SISTEMA DE TRABAJO POR

TURNOS
(OOApt001)

www.fcx.com

SISTEMADERIEGO
MEGA

MEGA EN ACCIN

QUIENESMEGA?
Fabricantes y Proveedores de Soluciones Especializadas en Equipos de Acarreo
para la Industria de la Construccin y Mineria.

Principales Productos :
-Equipos de acarreo
y regado.
-Trailers fuera de
carretera para
transporte de equipos
y
materiales
-Tolvas especializadas
y
compuertas
hidrulicas

Ubicacin:
Ubicada en Albuquerque, New Mexico

Que Relacin tiene con CATERPILLAR?

MEGA es un cliente de CAT
MEGA ha facturado directamente a CAT sobre US$ 30M en los ltimos 3
aos.
MEGA es un Business Partner de CAT
Sobre 1500 CAT Scrapers (Traillas) se han combinado con un estanque
MEGA desde 1976.
Sobre 250 equipos MEGA al ao, en promedio, se combinan con equipos
CAT
alrededor del mundo.
CAT es un cliente de MEGA
Caterpillar , de manera regular, adquiere todos sus productos de
movimiento de agua con MEGA.
Distribuidores de CAT en el mundo son clientes de MEGA
Sobre el 80% de las ventas anuales se relaciona con distribuidores CAT
17 de los clientes TOP20 de MEGA son distribuidores CAT.

 PORQUE UTILIZAR UN SISTEMA DE RIEGO

ESPECIALIZADO ?
Seguridad
Reducir incidentes por exceso de regado
Reduce fatiga en operadores
Costos
Disminuyen los incidentes y daos a neumticos
Aumenta la vida til de componentes del camin
Aumenta la traccin del camin
Aumenta la productividad
Disminuye el desgaste a suspensiones de camiones y vehiculos livianos
Salud y medio ambiente
Aumenta el control de polucin y polvos en suspensin, con la optimizacin del agua
utilizada.

ES IMPORTANTE LA EFECTIVIDAD DEL

EQUIPO DE RIEGO?

CAMIONES TANQUE MEGA

35-40 ton
50 ton
60-65 ton
85-100 ton
130-150 ton
150-170 ton

:
:
:
:
:
:

190-200 ton

240 ton

SE DEBE CONFIRMAR EL TAMAO DEL TANQUE BASADO EN EL MODELO

EN PARTICULAR Y APLICACIONES

MTT8 (8,000 gallon) or MTT9 (9,000 gallon)

MTT12 (12,000 gallon) or MTT13 (13,000 gallon)
MTT13 (13,000 gallon) or MTT15 (15,000 gallon)
MTT18 (18,000 gallon) or MTT20 (20,000 gallon)
MTT25 (25,000 gallon) or MTT30 (30,000gallon)
MTT25 (25,000 gallon), MTT30 (30,000 gallon) or
MTT33 (33,000 gallon)
MTT33 (33,000 gallon), MTT35 (35,000 gallon) or
MTT42 (42,000 gallon)
MTT52 (52,000 gallon)

MTT20 CAT 777F

Camin de Riego MEGA / CAT 777F

-Tanque MEGA de 75.700 Litros
-Can de Agua MEGA
-Sistema Rociadores MEGA
-Cobertura 28 Metros de ancho
-Sistema de Riego de Carreteras

MTT8 CAT740AT

Camin de Riego MEGA / CAT740AT

-Tanque MEGA 30.000 Litros
-Can de Agua MEGA
-Sistema de Rociadores MEGA
-Cobertura de 28 Metros Ancho
-Sistema de Riego de Carreteras

MTT52 CAT793

Camin de Riego MEGA / CAT 793

-Tanque MEGA de 195.000 Litros
-Can de Agua MEGA
-Sistema Rociado MEGA
-Cobertura 28 Metros de Ancho
-Sistema de Riego de Carretera

SISTEMA DE RIEGO
El sistema de regado incluye :
- Tanque de Agua
- Bomba Agua MEGA
-4 Aspersores
- Pitn de agua
- Sistema hidrulico
- Caja de solenoides de control
- Caja elctrica de conexiones
- Caja de control en cabina
- Joystick de control de Pitn
- Sistemas de conexin al camin
- Mangueras y cables

TANQUE DE AGUA

Rompe olas

Tubo de estabilizacin entrega una

integridad estructural entre los rompeolas,
limita los movimientos laterales y mantienen
una columna de agua constante.

IMPORTANCIA DE UN BUEN TANQUE

BOMBA DE AGUA

BOMBA MEGA

BERKLEY B4

Una bomba de agua de tipo centrfuga, montada en el estanque de agua, provee

presin de agua para los aspersores, pitn, barra de descarga, y el carrete porta
mangueras montados en el estanque. El eje de la bomba de agua est manejado
en el sentido de las manecillas del reloj (CW) por un motor hidrulico montado al
final del eje de la bomba de agua. Esta bomba entregara una presin de agua de
hasta 120 PSI a ms de 1.000 GPM.

PUMPWATER,B4C.W.

