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ING.

LUIS MENDOZA

OBJETIVO GENERAL
Planificar y ejecutar la operacin de
cementacin de Pozos de manera segura,
eficiente, cumpliendo con los
requerimientos precisos que son
establecidos por las diferentes
empresas de servicios.

CONTENIDO
Capitulo 1. Perforacin de Pozos
Capitulo 2. Naturaleza del Cemento y
Aditivos.
Capitulo 3. Diseo de Lechadas de Cemento.
Capitulo 4. Procesos de Cementacin.
Capitulo 5. Cementacin de Pozos No
Convencionales.
Capitulo 6. Evaluacin de Cementacin.
Capitulo 7. Recomendaciones para realizar
una buena Cementacin.

Capitulo 1.

Perforacin de Pozos

Proceso de Perforacin
En la perforacin rotatoria
convencional, se hace un hoyo
desde la superficie de la
tierra, (o fondo del mar)
rotando una sarta de tuberas
con una mecha en la punta. A
medida que avanza la
perforacin, se van adicionando
sucesivos tramos de tubera de
longitud promedio de 30 pies.

Proceso de Perforacin
Durante la perforacin, la
mecha atraviesa diferentes
tipos de estratos antes de
llegar a la profundidad
deseada. Cada uno de estos
estratos asociado a los
parmetros fsicos como
fluidos, dureza, porosidad,
presin, buzamiento, etc., son
los que hacen del proceso de
perforacin un constante reto.

Proceso de Perforacin
La perforacin produce ripios y
calor por friccin los cuales son
removidos y/o controlados por el
fluido de perforacin o lodo, el que
a su vez es circulado a travs de la
sarta de perforacin y sale por los
orificios de la mecha, recogiendo
los ripios y absorbiendo el calor de
friccin, retornando a la superficie
por el espacio anular entre la
tubera y las paredes del hoyo, para
ser acondicionado y recirculado al
pozo.

Proceso de Perforacin
El fluido de perforacin puede ser tan
simple como el agua, una mezcla de
arcillas, dispersantes, polmeros y
dosificantes, esto est determinado
por las caractersticas de las
formaciones y del equipo de
perforacin utilizado.
Una vez que el hoyo es perforado hasta
la profundidad deseada, la sarta de
perforacin es removida del fondo para
iniciar el proceso de bajada del
revestidor y su posterior cementacin.

TIPOS DE REVESTIDORES

Revestidor Superficial

Revestidor Intermedio
Revestidor de Produccin

REVESTIDOR SUPERFICIAL
Soporta el resto de los revestidores
Protege de la corrosin cualquier tramo de
tubera de revestimiento subsiguiente
Previene los derrumbes de los sedimentos
no consolidados, ms debilitados, que se
hallan prximos a la superficie
Protege de la contaminacin las arenas
someras que contienen agua dulce
Proporciona resistencia a las arremetidas
para poder perforar a mayor profundidad
Sirve de apoyo primario para los impide
reventones

REVESTIDOR INTERMEDIO

Tubera especial utilizada para


proteger las formaciones de
altos peso de lodo y evitar las
contaminaciones del fluido de
perforacin cuando existan
zonas ms profundas.

FUNCIONES DEL
REVESTIDOR INTERMEDIO
Proporciona al hoyo integridad durante las operaciones de perforacin.
Permite el control del pozo si se encuentra en zonas de presiones anormales y ocurre
una arremetida.
Permite el control del pozo si se generan presiones de succin durante un viaje de
tubera.
Aisla las formaciones con problemas de lutitas inestable, flujo de agua salada o
formaciones que contaminen el lodo de perforacin
Permite bajar la densidad del lodo para perforar zonas de presiones anormales que
se encuentra por debajo de las zonas presurizadas

REVESTIDOR DE
PRODUCCIN

Es el revestidor que est (o puede estar)


en contacto directo con el fluido.

Colgador o Liner Hanger

Colgador:
Herramienta constituida por
ganchos de apoyo y
empacaduras; esta es
utilizada para asentar el
revestidor, tambin se
conoce como Liner Hanger.

FUNCIN DEL REVESTIDOR


DE PRODUCCIN
Protege el ambiente en caso de una falla de tubera.
Permite cambiar o reparar la tubera de produccin.
Asla la zona productora de las dems formaciones.
Crea un conducto de paso de dimensiones conocidas.

PRINCIPALES ESFUERZOS
TENSI
N

ESTALLIDO

COLAPSO

Tipos de Revestidores de
acuerdo al grado de Acero
Los mas utilizados son:
J-55.
K-55
N-80
P-110

Cada uno de estos se pueden


encontrar en diferentes pesos
(lbs/pies).

Capitulo 2.

Naturaleza del
Cemento

Cementacin de Pozos
Operacin en la cual una mezcla de agua y cemento se coloca
a una profundidad determinada para que cumpla entre otros
con los siguientes objetivos:
* Excluir las aguas de las formaciones productivas
* Proteger al revestidor de presiones externas ( formacin )
* Sellar zonas no productivas
* Proteger la tubera de revestimiento de la corrosin
* Evitar migracin de fluidos entre diferentes zonas
* Controlar prdidas de circulacin
* Sellar zonas de fluidos no deseables
* Soportar el revestidor y todo el peso del equipo

CEMENTACIN DE POZOS
SECCIONES
SIN
PROTECCIN

YAC-1
COMUNICACIN
ENTRE
FORMACIONES
DAO A LA
FORMACIN

YAC-2

GARANTIZAR EL AISLAMIENTO ZONAL, NO SOLO POSTERIOR A LA CEMENTACIN,


SINO TAMBIN EN EL TRANSCURSO DE LA VIDA PRODUCTIVA DE LOS POZOS

Cemento
Mezcla de piedra Caliza y otros materiales ricos en Carbonato de
Calcio con Arcilla y algo de Oxido de Hierro y Aluminio
Materiales
Iniciales

Calor

( 2600-3000 F )

Clinker + Yeso
(4-8%)

SiO2 ( Slice )
Al2O3 ( Arcilla )

CaO
(Caliza)

Fe2O3 ( Oxido Frrico )

Cemento Portland
50%
25%
4%
13%
3%
3%

Silicato Triclcico (3CaO.SiO2)


Silicato Diclcico ( 2CaO.SiO2)

Aluminato Triclcico (3CaO.Al2O3)

Ferro Aluminato Triclcico o Tetraclcico ( 4CaO.Al2O3.Fe2O3)

Sulfato de Calcio ( CaSO4)


Otros (MgO, Cal libre, Alcalis, Anhidrido Sulfurico)

Propiedades del Cemento


Las propiedades de los cementos utilizados en las
operaciones de cementacin, varan de acuerdo a lo
siguiente:
*
*
*
*

Ubicacin Geogrfica
Condiciones de fondo de pozo (Temp., Prof., Presin, etc.)
Tipo de Cementacin
Tipo de agua a utilizar para la mezcla

Estas propiedades dependen de:


*
*
*

La relacin de agua de las lechadas ( Gal /sac)


Densidad de la lechada ( Lbs / Gal )
Rendimiento de la lechada ( ft 3 / saco )

Pruebas a Cementos
Equipos utilizados:
* Balanza de lodos (Densidad)
* Filtro-prensa (Filtracin)
* Viscosimetro Rotacional (Reologa)
* Consistmetro (Tasa de espesamiento)
* Permemetro (Permeabilidad)
* Moldes de Especimenes y maquinas de pruebas de resistencia
(a la tensin y a la compresin)
* Autoclave (Solidez)
* Turbidmetro (Fineza)
La Balanza de lodos, el Filtro-prensa y el Viscosimetro Rotacional son
similares a los utilizados para las pruebas con fluidos de perforacin

Densidad de la Lechada
Debe ser lo suficientemente alta como para mantener el control
del pozo.
En el campo se chequea mediante el uso de una Balanza de Lodos
o con un Densistmetro
Si la densidad es incorrecta durante la cementacin, se pueden
afectar propiedades de la lechada como:

* Tiempo de bombeabilidad
* Caractersticas del flujo
* Capacidad de desplazamiento del lodo
* Agua libre
* Resistencia a la compresin
* Prdida de fluido

Relacin de agua de las Lechadas


Es importante para determinar el tiempo de bombeabilidad
y la resistencia a la compresin del cemento

Regla de campo:
* Demasiado agua en la copa de muestra, aparecer agua
en la parte superior de la lechada
* Poca agua: lechada espesa y difcil de bombear

Rendimiento de la Lechada:
Es el nmero de pies cbicos por saco de cemento, mezclados
con determinada cantidad de agua. Es preferible que sobre
cemento y no que falte, especialmente cuando puede haber
contaminacin con lodo, dilucin o canalizacin.

