE
M U
D

M E T O D O D E P R U E B A E S TA N D A R
PA RA D U R E Z A K N O O P D E
C E R M I C O S AVA N Z A D O S .

MICRO DUREZA
La indentacin dureza Knoop es una de las muchas
propiedades que se utilizan para caracterizar cermicas
avanzadas.

Una caracterizacin completa de

la dureza incluye mediciones en
un amplio intervalo de fuerzas
de indentacin.
La Dureza Knoop de cermica
generalmente disminuye con el
aumento
de
tamao
de
indentacin
o
fuerza
de
indentacin
tal
como
la
mostrada en la Fig. 1.

MICRO DUREZA
MAQUINA
El Diseo de la mquina debe ser tal que la tasa de carga,
tiempo de permanencia, y aplicacin
la carga pueda
ajustarse dentro de los lmites establecidos (de 0.015 0,070
mm / s). Es una ventaja para eliminar el elemento humano
siempre que sea posible por el diseo de mquinas
apropiado.
El diamante se debe examinar peridicamente, y si est
suelto en el material de fijacin, astillado o agrietado,
deber ser reemplazado.
El penetrador deber cumplir las especificaciones
penetradores Knoop. Ver Mtodo de prueba E384.

de

MICRO DUREZA
INDENTADOR

MICRO DUREZA
Agrietamiento o Astillamiento a partir de los lados
de la Knoop tambin pueden ocurrir, posiblemente de
una manera dependiente del tiempo
(minutos u
horas) despus de que se hizo la impresin.
La porosidad puede interferir con la medicin de
dureza Knoop, especialmente si la indentacin o la
punta de cae directamente sobre uno de los poros
grandes.

MICRO DUREZA

MICRO DUREZA
MUESTRAS
las muestras debe tener un terreno y superficie pulida.
La rugosidad debe ser inferior a 0,1 micras rms.
Espesor: Mientras la muestra es ms de diez veces tan
gruesa como la profundidad de indentacin, la prueba
no se ver afectada.
Radio de curvatura- Se debe tener cuidado al
relacionar los valores de dureza obtenidos en
superficies curvas a los obtenidos en las superficies
pulidas y planas. Los valores de dureza obtenidos se
vern afectados incluso cuando la curvatura es slo en
la direccin de la diagonal corta.

MICRO DUREZA
PROCEDIMIENTO

MICRO DUREZA

MICRO DUREZA
CALCULOS
Donde,
P = fuerza en N
Ap = rea proyectada de indentacion mm2
Cp = constante de indentacion,
normalmente 0.07028
d = longitud de la diagonal larga de la
indentacion mm
n = numero de indentaciones

ASTM C1327-15
METODO PRUEBA ESTANDAR DE
MICRODUREZA VICKERS EN MATERIALES
CERAMICOS

MICRO DUREZA
PENETRADOR
VICKERS

Para medir la dureza o resistencia en cermicos se usa un

indentador cuadrado en forma piramidal punta diamante.
Presionndolo a la probeta de material cermico para
producir una impresin o huella permanente pequea de
dos diagonales.

MICRO DUREZA
Usando un microscopio
ptico de luz se calcula el
tamao medio (HV media)
de
la
diagonal
con
relacin
a
la
fuerza
aplicada.
La dureza se calcula
como la relacin que hay:
de dividir
la
fuerza
aplicada a la zona de
superficie de contacto.
La dureza vickers que
resulta
representa
la
resistencia del material a
la
penetracin
del
Los
valores
en
unidades
del sistema internacional (Sl), la
indentador.

fuerza en newton y la longitud, en milmetros o metros

han de considerarse como valores estndar.

MICRO DUREZA

MICRO DUREZA
El mtodo vickers es propenso a causar grietas en el
material cermico y esto puede influir en la medida de la
dureza fundamentalmente por alterar el proceso de
deformacin de la impresin en las puntas o lados y esto
puede impedir la medicin de las longitudes diagonales.