PUMPWATERMEGAM4

DIFERENCIAS ENTRE BOMBA B4 V/S M4

Componentesdehierrofundido(turbina
cajaetc)

Componentesdeaceroinoxidableybronceyhierrofundido

Menordurabilidadconaguademalacalidad

Mayordurabilidadconaguademalacalidad

Equipadaconselloceramico

Equipadaconsellodecuerdaimpregnadoengrafito

Cambiodesellosedebedesmontarlabomba

Nosenecesitadesmontarbombaencambiodesello

Mayortiempoparahacermantencinpor
montajeydesmontaje(1solopuntode
izaje)
Costodemantencinmasalto

Mantencinsimplemenostiempodedetencindelequipo
Menorcostodematencin

Unsolotipodebombadisponible

DosopcionesdebombaEstandaryresistentealacorrosin

Menorresistenciaalfuncionamientoenseco

Mayordurabilidadalfuncionamientoenseco

Mayorcostodereparacinejeyturbinadificil
deremover

Menorcostodereparacinejeyturbinafcilderemover

Menorresistenciaalsobrecalentamientomas
suceptiblealdao.

Masresistentealasaltastemperaturas

Cajadehierrofundidoparedesmasdelgadas

Dosopcionesdecajashierrofundidooaceroinoxidable

Costodelabombamenor

Costodelabombamayor

Disipaciondecalormenor

Disipacindecalormayor

Vidautilnormal

Vidautilprolongada

CONJUNTO MOTOR BOMBA

1. Soportes
2. Cuerpo de Bomba
3. Anillo de Desgaste
4. Impulsor
5. Sello del Eje
6. Sello Mecnico
7. Sello de Cuerdas
8. Rodamientos Internos/ Externos

3
2

MOTOR HIDRAULICO
Motor Hidrulico de engranajes, se
monta en la parte superior de la
bomba de agua y recibe presin
hidrulica desde el sistema hidrulico
del vehculo a 1800 a 2500 para 773F
(1800-3400 PSI para 777F); y el flujo
va hasta 135 GPM para el 773F (120
GPM para 777F).
El motor hidrulico est acoplado
directamente al eje de la bomba de
agua y rota en el sentido del reloj
(CW) a una velocidad de rotacin de
1900 a 2000 RPM. Una lnea crossover con una vlvula de control de
flujo se usa para purgar el flujo
hidrulico de aceite para establecer de
manera precisa la velocidad del motor
hidrulico.

Vlvula control de flujo

Lnea crossover

ALIMENTACIN HIDRAULICA AL MOTOR

SISTEMA DE CONTROL DE CABINA

SISTEMA DE CONTROL DE CABINA

Caja de control multi-funcin que se monta en la
cabina del vehculo para controlar todas las
funciones del estanque de agua. Los controles
estn disponibles para el pitn, aspersores
intermitentes, bomba de agua, luces de trabajo,
generacin de espuma, boquilla ajustable, sistema
aspersores, barras de descarga, barra de
descarga de gravedad y vlvula de drenaje del
estanque.

CONTROL DE SOLENOIDES HIDRAULICOS

Valvulas miniatura diseadas en acero

Inoxidable que permiten regular el flujo y
presin hacia los aspersores.Estas valvulas
reemplazan al sistema neumatico

SISTEMADECONTROLDECABINA

9
8

2
5
3
4

ITEM

DESCRIPCION

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

JOYSTICK, UNIVERSAL
SWITCH, GREEN LENS, SPST
SWITCH, WHITE LENS, SPST
SWITCH, NO LIGHT, DPDT
SWITCH, MOMEMTARY
COVER, CARLING SWITCH
KNOB, POTENTIOMETER
WATER LEVEL INDICATOR
TIMER
CALIBRATION TOOL, W.L.

SISTEMA PITN o MONITOR

1

1.Pitn Hidrulico
2.Conjunto Vlvulas Control Hidrulico
3.Conjto. Hidrulico Vlvula. Mariposa
4.Pitn Elctrico
5.Conjto. Electro-Neumtico Valv.
Mariposa

BOQUILLASDELPITNY
MODELADORESDEROCIADO

Boquilla Suavizante
Una boquilla en forma de cono de
1.5 de dimetro que dirige el flujo
de agua. La boquilla ha sido
diseada para suavizar el flujo de
agua y aumentar la distancia del
chorro de agua.

Boquilla Suavizante (Desarmable)

Boquilla en forma de cono, es segmentada para
dirigir el flujo de agua. Los dimetros por
segmento de la boquilla son 1 , 1 , 1 y 2.

SISTEMAPITNoMONITOR

Modelador de Rociado en
Lnea
Elemento que mejora el
desempeo
y
que
est
montado entre la salida del
pitn y el
direccionador
seleccionado de la boquilla. El
modelador del rociado es de
tipo panal y est diseado para
dar forma al rociado de agua a
mxima distancia.

Boquilla Manual Ajustable

Niebla/Directo:
Boquilla direccionadora que permite al operador
ajustar manualmente los patrones del rociado
de agua de niebla a directo. Algunas boquillas
estn configuradas para supresin de fuego y
educcin de espuma.

