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HERRAMIENTAS DE CORTE
Mtodos de recubrimiento.
1.- Recubrimientos metlicos mediante
PVD
Qu es PVD?
La deposicin fsica en fase vapor (PVD, por
sus siglas en ingls) es un proceso de
recubrimiento termofsico en el que los
materiales de revestimiento se vaporizan en
una cmara de vaco que contiene gas
reactivo y se depositan en la pieza a tratar.
Tipos de recubrimientos
PVD
2.-
Definicin y propiedades
CVD es la abreviatura del ingls Chemical Vapor Deposition, es decir,
deposicin qumica en fase de vapor. El recubrimiento CVD se crea
mediante reacciones qumicas a temperaturas de 700 1 050C.
El recubrimiento CVD presenta alta resistencia al desgaste y excelente
adherencia al metal duro.
El primer metal duro con recubrimiento CVD fue el recubrimiento de
carburo de titanio de una sola capa (TiC). Los recubrimientos de
almina (Al2O3) y de nitruro de titanio (TiN) se introdujeron
posteriormente. Ms reciente es el desarrollo de los modernos
recubrimientos de carbonitruro de titanio (MT-Ti(C,N) o MTTiCN,
tambin llamado MT-CVD) que mejora las propiedades de la calidad por
su capacidad de mantener intacta la adherencia con el metal duro.
Los recubrimientos CVD ms modernos combinan MT-Ti(C,N), Al2O3 y
TiN. Las propiedades del recubrimiento se han mejorado de forma
continua en cuanto a adherencia, tenacidad y desgaste mediante
optimizacin microestructural y tratamiento posterior.
Aplicaciones
Las calidades con recubrimiento CVD son la
primera eleccin en una amplia gama de
aplicaciones en las que resulta importante la
resistencia al desgaste.
Estas aplicaciones se pueden encontrar en
torneado general y mandrinado de acero, con
resistencia a la formacin de crteres de desgaste
mejorada por el grueso recubrimiento CVD;
torneado general de acero inoxidable y para
calidades de fresado.
Para taladrar, las calidades CVD se suelen utilizar
en la plaquita perifrica.