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UNIVERSIDAD

TECNOLOGICA DEL PERU

CARCTERSTICA Y
PROPIEDADES DE
LOS MATERIALES

PROF: ING. ENCARNACION V. SANCHEZ CURI


vicsancu5@yahoo.es

introduccin
Las propiedades mecnicas condicionan el servicio de un

material.
Las propiedades mecnicas dependen fundamentalmente de su
composicin y su microetructura del material.
El primer paso en el proceso de seleccin requiere que se analice
la aplicacin, a fin de determinar las caractersticas mas
importantes que el material debe poseer. Deber ser resistente,
rgido o dctil? Estar sometido a la aplicacin de una fuerza
cclica importante o a una fuerza sbita intensa; a un gran
esfuerzo y temperatura elevada o a condiciones abrasivas?

Por qu se puede cargar el peso de un camin


de bomberos en cuatro tazas cermicas de caf
y, sin embargo, las tazas cermicas se rompen
con facilidad cuando se dejan caer al piso?

ENSAYOS MECNICOS
TERMINOLOGIA DE
LAS PROPIEDADES
MECANICAS
TIPOS DE ENSAYOS
MECNICOS

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

ENSAYOS DESTRUCTIVOS

ENSAYO DE TENSION
DUCTIBILIDAD
ENSAYO DE DUREZA

ENSAYO DE FLEXION

ENSAYO DE FATIGA

ENSAYO MECANICO
CONCEPTO:
Se denomina ensayo mecnico a toda prueba
cuyo fin es determinar las propiedades
mecnicas de un material a diversos tipos de
condiciones de carga .

ENSAYOS MECNICOS
DESTRUCTIVO
S
ENSAYO DE TRACCIN
ENSAYO DE
COMPRESIN

ENSAYO DE
CIZALLAMIENTO

ENSAYO DE FLEXIN
ENSAYO DE TORSIN

NO
DESTRUCTIVOS
ENSAYOS ESTRUCTURALES
ENSAYO POR LQUIDOS
PENETRANTES
INSPECCIN POR PARTCULAS
MAGNTICAS
ENSAYOS RADIOLGIOS
ENSAYO POR ULTRASONIDOS

ENSAYO DE RESILENCIA
ENSAYO DE DUREZA

ENSAYO POR CORRIENTES


INDUCIDAS

TERMINOLOGIA DE LAS
PROPIEDADES MECANICAS
ESFUERZO:
Es una fuerza que acta sobre el rea unitaria en la que se
aplica. (es la causa)
DEFORMACION UNITARIA:
Es el cambio de dimensin por unidad de longitud.(es el
efecto)
DEFORMACION ELASTICA :
Es una deformacin restaurable debido a un esfuerzo
aplicado.
DEFORMACION PLASTICA:
Es la deformasion Permanente de un material cuando se quite
el esfuerzo.

ENSAYO DE TENSION
El ensayo de tensin mide la resistencia de un material a

una fuerza esttica o aplicada lentamente.1


Para el ensayo de tensin se usa un extensmetro o galga
extensometrica.
Con este ensayo se obtiene informacin de la resistencia ,
el modulo de Young y la ductilidad de un material.
Es aplicable en metales, aleaciones y plsticos.

ENSAYO DE TENSION

ESFUERZO Y DEFORMACION
INGENIERILES
Para un material dado, los

resultados de un solo ensayo


son aplicables a todo tamao
y formas de muestras, si se
convierte la fuerza en
esfuerzo y la distancia entre
marcas calibradas en
deformacin.

Curva esfuerzo deformacin


correspondiente a una aleacin de
aluminio

Ejemplo 1.1
Convierta los datos de carga longitud calibrada que aparecen en la tabla 1.1 a
esfuerzo deformacin ingenieriles y grafique la curva esfuerzo deformacin.

Solucin:
En el caso de una carga de 1000 lb.

Los resultados de clculos son similares para cada una de las cargas restantes que se
dan en la tabla ya presentada en la diapositiva anterior.

UNIDADES
Se utilizan muchas unidades distintas para reportar los

resultados de un ensayo de tensin. Las unidades ms


comunes para el esfuerzo son lb. por pulg.(psi) y el mega
pascal (MPa). Las unidades de la deformacin pueden ser
pulg./pulg., cm./cm. y m/m.

Unidades y factores de
conversin
1 libra ( lb) = 4.448 newtons (N)
1 psi = lb por pulgada cuadrada
1 MPa = megapascal

= meganewton por metro cuadrado (MN/m)


= newton por milimetro cuadrado (N/mm)
1 GP = 1000 MPa = gigapascal
1 ksi = 1000 psi = 6.895 MPa
1 psi = 0.006895 MPa
1 MPa = 0.145 ksi = 145 psi

Ejemplo 2: diseo de una varilla de


suspensin
Una varilla de suspensin debe resistir una fuerza aplicada

de 45 000 lb. Para garantizar un factor de seguridad


suficiente, el esfuerzo mximo permisible sobre la varilla se
limita a 25 000 psi. La varilla debe tener por lo menos 150
pulg. de largo, pero no debe deformarse elsticamente mas
de 0.25 pulg. al aplicar la fuerza. Disee la varilla apropiada
Solucin:
Desarrollada en la pizarra.