PITN EN ACCIN

SISTEMADESUPRESINDEFUEGO.

Vlvula de Corte
Elctrico/Neumtico

Estanque de Almacenamiento de
Espuma Concentrada.

Boquilla de Educcin de
Espuma

Es un sistema que consiste en un estanque de retencin de acero inoxidable

de 120 o 60 galones, accionado de forma elctrica o neumtica mediante una
vlvula de apagado, un interruptor de control en cabina, mangueras y
boquilla de educcin de espuma montada en el pitn.

SISTEMAASPERSOR

Conjunto del Aspersor

Un cuerpo de vlvula construida de aluminio que es
controlada elctricamente y operada hidrulicamente.
El cuerpo de la vlvula contiene un diafragma flexible
que est sostenido y cerrado por un cilindro hidrulico.
El cilindro hidrulico recibe presin desde la caja de
control solenoide. Cada conjunto del aspersor
incorpora un deflector que puede ser ajustado para
controlar tanto el patrn del aspersor como su ancho y
flujo.

Conjunto de la Caja de Control Solenoide

El conjunto de la caja de control solenoide se
monta en la parte posterior del mamparo del
estanque de agua. El conjunto contiene
vlvulas solenoides que dirigen la presin
hidrulica al aspersor como lo comanda la
caja de control de cabina. Los solenoides
reciben presin hidrulica desde el vehculo y
poder de 28 VDC desde la caja de control de
cabina.

CAJA DE CONTROL DE SOLENOIDES

ALCANSE DE LAS
CABEZAS ASPERSORAS
PATRN DE ASPERSIN Y ALCENSE
LA FIGURA MUESTRA EL ANCHO Y ALCANSE DE LAS CABEZAS DE LOS
ASPERSORES Y PITN.

CABEZAS ASPERSORAS
PRESICION DEL AGUA
La siguiente tabla muestra la precisin del agua calculada para el sistema de aspersores
instalados. Cada tabla est categorizada por tamao de la cabeza del aspersor abierto a full
con 2 o 4 cabezas aspersores conectadas.

CABEZASASPERSORAS

ELEMENTOSCOMPLEMENTARIOS
BARRA DE DESCARGA
Contiene varias filas de hoyos de
drenaje de 3/8 para dispensar el agua.
Una BFV operada hidrulicamente
controla el suministro de agua hacia la
Barra de Descarga.

DRENAJE DEL ESTANQUE: Una BFV hidrulica est

unida a la caera de presin del estanque de agua y se
usa para drenar el agua del estanque.

CARRETE MANGUERA
Es un carrete que est ubicado en el fondo
trasero del estanque, con una manguera de
goma reforzada de 1 o 1.5 de dimetro,100
de largo y una boquilla contra incendio. El
conjunto del carrete porta manguera recibe
agua presurizada desde el mltiple
presurizado en la parte trasera del estanque.

OPERACIN SISTEMA MEGA

CHEQUEOS PREVIOS

1.- ANTES DE PONER EN SERVICIO EL SISTEMA

Estos procedimientos se usan para desempear rondas inspectivas de los
sistemas de
estanques de agua MEGA antes de su uso o antes de comenzar su
desplazamiento.
Esta inspeccin es adicional y no reemplaza los requerimientos de inspeccin
de los
fabricantes del vehculo (CAT).
1. Luces de Freno del Vehculo - ENCENDIDAS
2. Interruptores del Control de Cabina APAGADOS
3. Nivel de Espuma Concentrada CHEQUEADOS
4. Monitor CHEQUEADO Y ASEGURADO
A. Boquilla Chequear por seguridad la lnea de suministro de
concentrado de espuma, y corregir el tamao/selector del dial
del
disco de flujo.
5. Sistema Hidrulico de Vehculo EN SERVICIO
6. Mangueras y Cables del tanque ASEGURADOS
7. Vlvula de drenaje del tanque CERRADOS
8. Aspersores ASEGURADOS y ESTABLECIDOS
9. Bomba de Agua - CHEQUEADAS
10. Bombas de Agua Chequear para asegurar que la vlvula de drenaje
del cuerpo de la bomba est cerrada.
11. Carrete Manguera CHEQUEADO
12. Caja de Control Solenoide CHEQUEADA

DURANTE LA OPERACIN DEL SISTEMA

2.- DURANTE LA OPERACIN DEL SISTEMA
Use estos procedimientos para operar de manera segura los sistemas estndar y
opcionales
instalados en el estanque de agua MEGA.
SISTEMA DE ASPERSORES
1. Interruptor SISTEMA de Control de Cabina ENCENDIDO
2. TEMPORIZADOR INTERMITENTE ESTABLECIDO
A. Temporizador Diales ENCENDIDO/APAGADO ESTABLECIDO
B. Interruptor INTERMITENTE ESTABLECIDO
3. BOMBA Interruptor ENCENDIDO
4. Aspersores Individuales - SELECCIONADOS
Una vez que las operaciones estn completas:
5. Interruptor BOMBA APAGADO
6. Aspersores Individuales - APAGADOS
7. Interruptor SISTEMA de Control de Cabina APAGADO

