DIAGRAMA DE

ISHIKAWA

Primero la calidad; la productividad y las utilidades

son una consecuencia.

Si hay calidad a
nivel
sistema
total
(calidad de materiales,
calidad de proceso, de
trabajo,
etc.),
la
productividad
y las
utilidades
son
una
consecuencia.

Adems si el objetivo de la administracin es, en

primer lugar, calidad, la confianza del consumidor
crecer, los productos tendrn gran demanda y las
utilidades a largo plazo aumentaran, lo que contribuir
a una administracin ms estable.
Kaouru

DIAGRAMA CAUSA EFECTO

Qu es ?
Es un mtodo
grfico que
relaciona un problema o efecto con los
factores o causas que probablemente lo
generan.
La importancia de este diagrama
radica en que obliga a buscar las diferentes
causas que afectan el problema bajo
anlisis.
Evita el error de buscar de manera directa

Mtodo de las 6 M
Es el mtodo ms comn y consiste en agrupar las
causas potenciales en las seis ramas principales ( 6 M):
1M Mtodo de Trabajo
2 M Mano de Obra
3 M Material
4 M Maquinaria
5 M Medicin
6 M Medio Ambiente

DIAGRAMA CAUSA EFECTO

Medio
ambiente

Mano de obre

6 EMES

Aspectos o factores a considerar

en las 6 M
Conocimiento ( la gente conoce su
Mano de
trabajo?)
Entrenamiento (los operadores
Obra
estn entrenados?)

Habilidad (los operadores han

demostrados tener habilidad
para el trabajo que realiza?)
Capacidad
(se espera que
cualquier trabajador
lleve a
cabo su labor de manera
eficiente?)
La gente esta motivada?
Conoce la importancia de su
trabajo por la calidad?

Aspectos o factores a considerar

1.Estandarizacin
(las
en las 6 M
responsabilidades
y
los
Mtodo
procedimientos
de
trabajo
estn
definidos
clara
y
adecuadamente o dependen
del criterio de cada persona?)
2.Excepciones(Cundo
el
procedimiento estndar no se
puede llevar a cabo existe un
procedimiento
alternativo
claramente definido?)
3.- Definicin de operaciones (estn definidas
las
operaciones
que
constituyen
los
procedimientos? Cmo se decide si la operacin
fue hecha de manera correcta?)

Aspectos o factores a considerar

en las 6 M
Capacidad:(las mquinas han
Maquina y
demostrado ser capaces de dar
la calidad que se les pide?)
equipo
Mantenimiento
(hay
programas de
mantenimient
o preventivo?
son
adecuados?)

Condiciones de operacin
(las
condiciones
de
operacin en trminos de
las variables de entrada
son las adecuadas?se ha
hecho algn estudio que lo
respalde?)

Hay
diferencias?
(
Hacer
comparaciones entre mquinas,
cadenas, estaciones, instalaciones,
etc. Se identificaron grandes
diferencias?)

Aspectos o factores a considerar

en
las 6 M
Material
Variabilidad (se conoce cmo
influye la variabilidad de los
materiales o materia prima sobre
el problema?)
Cambios (Ha habido algn cambio
reciente en los materiales?)
Proveedores (cul es la influencia
de mltiples proveedores?)

Tipos (Se sabe cmo influyen los

distintos tipos de materiales?)

Aspectos o factores a considerar

en
las 6 M Disponibilidad (Se dispone de
Mediciones

las
mediciones requeridas para detectar o
provenir el problema?)

Definiciones
(estn
definidas
operacionalmente las caractersticas que
son medidas?)
Tamao de muestra (han sido medidas
suficientes piezas? son representativas de
tal forma que las decisiones tienen
sustento?)
Repetibilidad (se puede repetir con
facilidad la media y tiene la
precisin requerida?)
Calibracin
o
sesgo
(existe algn sesgo en
las medidas?

Reproductibilidad (los mtodos y

criterios para tomar mediciones
son los adecuados? los aplica la
gente que hacen mediciones?)

Aspectos o factores a considerar

en
las 6 M
Medio
2
.
Ambiente
1. Ciclos
(existen
patrones
o
ciclos en los
procesos que
dependen de
condiciones
del
medio
ambiente?)

Temperatur
a
(la
temperatur
a ambiental
influye en
las
operacione
s?)

Diagrama de Ishikawa
Causas

Mano de
obra

Mtodo
Procedimiento

Operario

Materia prima

Gerente

Manual
Mantenimient
o

Materia de
empaque

Aparatos de
medicin

Refacciones

Muestreo

Maquinar
ia

Material

Temperatura
Clima
organizacional

Medicin

Medio
ambiente

Efecto
(problema)

Secuencia:
1. Dibujar una lnea horizontal en cuya punta se dibujar una
flecha. Esta ser la espina principal del diagrama.
2. En la punta de la flecha describir el problema detectado o la
oportunidad de mejora para analizar. Este reflejar el efecto.
Describir claramente el problema. No se puede resolver un
problema si no se sabe cual es.
3. Dibujar 3 lneas diagonales por debajo de la lnea vertical. Y tres
lneas en diagonal invertida por encima de la lnea vertical.
Estas sern las ramas principales sobre las cuales se colocarn
las 6 emes.
4. Se utilizar la tcnica de lluvia de ideas tomando en cuenta las
emes enunciadas.
5. Lluvia de ideas
6. Cada una de las ideas, causas, se colocan como ramificaciones
de las ramas principales.
7. Se debate sobre las causas y se le coloca una marca a las ideas
no aceptadas.
8. Sobre las no descartadas se debate para determinar la causa
raz.
9. Con la idea o ideas aceptadas (causa raz) se genera un plan de

El pastel se
quemo en el
horno.

Mtodos de
Trabajo

Mano de
Obra
Operario

Supervisin

Materiales

No
estandarizado
Inadecuado Fuera de
especs.
.

Capacitaci
n
Equipo
inadecuado

Chasis
Presencia de
polvos

Mntto.
deficiente

Maquinaria

Equipo no
adecuado.

Medio
Ambiente

Medicin