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TUBULAO
METALURGIA APLICADA AOS
PROCESSOS DE SOLDAGEM
SENAI-RJ
Metalurgia da Soldagem
Aspectos relevantes
Processos de soldagem
Estruturas atmica e cristalina
Estrutura metalogrfica
Transformaes de fase - Diagramas de equilbrio
Transformaes fora do equilbrio
Tratamentos trmicos
Tenses e deformaes
FERRO & AO
Ao = soluo slida intersticial de carbono no ferro
CRISTAIS
O CALDO DE TOMOS
PEQUENOS CRISTAIS
PEQUENOS CRISTAIS
FERRITA
I T
AUSTENITA
I T A
e r r o
I T A
F E
F e r ro
I T A
2 ,0 %
d e
F E R R IT A
a t
0 ,2 %
C
Fonte SENAI CETEC DE SOLDA- RJ.
d e
CRISTALIZAO
POR QU CRISTALIZA
DE FORMA DIFERENTE
FERRO LQUIDO
o
C
F e rro
l q u i d o
150 0
F e rro
140 0
F e rro
9 10
F e r ro
A U S T E N IT A
a t 2 , 0 %
d e C
F E R R IT A
a t 0 , 2 %
d e C
F E R R ITA
C E M E N T IT A -
F e 3C
PERLITA
CEMENTITA
Temperatura
+L
Lquido (L)
+L
1.250
1.000
2,0
+ Cementita
0,8
o
723 C
0%
1.500
+ Cementita
Teor d e Carbono
Fonte SENAI CETEC DE SOLDA- RJ.
750
500
CEMENTITA
CEMENTITA
CEMENTITA
TRATAMENTOS TRMICOS
Recozimento;
Normalizao;
Tmpera;
Revenimento;
Cementao;
Nitretao;
Aluminizao;
Refinamento de gro.
LAMINAO
RECRISTALIZAO
RECRISTALIZAO
CRESCIMENTO DO GRO
TMPERA
As espadas japonesas eram curvadas durante a tmpera.
Tmpera provoca deformao.
MARTENSITA
Estrutura formada nos aos com
Seleo da amostra;
Preparao;
Corte/embutimento;
Lixamento/polimento;
Polimento eletroltico;
Ataque qumico;
Ataque eletroltico;
Ataque trmico;
Solues de ataque.
Classificao
Aos ao carbono
Baixo carbono C 0,25%
Mdio carbono 0,25 C 0,40%
Alto carbono C 0,40%
Aos ao C-Mn (1 a 2 % C)
Aos microligados (C-Mn + Nb, V, Ti e B)
Aos baixa-liga (1 a 7 % elementos de liga como Cr, Ni, Mo e V)
Aos alta-liga (aos inoxidveis, aos ferramentas, etc.)
Fissurao a frio
Fissurao induzida pelo hidrognio
Decoeso lamelar
Trincas de reaquecimento
Precauo
Pr-aquecimento para reduzir as tenses
Reduzir o afastamento das chapas (< 5,0 mm)
Alimentar a cratera
Precauo
(% S % P % Si / 25 % Ni / 40)
Stq %C
3% Mn %Cr 2(% Mo %V )
Pode ocorrer fissuras quando Stq > 0,005
Precauo
Controlar os teores de S e P dos aos
Adicionar Mn para inibir a formao do FeS
Em casos crticos deve-se usar processos de mais baixa
energia
Precauo
Remover ou atenuar um dos fatores acima
Precauo
Atuar sobre a natureza do metal de base e sobre a
concepo do projeto
Procurar obter o mais baixo limite elstico na ZF
Usar pr-aquecimento (baixar a e)
Fazer martelamento
Trincas de reaquecimento
Em soldas submetidas a TTPS acima de 565 oC
Encontradas em metais de solda contendo pelo menos
dois dos elementos Cr, Mo, V e B
Normalmente ocorre em em sees espessas
Geralmente ocorre na ZAC grosseira
Em temperaturas elevadas, o contorno de gro menos
resistente do que o interior do gro
Deformaes com alvio das tenses residuais ocorrem
predominantemente nos contornos
ZAC grosseira tem poucos contornos de gro para
suportar estas deformaes trincas
Pr-aquecimento
Pr-aquecimento e soldabilidade
Quando pr-aquecer?
Em que temperatura?
Controle da microestrutura
Consiste em selecionar as condies de soldagem de tal
modo que o ciclo trmico resultante (na regio crtica)
levado a um CRCS indique a formao de microestrutura
desejvel.
Controla-se a velocidade de resfriamento, a qual
determina a quantidade de martensita e a dureza.