BARRA DE DESCARGA DE GRAVEDAD

Interruptor SISTEMA Controles de Cabina ENCENDIDO
1. TEMPORIZADOR INTERMITENTE ESTABLECIDO
A. Temporizador ENCENDIDO/ APAGADO Diales ESTABLECIDOS
B. Interruptor INTERMITENTE ESTABLECIDO
2. Interruptor BOMBA ENCENDIDO
PRECAUCIN: Enganchar la bomba de agua por sobre el BAJO RALENT puede
provocar daos a los componentes de la bomba de agua y reduccin de su vida
til.
PRECAUCIN: Desenganchar la bomba de agua por sobre el BAJO RALENT
puede provocar daos a los componentes de la bomba de agua y reduccin de su
vida til.
3. Interruptor Barra de Descarga ENCENDIDO
4. Interruptor BOMBA APAGADO
5. Interruptor SISTEMA de Control de Cabina APAGADO

DURANTELAOPERACINDELSISTEMA
MONITOR
1. Interruptor SISTEMA Control Cabina ENCENDIDO
2. Interruptor BOMBA ENCENDIDO
3. Monitor Apuntando a una direccin segura.
4. Interruptor MONITOR ENCENDIDO
5. Joystick control comando Monitor Como se requiera
6. Interruptor del MONITOR APAGADO
Una vez que las operaciones estn completas:
7. Boquilla del Monitor POSICION DE ALMACENAMIENTO
Boquillas manuales y ajustables deben ser guardadas apuntando verticalmente para
reducir el
desgaste en las uniones del monitor. Dejar la boquilla en cualquier otra posicin causar
un
aumento en el desgaste de las uniones del monitor y provocar fallas prematuras en las
uniones de
este.
8. BOMBA Interruptor APAGADO
9. SISTEMA de Interruptor de Control de Cabina- APAGADO

SISTEMA DE SUPRESION DE FUEGO

1. SISTEMA de Interruptor Control de Cabina ENCENDIDO
2. Interruptor BOMBA - ENCENDIDO
3. Monitor Apuntando en una direccin segura.
4. Interruptor ESPUMA ENCENDIDO
5. Interruptor MONITOR ENCENDIDO
6. Joystick Monitor Como se requiera
Una vez que las operaciones se han completado:
7. Interruptor MONITOR APAGADO
8. Interruptor ESPUMA APAGADO
9. Boquilla Monitor - ALMACENAMIENTO
Boquillas manuales y ajustables deben ser guardadas apuntando verticalmente para reducir el
desgaste en
las uniones del monitor. Dejar la boquilla en cualquier otra posicin causar un aumento en el
desgaste de
las uniones del monitor y provocar fallas prematuras en las uniones de ste.
10. Interruptor BOMBA APAGADO
11. Interruptor SISTEMA de Controles de Cabina APAGADO
12. Vehculo Lave o enjuague las reas expuestas.

DRENAJE DEL TANQUE

1. SISTEMA de Interruptor de Control de Cabina - ENCENDIDO
2. Interruptor BOMBA ENCENDIDO
3. Interruptor de DRENAJE - ENCENDIDO
4. Nivel de Agua Drenaje a nivel deseado.
PRECAUCION
No opere la bomba de agua en seco. Las operaciones en seco harn que la bomba de
agua falle.
Despus de que las operaciones estn completas:
5. Interruptor de DRENAJE APAGADO
6. Interruptor BOMBA - APAGADO
7. Interruptor SISTEMA de Controles de Cabina APAGADO

CARRETE MANGUERA
1. Boquilla de la Manguera CERRADA
2. Manguera Desplegar la longitud deseada.
3. Interruptor SISTEMA de Controles de Cabina ENCENDIDO
4. Interruptor BOMBA ENCENDIDO
5. RPM Vehculo ESTABLECIDO
6. Boquilla de la Manguera ABIERTA como se desee
Una vez que las operaciones estn completas:
7. Boquilla de la Manguera CERRADA
8. RPM Vehculo BAJO RALENT
9. Interruptor BOMBA APAGADO
10. Interruptor SISTEMA de Controles de Cabina - APAGADO
11. Manguera Enrollarla y guardar la boquilla.

3.- DESPUS DE OPERAR EL SISTEMA

Estos procedimientos se usan para desempear rondas inspectivas despus de
usar los
sistemas de estanques de agua MEGA. Esta inspeccin es aparte y no reemplaza
los
requerimientos de inspeccin del fabricante (CAT).
1. Luces de Freno del Vehculo - ENCENDIDAS
2. Interruptores de Control de Cabina APAGADOS
3. Monitor CHEQUEADO & ASEGURADO
4. Tanque Hidrulico del Vehculo - CHEQUEADO
5. Mangueras y Tuberas del Tanque ASEGURADAS
6. Petcocks de los Tanques de Drenaje A requerimiento.
7. Aspersores ASEGURADOS & ESTABLECIDOS
8. Bomba de Agua CHEQUEADA
A. Bomba de Agua Chequear por posibles daos la vlvula de
drenaje de la volute case establecida a requerimiento.
9. Carrete Manguera CHEQUEADO
10. Caja de Control Solenoide CHEQUEADA

