TRABAJOS EN

CALIENTE
Robinson Casanova Amezquita
Yonth Fredy Ramirez Manchola
Diego Andres Calderon Correa

TRABAJOS EN CALIENTE
Cualquier trabajo que involucre el uso de llama abierta, una fuente de
ignicin, o equipos que producen chispas, o que producen calor
(OSHA)
Los trabajos en caliente dentro de la
industria siempre han representado un alto
riesgo y los peligros asociados en su
ejecucin por falta de controles, han trado
como consecuencia incidentes que han
resultado en fatalidades y lesiones para las
personas, contaminacin para el medio
ambiente, y dao en las instalaciones y la
produccin.

Trabajo en calientes: actividad a aquel que tiene a producir

fuentes de ignicin, incluyendo la soldadura, las amoladoras, o
pulidoras, utilizadas en los trabajos de mantenimiento de
cualquier labor realizada por la PUCP.
Fuego: es una reaccin qumica con desprendimiento de luz y
calor.

Incendio: es el fuego fuera de control de una magnitud no

deseada.

Permiso de trabajo en caliente: documentos sin el cual no se

puede realizar un trabajo en caliente, este documento debidamente
llenado y firmado por el supervisor y revisado por el responsable de
la contraccin en la PUCP este documento debe permanecer en el
lugar del trabajo.
Atmosfera peligrosa: se debe a la deficiencia o enriquecimiento del
oxgeno, inflamabilidad o capacidad de explosin o toxicidad.
Atmosfera toxica: atmosfera que contiene una concentracin de
una sustancia por encima de los niveles permitidos de seguridad.

Resolucin 2400 de 1979 art. 4 numeral E, 112, 181, 182,

549, 553, 558.

Resolucin 0627 de 2006 para trabajos con pulidoras que

superen los 80 db se debe utilizar proteccin auditiva.

ANSI Z49.1 Seguridad en soldadura.

ANSI Z87.1 Establece los criterios de desempeo y

requisitos de prueba para los dispositivos usados en
proteccin de ojos y cara contra lesiones de impacto,
radiaciones no ionizantes y la exposicin qumica en
fbricas.

NTP 495 soldadura oxiacetilnica y oxicorte.

ISO 4850 1979 protectores de ojos personales para

soldadura filtros para soldar.

soldadura

La soldadura es como una coalescencia

( unin de dos metales en uno ) el cual se
produce por calentamiento a
temperaturas adecuadas con o sin la
aplicacin de presin.

Tipos de soldadura
Soldadura blanda: es la unin de dos

piezas de metales diferentes por medio

de otro metal llamado de aporte, este se
aplica en estado liquido (plomo y estao
entre 180C y 370C menor de 425C).

Soldadura fuerte

Se aplica tambin material de aporte en

estado liquido, pero este metal, por lo
general no ferroso, tiene su punto de fusin a
los 425C.

Soldadura por forja:

Calentamiento de las piezas a unir en una
fragua hasta su estado plstico y
posteriormente por medio de presin o
martilleo se logra la unin de las piezas.

Soldadura elctrica :
Soldadura por fusin, la corriente elctrica es
usada para crear el arco elctrico entre el
material base y la barra de electrodo
consumible. Se logran temperatura entre 3500
a 4000 C.

Soldadura TIG ( especializada) :

Tungsten Inert Gas, indica una soldadura en una atmosfera con gas inerte y
electrodo de tungsteno para formar una proteccin alrededor del arco y del
metal fundido. Gases utilizados helio o argn.

Corte con llama ( oxicorte) : es una

tcnica auxiliar a la soldadura, se usa para preparar los bordes a

soldar y para realizar cortes en laminas delgadas de metal,
tubera, barras de acero al carbono.

Compuesto por:

cilindros o tanques de combustibles y comburente altamente

inflamables y de alta presin.

Manorreductores que reducen la presin en los tanques de 150

atmosferas a presiones entre 0.1 y 10 atmosferas.

Soplete cortador donde ocurre la mezcla de los gases.

Vlvulas antiretrocesos permiten paso de gas en un solo sentido.
Mangueras conducen gases del tanque al soplete.

Esmerilado y pulido :
Es la operacin de ajuste que se realiza frotando suavemente
una superficie abrasiva o pulidora, contra otras superficies
planas o curvas ya trabajadas con limas, rasquetas y
mquinas herramienta, algunos materiales utilizados son la
diamantina y el oxido de cromo entre otros para eliminar de
la superficie material daado o deformado.