MICRO DUREZA
En la impresin se puede
interferir
o
coincidir
con
rompimiento
del
material
cermico, se puede causar
agrietamiento especialmente
en grano grueso, y caer en
porosidades que tiene el
material.
En la medicin a altos
aumentos puede ser difcil de
obtener un fuerte contraste.
En este caso se recomienda
hacer un ajuste cuidadoso en
la iluminacin.

MICRO DUREZA
Hay tres diferentes o clases de maquinas de medicin.
El penetrador debe ser como la figura vista de caras
agudas la punta no puede ser superior a 0,5 micras de
longitud.
La punta diamante se debe revisar para un optimo
resultado o exactitud de la longitud de la profundidad de
la indentacion.
Antes y durante una serie de pruebas el indentador se
debe limpiar con un algodn con etanol, metanol para
eliminar los residuos.

Esta prueba vickers es adaptable a una amplia variedad de

especmenes cermicos.
En general la exactitud de la prueba depender de la suavidad de
la superficie.

MICRO DUREZA
El tiempo de aplicacin de la fuerza de ensayo
completo ser 10 a 15 segundos.
La dureza media,HV es:
HV =sumatoria HV/n
Donde n es numero de indentaciones.

MICRO DUREZA
EL INFORME DEBE INCLUIR:

La media de HV.

T carga.

Duracin de la carga de prueba.

Condiciones de la superficie y preparacin de la

superficie.
Y siete parmetros ms.

o
y
a
s
n
E

e
d

m
o
c

s
e
r
p

ENSAYO DE
COMPRESIN
Que es
el ensayo de compresin ?
el ensayo de compresin es un ensayo tcnico para
determinar la resistencia de un material o su
deformacin ante un esfuerzo de compresin. En la
mayora de los casos se realiza con hormigones y
metales, aunque puede realizarse sobre cualquier
material.
Se suele usar en materiales frgiles.
La resistencia en compresin de todos los materiales
siempre es mayor o igual que en traccin.
Se realiza preparando probetas normalizadas que se
someten a compresin en una mquina universal.

ENSAYO DE COMPRESIN
Algunas normas existentes para ensayos de
compresin para diferentes materiales cermicos
Norma ASTM C39: Determinacin del esfuerzo de compresin en
especmenes cilndricos de concreto.
Norma ASTM C1424-10: Mtodo estndar para ensayo de
resistencia a la compresin en materiales cermicos avanzados a
temperatura ambiente
Norma NTC 1578: norma tcnica colombiana para vidrios de
seguridad utilizados en construcciones, especificaciones y mtodos
de ensayo.
Norma AEN/CTN: materiales cermicos de arcilla cocida para la
construccin Normalizacin de piezas y productos cermicos de
arcilla cocida para construccin tales como: ladrillos, bloques,
tejas, bovedillas y tableros, en sus aspectos de definiciones,
clasificacin, especificaciones y mtodos de ensayo.

ENSAYO DE COMPRESIN
Norma ASTM C39
Esta practica cubre la determinacin del esfuerzo de
compresin en especmenes cilndricos , sean estos
modelados, o ncleos obtenidos por extraccin. Esta
norma se limita a hormigones que tengan un peso
unitario en exceso de 800kg/m3(50 lb/pie3).

ENSAYO DE COMPRESIN
Preparacin de las probetas
La probetas cilndricas de hormign debern cumplir con las
siguientes caractersticas:
Medir dos dimetros en Angulo recto en la parte media de la
altura con una aproximacin de 0.25mm. Si un dimetro
supera el 2% ser rechazado
Mirar que el eje axial de perpendicularidad y los extremos
planos del espcimen no se alejen mas de 0.5.
Los especmenes que no tengas sus extremos planos dentro
de 0.05mm sern pulidos segn Norma ASTM C617 .
La longitud debe ser medida con precisin de 1mm en tres
lugares espaciados alrededor de la circunferencia.