MANTENIMIENTO
Esta seccin establece las mantenciones programadas e inspecciones de los
componentes MTT instalados con perioricidad semanal, mensual, trimestral y anual.
Desempeando estas inspecciones Ud. identificar posibles discrepancias de sistema
y permitir hacer mantenciones preventivas antes que un componente o sistema se
vuelva totalmente inoperante.
CONJUNTO DE LA BOMBA DE AGUA
Semanal
1. Revise las vibraciones o ruidos excesivos.
2. Revise los soportes de las bombas por calor excesivo.
3. Inspeccione el sello del eje en caso de excesiva filtracin de agua.
a. Sello de cuerdas mecnico no ms de una gota por segundo.
b. Sello mecnico sin filtracin
NOTA:
Apretar demasiado la corona de la empaquetadura causar falla prematura del sello
de cuerdas mecnico.

MANTENIMIENTO
Mensualmente (200 - 250 horas)
1. Lubricar del eje de rodamientos (1-2 gotas de grasa)
2. (MEGA slo bomba) Anillo obturador del Farol de Lubricacin (1 gota).
Trimestralmente
1. Inspeccionar la bomba y las conexiones de las tuberas por posibles
filtraciones o
desalineaciones.
2. Inspeccionar todos los cerrojos del montaje de la bomba por seguridad.
CONJUNTO DE ASPERSORES
Mensualmente
1. Lubricar el anillo deflector y el tornillo de ajuste con una pelcula de
lubricante.
Anualmente
1. Inspeccionar el diafragma por filtraciones. (Aspersor APAGADO, presin
hidrulica ENCENDIDA y bomba de agua ENCENDIDA y operando en
RPM NOMIMAL) .

MANTENIMIENTO
CONJUNTO DEL PITN
Mensualmente
1. Chequear los componentes elctricos e hidrulicos y verificar por filtraciones.
2. Chequear las uniones del monitor por uso excesivo.
3. Chequear la boquilla por seguridad, por uso y filtraciones.
CARRETE -MANGUERA
Mensualmente
1. Chequear por seguridad los montajes y filtraciones.
Anualmente
1. Chequear toda la longitud de la manguera y boquilla, verificar por filtraciones.

MANTENIMIENTO

MTT (MEGA TRUCK TANK)

Semanalmente
1. Inspeccionar todos los componentes hidrulicos y mangueras por
seguridad, uso y
filtraciones.
2. Asegurar todas las vas de evacuacin, luces intermitentes y de freno estn
funcionando.
Mensualmente
1. (Si est equipado) Inspeccione el interior de la cobertura epxica del MTT,
verificando desprendimiento de pintura.
2. Inspeccionar todos los cables.
Anualmente
1. Inspeccionar la pintura exterior por uso y corrosin.
2. Chequear toda la estructura del estanque por uso y posibles daos.
3. Inspeccione todas las tuberas de agua y acoples por filtraciones.
4. Inspeccione el estanque de espuma concentrada (Si est equipado).
5. Efectuar un chequeo funcional de todos los sistemas de control de cabina
del MTT.

MANTENIMIENTO

Esta seccin contiene requerimientos para inspecciones especiales para un sistem

especfico despus de su uso, de algn evento especial o de su almacenamiento.

SISTEMA DE SUPRESIN DE ESPUMA

Despus del Uso
1. Enjuague la manguera que suministra la espuma concentrada, el monitor y la boquilla
con agua fresca.
2. Inspeccione la manguera de espuma concentrada por posibles signos de colapso o
nudos.
3. Lave y enjuague todo el MTT y las superficies del vehculo que fueron expuestas a la
espuma o espuma concentrada.
4. Asegrese que toda el agua sea drenada del MTT.
5. (Si est equipado) Extienda completamente el carrete manguera y asegrese de que
manguera y la boquilla estn completamente secas de agua.
6. Remueva los tapones de drenaje inferiores de la bomba de agua y del MTT. Asegres
que
todos los cables de succin y descargas hayan sido drenados
7. (Si est equipado) Inspeccione la cobertura epxica interior por uso.Lime y pinte
cualquier
metal expuesto.
8. Selle todas aberturas de llenado y descarga para mantener las materias externas fuer

ALMACENAMIENTO/PREPARACINPARAEL
Entrada
1. Remueva toda suciedad exterior,
grasa y mugre que pueda atrapar humedad.
INVIERNO
2.