PROPIEDADES OBTENIDAS
EN EL ENSAYO DE TENSION
RESISTENCIA DE CEDENCIA:
Esfuerzo la deformacin plstica se hace importante.
En metales es el esfuerzo requerido para que las dislocaciones se deslicen.
Esfuerzo que divide los comportamientos elstico y plstico del material.
Valor obtenido grficamente convencional de deformacin, 0,002 o 2,0%.
RESISTENCIA A LA TENSION:

Es el esfuerzo mximo sobre la curva esfuerzo deformacin ingenieril. Es el


esfuerzo en el cual comienza la estriccin en los materiales dctiles.

Figura 1.4 Deformacin

localizada durante el ensayo


de tensin de un material dctil
produciendo una regin de
encuellamiento.

Esquema de probetas que se utilizan en el ensayo de traccin

PROPIEDADES
ELSTICAS
El modulo de elasticidad o mdulo de Young, E, es la pendiente
de la curva esfuerzo deformacin en su regin elstica. Esta
es la ley de Hooke:

Ejemplo 1.3
De los datos del ejemplo 1.1, calcule el mdulo de elasticidad

de la aleacin de aluminio. Utilice este mdulo para determinar


la longitud de una barra de 50 pulg. a la cual se le ha aplicado
un esfuerzo de 30 000 psi.
Solucin :
En la pizarra ps.

Ductibilidad
La ductibilidad mide el grado de deformacin que puede

soportar un material sin romperse.


% de elongacinlf= lo x100,
lo

% de reduccin en rea = { (Af Ao)/Ao }x100

ENSAYO DE
FLEXION
Es aplicado con eficacia a los materiales frgiles.(cermicos)
En los materiales frgiles, la resistencia de cedencia, la

resistencia a la tensin y la resistencia a la ruptura son iguales.


Se obtiene aplicando la carga en tres puntos:
flexin 3FL
2Wh2
Aplicando en cuatro puntos:
flexin 3FL1
4Wh2

Ensayo de flexin
Evala Comportamiento del esfuerzo deformacin y la resistencia a la flexin
de materiales frgiles.
Resistencia a la flexin equivalente al mdulo de rotura de los cermicos.

a)

Ensayo de flexin
utilizado para medir
la resistencia de
materiales frgiles.

(b) deflexin

obtenida durante la
flexin de la probeta.

ENSAYO DE
DUREZA
Mide la resistencia de la superficie de un material a la deformacin plstica

localizada y/o penetracin de un objeto duro.


Dureza relacionada con la resistencia a la traccin y el lmite elstico.
Se determina forzando con un penetrador la superficie.
Clasificacin:
Ensayo Brinell (HBW)
Ensayo Rockwell (HR)
Ensayo Vickers (HV)
Ensayo de dureza superficial: Vickers y Rockwell
Ensayo de microdureza: Vickers.

ENSAYO DE
DUREZA
Existen diferentes tipos de penetradores.
Usa una bola de acero de pequeo dimetro para materiales

blandos y un inventador de diamante para materiales duros.

ENSAYO DE DUREZA brinell


(HBW)

netrador bola de acero duro/ carburo de W = 10 mm.

e oprime contra la superficie del metal y se mide el dimetro de la impre


eneralmente es de 2 6 mm.
El peso de la bola se puede obtener con la siguiente
expresin:

Donde:
P = carga a utilizar (Kp).
K = constante del material (5 para Al, Mg y aleaciones), (10 para
Cu y sus aleaciones y 30 para aceros).
D = dimetro de la bola

ENSAYO DE DUREZA brinell


(HBW)

netrador bola de acero duro/ carburo de W = 10 mm.

e oprime contra la superficie del metal y se mide el dimetro de la impre


eneralmente es de 2 6 mm.

ENSAYO DE DUREZA rockwell


(HR)

FATIGA
Es la disminucin de la resistencia del material debida a esfuerzos repetitivos .
La fatiga del material se presenta en tres etapas:

-Presenta una grieta diminuta.


-Propagacin gradual de la grieta.
-Fractura repentina del material.
En los polmeros la fatiga se presenta por calentamiento en las puntas de las grietas

y otro mecanismo llamado TERMOFLUENCIA.


Los exmenes microscpicos y macroscpicos revelan una superficie de fractura
donde se ve un patrn de marca similar a la del mar en la playa, como estriaciones.
Un mtodo para medir la resistencia de un material a la fatiga es el ensayo de viga
rotatorio en voladizo.
Los nuevos aparatos para ensayo de fatiga se llaman maquinas de carga directa.

RESULTADO DE LOS ENSAYOS


DE FATIGA
Indica

cuanto puede durar una parte o las


cargas mximas que se pueden aplicar para
evitar la falla.
Tener criterio de diseo.
El esfuerzo aplicado para que no falle una
herramienta debe se menor que 60 000 psi.
Se debe tener en cuenta la corrosin, las
sobrecargas ocasionales y otros mecanismos que
pueden producir la falla del material.
La vida de fatiga indica cuanto tiempo soporta
un componente con determinado esfuerzo.