Moldes

Conceptos bsicos

MOLD BASE (Molde)

Mantiene la cavidad o cavidades en lugares

fijos y en posicin correcta en relacin con
boquilla de mquina

Guide Pins (Pernos Guias)

Mantener la alineacin adecuada de las dos

mitades de molde.

Sprue bushing (Boquilla)

Proporcionar los medios de entrada al

plstico en el interior del molde.

Locating Ring

Su funcin es sujetar el sprue dentro del

molde, para evitar que se salga y tener un
estndar de un radio para el acople con la
unidad de inyeccin de plstico.

Runner (Guas/Canales para el

flujo del plstico)

Su funcin es la de llevar el plstico en

estado fundido del sprue a la cavidad, para
formar piezas.

Hot-Runners

Se utiliza cuando
hay
diseos
especiales
de
piezas,
sobre
todo
para
el
llenado
completo
de
piezas grandes,
en resinas como
(PP, HDPE, HIPS,
ABS,)

Cavidades

Gates (Compuertas)

Sirven como puerta de entrada a la cavidad y

deben estar diseados para permitir que la
cavidad se llene fcilmente.
Una cavidad puede tener ms de una puerta.
Las compuertas deben ser lo suficientemente
pequeas como para garantizar la facilidad de
separacin del canal y de la pieza, pero lo
suficientemente grandes como para impedir
principios de congelacin de flujo del polmero,
lo que puede afectar negativamente a la
coherencia de parte dimensiones.

Vents (Venteos)

Permiten el escape del aire o los gases

atrapados dentro de la cavidad de un
molde, para evitar una combustin dentro
del molde (pequea).

Canales de agua

Controlan la temperatura de la superficie

del molde, para la fabricacin de piezas
plsticas, este puede ser frio o caliente

Ejector Pins ( Pernos

Expulsores)

Su funcin es la de expulsar la pieza rgida

fuera de la cavidad del molde, sin daar a la
misma pieza.

Colocacin y acomodo de
c/u
Los ejectors pins, se colocan de acuerdo a
su posicin original, el cambiarlos de lugar
nos puede presentar un problema como
rebabas, fracturas etc.
Esto se debe al ajuste mecnico (asiento)
que existe entre los metales, nunca se
cambian de posicin dichos pernos,
solo se sustituyen por nuevos.

Variantes de los Ejector

Blade ejectors (pernos cuchilla): Se utilizan

para la expulsin de piezas con paredes
delgadas.

Ejector sleeves

Un expulsor Sleeves es
bsicamente un ejector pin,
pero con un agujero a travs
del centro.
El agujero se utiliza para un
ncleo, que a su vez, se
utilizan normalmente para
empujar fuera de piezas
cilndricas, piezas de paredes
delgadas y piezas tubulares.

Expulsor de la colada

Su funcin es la de retirar la colada del

molde (sobrante de los canales)

Tipos de moldes

Hay
diferentes
tipos
de
moldes,
diseados para fabricar muchos productos.
La industria generalmente identifica varios
tipos bsicos de su uso en los termoplsticos,
estos son los tipos de moldes:
1 The cold-runner two-plate mold
2 The cold-runner three-plate mold
3 The insulated hot-runner mold;
4 The hot-manifold mold;
5 The stacked mold

The cold-runner two-plate mold

Se compone de dos placas con la cavidad y
ncleos montado en uno u otro plato/placa.
Las placas estn sujetos a la prensa de
platinas, y con el medio del molde por lo
general contiene el mecanismo eyector.
Todos los diseos bsicos para moldes de
inyeccin tienen este concepto de diseo.

The three-plate mold

Esta compuesto de tres platos:
1. Placa de la colada, y que por lo general
contiene el ncleo y el sprue bushing.
2. La placa media, contiene la cavidad
3. La placa de la fuerza, que contiene
al expulsor, que parte del sistema para la
extraccin de la parte moldeada

The hot-runner mold,

Los runner (canales o guias) se mantienen
calientes con el fin de mantener el plstico
fundido en un fluido en todo momento.
Son similares a la placa de tres moldes de
inyeccin, salvo que el sprue-bushing de la
seccin del molde no se abre durante el
ciclo de moldeo.
El sprue-bushing est aislado del resto del
molde. El resto del molde es un estndar de
dos placa

Mantenimiento (Mtto) de
Moldes

Como ingenieros Herramentistas (Tool Room)

deben de saber que todos los moldes
DEBEN de tener un cierto programa de
mantenimiento
preventivo
y
ciertos
cuidados.

Un molde de inyeccin de plstico a pesar de ser

de acero u otras aleaciones es MUY DELICADO
Fuente: UNO convenciones San Nicols de los G. Monterrey Nuevo Leon.

Un buen programa de mtto. puede ayudar a

que nuestro molde funciones con menos
interrupciones, y nos permitira ahorrar
tiempo, dinero, y frustraciones en el trabajo.