Vace las secciones de agua y descargue las lneas (por ej. Bombas de agua,
aspersores, monitores, barras de depsitos y carretes porta - mangueras).
3. Asegrese que toda el agua sea drenada del MTT.
4. (Si est equipado) Extienda completamente el carrete manguera y asegrese
de que la
manguera y la boquilla estn completamente secas de agua.
5. Remueva los tapones de drenaje inferiores de la bomba de agua y del MTT.
Asegrese
que todos las lneas de succin y descargas hayan sido drenados.
6. (Si est equipado) Inspeccione la cobertura epxica interior por uso.
7. Lime y pinte cualquier metal expuesto.
8. Selle todas aberturas de llenado y descarga para mantener las materias
externas fuera
(por ej. suciedad, polvo, insectos, roedores y agua).
9. Lubrique la bomba de agua y cualquier otro componente que requiera grasa.
10. Revise todos los sistemas del vehculo con el manual de usuarios CAT 777F.
11. Si es posible, cubra el conjunto de la bomba para protegerla de los
elementos.
12. Revise para asegurar que todos los solenoides del MTT y las cajas de unin
estn
cerradas y aseguradas.

Salida:
1. Remueva todos los cobertores y los sellos de todas las aberturas de llenado y
descarga del MTT y sus componentes.
2. Inspeccione el interior del estanque por cualquier materia externa y condicin
de la capa epxica ( si est equipado )
3. Revise para asegurar que todas las bombas de agua y los tapones de
drenaje del MTT estn instalados.
4. Remueva cualquier suciedad exterior, grasa y mugre y trate cualquier signo
de corrosin.
5. Revise todos los sistemas del vehculo con el manual de usuarios CAT 777F
6. Llene el MTT con agua e inspeccione los sistemas por posibles filtraciones.
7. (Si est equipado) Efecte un chequeo funcional del carrete portamangueras.
8. Efecte un chequeo funcional completo a todos los sistemas de control de
cabina.

DESARME DE UN ASPERSOR

HIDRAULICO

NEUMATICO

DESARMEDEUNASPERSOR
PASO 1

PASO 2
Un angulo de acero de
2X2 por 10 de largo con
dos agujeros de 3/8 y 6
de centro a centro se
debe utilizar para asegurar
el aspersor a un tornillo o
banco mecnico.

NOTA
El angulo de acero
puede ser utilizado
para el armado del
aspersor

Remueva el cilindro hidraulico soltando

desde la parte superior usando una llave
de boca de 1.
NOTA
Este paso no es necesario para el desarme
de los aspersores neumaticos.

DESARMEDEUNASPERSOR
PASO 3

PASO 4
Remueva dos de
los 8 pernos de
5/16 a 180 uno
del otro.

Instale dos pernos 5/16

X 2 para asegurar el
cuerpo superior para
cuando se saquen los
tornillos restantes y se
libere la tensin del
resorte, esto es
recomendado como
medida de seguridad.
Recuerde: Como medida
de seguridad utilizar
anteojos de seguridad y
otros dispositivos de
proteccin durante este
paso.

Remueva los
pernos
restantes.

NOTA
Presione firmemente hacia abajo desde
la parte alta del cuerpo superior
mientras suelte los pernos restantes.
Recuerde que el cuerpo superior esta
siendo impulsado por el resorte.

DESARMEDEUNASPERSOR
PASO 5

Despus de descomprimir la tensin del

resorte remover el cuerpo superior y
resorte.

Remueva la membrana. El desarme del

aspersor ahora est completo.

ARMADODEUNAMEMBRANA
ELEMENTOS A USAR

DISCO GUIA, INFERIOR

300209

TUERCA
300214

DISCO GUIA, SUPERIOR

300210

PERNO
300211

DIAFRAGMA 3
300208

O-Ring (2Nr)
300215

ARANDELA PLANA
300212

ARANDELA SEGURO 5/8

350206

ARMADO DE UNA MEMBRANA

HERRAMIENTAS
1.- LLAVE DE TORQUE 3/8
2.- DADO 7/8

ARMADODEUNAMEMBRANA
PASO 1

PASO 2

Instale la
arandela de
seguridad,
arandela plana y
el O ring en del
perno guia.

Instale el disco guia

superior en el perno
guia con el lado de
neopreno hacia
arriba e instale el
diafragma.

ARMADODEUNAMEMBRANA
PASO 3

PASO 4

Instale el segundo O
Ring en el perno gua.

Instale la tuerca y apriete inicialmente a

mano desde la cabeza de perno hasta
hacer coincidir la tuerca dentro de su
calzo.
Instale el disco
guia inferior

ARMADODEUNAMEMBRANA
PASO 5

Asegure el dispositivo en un banco mecnico y efecte un apriete de 18 a 20 lbs ft, sobre el

perno.

!LISTO EL ASPERSOR

ARMADODEUNASPERSORHIDRAULICO
ELEMENTOS A UTILIZAR

CUERPO SUPERIOR 3 HYD

025615

O Ring, 3 SHV, Base

354502

CUERPO BASE 3
300207

SET DE TORNILLOS ALLEN

354513

ANILLO DE AJUSTE 3 SHV

300216

ARANDELA 1
350011

PERILLA DEL ANILLO DE

AJUSTE 3
302912

PERNO, 3/8 350345

ARANDELA, SS 355294

RESORTE 3 SHV
300213

FILTRO
300942

CILINDRO HIDRAULICO 3 SHV

304744

PERNO, 5/16 X 1 SS 355335

ARANDELA PLANA 5/16 SS 355336
ARANDELA DE SEGURIDAD 5/16 SS 355336

TUERCA 1 UNCX. 70 TH
305924

MEMBRANA 3
300409

TUERCA HEX. -20

350044

HERRAMIENTAS

1)
2)
3)
4)
5)
6)

Destornillador automtico
Escuadra combinada graduada
Adaptador hex.
Feeler
Llave de torque 3/8
Llave de boca

7) Llave de boca/corona de
8) Llave boca/corona
9) Llave hex. De ( Allen)
10) Llave boca /corona de
11) Dado de

PASO 2

PASO 1

Instale la
tuerca del
cilindro
hidrulico en el
cuerpo
superior

Instale el cilindro
hidrulico el
cuerpo superior.

