MECNICA DE FLUIDOS II

2015-I
CONDUCCIONES EN TUBERIAS DE SERIE Y PARALELO
QUISPE DE LA CRUZ, Ruth Mariela1 & JURADO MAMANI, Victor Raul2 & HUAMANI QUISPE,
Christian Olmedo3 & LANDEO ANTEZANA, Sandro4 & PEREZ MUOZ, Gaymo Luis

Ing. GOMEZ TUNQUE Kennedy Richard

Figura 1. Localizacin del rea de estudio, curvas IDF y parmetro k para cada estacin
Para realizar esta prctica, la teora de la mecnica de fluidos es fundamental, tenemos que conocer el comportamiento del fluido que usemos
por medio del nmero de Reynolds ya que este puede ser un fluido laminar, turbulento o inclusive en un estado de transicin, luego de esto
debemos de calcular la velocidad por medio del caudal.
La prdida de presin es la principal consideracin en el diseo de cualquier tubera. Aunque existen innumerables fuentes de prdida de
presin a lo largo de las tuberas, stas se pueden dividir para su estudio en prdidas mayores o de friccin y en prdidas menores o
localizadas
Las prdidas singulares son las producidas por cualquier obstculo colocado en la tubera y que suponga una mayor o menor obstruccin al paso
del flujo: entradas y salidas de las tuberas, codos, vlvulas, cambios de seccin, etc. Normalmente son pequeas comparadas con las prdidas
lineales, salvo que se trate de vlvulas muy cerradas.
En el experimento realizamos un sistema de tuberas en serie y paralelo, analizamos las prdidas por friccin y perdidas menores de cada una,
mediante diferencia de presiones entre dos puntos. En este artculo se expone la determinacin del caudal, Factor de friccin, presin,
velocidad de las mismas y la posicin donde ocurren en las tuberas. Se considera que la red funciona en flujo permanente a presin y que slo
existe un caudal de demanda. El procedimiento propuesto se basa en las mediciones de la presin en la unin de las tuberas, el conocimiento de
las caractersticas de la red y la estimacin de las demandas de caudal. Se emplea el Mtodo Gradiente Hidrulico como mecanismo de
bsqueda de la solucin. Este proceso es iterativo hasta disminuir el error entre las cargas medidas y las calculadas con este mtodo.

son objetivos propuestos al inicio de la prctica y son los siguientes:

Determinar las presiones en cada nodo, prdidas menores y perdidas por friccin en cada una de las tuberas simples que componen tanto el
sistema en serie como el sistema en paralelo.
Determinar los caudales y velocidades en el sistema de tuberas.
Comparar los valores experimentalmente obtenidos en campo y analticas con el programa realizado (Gradiente Hidrulico).
Determinar las cargas piezomtricas de cada.

Para poder realizar el ensayo se muestran los datos en la Figura 1, y en la Tabla 1 y se describe sus caractersticas principales.

