PRUEBAS DE ENSAYO

DESTRUCTIVOS
Dureza Brinell ,Rockwell,
Vicker, Shore

DEFINICION DE DUREZA
Es la mayor o menor resistencia que un
cuerpo opone a ser rayado o penetrado
por otro, o bien ser la mayor o menor
dureza de un cuerpo respecto a otro
tomado como elemento de comparacin.
Los ndices de dureza empricos se
calculan a partir de formulas adecuadas
que emplean medidas de la geometra de
la huella creada por la indotacin con
esfera de carburo de wolfranio o punta de
diamante.

DUREZA MOHS
En mineraloga se utiliza la escala
Mohs creada por el austriaco
Friedrich Mohs, que mide la
resistencia al rayado de los
materiales
En metalurgia la dureza se mide
mediante el ensayo de penetracin.
Dependiendo del tipo de punta
empleada y del rango de cargas
aplicadas, existen diferentes escalas
adecuadas para distintos rangos de
dureza.

Dureza

Mineral

Talco (Mg3Si4O10(OH)2)

Yeso (CaSO42H2O)

Calcita (CaCO3)

Fluorita (CaF2)

Apatita(Ca5(PO4)3(OH-,Cl-,F-))

Feldespato (KAlSi3O8)

Cuarzo (SiO2)

Topacio(Al2SiO4(OH-,F-)2)

Corindn (Al2O3)

10

Diamante (C)

FLUORITA

CUARZO

TALCO

FELDESPATO

YESO

DIAMANTE

CONCLUCIONES DE ESCALA
MOHS
El topacio puede ser rayado por el
zafiro corindn o el diamante.
Cuando los 10 elementos de la tabla,
son perfectamente conocidos ello
permite determinar la dureza de otros
materiales: el plomo ocupa una
posicin 1,5 , aluminio y estao 2 ,
bismuto 2,5 ; cobre 2,5 ; platino acero
dulce 4 a 5; acero duro 6,5 ; acero
templado 8.

CLASIFICACION Y
METODOS
HBN (Hardness Brinell Number)
HRA, HRB, HRC, ... (Hardness
Rockwell series A, B, C, ...)
HVN (Hardness Vickers Number)

DUREZA BRINELL (J. A. BRINELL

1900)
La determinacin de la dureza Brinell,
consiste en comprimir sobre la superficie
del material a ensayar una bolilla de acero
muy duro durante un cierto tiempo (t)
,produciendo una impresin, que por
resultar un calco de la porcin de esfera
que penetra corresponder a un casquete
esfrico.
La dureza denominada numero Brinell, es
de lectura indirecta , para su lectura se
aplicaran formulas empricas.

F= Carga aplicada
A= rea del casquete esfrico
D= Dimetro de la esfera
d= Dimetro de la indentacin
P= Profundidad de la indentacin

Problema aplicativo ensayo de

dureza Brinell
Una probeta fue sometida a un
ensayo de dureza Brinell, para lo cual
se uso una esfera de 2,5 mm. de
dimetro y aplicando una carga de
187,5 Kgf, la medida del dimetro de
la indentacin es 1 mm. Cul es la
dureza del material
ensayado y su
HB = 227
profundidad?

FACTOR DE CARGA

FACTOR DE CARGA

CONDICIONES DE
ENSAYO
El ensayo Brinell se ha realizado
con carga de 3000 Kgf y una
esfera de 10 mm. De diametro
de acero templado
El diametro de la impresin d
se situa en un intervalo de 0,25 a
0,5 de diametro de la esfera
D , la impresin es ideal si el
valor d es 0,375

REPRESENTACION DE LOS
RESULTADOS OBTENIDOS
85HB 10 / 1000/30
Valor de dureza Brinell 85
Medido con una esfera de dimetro
10 mm.
Una carga de 1000 Kgf
Aplicado por 30 segundos

Ensayo BRINELL.
Indentador: Esfera de
10mm de acero o carburo de
tungsteno.
Carga = P
Frmula: HBN =
=

Ensayo VICKERS
Indentador: Pirmide de
diamante
Carga = P
Frmula: HVN = 1,72 P/d2

Ensayo ROCKWELL
A, C, D Indentador:
Cono de diamante
(HRA, HRC, HRD)
Carga:
PA = 60 Kg
PC = 150 Kg
PD = 100 Kg
Formula: HRA, HRC,
HRD = 100 - 500t