Tiempo de Bombeabilidad
Tiempo requerido para que un cemento comience a endurecerse o a
formar resistencia de gel, o sea que sea bombeable bajo condiciones
de fondo del pozo
Se obtiene a travs de pruebas de laboratorio y con condiciones reales del pozo

Laboratorio

Muestras de cemento
+
Aditivos
+
Agua de mezcla

Ensayo

Tiempo para lograr espesamiento

*
*
*

Condiciones de pozo:

Temperatura Esttica de Fondo ( BHST )


Profundidad del pozo
Presin en el pozo

Tiempo de Espesamiento
Es el tiempo transcurrido desde que
se aplica una presin y una
temperatura inicial al
Consistmetro Presurizado hasta el
tiempo en que se alcanza una
consistencia de 100 BC
(CONSISTENCIA BEARDEN )
Los resultados de estas pruebas son
utilizados para determinar la
concentracin de aditivos tales
como aceleradores y retardadores

Registro Obtenido en el Consistmetro.


U.C.A. (Analizador
Lechada de Cemento)

Ultrasnico

de

la

Viscosidad y Contenido de Agua


En las cementaciones primarias, las
lechadas de cemento deben poseer una
viscosidad o consistencia que ofrezcan
un desplazamiento eficiente del lodo y
permitan una buena adherencia del
cemento con la formacin y el
revestidor o liner.
El tamao de la partcula, el rea
superficial, y los aditivos, influyen en la
cantidad de agua de mezclado requerida
para lograr una viscosidad particular de
la lechada.

Consistometro
Presurizado

Viscosidad y Contenido de Agua


VISCOSIMETRO ROTACIONAL

CONSISTOMETRO ATMOSFERICO

Calidad del Agua de Mezcla


Siempre es recomendable el uso de agua potable si est
disponible. Sin embargo, en un taladro el agua se obtiene de una
fosa abierta, un pozo perforado o una laguna. Esta agua puede
contener contaminantes que pueden producir fallas en la
cementacin.
Entre estos contaminantes estn:

.- Fertilizantes disueltos en el agua de lluvia


.- Desperdicios en los causes
.- Productos de agricultura solubles (caa de azucar, remolachas, etc )
.- Vegetacin descompuesta que produce cido Hmico, los cuales
reducen el tiempo de espesamiento del cemento

Todas las pruebas de laboratorio al cemento a usar, deben


hacerse con el agua de campo que ser utilizada al momento de la
cementacin

Resistencia a la Compresin
Es la fuerza de compresin requerida para triturar el cemento, dividida
entre el rea seccional recta de la muestra. La resistencia compresiva
del cemento es generalmente alrededor de 12 veces mayor que la
resistencia a la tensin. Es por esto que siempre se reporta solamente la
resistencia a la compresin
Analizador Ultrasnico
de Cemento ( U.C.A )

Registro Obtenido en el U.C.A.


U.C.A. (Analizador
Lechada de Cemento)

Ultrasnico

de

la

Permeabilidad
La permeabilidad de un ncleo de cemento fraguado, se determina
midiendo la tasa de flujo a travs del ncleo, a un diferencial de
presin dado a travs de la longitud del ncleo
Equipo utilizado para medir la permeabilidad del cemento fraguado

PERMEAMETRO

Calor de Hidratacin
Al mezclarse el cemento con el agua, ocurre una reaccin
exotrmica con una considerable liberacin de calor.
Mientras mayor sea la cantidad de cemento, mayor es la liberacin
de calor.
Se ve influenciado por la fineza y por la composicin qumica del
cemento, por los aditivos y por las condiciones del pozo

Mayor temperatura de fondo

Mayor velocidad de reaccin

Mayor cantidad de calor liberado

Control de Filtrado
Es un factor muy importante en la cementacin de pozos profundos,
Liners de produccin, tapones de cemento y cementaciones forzadas.
Alta perdida de filtrado a travs de un medio permeable puede causar
un incremento en la viscosidad de la lechada y rpida disposicin del
revoque, lo que puede producir fraguado prematuro de la lechada
Equipo especificado por la API para
medir la filtracin de los fluidos de
perforacin ( lodos y cemento ), en 30
minutos a un diferencial de 1000 lppc
de presin.
El volumen medido representa la tasa
a la cual se pierde agua de la mezcla,
cuando es expuesta a una diferencia
de presin a travs de un medio
permeable

Tipos de Cemento
Clase

Profundidad

6000

170

Sin condiciones especificas.

6000

170

Resistente a Sulfatos

6000

170

Rpida resistencia.

Temperatura (F)

Caractersticas

6000- 10000

230

Alta presin y alta temp

6000- 14000

290

Alta presin y alta temp

10000- 14000

320

Cond. Ext. presin y temp.

8000

200

Comp. Acelerad.y retard.

8000

200

Comp. Acelerad. Y retard.

Densidad normal de los Cementos


Clase de cemento Agua Mezclada
API
Gal/Saco
%

Peso de la
Lechada
Lbs/Gal

Rendimiento
de la lechada
Pie3/Saco

5.2

46

15.6

1.18

5.2

46

15.6

1.18

6.3

56

14.8

1.32

5.0

44

15.8

1.15

4.3

38

16.4

1.06

D,E,F

4.3

38

16.4

1.06

Tipos de Cemento
Cementos Especiales:
Micro cementos
Utilizados para resolver problemas de cementacin primaria donde
se requiere alta resistencia con baja densidad, para taponear zonas
de prdida de circulacin o microanillos por donde el cemento normal
no puede circular.
Su composicin es igual a la del cemento Portland y se diferencia en
que el tamao de partcula es de 10 micrones en promedio, siendo
este 10 veces menor que el cemento clase A ( API )

Cementos Tixotrpicos
Son lechadas dispersas y fluidas durante el mezclado, bombeo y
desplazamiento; pero forman una estructura rgida cuando se detiene
el bombeo y vuelve a ser fluida al continuarse la agitacin.
Estas lechadas exhiben un punto cedente que dependen del esfuerzo
de corte. Si se incrementa el perodo de tiempo esttico, un mayor
esfuerzo que al inicio se requerir para poner el fluido en movimiento
Son utilizados para cementar formaciones con problemas de prdida
de circulacin, ideales para zonas lavadas, cavernosas y formaciones
de fcil fractura.
Los sistemas tixotrpicos pueden ser formados con:
.- Arcillas (cemento Portland+agua tratada con arcilla)
.- Sulfato de Calcio (yeso) 8-12%
.- Polmeros entrecruzados y solubles en agua

Cementos Espumados
Densidad entre 4.0 y 10.0 Lbs / Gal
Mezcla de lechada de cemento, surfactante y estabilizador, al cual se le
inyecta gas (nitrgeno) como material aligerante de la densidad
Alta resistencia a la compresion ( 500 lpc ).
Baja densidad , baja permeabilidad y alta porosidad
Baja perdida de filtrado
* Baja conductividad trmica
Cemento
Burbujas de
Nitrgeno

GENERADOR DE ESPUMA

Lechada de Cemento Base + Surfactante + Estabilizador

Gas Nitrgeno

Descarga de Cemento Espumado

Vlvula de
Estrangulamiento

Cementos de baja Densidad


Densidad entre 12.0 y 14.8 Lbs / Gal
* Menor costo
* Se usa como cemento de llenado o barrido solamente
* Debe tener resistencia mnima de 500 Lpc / pulg 2 a 100 F / 24 hrs

VENLITE:

Partculas de
Cemento

MICROESFERAS HUECAS

Vidrio o Cermica

Gas: Aire, N2 y CO2

Cermica o Vidrio

Microesferas Huecas
Ventajas:

Posee una adecuada humectabilidad en el agua.