ENSAYO DE COMPRESIN
Equipo
La maquina de ensayo deber tener la suficiente capacidad para
abastecer el ndice de carga solicitadas. La calibracin de la maquina
se debe verificar de acuerdo ala Norma ASTM E4 y en las siguientes
condiciones :
calibrar la maquina cada 13 meses.
En la instalacin original o re-localizada de la maquina
Si se tiene duda de su precisin o exactitud.
La maquina deber ser operada con energa y ser capaz de aplicar
una carga continua durante todo el proceso de ensayo, el porcentaje
de error permitido para la maquina de ensayos no debe exceder el +0.1% de la carga indicada

ENSAYO DE COMPRESIN
Procedimiento
1.

Empezar el ensayo tan pronto como el espcimen ha sido retirado

de la cmara de curado y conservar sus condiciones de humedad.
2. Limpiar la superficie de los soportes superior e inferior de la prensa
.
3. Colocar el espcimen en el bloque de soporte inferior
4. Alinear los ejes del espcimen con el centro del bloque de empuje
superior (soporte con cabeza movible ).
5. Verificar que el indicador de carga se encuentre en cero.
6. Mover el soporte inferior lentamente para poner el espcimen en
contacto con los platos de compresin de la prensa
7. Aplicar continuamente carga sin choque con un rango de 0.25 +0.50 Mpa/s
8. Aplicar la carga hasta que el espcimen falle
9. Registrar la mxima carga
10. Anotar el tipo de fractura y apariencia del concreto
11. Hacer calculo de esfuerzo de compresin con una aproximacin
de 0.1 Mpa (10psi)
12. Si el L/D es 1.75 o menor se be multiplicar el fuerzo por el factor de
correccin .

ENSAYO DE COMPRESIN

Tipos de fallas

ENSAYO DE COMPRESIN
Mtodo estndar para ensayo de resistencia a la
compresin en materiales cermicos avanzados a
temperatura ambiente

Norma ASTM designacin C1424-10

Este mtodo de ensayo cubre la determinacin de la resistencia

a la compresin incluyendo el comportamiento tensin-deformacin ,
bajo montona carga uniaxial de cermicas avanzadas
a temperatura ambiente.

ENSAYO DE COMPRESIN
Importancia y uso
Este mtodo de prueba se puede utilizar para el desarrollo de materiales,
Comparacin de materiales, control de calidad, caracterizacin y generacin de
los datos de diseo.
En general, la resistencia a la compresin es la medida de la mayor fortaleza de
una cermica avanzada monoltico.
el comportamiento de compresin es un aspecto importante de las propiedades
mecnicas y el rendimiento. Aunque la distribucin de la fuerza de traccin de la
cermica son probabilstico y puede ser descrito por un fallo de enlace ms
dbil.
Se requiere de un nmero suficiente de muestras de ensayo en cada condicin
de prueba es necesario para el anlisis y diseo estadstico.
Las pruebas de compresin proporcionan informacin sobre la fuerza y
deformacin de materiales bajo tensiones de compresin uniaxial.

ENSAYO DE COMPRESIN
Se requieren estados de estrs uniformes de manera efectiva evaluar cualquier
comportamiento de tensin-deformacin no lineal que puede desarrollarse como
resultado de los procesos de dao acumulativo que puede ser influenciado por
las pruebas a dems tratamiento o efectos de composicin, microestructura, o
influencias ambientales.
Los resultados de las pruebas de compresin de probetas fabricada a las
dimensiones estandarizadas de un material en particular o partes seleccionadas
de una parte, o ambos, no puede totalmente representar la fuerza y propiedades
de deformacin en el entero, producto de tamao completo o su
comportamiento en servicio en diferentes ambientes.
Para propsitos de control de calidad , los resultados derivados de especmenes
de ensayo de compresin estandarizados pueden considerarse indicativo de la
respuesta del material del que estaban dado por las condiciones de
procesamiento primario