 Los diamantes se utilizan para el esmerilado de materiales con

una dureza Vickers > 150, como los metales ferrosos mas duros,
los materiales cermicos o los carburos sinterizados.

Ciertos materiales, especialmente los que son blandos y dctiles,

requieren un pulido final para poder obtener una calidad optima.

En tales casos, se recurre al empleo del pulido con oxido.

El pulido se lleva a cabo con paos de pulido. Para el pulido con

diamante debe utilizarse un lubricante. La eleccin del pao, el
tamao del grano del diamante y el lubricante depende del
material que vaya a pulirse. Los primeros pasos se llevan
normalmente a cabo con paos poco elsticos y, en caso de los
materiales blandos, con un lubricante de baja viscosidad

Proteccin personal para

soldadores

Medidas preventivas para trabajos con soldadura

extremar el orden y la limpieza. Ubicar contenedores para restos y piezas cerca

de los puestos de trabajo.
Utilizar calzado con plantilla anti perforacin. Para las herramientas cortantes,
punzantes etc.
Respetar las instrucciones del fabricante de equipos y herramientas, utilizando
discos, soldadura adecuados a la tarea a realizar.
Realizar las operaciones de mantenimiento y reglaje con las maquinas
desconectadas.
Organizar el trabajo para que las proyecciones de soldadura no afecte a terceros
(alejar a todo el personal no autorizado, instalar pantallas, resguardos etc.)
No portar prendas u objetos susceptibles de quedar atrapados en rganos
mviles. Manga corta o puos elsticos.
Utilizar guantes de resistencia mecnica, gafas de seguridad o pantallas faciales.
Sealizar las protecciones necesarias en cada maquina o equipo.
Comprobar sus conexiones elctricas peridicamente y hacerlas sustituir por
personal especializado si presentan defectos.
No utilizar aparatos elctricos con las manos o guantes hmedos o mojados.
Mantener un nivel mnimo de iluminacin de 300 lux en los puestos de soldadura.

No utilizar aparatos elctricos en mal estado hasta su reparacin.

Disponer de medios de extincin de incendios suficientes, adecuados y

correctamente mantenidos y ubicados.

Separacin de materiales inflamables de los focos de ignicin. Almacenamiento

adecuado de materias inflamables y gases.

Evitar que las chispas alcancen o caigan sobre materiales combustibles

(especialmente sobre las botellas y mangueras en caso de soldadura
oxiacetilnica). Para ello se pueden utilizar pantallas o cortinas de soldadura.

Mantener grifos y manorreductores de las botellas de oxgeno limpios de grasas,

aceites, etc. pues podran dar lugar a una auto ignicin.

Establecer procedimientos de trabajo e implantar un sistema de permisos de

trabajo si se realizan trabajos de soldadura en el interior de recipientes que
hayan contenido productos inflamables, en espacios confinados, con riesgo de
explosin, etc.

Utilizar proteccin circundante (proteccin a terceros): ubicar los puestos en

cabinas, pantallas de separacin, cortinas de soldadura, etc.

Cortinas para soldadura

Ventilacin para
soldadores

das preventivas para trabajos con equipos de oxicorte

Utilizar equipos de oxicorte prioritariamente, o adaptados al Real Decreto

1215/1997.

Es necesaria formacin especfica para la utilizacin de este equipo.

Seguir las instrucciones del fabricante.

Mantener las zonas de trabajo limpias y ordenadas.

Deben evitarse o minimizarse las posturas forzadas y los sobreesfuerzos durante

el trabajo.

Hay que limpiar peridicamente la boquilla del soplete.

Hay que utilizar para cada trabajo la presin correcta.

Hay que consultar la escala de presiones.

Es necesario utilizar un encendedor de chispa para encender el soplete.

Comprobar la existencia de vlvulas antirretroceso en el manmetro y caa.

En la manipulacin de las botellas hay que evitar darles golpes y cogerlas por
los grifos. Las botellas en servicio han de estar en posicin vertical en sus
soportes o carros.

En la utilizacin de este equipo en zonas con especial riesgo de incendio, hay

que prever la presencia de extintores.

El almacenamiento de las bombonas se tiene que hacer verticalmente.

MEDIDAS PREVENTIVAS PARA TRABAJOS DE

ESMERILADO