Fcil incorporacin en la mezcla.
Buenas propiedades mecnicas a bajas densidades.
Baja permeabilidad.
Buen control de la prdida de circulacin por efecto puenteante.
Desarrollo de una alta resistencia a la compresin.
Son compatibles con todas las clases de cementos.

Cementos con Bentonita:


Formado por Cemento, Bentonita post- hidratada, retaradador, agua.
Se recomienda que la Bentonita no exceda el 10%.
No deben exponerse a temperaturas que excedan 230 F, debido a
que pierden resistencia con el tiempo ( Retrogresin )

Cementos de Alta Densidad


Densidad mayores de 16.4 Lbs / Gal ( lechadas pesadas )

La densidad mas alta mediante la reduccin de agua es de 17.0 Lpg y


se consigue adicionando un agente dispersante en concentraciones de
0.75% al 1% del peso del cemento seco.
La resistencia de los cementos densificados aumenta logartmicamente
con el crecimiento lineal del contenido de agua

OTRAS TECNOLOGIAS DE INTEVEP


TECNOLOGIA

PROBLEMA QUE RESUELVE

THIXOGAS

MIGRACIN GAS SUPERFICIAL

TAPON PERFORABLE

AISLAMIENTO TEMPORAL DE ZONAS

TECNOLOGAS EMPRESAS DE SERVICIO


TECNOLOGIA

PROBLEMA QUE RESUELVE

LITECEM, VENLITE, BLACKLITE,


TUCKERLITE, CELTLITE

LECHADAS LIVIANAS PARA POZOS CON BAJO


GRADIENTE DE FRACTURA.

GAS BLOCK, GAS STOP, BA-58,


PARAGAS

CONTROL DE MIGRACIN DE GAS DURANTE


LA CEMENTACIN.

FLEX BLOCK

SELLADO DE ZONAS DE PRDIDA DE


CIRCULACIN DURANTE LA PERFORACIN.

TECNOLOGAS EMERGENTES
TECNOLOGIA

PROBLEMA QUE RESUELVE

ESCORIA NACIONAL

LECHADAS ECONOMICAS PARA ABANDONO


DE POZOS.

PREFLUJO REMOVEDOR DE
DAO A LA FORMACIN

DAO CAUSADO POR LODO BASE ACEITE

CEMENTO REFRACTARIO

INESTAB. DEL CEMENTO AL CHOQUE


TERMICO

Aditivos para Cementos:


Funciones:
* Modificar densidad
* Aumentar o disminuir resistencia a la compresin
* Acelerar o retardar el tiempo de fraguado
* Controlar perdida de fluidos
* Reducir viscosidad de la lechada
* Aumentar resistencia frente a fluidos corrosivos
* Formacin de puentes para el control de perdida de circulacin

Densificantes
Incrementan la densidad, limitan y mantienen presin para el control
del pozo y para mejorar el desplazamiento o remocin del lodo.
Entre ellos se tiene: Arena, Barita, Hematta

Controladores de Filtrado
Previenen la deshidratacin del cemento y evitan la disminucin de la
columna de cemento debido a la perdida de agua, lo cual origina reduccin
de la presin ejercida por la columna hidrosttica. Evitar dao a las
formaciones productoras
Cementaciones Primarias: filtrado < 250 ml; Forzamientos: mximo 150 ml
Entre estos se tienen: Polmeros Orgnicos, Ltex, Cemento con Bentonita
y dispersante

Aceleradores
Aumentan la velocidad de la tasa normal de reaccin entre el cemento
y el agua. Aumento de la resistencia a la compresin y disminucin del
tiempo de fraguado o espesamiento ( acelerador total ).
Son generalmente agregados al cemento en temperaturas entre 32F
y 110F. Son fabricados a partir de cementos A, G y H.

Entre los mas usados estn:


Cloruro de Calcio ( hasta 2% )
60 F
Cloruro de Sodio ( 1-5% )
>10 % ------ Retardador
Brax (Na2B4O4.10H2O) Tetraborato de Sodio Decahidratado
Silicato de Sodio ( Diesel A ). Sistema Diesel

Retardadores
Material Orgnico de alto peso molecular. Prolongan el tiempo de
bombeabilidad y retardan el fraguado de la lechada de cemento
Entre ellos se pueden encontrar:
Lignosulfonato de Sodio y Calcio ( 0.1-1%)
Agua Saturada con Sal
Lignosulfonato de Calcio

(15-17 Lbs / sc )
( 0.1-1.05 )

CMHEC (Carboximetil- Hidroxietil Celulosa)


Sal (Cloruro de Sodio) >10%

Extendedores
Existen varios mtodos para reducir la densidad: controlando agua,
agregando materiales de bajo peso especifico o ambos mtodos en comn
La Bentonita es el material mas utilizado en diferentes formulaciones,
tanto en polvo como en forma prehidratada.
Su funcin es variada y entre ellas se tienen: reducen la densidad de la
lechada, aumentan el rendimiento, disminuyen la perdida de filtrado y
reducen los costos
Bentonita
(2-16%)
Atapulguita
(0.5- 4%)
Hidrocarburos Naturales :Gilsonita, Carbn (1-50 Lbs/scs)
Silicato de Sodio (1- 7.5 Lbs/scs)
Pozolanas, tierra Diatomacea, Cenizas en polvo, Perlitas Expandidas

Dispersantes
Se agregan al cemento para proveer propiedades de flujo y permitir el
bombeo de la lechada de cemento en flujo turbulento a menor caudal,
minimizando as los requerimientos de potencia hidrulica.
Disminuyen la viscosidad, bajan el punto cedente y la resistencia de gel
Entre ellos se tienen: Polmeros de cadena larga, Lignosulfonato de
Calcio y Cloruro de Sodio, Hidoxalatos Polisacridos

Capitulo 3.

Diseo de Lechadas
de Cemento

Pasos a seguir para el Diseo de


Lechadas de Cemento
1.
2.
3.
4.
5.

Determinar la geometra del hoyo perforado, el peso


del lodo, el tipo de lodo, la altura de la columna de
cemento y los tipos de formaciones expuestas.
Determinar la presin de fractura en el fondo para
seleccionar la densidad mxima de la lechada y la
tasa de bombeo mxima.
Determinar la temperatura esttica y circulante de
fondo (BHST, BHCT).
Determinar si existen condiciones especiales que
requieran del control de la perdida de fluido,
prevencin de la migracin de gas, etc.
Estimar el tiempo de bombeo, el factor seguridad y
el rgimen de flujo.