Asegrese que las

partes planas de la
tuerca del cilindro se
enfrenten a los
orificios del
tornillo de ajuste
Instale los tornillos
de fijacin allen para
mantener la tuerca
del cilindro en su
lugar.

Apriete el cilindro
hidrulico
asegurndose de
alinear el puerto
hidrulico
(conexin) en los
orificios de

PASO 3

PASO 4

Sobre la membrana, coloque el resorte y en la

parte superior de ste coloque la arandela.
Inserte el cuerpo superior asegurndose de que
el logo Mega, que se encuentra en el cuerpo de
este, se alinee con la salida de descarga sobre la
base del cuerpo inferior.
Instale dos pernos gua en el cuerpo base
e inserte la membrana ya armada
previamente.

PASO 5
PASO 6

Comprima el pistn hidrulico hacia

el cuerpo inferior e instale los ocho
pernos 5/16 con LOCTITE Marine
Grade Anti-Seize.

Instale en el cuerpo inferior, el anillo de ajuste 3,

asegure el Aspersor a un banco mecnico y efecte el
apriete de los pernos con llave de torque con un
apriete de unos 18 a 20 lbs ft.

PASO 8

PASO 7

Remueva el cilindro
hidrulico desde el
cuerpo superior
Mida la distancia (X) desde la parte
superior del cuerpo superior a la cabeza
del perno del diafragma ayudado por la
escuadra combinada graduada.

Reinstale el cilindro hidrulico y apriete

Dimension X mas 1/16

Con el cilindro hidrulico

totalmente extendido,
ajustar las tuercas
inferiores del cilindro 1/16
mas largo que la medida
X anterior, para crear
una precarga apropiada.
Luego apretar

Asegrese de alinear el puerto

hidrulico (conexin) con los orificios
de ventilacin.

PASO 9

PASO 10

Reapriete los ocho pernos 5/16 y los tornillos de

fijacin allen con un apriete de 18 a 20 lbs ft.

Aplicar una fina capa de grasa en la junta

trica y a continuacin instalar en la base del
cuerpo
inferior. Instale el anillo de ajuste y apriete la
perilla de ajuste.

ARMADODEUNASPERSORNEUMATICO
ELEMENTOS A UTILIZAR

CUERPO SUPERIOR 3
300206

Nipple
352467

CUERPO BASE 3
300207

VALVULA
300468

ANILLO DE AJUSTE 3 SHV

300216

PERNO, 3/8 350345

ARANDELA, SS 355294

PERILLA DEL ANILLO DE AJUSTE

3
302912

PERNO, 5/16 X 1 SS 355335

ARANDELA PLANA 5/16 SS 355336
ARANDELA DE SEGURIDAD 5/16 SS 355336

RESORTE 3 SHV
300213

MEMBRANA 3 300409

O Ring, 3 SHV, Base

354502

HERRAMIENTAS A UTILIZAR:
1) Destornillador Automtico
2) Lave de Torque
3) Llave de
4) Dado de

PASO 1

Sobre el cuerpo
gua superior de la
membrana, coloque
el resorte y
posteriormente el
cuerpo superior,
asegurndose de
que el logo MEGA
coincida con la
salida de descarga
Instale dos pernos gua en el cuerpo base e del cuerpo base.
inserte la membrana ya armada previamente

PASO 2

PASO 4

PASO 3

Instale en el cuerpo base el

anillo de ajuste 3, asegure
el Aspersor a un banco
mecnico

Comprima el cuerpo superior hacia el

cuerpo base e instale los ocho pernos
5/16 con LOCTITE Marine Grade AntiSeize.

Apriete los pernos con

llave de torque, dando un
apriete de unos 18 a 20 lbs
ft.

PASO 5

PASO 6

Instale el Niple de en
la vlvula y a
continuacin instlelo en
el cuerpo superior del.
Aspersor, previamente
aplicando previamente
LOCTITE 569 a la rosca
para sellar.
Aplicar una fina capa de grasa en la junta trica y
a continuacin instalar en la base del cuerpo
inferior. Instale el anillo de ajuste y apriete la
perilla de ajuste.

DESARME DE LA BOMBA DE AGUA

PASO 1

Antes de asegurar la bomba a la mesa de

trabajo, quitar los tornillos de de la parte
inferior
del cuerpo de la bomba. Luego fije la
bomba a un banco mecnico.