ENSAYO DE COMPRESIN
Interferencias
Entorno de prueba incluyendo el contenido de humedad, pueden tener una
influencia en la fuerza de compresin medida.
Fabricacin de probetas puede introducir dimensiones variaciones que pueden
haber efectos pronunciados sobre la compresin propiedades mecnicas y el
comportamiento.
Mtodos de ensayo universales o estandarizados de preparacin de la superficie no existe.
Se debe entender que los pasos de mecanizado finales puede o no puede negar dao
mecanizado introducido durante el mecanizado inicial.

ENSAYO DE COMPRESIN

Probetas recomendadas para el ensayo de compresin

tamao A o tamao B.

ENSAYO DE COMPRESIN
cruceta movible o no movible
clula de carga
dispositivo de alineacin (si est equipado)
platos de compresin
bloque de carga
espcimen de ensayo de compresin
bloque de carga
platos de compresin
actuador

mquina de ensayo

Montaje en la maquina de compresin.

ENSAYO DE COMPRESIN
Clculos para los dos ensayos
Resistencia a la Compresin

Resistencia a la compresin , Mpa.

Fuerza mxima , N.
rea de seccin transversal original,
mm 2.
Modulo elstico:

Modulo de elasticidad
Pendiente de la curva - dentro de la
regin lineal.
Ilustracin de la divisin y la
peladura en comparacin con los
pedazos finales intactas y la
seccin de calibre pulverizadas.

Esfuerzo
Deformaci
n

ENSAYO DE COMPRESIN
Media, desviacin estndar y coeficiente de Porcentaje Variacin .
Valor medido

Media

Numero de probetas usadas en la

medicin
Desviacin
estndar

Coeficiente de porcentaje de
variacin

N
E

O
Y
A
S

E
D

E
L

I
X

ENSAYO DE FLEXIN
El comportamiento tensin deformacin de los materiales
frgiles usualmente no se describe mediante el ensayo de
traccin.
Es difcil preparar y ensayar probetas de traccin con la
geometra requerida.
Existe una diferencia
obtenidos a partir de

significativa

entre

los

resultados

ensayos conducidos bajo cargas de traccin y de

compresin.

ENSAYO DE FLEXIN
Por esto, se emplea un ensayo de flexin, en el cual una
probeta en forma de barra con seccin rectangular o
circular es flexionada usando una tcnica de tres o cuatro
puntos de aplicacin de la carga.

En el punto de aplicacin de la carga, la superficie superior

esta sometida a un estado de compresin, mientras la
superficie inferior esta sometida a traccin.

ENSAYO DE FLEXIN

ENSAYO DE FLEXIN
IMPORTANCIA Y USO:
Este mtodo de prueba se puede utilizar para el
desarrollo
de
materiales,
control
de
calidad,
caracterizacin, y establecer datos de diseo
Este mtodo de prueba est destinado a ser utilizado con
cermica cuya fuerza es de 50 MPa (~ 7 ksi) o mayor.
El ensayo debe realizarse con una muestra formada por 5
probetas. En el caso de que la probeta no sea istropa,
debe ejecutarse el ensayo preparando probetas con los
planos de discontinuidad perpendiculares a la direccin de
la carga y paralelos a la direccin de la carga.

ENSAYO DE FLEXIN
El tamao medio de grano no debe ser mayor que un
cincuentavo de la espesor de la probeta.
La resistencia a la flexin de un material cermico es
dependiente tanto en su resistencia inherente a la fractura, el
tamao y la gravedad de defectos.
La configuracin de prueba de tres puntos expone slo una
pequea porcin de la muestra a la tensin mxima. Por lo tanto,
de tres puntos de resistencia a la flexin es probable que sean
muy superior a cuatro puntos de resistencia a la flexin.
Tres puntos de flexin tiene algunas ventajas. Se utiliza
accesorios de la prueba ms simples, es ms fcil adaptarse a
alta temperatura y las pruebas de resistencia a la fractura. Sin
embargo, se prefiere de cuatro puntos de flexin y se recomienda
para la mayora con fines de caracterizacin.