Geometra del Hoyo Perforado


Hoyo Socavado/Lavado: Si la seccin del hoyo
perforado presenta un dimetro irregular, se dice
que el hoyo est socavado o lavado. Esta situacin
origina una disminucin de la velocidad anular en
comparacin con una porcin del hoyo que presenta
un dimetro calibrado. En el caso de presentar una
velocidad anular muy baja se corre el riesgo de que
tanto el lodo como los ripios se gelifiquen en
cavernas dentro del hoyo, dificultando su
desplazamiento efectivo cuando se bombee el tren
de preflujos (lavadores y espaciadores), situacin
que incide directamente sobre el nivel de adherencia
del cemento hacia la formacin.
Seccin del Hoyo
de Dimetro IrregularLodo Gelificado
En el caso de una geometra con un alto porcentaje
de irregularidad puede propiciar la contaminacin del
cemento por efecto del lodo residual que no pudo ser
removido durante el desplazamiento, ocasionando
cambios en las propiedades del cemento, tiempo de
es espesamiento, resistencia a la compresin y
prdida de filtrado

Lodo Gelificado

Seccin del Hoyo


de Dimetro Irregular

Geometra del Hoyo Perforado


Hoyo Ovalado: Bajo esta
circunstancia se producen
subestimaciones en el clculo del
volumen del cemento, debido a
que el volumen terico del
cemento est por debajo del
estimado, provocando que el tope
terico del cemento sea inferior
al calculado. Adicional a esto, la
condicin elptica del pozo
dificulta la remocin del lodo del
espacio anular, puesto que el lodo
ubicado en el axis mayor no puede
ser desplazado eficazmente por
los preflujos y la lechada

Geometra del Hoyo Perforado


Hoyo Calibrado: Representa
la condicin ms deseable en
un hoyo perforado. Bajo
esta premisa (hoyo en
calibre) aumenta la
eficiencia del
desplazamiento y disminuye
el volumen de la lechada
requerida, permitiendo as
un mayor control de la tasa
de desplazamiento durante
la cementacin y un cemento
en buena calidad

Presin de Fractura
La presin de fractura de la formacin de fondo
cercana a la zapata del revestidor, o en las
formaciones dbiles debe conocerse con el fin de
seleccionar la densidad de la lechada.

Profundidad

Superficial

Intermedio
Gradiente de
Formacin

Gradiente de
Fractura

Peso del Lodo

Rev. de produccin

Reologa de la Lechada
La reologa se define como el estudio del
flujo y deformacin de fluidos. Describe
las relaciones entre la tasa de flujo
(tasa de corte) y la presin (esfuerzo de
corte) necesaria para desplazar un
fluido determinado.

Reologa en Cementos:
Newtonianos: Proporcionalidad directa y constante
entre la velocidad de corte y el esfuerzo de corte.
Viscosidad independiente de la velocidad de corte,
comienza a fluir inmediatamente de aplicado un
esfuerzo

Fluidos
No-Newtonianos: No presentan proporcionalidad
directa entre fuerza y flujo a presin y temperatura
constante, necesitan de un esfuerzo adicional para
comenzar a fluir

Esfuerzo de Corte lbs/100 pies2)

Reologa en Cementos

No- Newtonianos

Newtonianos

Velocidad de Corte R.P.M. (FANN)

Las lechadas de cemento son fluidos No-Newtonianos

Reologa en Cementos
Regmenes de Flujo:
Flujo Turbulento

95 % remocin del lodo

Flujo Laminar

90 % remocin del lodo

Flujo Tapn

60 % remocin del lodo

Espaciadores y Lavadores
La contaminacin de la lechada de
cemento por el fluido de perforacin,
puede producir una interface
incompatible, describiendo un
incremento en la viscosidad y en la
presin de bombeo. En casos extremos
pueden resultar en la suspensin del
trabajo de cementacin sin terminar el
desplazamiento de la lechada o la
fractura de la formacin.

Espaciadores y Lavadores
Adicionalmente, algunos aditivos del fluido de
perforacin, tales como controladores de filtrado,
dispersantes, sales, lubricantes, etc., pueden ser
incompatibles con la lechada del cemento, afectando
las propiedades fsicas del tiempo de espesamiento y
resistencia a la comprensin del cemento.
Por estas razones, se requiere el uso de espaciadores
y/o preflujos diseados, para separar al fluido de
perforacin de la lechada de cemento y/o lavar o diluir
el flujo de perforacin en el hoyo, y acondicionarlo
para la lechada de cemento respectivamente.

Pre-flujos y Espaciadores
Agua, soluciones qumicas, geles o cemento delante del llenado
primario, removern porciones de contaminantes anulares,
incluyendo fluido de perforacin, revoque blando, cortes del
hoyo, qumicos, etc.

Pre-flujo Limpiador:
Fluidos que se bombean en turbulencia de tal forma que recojan e
incorporen contaminantes.

Espaciadores:
Se asemejan a tapones de geles que empujan contaminantes
adelante y hacia arriba en el espacio anular

Pre-flujos y Espaciadores
El pre-flujo mas usado es el agua, ya que alcanza turbulencia
a bajas tasas de flujo.

Tambin existe otros tipos de Pre-flujo como lo son las aguas


tratadas que contienen

aditivos, adelgazadores, Arcillas,

Barita, Cal, Surfactantes, cidos, Sales, Soda Custica, que


remueven el revoque fuertemente.

Equipos Involucrados en la
Operacin de Cementacin.
Segn la disposicin y el uso de los equipos y
accesorios involucrados en el proceso de
cementacin de un pozo, estos pueden ser
clasificados en: equipos de superficie y
equipos de subsuelo.
Equipos de Superficie: Son todos aquellos
equipos que se ubican a nivel superficial de la
locacin del pozo, entre estos se destacan los
siguientes:

Equipos de Superficie
Unidad para el suministro de
cemento:
cemento
Est compuesta por tres (3)
tolvas, cada una de ellas con una
capacidad de almacenamiento de
300 sacos de cemento en polvo.
Para lograr el desplazamiento
de dicho cemento hacia la
unidad de mezcla, se emplea un
compresor de aire calibrado a
30 lpc de presin, el cual se
encuentra conectado por un
cabezal comn a las tolvas de
cemento

Equipos de Superficie
Unidad de Mezclado y
Bombeo de la Lechada
Este equipo es empleado para
mezclar el agua y el cemento,
con la finalidad de obtener una
lechada a la densidad
requerida para la operacin de
cementacin que se desee
realizar. Esta unidad est
constituida principalmente por
un tanque de mezclado de 25
barriles, 4 bombas
centrfugas, una o dos bombas
triples de pistn y 2 tanques
de 20 barriles cada uno

Equipos de Superficie
Unidad de Mezclado
(Bacth Mixer)
La unidad de mezclado se
utiliza cuando se manejan
pequeos volmenes de
cemento (cementaciones de
liner de 7 5/8 y de 5 ).
Tambin se utiliza para
premezclar los preflujos.
Est constituida por dos (2)
tanques con una capacidad
de 100 bls cada uno

Equipos de Superficie
Equipos de Monitoreo
para el Bombeo de la
Lechada
Son instrumentos
electrnicos para la
medicin continua y el
control de la tasa de
bombeo, cantidad de
barriles bombeados,
presin de bombeo,
entre otros parmetros
de la operacin

Equipos de Superficie
Cabezal de Cementacin
Esta herramienta se
conecta en el extremo
superior de la sarta de
revestimiento en
superficie, permitiendo la
colocacin de los tapones
de limpieza y de
desplazamiento para
separar el fluido del pozo
y lechada de cemento

Equipos y Accesorios de Fondo


Son todos aquellos equipos que se ubican dentro
del pozo, entre estos se destacan los siguientes:

Zapata: Segn su utilidad se identifican los


siguientes tipos de zapatas: Gua, Diferencial y
Gua Flotadora Diferencial.

Zapata Gua: Es un niple que se coloca para


permitir una libre introduccin de la tubera en el
hoyo.

Zapata Diferencial: Esta tiene doble funcin,


sirve de zapata gua y de flotadora, el cual posee
un dispositivo interno que permite que la tubera
se llene completamente de fluido.

Zapata Gua Flotadora Diferencial:


Diferencial Este tipo de
zapata permite el llenado automtico de la
tubera, permitiendo el flujo, slo en un sentido.

Equipos y Accesorios de Fondo


Cuello Flotador
(Landing Collar)
Se coloca en el
extremo superior del
primer o segundo tubo,
y su funcin es
proporcionar un
asiento para la fijacin
de tapones de
cementacin

Tapones de Cementacin
Son dispositivos de goma y/o metal que
se introducen en la tubera de
revestimiento durante la operacin de
cementacin. Se utiliza con la finalidad
de disminuir la contaminacin de la
lechada, ya que se desplaza entre el lodo
de perforacin y la lechada de cemento

Tapones de Cementacin
Tapn Inferior o Blando
(Limpieza)
El tapn inferior se caracteriza
por presentar un ncleo hueco
que tiene una parte superior de
poco espesor. Su funcin es
limpiar la pared del revestidor
del fluido de perforacin que se
encuentra en el pozo. El tapn
inferior entra en el revestidor
delante de la lechada barriendo
por medio de unos labes de
goma el lodo y los slidos que se
encuentran delante de l, en el
caso de la cementacin de un
revestidor, mientras que en el
caso de un liner este se ubica en
el tope del colgador.