PASO 2

Quite el resto de los pernos, utilice los

orificios disponibles para separar el
cuerpo soporte de la bomba con la
Voluta.

PASO 3

Retire en perno del impulsor. Utilice extractor de tres garras para retirar el impulsor protegiendo el
impulsor con una faja de nylon. Tenga cuidado.

PASO 4

Quite los tornillos y junta

trica. Remueva el disco de
montaje usando los agujeros
para tal efecto

PASO 5

PASO 6

Quite los tornillos de

acoplamiento del eje y retire
utilizando extractor.

Retire todas las

empaquetaduras
(sellos de cuerda).

Extraiga el acoplamiento del eje

PASO 7

PASO 8

Retire el deflector del eje.

Desmontar la camisa del eje,
para lo cual aplicar calor.
Tenga cuidado y utilice
guantes.

Quite los cuatro pernos 7/16 desde el

montaje hidrulico (base motor hidrulico)
y retrelo.

PASO 9

Con golpes secos de una masa extraiga el eje y los cojinetes.

ATENCIN! Engrase el eje, si no

se plica grasa, una falla como se
muestra puede ocurrir.

ARMADO DE LA BOMBA DE AGUA

HERRAMIENTAS A UTILIZAR
1) Extractor de 3 garras
2) Extractor de 2 garras
3) Dado Hex.de 11 16 y
4) Masa de goma
5) Herramienta de Impacto de
6) Llave de 58
7) Llave de 1116
8) Llave de
9) Llave chicharra dado 38
10) Llave chicharra dado
11) Llave de Torque
12) Barra con punzn
13) Llave C
14) Dado de

PASO 1

Instale los sellos nuevos en el cuerpo de la

bomba y base del motor hidraulico.
Asegurese que ambos labios de los sellos se
enfrenten dentro del cuerpo de la bomba.

PASO 2

Instale el conjunto del eje y cojinetes dentro

del cuerpo de la bomba.

PASO 3

Instale la base del motor hidraulico en el cuerpo

de la bomba y haga firme con los cuatro pernos
7/16 y aplique un torque de 60 ft lbs.

PASO 4

Aplique LOCTITE Grade Anti-Seize en el eje e

instale la chaveta y el acoplamiento del motor hid.
Use LOCTITE 569 para asegurar el sello al
instalar el set de tornillos.

PASO 5

PASO 6

Instar anillo
deflector

Instale dos anillos de

empaquetadura (sellos
de cuerda) con los
cortes 180
Instale el anillo de
ajuste
Instale los tres anillos
de empaquetaduras
restante con los cortes
a 180

Instalar la
camisa del eje
usando
LOCTITE
569 para sellar

Instale el anillo del

obsturador de
lubricacin con los
dos pernos de 7/16.

PASO 7

PASO 8
Instale la base de
montaje del cuerpo de
la bomba.

Instalar

el impulsor y
las dos chavetas
aplicando previamiente
LOCTITE 569
sellante en el cabezal
del eje.

Use LOCTITE
trabador en hilos de
los ocho pernos para
las altas tensiones.
Instale el impulsor,
arandela, arandela de
seguridad y el perno de
apriete usando LOCTITE
277 para fijar. Aplique un
torque 80 ft lbs.
Aplique una fina
pelicula de grasa
alrededor de la base
antes de instalar el oring.

PASO 9
Instale la Caja de la Voluta con los 8 pernos de
apriete usando LOCTITE Marine Grade. Aplique
un par de apriete de 80 ft lbs.

El armado de la bomba ahora est completo.

INTERFASEHIDRAULICOCat777F
SISTEMAHIDRAULICO(NOCOMPATIBLESIST.LEVANTE)

DIAGRAMA DE DISTRIBUCIN HIDRAULICA

SISTEMAPITNoMONITOR

INTERFASE HIDRAULICA Cat 777F

SISTEMA HIDRAULICO (COMPATIBLE SISTEMA LEVANTE)

Que significa que sea compatible?

Posibilidad de levantar el tanque usando el cilindro de

levantamiento con el dispositivo de levante desde la cabina.
Todos los tanques Mega de 20k galones de agua o de mayor
capacidad incluiran el sistema de levante del tanque.
El cliente podr elegir el sistema con cilindro de levante o no.

INTERFACE ELECTRICO
SISTEMA DE CONTROL

INTERFASE ELECTRICA
SISTEMA DE CONTROL (CONTROL DE CABINA)

INTERFASE ELECTRICA
SISTEMA DE CONTROL (NIVEL DE AGUA)

INTERFASE ELECTRICA
SISTEMA DE CONTROL (CAJA DE UNIN DELANTERA)

INSTRUCTOR CCMC:
Guillermo Zurita
Instructor de operaciones Camiones

PRESENTACION DE PARTICIPANTES

AGENDA DE TRABAJO
Curso de 10 horas ( 01 das)
Asistencia 100%
Prueba escrita inicial de 15 preguntas
Prueba escrita final de 30 preguntas.
Nota mnima de aprobacin del curso 90%
Valores de las evaluaciones
Teora 10%
Practica 90%