Adota-se o critrio do intervalo de temperatura onde
ocorrem transformaes metalrgicas (t8/5)
Carbono Equivalente
Aos fundidos ao C-Mn
Ceq C
Mn Ni Cr V Mo Cu P
6 15
5
4 14 2
6
15
5
Mn Si Cu Ni Cr Mo V
5 B
20 30 20 60 20 15 10
Si Mn Cr Cu Ni Mo V
25
16
20
40 10
AOS LIGADOS
Carbono-Mangans
Carbono-Cromo
Carbono-Cromo-Molibdnio
Carbonetos de Cromo
contra FeS;
oxidao;
resistncia mecnica;
resistncia fluncia.
Ao-carbono
Especificao
ASME
Grau
SA-106
SA-178
.15% C
SA-178
.35% C max
SA-192
Composio
.30% C
.15% C
SA-515
70
.31%C
.35%C
SA-250
T1
C - 0.5% Mo
T12
1.00Cr - 0.5Mo
T11
1.25Cr - 0.5Mo
T22
2.25Cr - 1.0Mo
Ao-liga
SA-213
AO INOXIDVEL
Razoavelmente resistente corroso por algumas substncias, em
algumas temperaturas, em algumas faixas de acidez e em algumas
velocidades.
INOX
Histrico
Histrico
Diagrama de Schaeffer
Microestrutura
F
MR
M
C
ao martenstico 422 com
microestrutura composta
por ferrita (F) mais
martensita revenida (MR)
com precipitao de
carbetos (C)
Soldabilidade
Difcil soldabilidade
Martensita
Fragilidade
Principais aos
Diagrama Pseudo-Binrio
A Zona de Fuso
Aos com 11 a 14 % Cr
e 0,1 a 0,25% C
solidificam inicialmente
como ferita .
Com o resfriamento
tem-se a segregao
de C, resultado da
formao da austenita
ou mistura ferritaaustenita
A Zona de Fuso
Dependendo da
composio qumica,
principalmente do %Cr e
%Mo, a ferrita pode no
se transformar
completamente em ,
podendo assim aparecer a
ferrita euttica .
A quantidade de ferrita
remanescente depender
da composio da liga.
A Zona de Fuso
Ainda existe a
possibilidade de
haver retida parte
da ferrita primria
().
A Zona de Fuso
Ao completamente martenstico
euttica
A regio 1 representa a
poro adjacente zona
fundida. Nessa regio
existe a predominncia de
austenita, mas poder
ocorrer a presena de
alguma ferrita, geralmente
nos contornos de gro.
Essa quantidade de ferrita
remanescente poder, em
algumas situaes, diminuir
a dureza nessa regio
Transformao de Fase
A transformao predominante nesse tipo de ao a
martensita, o qual acontece na zona de fuso e em
regies da ZAC.
Se alguma quantidade maior de ferrita estiver presente
na matriz martenstica, as propriedades requeridas
podem ser degradadas.
No metal de solda, quando se tem zonas ferrticas, estas
tendem a se orientar no sentido perpendicular
superfcie.
Qualquer deformao paralela superfcie tende a se
concentrar desproporcionalmente na ferrita, resultando
em uma fratura de baixa tenso e e baixo elongamento.
Transformao de Fase
Transformao de Fase
1050 F (565 C)
Clculo de Ms
Esse calculo
essencial para a
deciso das
temperaturas, tanto
de preaquecimento,
pos-aquecimento,
bem como de
interpasse.
Introduo
Introduo
Fases intermetlicas
Fases
Composies Caractersticas
M23C6
M6C
M7C3
Cr7C3
M2C
Mo2C
MC
TiC; NbC
Sigma ()
Chi ()
Laves ()
Caractersticas
Caractersticas
Microestrutura
Primeiramente a
solidificao ocorre
como ferrita , onde
esse campo seria
totalmente ferrtico
at a solidificao
total
Microestrutura
Microestrutura
Ao inoxidvel 409
Microestrutura
Microestrutura
Efeito da Martensita
Efeito da Martensita
Fragilidade
Fragilidade
Fragilidade
Fragilidade
Zona de Fuso
LL+FF
L L+ F F F +A F + M
L L+ F L+ F +A F +A F + M
Zona de Fuso
Previso de microestrutura
Soldabilidade
Trinca de solidificao
Soldabilidade
Soldabilidade
Trinca na ZAC
Trinca na ZAC
Passe nico
Passe duplo
Controle de gro
Utilizao da
pulsao na
soldagem pra
minimizar
problemas de
crescimento de
gro.