Tabla 1

DATOS GENERALES

tubera

Ni

Nf

km

ks

1.00

2.00

4.38

0.0508

6.50

0.0000015

2.00

3.00

4.69

0.0508

0.00

0.0000015

3.00

4.00

1.34

0.0508

0.00

0.0000015

6.00

4.00

0.49

0.0254

0.00

0.0000015

5.00

6.00

0.25

0.0254

0.00

0.0000015

6.00

7.00

0.16

0.0254

0.00

0.0000015

8.00

5.00

3.54

0.0127

9.20

0.0000015

9.00

6.00

3.54

0.0254

0.00

0.0000015

10.00

7.00

3.54

0.0508

0.00

0.0000015

10

9.00

8.00

0.25

0.0254

0.00

0.0000015

11

9.00

10.00

0.16

0.0254

0.00

0.0000015

12

2.00

11.00

1.34

0.0508

0.00

0.0000015

13

11.00

17.00

1.79

0.0508

0.00

0.0000015

14

4.00

12.00

1.79

0.0508

0.00

0.0000015

15

13.00

12.00

0.48

0.0127

0.00

0.0000015

16

14.00

13.00

0.52

0.0127

0.00

0.0000015

17

15.00

14.00

1.23

0.0254

0.00

0.0000015

18

16.00

15.00

0.64

0.0254

0.00

0.0000015

19

17.00

16.00

2.17

0.0127

0.00

0.0000015

20

12.00

18.00

1.44

0.0508

0.00

0.0000015

21

17.00

21.00

1.45

0.0508

0.00

0.0000015

22

19.00

18.00

1.56

0.0127

9.20

0.0000015

23

20.00

19.00

1.50

0.0254

0.00

0.0000015

24

21.00

20.00

1.47

0.0508

0.00

0.0000015

25

18.00

22.00

3.25

0.0127

9.20

0.0000015

26

11.00

9.00

0.49

0.0254

7.80

0.0000015

Fig.1

APLICACIN Y RESULTADOS- DISCUSIONES

Para verificar la vitalidad de este mtodo se realizaron pruebas en la red de distribucin que esta ubicada en la Escuela de
Ingeniera UNH; sta tiene las caractersticas mostradas en la figura 1, en ella se han incluido los valores de los gastos de
demanda, las cotas geomtricas y las rugosidad de los accesorios. Para aplicar el mtodo expuesto en este trabajo se consider un
reservorio que va conectado con el nudo 1. Por lo tanto, el problema es analizar una red de 26 tuberas y 22 nudos, con las
caractersticas mostradas en la tabla 1 y determinar las perdidas de cargas menores y perdidas por friccin, caudales, velocidades.
a) Medicin de los gastos de salida de la red. Se midieron los gastos de salida en el nudo final de la red que corresponden a los
gastos de demanda terica.
b) Mediciones de presin sin fugas. En el dispositivo fsico se obtuvieron las mediciones de cotas piezometricas mostradas en la
figura 1.
c) En la red de tuberas experimental. Con las mediciones de las cotas piezometricas y de la demanda se calibr la red de
tuberas. Ello permiti determinar los factores de friccin incluyen una cantidad adicional del orden del valor del factor de
friccin equivalente al coeficiente de prdida local originada por codos, vlvulas y otros accesorios existentes en la red
experimental.
Resultados: De acuerdo con los resultados obtenidos se verifica que el programa utilizado es vigoroso y permite obtener sus
caudales, velocidades, perdidas menores y perdidas por friccin, entendiendo que se trata de un procedimiento aleatorio, con lo
que se puede obtener respuestas distintas y no se garantiza que se haya llegado a un resultado ptimo, de ah la ventaja de
proponer e implementar la verificacin del comportamiento hidrulico con la solucin propuesta. El valor de los caudales y las
perdidas menores y perdidas por friccin que se manejaron en la red del laboratorio son muy pequeos y la diferencia de cargas
de presin entre los nudos es adems del orden de centmetro. Por tal razn, no existe diferencia significativa entre las posiciones
establecidas y por tanto, los caudales registrados. Pese a esta situacin los resultados presentados en la tabla 2 error mximo que
se presenta programa es de 0.0001 Adems, se verific la suma de los gastos, para verificar el error en ellos, dando una
diferencia menor. De los resultados del ejemplo de aplicacin, se nota que No obstante, con sus posibles limitaciones, el mtodo
descrito es perfectible y as proceder a realizar las reparaciones con una mayor garanta de xito.
Con base en los resultados obtenidos en este trabajo y en otros similares, se confirma que las tuberas en serie, en paralelo para
esta clase de problemas de optimacin, y que los valores obtenidos mediante en programa empleado y datos obtenidos en campo
tienen una adecuada precisin, ya que el porcentaje de error fue bajo. Por otro lado, aun cuando estos resultados son alentadores,
es porque que sea un poco complejo mantener la cantidad de agua constante en el reservorio.

CONCLUSIONES Y PERSPECTIVAS
Como conclusin principal podemos decir que se cumplieron con los objetivos trazados para la presente prctica, determinando las prdidas menores, perdidas por friccin, caudales, velocidades y presiones en forma experimental y en forma
emprica.
Comparando los resultados experimentales con los analticos, se puede observar que existe cierta similitud entre ellos, pero existe una gran diferencia que pudo ser originada por caudales irregulares. Sin embargo comparando resultados vemos que
los resultados son muy similares entre s.
Debido a que la cantidad de agua en el reservorio no era constante, la demanda obtenida en el nudo final fue promediada entre varias pruebas. A pesar de esto, con el procedimiento realizado y el marco terico estudiado, se puede decir que se
comprendi la realizacin de la prctica y de los clculos a efectuar.

REFERENCIAS
Blanco Marigorta, E.; Velarde Surez, S; Fernndez Francos, J.
Universidad de Oviedo, Gijn 1994.
Fox, R.W.; McDonald, A.T. Introduccin a la Mecnica de Fluidos, cap. 8 . McGraHillo, 1995
Shames, I.H. La Mecnica de los Fluidos, cap 9. McGraw-Hill, 1995
Streeter, E.B.; Wylie, E.B. Mecnica de los fluidos, cap 5, McGraw-Hill, 1998
White, F.M. Mecnica de Fluidos, McGraw-Hill, 1996