ENSAYO DE FLEXIN
EQUIPO:
Podemos usar cualquier dispositivo
de prueba siempre y cuando la tasas
de carga puedan ser mantenidas
uniformemente.
cilndricos de apoyo que se
utilizarn para la muestra de ensayo
y para la aplicacin de la carga
debern ser de acero endurecido que
tiene una dureza no menos de 40 HRC
o que tiene un lmite de elasticidad
no inferior a 1240 MPa (; 180 ksi).

ENSAYO DE FLEXIN
Las partes de la instalacin fija de ensayo que apoya los
cojinetes pueden necesitar ser endurecido para evitar
deformacin permanente. La longitud del cojinete cilndrico
ser al menos tres veces el ancho de la muestra. Estos
requisitos tienen por objeto garantizar que la cermica se
pueda probar sin dao al accesorio. Mayor resistencia y
muestras de cermica ms severas pueden requerir
cojinetes ms duro.
El dimetro de los cilindros de apoyo deber ser
aproximadamente 1,5 veces la profundidad del haz del
tamao de la muestra de ensayo empleado.

ENSAYO DE FLEXIN
PROCEDIMIENTO:
Coloque cuidadosamente cada muestra en el dispositivo de prueba
para impedir posibles daos y garantizar la alineacin del aparato.
aplicar lentamente la carga en ngulos rectos.
La tensin mxima admisible en la muestra debido a la carga
inicial no exceder el 25% de la fuerza media.
Inspeccione los puntos de contacto entre los cojinetes y la
muestra para garantizar una carga de lnea y que no entre suciedad
o contaminacin.
Si se produce la lnea de carga desigual de la muestra, arreglarlo
con el uso de la articulacin de los accesorios.
La velocidad de deformacin, ya sea para el de tres o cuatro
puntos, es:

= velocidad de deformacin
d = espesor de la muestra
s = velocidad de la cruceta
L = tramo exterior (de apoyo)

ENSAYO DE FLEXIN
Clculos:
La frmula estndar para la fuerza de una viga en cuatro
puntos de flexin es:
P = fuerza de rotura,
L = tramo exterior (de
apoyo)
b = ancho de la muestra
d = espesor de la
muestra.
La frmula estndar para la fuerza de una viga en tres
puntos de flexin es:

Estas formulas se utilizarn

para la notificacin de los
resultados

ENSAYO DE FLEXIN
Esquema del ensayo de flexin en tres puntos para medir el
comportamiento esfuerzo-deformacin y la resistencia a la flexin
de materiales cermicos.

M= momento mximo de flexin

C=Distancia del centroide a la fibra a
analizar
I= momento de inercia
F= carga aplicada
Resistencia a la flexin.

ENSAYO DE FLEXIN
Para tres puntos el momento mximo de flexin de la
probeta.

ENSAYO DE FLEXIN
Para cuatro puntos el momento mximo de flexin de la
probeta es:

ENSAYO DE FLEXIN
Para cuatro puntos la resistencia a la flexin de la probeta
es:

probeta de seccin rectangular se tiene:

y si es de seccin circular:

ENSAYO DE FLEXIN

ENSAYO DE FLEXIN
INFORME:
Prueba y tamao de la muestra usado.
El nmero de muestras (n) utilizado.
Todos los datos de material relevantes
mtodo exacto de preparacin de muestras, incluyendo todos
etapas de mecanizado si est disponible.
los tratamientos trmicos.
Entorno de prueba incluyendo la humedad (Mtodo de prueba
E337) y la temperatura.
Velocidad de deformacin.
Informe de la fuerza de cada espcimen en mega pascales .
Media (s) y la desviacin estndar (SD) donde:

PROPIEDADES MECANICAS DEL

RECUBRIMIENTO DE BARRERA TERMICA ZRO 2
-8WT% Y2O3 PROYECTADO POR PLASMA

INTRODUCCIN
Las ventajas de utilizar TBCs (Thermal Barrier Coatings)
cermicos incluyen un posible aumento de la temperatura de
funcionamiento de motor con requisitos de enfriamiento
reducidos, lo que resulta en mejoras significativas en la
eficiencia trmica, el rendimiento y la fiabilidad de estos.
La cermica a base de xido de circonio proyectados por
plasma son uno de los materiales de revestimiento ms
importantes debido a su baja conductividad trmica, coeficiente
de dilatacin trmica relativamente alto y microestructura
nica como resultado del proceso de proyeccin de plasma

TCNICAS EXPERIMENTALES
A diferencia de las cermicas densas, el comportamiento de
tensin-deformacin de los TBCs proyectados por plasma no es
lineal-elstico. Por lo tanto los mtodos de prueba
convencionales que se emplean para materiales densos pueden
no ser pertinentes en un sentido riguroso.
Sin embargo, ya que no hay mtodos de ensayo normalizados
disponibles actualmente para TBCs, la mayora de las tcnicas
experimentales utilizadas aqu para determinar sus propiedades
mecnicas, fueron de acuerdo con los estndares de la ASTM
que se aplican principalmente a las cermica avanzada densas
comnmente considerados como isotrpicas y homogneas.

MATERIAL
El polvo cermico obtenido con un tamao medio de
partculas de 60 micras, fue fabricado por sinterizacin y
posterior molienda, fue proyectado por plasma primero
sobre un substrato de grafito que mide 150 por 100 por
6,5 mm a un espesor de aproximadamente 6 mm,
Palanquillas de cermica fueron obtenidos por la quema
del grafito a 680 C al aire durante 24 horas. De las
palanquillas
se
mecanizaron
muestras
de
prueba
dependiendo de la matriz de prueba a aplicar.

CONCLUSIONES

Las propiedades mecnicas de del recubrimiento de

barrera trmica ZRO2 -8WT% Y2O3 proyectado por plasma
se determinaron y se describen en conjuncin con la fuerza,
la resistencia a la fractura, fatiga, relacin constitutiva,
mdulo elstico, y la direccionalidad.

La naturaleza de TBCs que presentan una

microestructura abierto conectada libremente dio lugar a
respuestas nicas a carga mecnica, por lo que muchas
propiedades y/o respuestas mecnicas de TBCs son nicas y
diferentes de las de cermicas policristalinas densas.

Desde el punto de vista mecnico, la direccionalidad de

TBCs proyectados por plasma se encontr que era
macroscpicamente
insignificante
a
travs
de
las
determinaciones de la resistencia a la fractura, Knoop
microdureza, y el mdulo elstico con respecto al eje
material.

BIBLIOGRAFA
C1273 05 (Reapproved 2010) Standard Test Method for
Tensile Strength of Monolithic Advanced Ceramics at Ambient
Temperatures1
C1326 13 Standard Test Method for Knoop Indentation
Hardness of Advanced Ceramics1
C1327 15 Standard Test Method for Vickers Indentation
Hardness of Advanced Ceramics1
Mechanical Properties/Database of Plasma-Sprayed ZrO2-8wt%
Y2O3 Thermal Barrier Coatings Sung R. Choi,* Dongming Zhu,
and Robert A. Miller NASA Glenn Research Center, Cleveland,
C1424 10 Standard Test Method for Monotonic
OH 44135
Compressive Strength of Advanced Ceramics at Ambient
Temperature1
C39 / C39M - 15a Standard Test Method for Compressive
Strength of Cylindrical Concrete Specimens

GRACIA
S