Tapones de Cementacin
Tapn Superior o Duro
(Desplazante)
El tapn superior se caracteriza
por presentar un cuerpo slido.
Su funcin es evitar que el fluido
desplazante origine
canalizaciones a travs de la
lechada de cemento. Dicho tapn
es desplazado por el fluido
desplazante una vez que la
lechada de cemento ha sido
bombeada. Este tapn acopla en
el tapn de desplazamiento
ubicado en el tubo pulido,
cerrando circulacin y generando
un incremento de presin que
sirve para cizallar los pines que
sujetan al tapn de
desplazamiento y desprenderlo
junto al tapn de limpieza hacia el
interior del liner.

Centralizadores
Son herramientas que se colocan en la
tubera de revestimiento para la
centralizacin de esta en el hoyo,
permitiendo as que el espesor de
cemento sea uniforme alrededor de toda
la tubera, evitando as crear un
desbalance en las presiones externas.
Segn las caractersticas del accesorio
estos pueden clasificarse de la siguiente
manera:

Centralizadores
Centralizadores de Flejes
Consiste de varios arcos
de acero tensados entre
s por medio de anillos de
acero en los extremos. Se
recomienda su uso en
pozos verticales,
colocados cada tres tubos
y 200 pies por encima y
por debajo de la zona
productora

Flexible de Anillo
Aleta Recta Soldada

Flexible de Bisagra
Aleta
Recta
sin
Soldar

Centralizadores
Centralizadores
Rgidos
Estos
centralizadores
fueron diseados
para ser usados en
pozos horizontales o
altamente desviados

Slido de Aleta en
ngulo fijo

Slido de Aleta
Recta

Slido de Aleta
Helicoidal

Centralizadores
Anillos de Retencin (Stop
Ring)
Son herramientas que se
usan para ajustar el
recorrido de los diferentes
accesorios que se instalan
sobre la camisa de
produccin (centralizadores
y raspadores). Existen
diferentes tipos, entre ellos
uno que acta por friccin
simple y que usa un tornillo
de ajuste que evita que la
grampa se deslice

Equipos de Cementacin
Bomba de Cementacin

Tapn de Goma

Centralizador

Cuello Flotador

Zapata Gua

Capitulo 4.

Proceso de
Cementacin

Tipos de Cementacin
Cementacin Primaria:
Es el procedimiento de cementacin que se realiza en el
pozo una vez colocado el revestidor dentro del hoyo.
Objetivos de la Cementacin Primaria.
Proporcionar soporte y adherencia al revestidor.
Evitar la contaminacin de acuferos.
Restringir el movimiento de fluidos entre las
formaciones y/o entre la formacin y el pozo.
Proteger al revestidor de la formacin y de los
esfuerzos.
Evitar prdidas de circulacin, aislando zonas
subpresurizadas.

Cementacin Primaria
Planificacin:
Es necesario conocer:
*
*
*
*
*
*

Condiciones del hoyo


Temperatura de circulacin en el fondo del pozo
Temperatura de registros (extrapoladas)
Presiones que sern impuestas sobre la lechada
Zonas de perdida de circulacin, arenas permeables
Tipo de fluido de perforacin

Propiedades de la lechada:

*
*
*
*
*
*
*
*

Tiempo de espesamiento o bombeabilidad


Resistencia a la compresin
Aditivos
Materiales de perdida
Propiedades del flujo
Calidad de agua de la mezcla
Densidad de la lechada
Perdida de fluido

Cementacin Primaria
Causas del fracaso de una cementacin primaria :
* Mezcla incompleta de cemento
* Fallas mecnicas
* Fallas en el sistema a granel
* Cantidad de agua incorrecta

* Fraguado rpido o lento del cemento


* Agua de mezcla contaminada
* Demasiada o muy poca agua de mezcla
* Temperatura de fondo apreciada incorrectamente
* Caudal de bombeo inadecuado
* Falla mecnica

Causas del fracaso de una Cementacin Primaria

* Canalizacin de la lechada
* Mala centralizacin del revestidor
* Revestidor inmvil durante la cementacin
* No se baj espaciador
* Circulacin del lodo pobre
* No se bajo tapn de fondo

Como tener una cementacin exitosa :


Condiciones del lodo optimas para estabilizar el pozo y lograr
valores reolgicos ptimos
Mantenimiento
continuo
de
la
tubera
durante
acondicionamiento del lodo y operaciones de cementacin

el

Bombear lo mas que se pueda de espaciador adelante del cemento


Utilizar centralizadores para lograr mejor distribucin del
cemento en el anular
Diseo apropiado de reologa de la lechada de cemento
Altas tasas de desplazamiento de la bomba, mejoran la posicin del
cemento
Prevenir contaminacin de lodo / cemento
Conocer las limitaciones de presin de fractura de formacin

Como mejorar el trabajo de cementacin


Identificar tapones superior e inferior y asegurarse de su
correcta instalacin en el cabezal de cementacin
Revisar cabezal de cementacin
Probar lneas desde el camin hasta el cabezal del pozo (300-500
lpc)

Reciprocar el revestidor (15-20 pies) y acondicionar el hoyo


Chequear retorno del lodo y recortes hasta la total limpieza del
hoyo
Acondicionar el lodo (resistencia gel, viscosidad plstica, punto
cedente y densidad del lodo lo mas baja posible
Acondicionar el hoyo con tasas de bombeo en GPM equivalentes a
las anticipadas del bombeo de cemento
Mezclar espaciadores y observar operacin de mezcla. Recoger
muestras mojadas y secas. Pesar y registrar
lechadas
continuamente

Como mejorar el trabajo de cementacin


Registrar presin en superficie de bombeo continuamente durante el
trabajo. Registrar cemento total mezclado y tiempo de
desplazamiento
Soltar tapn superior una vez que haya sido bombeado todo el cemento.
Desplazar cemento hasta que el tapn superior asiente en el cuello
flotador
Observar retorno de lodo por si hay prdidas o ganancias, etc
Disminuir tasas de bombeo para asentar el tapn en el cuello flotador.
Asentar el tapn con la presin adecuada por encima de la presin de
circulacin. Revisar equipo de flotacin
Si el flotador se mantiene, dejar el revestimiento abierto durante el
tiempo de espera del fraguado del cemento
Si el tapn no se asienta con los strokes calculados, sobredesplazar el
tapn no mas del volumen entre el cuello flotador y la zapata (30 pies)

Programa Tpico de Revestidores


Conductor

Revestidor de Superficie

Revestidor Intermedio

Liner de Produccin

Cementacin Primaria
Etapa # 1

Etapa # 2

Etapa # 3

Etapa # 4

Circulacin del Lodo

Bombeo de Espaciador
y Lechada de Cemento

Desplazamiento de
la Lechada

Estado final
del pozo

(Limpieza del Hoyo)

Cuello
Flotador

Zapata

Fluido de Perforacin
Espaciador
Lechada de Cemento

Tapn Inferior
Tapn Superior

ACONDICIONAMIENTO
DEL HOYO
CORRIDA DEL
REVESTIDOR
LANZAMIENTO DEL
TAPON BLANDO
BOMBEO DE
PREFLUJOS
BOMBEO DE
LECHADA DE CEMENTO

LANZAMIENTO DEL
TAPON DURO
DESPLAZAMIENTO
DE LA LECHADA

ACOPLE DE TAPONES

Proceso de Cementacin de un Revestidor.

