UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO

ABAD DEL CUSCO

CARRERA :INGENIERA METALURGICA
ASIGNATURA: PROCESOS EXTRACTIVOS I
PROCESO WORCRA

Docente: ing. Pedro CAMERO HERMOSA

Alumnos:
AUQUIPUMA AUCCACUSI RICHARD
LLONTO TAYPECCAHUANA ANAHID PRISCILA
RIVERA DEL CARPIO CONDORHUANCA LUCIO

SEMESTRE 2014 - I
CUSCO PERU

100912
111048
091157

HORNOS

WORCRA

HISTORIA
El desarrollo de este
proceso
de
fusin
continua se debe a
Howard
Worner
de
Con-zinc Rio Tinto en
Australia, entre 1963 y
1965, a escala piloto y
semicomercial.

CARACTERISTICA

Este proceso se caracteriza

por que produce metal en
lugar de mata y que la
mayora de las reacciones
exotrmicas se generan y
continan dentro del horno.

Diseo
El reactor consiste de un
cilindro
forrado
con
refractarios,
dispone
de
toberas para la descarga de
escoria por un extremo y de
cobre ampolloso por el otro.
Los
concentrados
y
fundentes se inyectan por
medios
mecnicos
o
neumticos al interior del
horno en atmosfera oxidante
y a un Angulo apropiado para
asegurara la penetracin de
las partculas en la masa

Funcionamiento
Trata concentrados de cobre hasta obtener cobre blster, sin embargo difiere en tres puntos
fundamentales:
1.- El aire es introducido a la fase mata por medio de lanzas que se extienden hacia el interior
de la capa de mata desde la bveda o la parte superior de las parees laterales
2.-El reactor es un horno de tipo hogar
3.-En el horno hay una zona de asentamiento de manera que las escorias pueden ser
descargadas directamente.

Funcionamiento
Se genera turbulencia consistente en la zona de fusin y conversin por la inyeccin
de gas con oxgeno.
En la zona de conversin la escoria se mueve por gravedad en contracorriente a la
mata y al metal y la escoria se limpia en la zona respectiva.
Los gases generados en el proceso contienen de 9 a 12% de SO 2, concentracin
que facilita el proceso de produccin de H2SO4.

VENTAJAS
El proceso Worcra es til para la sedimentacin del cobre a travs de la escoria.

DESVENTAJAS
El calor generado en las reacciones de oxidacin no se aprovecha en la rama de sedimentacin, por lo
que es necesario quemar combustible de hidrocarburos, lo que produce grandes volmenes de gas que
diluye el contenido de SO2 a niveles de 1 a 2%.
Solamente una pequea parte del horno se aprovecha para la reacciones de formacin de cobre, por lo
tanto, la productividad del horno es baja, 2 a 3 toneladas de carga por m2 de rea de hogar.

 Debido a que su productividad era bajo no se llevo a escala industrial.

Presentaba lanzas deficientemente diseadas en cuanto a materiales.
Falta de energa suficiente para que el proceso fuera autgeno

bibliografa

http://es.scribd.com/doc/3928814/9/TIPOS-DE-CONVERSION

PIROMETALURGIA I Edelmira Glvez A. Departamento de Ingeniera

Metalrgica

GRACIAS