Cuidados
Tener una operacin limpia, utilizando las
maquinas inyectoras con mantenimiento.
No utilizar herramientas duras
Utilizar
agua tratada en sistemas de
enfriamiento
Evitar presiones en la inyeccin y overpacking/flashing del molde
Lubricar los componentes apropiados
Tener cuidado para no estrellar el molde con
las piezas que se van a expulsar.

MEDIDAS PREVENTIVAS
1.

2.

3.
4.

5.

6.

El molde debe de estar a temperatura ambiente y

libre de humedad.
Cuando se entrega un molde, ya sea a tool room o
a produccin, se debe realizar mtto preventivo.
Todas las lneas de agua se deben drenar
Las superficies, la base y la cavidad se deben de
limpiar con un solvente y toallas finas.
El sistema eyector debe ser movido para rociar
ambas mitades del molde con el lubricante (como
WD-40).
Compruebe y asegure que estn en su lugar todos
los pernos, placas, etc.

Cuidado en acabado
espejo
Las superficies altamente pulidas del molde
no se deben limpiar con una toalla, ni con
los dedos ni otro tipo de abrasivo.
En
lugar de eso se debe rocar las
superficies con un solvente y lmpiarlas con
aire, si es necesario, pula con un moto tool
y una piedra de madera muy poco abrasiva.

Tipos de Mtto. (tareas de

mtto)
Inspeccin
Preventivo
Correctivo

INSPECCIN:

Examinar todo el molde y buscar cualquier tipo

de dao fsico en el molde.
El molde se debe de limpiar con un solvente
para quitar el barniz y el acumulo de material
del proceso de moldeado.
Los venteos deben de ser checados para
comprobar si tiene la profundidad requerida en
la cavidad
Los pernos doblados, usados o rotos del
eyector deben ser revisados y en caso de que
se requiera sustituidos

MANTENIMIENTO PREVENTIVO
1.
2.

3.

4.

5.
6.

7.

Se separan todas las placas y se limpian sus caras.

Todos los componentes se revisan para saber si hay algn
desgaste. Se observa cualquier desgaste excesivo ya sea para
reparacin, sustitucin o para continuar utilizndolo.
Cualquier rea de detalle de la cavidad con tallones,
abolladuras u otras muestras del desgaste o del abuso se debe
considerar crticas.
Todas las piezas mviles deben ser lubricadas. Utilice poco
lubricante en todas las piezas mviles que hagan contacto con
las piezas plsticas.
Los anillos y los sellos se deben cambiar cada 20000 ciclos.
Todas las lneas de agua deben ser probadas a presin para
checar los escapes y la capacidad de flujo.
El sistema eyector se debe checar para la alineacin, al igual los
pernos gua para ver su desgaste si pueden continuar o deben
de ser sustituidos.

Mantenimiento Correctivo
El mantenimiento correctivo
debe ser
hecho cuando el molde requiera el
mantenimiento segn el desgaste o dao
excesivo de la herramienta.
Antes de que el mantenimiento comience,
debe haber por lo menos 2 de los tiros ms
recientes, ms completos (piezas, coladas y
corredores) de cada cavidad entregada con
los tiles para la exanimacin.

Tareas de mtto correctivo:

Si los componentes de repuesto no estn

disponibles, hay que fabricarlos.
Si los resortes, pernos principales, bujes y todas
las
superficies
mviles
se
encuentran
desgastadas, hay que cambiarlos.
Las lneas de agua se deben de limpiar con un
chorro de agua con un agente de des
incrustacin para quitar la acumulacin de
xidos, salitre etc.
Todos los anillos y sellos deben de ser
sustituidos.
Las placas y las superficies de la cavidad del
molde se deben de checar para ver si hay
paralelo entre ellas.

Cualquier impresin que tenga la

cavidad, se deben de tomar en cuenta
para cuando haya alguna rectificacin,
debe de quedar con las mismas
especificaciones.
Si la base del molde tuvo un tratamiento
superficial esta debe ser estampada
indicando cuando fue reconstruida.

Requerimientos mnimos para un

taller de Tool Room

La mesa de Trabajo debe de manejar un mnimo de 2,500

Kilogramos y con grua.
Utilizar barras de aluminio o latn
Sistemas de llaves de tuerca hexagonal (ALLEN)
Tanque de limpieza (liquido)
Toallas limpias
Aire comprimido, filtrado y a presin
Lampara (Mini Maglite)
Un sistema de pulido fino (moto Tool) para quitar las rebabas o
rasguos de las placas, rellenos del molde
Envases para almacenar todas las piezas.
Grasa de uso mltiple (grado mnimo de la temperatura 500 F)
Cinta aislante. Para proteger todas las esquinas, bordes en las
cavidades y en los corazones, tambin se puede utilizar en los
pernos eyectores, correderas y corazones para proteger los bordes.
Maquina para soldar. (Electrica y TIG minimo).

Para Finalizar