Tubo Conductor
Se utiliza cemento acelerado para disminuir el tiempo de fraguado, se puede
utilizar un aditivo para perdida de circulacin.
Es conveniente usar espaciador para remover lodo y usar Tapn Superior
para evitar canalizacin del cemento

Conductor

Tubo Conductor
El mtodo mas usado es bajar tubera de perforacin hasta el cuello
flotador y bombear cemento hasta que haya retornado por el anular
hoyo-conductor
Trabajo en superficie ( Top Job )

Cuello
Flotador

Zapata

Revestidor de Superficie
Se utiliza normalmente una lechada de relleno para llenar el espacio
anular hasta superficie. El cemento de mayor resistencia llamado de cola,
deber tener una resistencia a la compresin no mayor de 500 Lpc

Conductor
Revestidor de Superficie

Revestidor de Superficie
Procedimiento:
* Circular el pozo para romper geles
* Usar espaciador para remover bien el lodo
* Utilizar cemento acelerado

Se deben bajar los siguientes equipos:


Zapata Gua, Cuello flotador, Centralizadores, Tapones Inferior y
Superior.
Si hay problemas de perdida de circulacin, se puede bombear el cemento por el
espacio anular a travs de una tubera de 0.9 a 1.0 Pulgadas hasta que el cemento
frague en superficie

Revestidor Intermedio
Se utilizan varios tipos de cemento. El primer tipo es el de relleno y
luego el cemento de cola de alta densidad.
El cemento utilizado para este tipo de revestidor suele tener
retardadores para obtener buenos tiempos de bombeabilidad aun a
altas temperaturas.
Puede contener aditivos reductores de friccin, de perdida de
circulacin o perdida de fluidos

Conductor
Revestidor de Superficie

Revestidor Intermedio

Revestidor de Produccin
Es necesario realizar una buena cementacin, por lo que hay que
bombear la lechada en flujo turbulento, con movimiento del revestidor
hacia arriba y hacia abajo. Se debe chequear si funciona el sistema de
flotacin.
Hay que soltar la presin al terminar la cementacin para que no se
formen micro-anillos detrs del revestidor

Conductor
Revestidor de Superficie

Revestidor Intermedio

Revestidor de Produccin

Liner o Camisa de Produccin


Es una de las operaciones mas riesgosas, con poca planificacin, no centralizada y por
ende,el cemento sufre contaminacin. Otras veces el cemento del Liner es deficiente en
cantidad y calidad, y la cementacin no es exitosa.
El cemento deber tener de cuatro a seis horas de espesamiento, usar recirculadores para
mezclar el cemento con el peso adecuado y homogneo antes de bombearlo debe tener
baja perdida de fluido para evitar problemas con gas

Conductor
Revestidor de Superficie

Revestidor Intermedio

Liner de Produccin

Mezclando

Desplazamiento

Desplazamiento
Tapn Limpiador
Tubera (Torpedo)

Colgador
Liner

Tapn Limpiador
Liner

Cuello
Flotador

Zapata
Flotadora

Fin del Trabajo

Reversando

CEMENTACIN DEL LINER

CEMENTACIN DEL LINER

CEMENTACIN DEL LINER

CONTENIDO
CORRIDA DEL LINER
ASENTAMIENTO DEL COLGADOR
CEMENTACIN DEL LINER

CEMENTACIN DEL LINER

CORRIDA DEL LINER

CEMENTACIN DEL LINER

Inspeccion la tubera de revestimiento.


Coloc la zapata y cuello flotador.
Llen y baj el revestidor en el hoyo.
Baj el colgador y tubera de perforacin.
Profundidad:
Colgador
Liner

16250

5 1/2 * 9 5/8 a 13688

P110 - 23 lbs/pie, Rosca STL

CEMENTACIN DEL LINER

ASENTAMIENTO DEL COLGADOR

CEMENTACIN DEL LINER

COLGADOR DEL LINER

HIDRAULICO

MECNICO

APLICACIN:

APLICACIN:

En Pozos:
Verticales

En Pozos:
Verticales

Horizontal

Desviacin 30

Direccional

CEMENTACIN DEL LINER


Colgador

Dispositivo de
Corrida

Accesorios

TAPON
LIMPIADOR

RECEPTACULO
PULIDO (TIE
BACK)

TAPON DE
LINER

CONOS
HERRAMIENTA
DE
ASENTAMIENTO

CUELLO DE
ASENTAMIENTO
UNIDAD DE
SELLOS
RECUPERABLE

CUAS

TUBO PULIDO

ZAPATA
FLOTADORA

CEMENTACIN DEL LINER

ACCESORIOS DEL COLGADOR


TOP PACKER

CEMENTACIN DEL LINER

ACCESORIOS DEL COLGADOR


CUAS

CEMENTACIN DEL LINER

ACCESORIOS DEL COLGADOR

SETTING TOOL

CEMENTACIN DEL LINER

TAPN DE DESPLAZAMIENTO (A) Y TAPN DARDO (B)


B

A
A

CEMENTACIN DEL LINER

HERRAMIENTA SETTING TOOL PARA COLGADORES


A

B
C

A: ROSCA QUE PERMITE EL DESACOPLE


CON LA CAMISA DEL COLGADOR
B:TUBO PULIDO
C: NIPLE PORTA TAPON DE DESPLAZAMIENTO

CEMENTACIN DEL LINER

CENTRALIZADORES

Aletas resistentes, rectas o en espiral, dirigen el flujo.


Generan menos arrastre que los flexibles.
Generan un Stand-off fijo.
Debe ser instalado entre retenedores o juntas.
Se disponen de anillo y de bisagra.
Generalmente utilizados en espacios anulares amplios, > 3/4

CEMENTACIN DEL LINER

BOLA DE APERTURA DE CUAS DEL COLGADOR

CEMENTACIN DEL LINER

CEMENTACIN DEL LINER

CEMENTACIN DEL LINER

Circul fondo arriba.


Acondicion el lodo, bajando la reologa:
Viscosidad plstica.
Punto cedente.
Geles.

CEMENTACIN DEL LINER

CABEZAL DE
CEMENTACIN

LNEA DE CEMENTACIN

CEMENTACIN DEL LINER

10 BLS DE LAVADOR
QUMICO 7.6 LPG A 5
BLS/MIN.

CEMENTACIN DEL LINER

45 BLS DE ESPACIADOR
BASE AGUA 12.5 LPG A 5
BLS/MIN.

CEMENTACIN DEL LINER

63 BLS DE LECHADA
ANTIMIGRATORIA 16.4 LPG
CEMENTO MARA TIPO H.
CONTROLADOR DE
FILTRADO.
DISPERSANTE.
RETARDADOR.
ANTIESPUMANTE.
CONTROLADOR
ANTIMIGRATORIO.
ADITIVO PARA EVITAR LA
RETROGRESION.

CEMENTACIN DEL LINER

RUPTURA DE PINES 228 BLS


CON 1700 LPPC A 2 BPM

285 BLS DE LODO 11.6 LPG

CEMENTACIN DEL LINER

UNIDAD DE PREMEZCLADO DE CEMENTO


UNIDAD DE ADITIVOS
UNIDAD DE TOLVA DE CEMENTO

CEMENTACIN DEL LINER

PASO DEL TORPEDO DE


DESPLAZAMIENTO

TORPEDO DE DESPLAZAMIENTO

CEMENTACIN DEL LINER

PANEL DE CONTROL

TANQUE DE LODO DEL


CAMIN DE BOMBEO

CEMENTACIN DEL LINER


ASENTAMIENTO DEL TOP PACKER

Cementacin Secundaria

Cementacin Secundaria
Se define como un proceso de
bombear una lechada de cemento en el
pozo bajo presin forzandola contra la
formacin porosa, tanto en las
perforaciones del revestidor o
directamente en el hoyo abierto

Cementacin de Tapones

Introduccin
A lo largo de su vida til, todo pozo requiere una
operacin de cementacin de un tapn. Se bombea la
lechada hacia abajo por la tubera de produccin o de
perforacin, y hacia arriba por el espacio anular. A
diferencia de la cementacin primaria, los niveles de
cemento en el anular y dentro de los tubulares son los
mismos. Esto crea una zona bloqueada a la que se llama
tapn de cemento. Una longitud tpica de estos
tapones es 50 a 500 pies.
Fijar tapones de alta calidad puede ser difcil por
varias razones: por ejemplo, reglamentaciones
oficiales, condiciones de la formacin, situacin en que
se halla el pozo. No obstante, la cementacin de
tapones sirve a muchos objetivos.