Caractersticas
Caractersticas
Caractersticas
Caractersticas
Cr e Ni
Teor de C baixo (< 0,25%)
Boa conformabilidade
Boa resistncia mecnica
Boa tenacidade
L.E. (MPa)
L.R. (MPa)
HR
Al. (%)
recozido
230
825
85B
68
encruado-10%
470
1030
32C
47
encruado-25%
890
1150
38C
24
encruado-35%
1140
1370
43C
15
encruado-45%
1400
1570
46C
Acima de 18% Cr
torna-se necessrio
aumentar a
quantidade de
nquel, caso
contrrio cada vez
mais quantidade de
ferrita iriam se
formar.
Sensitizao
Precipitao de
carbetos M23C6 nos
contornos de gro
austenticos.
Esta precipitao
ocorre entre 425 e
870C.
Os efeitos so
corroso intergranular
e fragilizao do ao.
Formao da Fase
Sigma (rica em Cr e Mo)
comum em aos de
alta liga. Sua faixa de
formao entre 540 e
900C.
Ela aumenta a tendncia
corroso intergranular
e fragiliza o material na
temperatura ambiente.
Diagrama de Schaeffler
Diagrama de Schaeffler
Diagrama de Schaeffler
30
28
26
24
AUSTENITA
NIQUEL EQUIVALENTE
22
20
18
A+M
16
14
12
10
8
A + M + F()
MARTENSITA
M + F()
FERRITA ()
M + F ()
0
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
CROMO EQUIVALENTE
Fissurao
frio
Fissurao
quente
Precipitao
de fase
Crescimento
de gro
40
Cromo equivalente
Creq = % Cr + % Mo + 1,5 % Si + 0,5 % Nb
Diagrama de De Long
21
20
NMERO DE
FERRITA
(WRC)
19
NIQUEL EQUIVALENTE
18
AUSTENITA
17
PERCENTAGEM
DE FERRITA
(MAGNTICA)
16
15
14
13
AUSTENITA
MAIS FERRITA ( )
12
11
10
16
17
18
19
20
21
22
CROMO EQUIVALENTE
23
24
25
26
27
Trincas
Fragilidade.
Fase sigma.
Corroso.
Caractersticas.
Preveno.
O controle mais efetivo atravs da presena de ferrita na
microestrutura do ao.
Trincas de reaquecimento
Preveno
Hipertmpera (aumentar a velocidade
de resfriamento)
Usar aos com teores mais baixos de
carbono (< 0,03%)
Usar aos estabilizados ao Nb e Ti
Corroso galvnica.
Procedimentos de soldagem.
Aos austenticos.
Os mais fceis de serem soldados.
Evitar trinca a quente e sensitizao e em
menor escala a fase sigma.
Usar a menor energia de soldagem possvel.
Pode-se fazer pr-aquecimento em peas
grandes.
Procedimentos de soldagem
Aos austenticos.
Recomenda-se martelamento, exceto em
peas finas.
Manter Ti abaixo de 200 oC (fazer esfriamento
aps cada passe, se necessrio)
Alvio de tenses somente em peas grandes
e complexas.
Usar metal de adio que propicie ferrita na
estrutura
Elementos principais: Cr e Ni
Elementos secundrios: N, Mo, Cu e W
Vantagens sobre os inox da srie 300
Resistncia
Aplicaes
Microestrutura
Ferrita
Austenita
Microestrutura
LAMINADO
FUNDIDO
Caractersticas
Elementos principais: Cr e Ni
Elementos secundrios: N, Mo, Cu e W
Vantagens sobre os inox da srie 300
Resistncia
Resistncia a CST por cloreto
Resistncia ao pitting
Usados entre 60 a 300C
Caractersticas
Padro 22% Cr
Alta liga
Superduplex
UNS
Ni
Cr
Mo
Cu
PRE
3.0-5.5
21.5-24.5
0.05-0.6
0.05-0.20
25
S31803
4.5-6.5
21.0-23.0
2.5-3.5
0.08-0.20
34
S32205
4.5-6.5
22.0-23.0
3.0-3.5
0.14-0.20
35
S32550
4.5-6.5
24.0-27.0
2.9-3.9
1.5-2.5
0.10-0.25
38
S32950
3.5-5.2
26.0-29.0
1.0-2.5
0.15-0.35
36
S32750
6.0-8.0
24.0-26.0
3.0-5.0
0.5
0.24-0.32
41
S32760
6.0-8.0
24.0-26.0
3.0-4.0
0.5-1.0
0.5-1.0
0.2-0.3
>40
S39274
6.0-8.0
24.0-26.0
2.5-3.50
0.2-0.8
1.5-2.5
0.24-0.32
42(*)
LIGA POBRE
S32304
PADRO 22%Cr
ALTA LIGA
SUPERDUPLEX
Caractersticas
Resistncia Mecnica
Caractersticas
Caractersticas
Caractersticas
Caractersticas
Ensaio Charpy
Caractersticas