Ensayo ROCKWELL B,
F, G, E Indentador:
Esfera de acero f = 1/16

(HRB, HRF, HRG)

Esfera de acero f = 1/8

(HRE)
Carga:
PB = 100 Kg
PF = 60 Kg
PG = 150 Kg
PE = 100 Kg
Formula: HRB, HRF,
HRG, HRE = 130 - 500t

Dureza
Vickers
HV

Dureza
Brinell
HB

Dureza
Rockwell
HRB

HRC

Resistencia
a la Tensin
N/mm2.

80

76

255

85

80,7

41

270

90

85,5

48

285

95

90,2

52

305

100

95

56,2

320

105

99,8

110

105

115

109

120

114

335

52,3

350

370

66,7

385

DUREZA ROCKWELL
En 1922 Rockwell desarrolla un ensayo de
dureza, que utilizaraun sistema de precarga de lectura directa, para materiales
blandos y duros
Este ensayo consiste: Se aplica una precarga, para garantizar un contacto firme
del penetrador y despues se aplica la
carga propiamente dicha

Ensayo BRINELL.
Indentador: Esfera de
10mm de acero o carburo de
tungsteno.
Carga = P
Frmula: HBN =
=

Ensayo VICKERS
Indentador: Pirmide de
diamante
Carga = P
Frmula: HVN = 1,72 P/d2

DUREZA ROCKWELL
La lectura es en forma directa, la maquina
tiene incorporado un dial y una escala
predeterminada ,negra Rb y roja Rc
La lectura es directa, tiene dos
escalas de acuerdo a la dureza del
material
Los penetradores utilizados son de dos
tipos esfricos (esfera de acero templado)
y cono de diamante de 120

DUREZA ROCKWELL PENETRADORES

Ensayo BRINELL.
Indentador: Esfera de
10mm de acero o carburo de
tungsteno.
Carga = P
Frmula: HBN =
=

Ensayo VICKERS
Indentador: Pirmide de
diamante
Carga = P
Frmula: HVN = 1,72 P/d2

DESCRIPCION DEL
PROCESO
1.- Aproximar el penetrador a la
probeta
2.- Someter a al probeta a una
pre-carga (carga menor)
3.- Aplicar la carga mayor
4.- Retirar la carga mayor y
hacer la lectura del valor
indicado en la escala apropiada

Dureza Rockwell
Utiliza una
precarga de
10 Kgf, la
carga mayor
puede ser
60,100 y 150
Kgf

Escala negra

Escala roja

ESCALA NEGRA
ROCKWELL B

ESCALA ROJA
ROCKWELL B

Dureza vickers
Coube Smith y Sandland en 1925
desarrollo como ensayo Vickers
Utiliza otro tipo de penetrador, posibilita
medir cualquier valor de dureza incluido
materiales duros y blandos
Se analiza este ensayo para considerar las
ventajas y desventajas con los otros
ensayos

CARGAS USADAS EN EL ENSAYO DE

VICKERS
Las cargas recomendadas son :
1 , 2, 3, 4, 5, 10, 20, 30 , 40 ,
60 , 80 , 100 , 120 Kgf
Para cargas muy altas encima de 120
Kgf en vez de la piramide de
diamante se usa bola de acero
templado de 1 o 2 mm. de diametro
La microdureza Vickers se utiliza
cargas menores de 1 Kgf y 10 Kgf

FUNDAMENTO DE DUREZA SHORE

La construccion del probador de
dureza del ensayo shore
Funciona con un pricipio de bajar
un martillo con punta de
diamante de una altura de
La indentacion

HYPALONG

EBONITA

Resistente a solventes, cidos y hasta

una temperatura de 100C a
170C,
durezas shore A de cualquier
dureza
Dureza shore 100 grados shore A,
ideal para rodillos exprimidores,

OPERACIONES
El martillo de diamante es levantado asta
una altura adecuada y luego es soltado
La punta del mantillo choca contra la
superficie y rebota
Luego de producirse el rebote este hace que
el dial del instrumento se desplace y asi se
logre medir la dureza del material
Asi se indica la dureza shore en forma
directa