Objetivos de la Cementacin de
Tapones
Los tapones de cemento se utilizan en
las siguientes situaciones:

Aislacin de Zonas.
Detener Prdidas de Circulacin.
Perforacin Direccional.
Abandono de Pozos.

Tapones para aislar Zonas

Cuando un pozo seco o agotado se abandona,


puede retirarse parte del revestidor que qued
sin cementar; pero esto podra dejar zonas de
agua dulce sin proteccin. Adems podran
quedar descubiertas zonas de alta presin. Todo
esto permite la migracin de fluidos hacia la
superficie.
En el pasado se tapaban los pozos abandonados
con cualquier cosa, desde cortezas de semillas
de algodn hasta bloques de madera. No
obstante esos materiales no aislaban zonas ni
evitaban la migracin. Hoy en da, el gobierno ha
establecido reglas para el abandono de pozos. Si
bien estas reglas varan de acuerdo a las zonas,
suelen fijarse tapones de cemento:
A travs y por encima de zonas potencialmente
productivas de gas o petrleo.
Por encima y por debajo de zonas de agua dulce.
Por encima y por debajo del fondo de la tubera
que se deje en el pozo.
A nivel de superficie.

Tapones para detener Prdida de


Circulacin.
A veces se coloca un tapn de
cemento durante operaciones de
perforacin o de cementacin,
para detener prdidas de
circulacin. Estas suelen
producirse en zonas porosas o
fracturadas, puesto que el
cemento o los fluidos de
perforacin circulan hacia las
fracturas. Un tapn de cemento
ayuda a combatir ese problema, al
derivarse hacia las cavidades para
bloquearlas. Tambin puede
bajarse un tapn con espaciador
Flo Check, que controla un flujo
de agua. En casos extremos, se
usa un cemento thixotrpico a
base de gilsonita para bloquear la
zona de prdida de circulacin.

Tapones para Perforacin Dirigida.

A veces puede no ser posible realizar perforaciones verticales. Quizs algn objeto est bloqueando el recorrido hacia
abajo (por ejemplo una columna de revestidores roto), en estos casos se desva el pozo. Tambin en casos cuando el
objetivo est antes de comenzar la perforacin dirigida, se necesita un asiento o puente sobre el cual fijar la
herramienta. Para este objetivo puede usarse un tapn de cemento.
La perforacin dirigida comienza por la colocacin del tapn y luego sigue haciendo rotar la mecha hacia fuera y
en otra direccin. Al tapn de cemento se lo llama cua (whipstock) cuando se lo usa para esto. Esta cua sirve para:
Apartarse de y superar objetos no recuperables.
Corregir desviaciones excesivas de la vertical.
Perforar un pozo de alivio.
Reducir produccin indeseable de agua.

Tapn Balanceado
Este es el mtodo ms utilizado en la industria
petrolera. Para colocarlo se baja la tubera hasta la
profundidad base del tapn. Se recomienda colocar una
seccin de tubera de dimetro pequeo en la punta de
la longitud del tapn, para minimizar problemas de
suabeo y canalizacin durante la sacada de tubera.
Adicionalmente se coloca un centralizador en el primer
tubo para evitar problemas de canalizacin de flujo. En
algunos casos se coloca una zapata desviadora de flujo,
para asegurar la distribucin de la lechada de cemento
en el espacio anular. Luego de circulado el pozo, se
bombea suficiente lavador qumico para limpiar el hoyo
y espaciador, para evitar la contaminacin de la
lechada durante la colocacin del tapn.

Preparacin para la Cementacin


de un Tapn
Tal como en cualquier operacin de
cementacin, debe prepararse el pozo para
facilitar el xito de la ubicacin del tapn. Las
formaciones limpias y firmes son las mejores
para fijar tapones.
El pozo debe acondicionarse para que haya un
buen sellado del tapn a las paredes del pozo.
Es fundamental disponer de un sistema de lodo
limpio. Si el cemento del tapn se contamina
(por sal, por exceso de revoque de filtrado de
lodo, etc.) podra ser que el tapn no alcance a
fraguar.

Preparacin para la Cementacin


de un Tapn

A parte de las condiciones referidas al pozo, debe planificarse la


operacin de cementacin: esto incluye el clculo de la cantidad
de cemento, de espaciador y de fluido de desplazamiento, hay
que tener en cuenta:
El tipo de cemento que se va a usar: esto depende del tipo de
tapn y de las condiciones del pozo (por ejemplo para tapones
whipstock o cua se usa cemento de alta densidad).
El volumen de cemento que se va a usar: esto depende del tamao
del pozo y de los tubulares, as como de la zona que se quiere
cubrir.
El volumen de fluido de desplazamiento que se va a usar: esto
depende de la profundidad del tapn y del tamao de la columna
de trabajo.
El agua de mezcla que se va a usar: esto puede afectar el tiempo
de fraguado del cemento (por ejemplo agua con materia orgnica
puede demorar el tiempo de fraguado)

Ubicacin del Tapn


En el mtodo del tapn balanceado se usa tubera de produccin o tubera
de perforacin para ubicar la lechada. Si se esta trabajando en un pozo
donde ya se ha bajado revestidor, se va a usar tubera de produccin o de
perforacin. No obstante, si se va a fijar el tapn en hoyo abierto, ms
bien se usaran tuberas de perforacin. En cualquier caso se bajan los
tubulares hasta la profundidad del tapn. Asegurarse antes de cementar
de remover la mecha, portamechas, etc.
Primero se bombea un espaciador, adelante del cemento. A continuacin la
cantidad necesaria de cemento para formar el tapn, determinada de
acuerdo a la experiencia de campo y a los datos provistos por el perfil de
calibre. Luego se bombea la cantidad apropiada de espaciador y de fluido
de desplazamiento. El resultado final es que la altura de cemento fuera de
la tubera es igual a la altura de cemento dentro de ella o sea, el cemento
est balanceado. Finalmente se saca la columna de trabajo del pozo y se
da tiempo al tapn para que frage. No obstante, si est previsto fijar
ms tapones en otros puntos, estas operaciones pueden continuar.

CEMENTACIN SECUNDARIA

TAPN BALANCEADO
1) Se premezcla
la lechada
2) El pozo debe
acondicionarse
para que haya un
buen sellado del
tapn
a
las
paredes
del
pozo.

Revestidor

Lodo

CEMENTACIN SECUNDARIA

TAPN BALANCEADO

3) Se baja la
tubera hasta
la profundidad
base del tapn

Tubera

Base del
Tapn

Revestidor

Cola
Lodo

CEMENTACIN SECUNDARIA

TAPN BALANCEADO
4) Se bombea un
espaciador delante.

5) Se bombea el
tapn de cemento.

Fluido de
Desplazamiento

Tubera
Espaciador
delante

6) Se bombea un
espaciador detrs.

Revestidor

Lodo

Cola

Tapn de Cemento

Base del
Tapn

CEMENTACIN SECUNDARIA

TAPN BALANCEADO
7) Se levanta la
tubera lentamente

8)
Circular
en
reversa 2 veces la
capacidad de la
tubera

Tubera

Cola
Espaciador

Lodo

Tapn de
Cemento Balanceado

CEMENTACIN SECUNDARIA

TAPN BALANCEADO
9) se continua
sacando la sarta
de cementacin
hasta
la
superficie.

Tubera

Cola
Espaciador

10) Esperar por


el fraguado del
tapn
de
cemento.

Lodo

Tapn de
Cemento Balanceado

Tapn Balanceado

CEMENTACIN SECUNDARIA

PROBLEMA

TIPO DE
LECHADA

Prdida de
circulacin

Viscosa con alta resistencia

de gel

Desvo del hoyo

1)
2)

Alta densidad y
tixotropa para evitar
segregacin
Alta densidad. En
combinacin con una
pldora de bentonita
como soporte.

Abandonar pozo

Viscosa con resistencia a la


compresin normal del
cemento.

Aislar zonas agotadas

Lechada extendida con


metasilicato de sodio

Cementacin a Presin

Cementacin a Presin
La cementacin a presin es una
operacin de reparacin, Es el proceso
mediante el cual se enva cemento
hacia las fracturas de la formacin o
los orificios del revestidor. A
continuacin este cemento se endurece
formando un tapn que bloquea el
movimiento de fluidos.

Objetivos de la Cementacin a
Presin
Corregir una cementacin primaria deficiente, causada por
canalizaciones o por llenado insuficiente.
Proporcionar un sello en lugares expresamente no cementados
durante la cementacin primaria. Por ejemplo extremos
superiores de Liners.
Reducir la relacin gas-petrleo clausurando algunos de los
orificios caoneados que produzcan gas, o sea aislando zonas
acuferas de zonas petrolferas.
Mejorar la relacin agua-petrleo clausurando algunas
formaciones productoras de agua, o sea aislando zonas acuferas
de zonas petrolferas.
Eliminar del pozo una zona improductiva.
Evitar migracin de fluidos.
Reparar orificios en el revestidor, producidos por caoneos,
corrosin etc.

Planificacin de la Cementacin
a Presin

Antes de comenzar ninguna operacin, hay que obtener algunas


informaciones y tomar decisiones a cerca de:
Los tipos de fluidos de pozo que se van a usar, debido a que estos
van a afectar la presin de reversa y la necesidad de usar un
espaciador (si hay incompatibilidad de fluidos).
La temperatura esttica de fondo, va a afectar el tiempo de
fraguado del cemento.
La diferencia entre la profundidad de los orificios caoneados y
la empacadura si es que esta se est utilizando. Esta diferencia
suele estar entre 30 y 100 pis.
La presin mxima a usar, esto no puede exceder las limitaciones
de presin de la sarta de trabajo, tuberas de revestimiento,
BOP y cualquier otro equipo que se est usando.
El tipo de cemento que se va a usar; se usan aditivos de prdidas
de fluidos de manera tal que se forme un buen revoque de
cemento filtrado contra la formacin, mientras la lechada que
queda dentro de la tubera, quede lo suficientemente fluida como
para reversarla.

Medidas de Seguridad en la
Cementacin a Presin
Solamente el personal que sea absolutamente
necesario para el trabajo debe estar en el
rea de operacin de bombeo.
Debido a las altas presiones, todas las lneas
deben estar aseguradas, no se debe utilizar
mangueras de goma
Nunca se debe martillar ninguna unin u otro
tipo de parte del equipo de superficie
mientras se est bajo presin.

Terminologa de la Cementacin
a Presin
Deshidratacin del Cemento
Es el proceso mediante el cual el cemento forma un
revoque y se endurece frente a la formacin.
Presin de Bombeo y Caudal de Inyeccin
En las operaciones a presin, el objetivo es no
fracturar la formacin. Si la formacin se fractura,
toda la lechada de cemento, no solo el filtrado se va a
desplazar hacia la formacin.
Por lo tanto hay que tener cuidado que la presin de
bombeo y la presin ejercida por el peso del fluido no
sean suficientes para fracturar la formacin.

Terminologa de la Cementacin
a Presin
Presin de Bombeo
Es la presin necesaria para forzar el filtrado hacia la
formacin, sin fracturar.
Caudal de Inyeccin
Es el volumen por volumen por minuto con que se
bombea el fluido.
Tanto la presin de bombeo como el caudal de
inyeccin, deberan establecerse a travs de un
ensayo de la formacin. Esto se hace bombeando
fluido del pozo hacia la formacin para determinar a
que caudal y a que presin la formacin va a absorber
una cantidad predeterminada de fluido.

Inyeccin de Alta Presin / Baja


Presin

Terminologa de la Cementacin
a Presin
Cementacin a alta y baja Presin
En el transcurso de una operacin a baja presin, se aplica
presin suficiente como para formar un revoque de filtrado
de cemento deshidratado sobre la formacin. En otras
palabras, la presin de bombeo es la presin necesaria para
poner cemento contra la formacin, que no vaya a provocar
fractura a la formacin.
No obstante, si la formacin no absorbe filtrado a la presin
de bombeo adentro debido a orificios caoneados
bloqueados o baja permeabilidad de la formacin, puede ser
necesario aplicar mayor presin para liberar el bloqueo y
establecer un caudal de inyeccin. Esto va a producir una
formacin fracturada. Toda la lechada va a llenar las
fracturas hasta que se pueda mantener una presin de
superficie especfica, sin que esta caiga. Esto se considera
una cementacin a alta presin.

Inyeccin Hesitasion
El cemento es bombeado a travs de la
tubera de revestimiento caoneada
hacia el rea anular entre la tubera de
revestimiento y la formacin. Luego se
detienen las bombas por algunos
minutos. El bombeo es detenido y
reiniciado hasta que se obtiene la
presin deseada

Tcnicas de Inyeccin

Inyeccin Bradenhead

Inyeccin Bradenhead
No hay empacadura en el hoyo. Las
vlvulas impiderreventones (BOP) de la
tubera de revestimiento estn cerradas
y el pozo est presurizado en la tubera
de revestimiento y en la sarta de
trabajo durante la operacin

Tcnicas de la Cementacin a
Presin
Mtodo Bradenhead
Es uno de los mtodos ms utilizados por la industria petrolera:
Procedimiento
Se establece el caudal de inyeccin y la presin.
Se hace pasar un preflujo (normalmente agua salada o cido, pero nunca
lodo) para lavar la zona que se va a cementar a presin (para remover el
lodo).
Se bombea cemento hasta cerca del fondo de la sarta de trabajo de
cementacin (tubera de produccin o perforacin).
Se bombea una cantidad predeterminada de fluido de desplazamiento, de
manera tal que el cemento est balanceado dentro y fuera de la sarta de
trabajo (esto se hace de manera similar a la cementacin de tapones).
Se saca la sarta de trabajo afuera de la lechada de cemento.
Se cierran las vlvulas impiderreventones (BOP).
Se aplica presin desde la superficie.
La lechada es forzada a introducirse dentro de la formacin puesto que no
puede circular hacia arriba por el espacio anular (BOP cerrada).
Descargar presin.
Abrir BOP.
Sacar la sarta de trabajo fuera del pozo.

Mtodo de las Empacaduras


Las empacaduras tambin
se utilizan para la
cementacin a presin. Las
ventajas de este mtodo
son:
Limita la presin a una
zona especfica del pozo.
Permite aplicar una mayor
presin a una zona
especfica.

Mtodo de las Empacaduras


Procedimiento

Se fija la empacadura a 30 100 pies por encima de la formacin que se va


a cementar a presin.
Se establece la presin de bombeo (admisin) y el caudal de inyeccin a usar.
Si es necesario, se debe aislar la parte inferior del pozo usando un tapn
puente. Para evitar que el tapn puente quede cementado, se coloca por lo
menos 10 pies de arena o de gel viscoso por encima del tapn puente.
Se bombea un preflujo (normalmente agua salada o cido, pero nunca lodo)
para abrir la formacin.
Se bombea la cantidad prevista de cemento hacia abajo por la sarta de
trabajo.
Se bombea el fluido de desplazamiento y se hace aumentar la presin.
Cuando se llega a la presin prevista, se para el bombeo y se mantiene la
presin.
Controlar si hay despresurizacin (una cada de presin en la superficie).
Si no hay despresurizacin, se suelta la presin y se controla si hay reflujo.
Si no hay reflujo, se revierte hacia fuera el exceso de la lechada (se
bombea fluido del pozo hacia abajo por el anular y hacia arriba por la sarta
de trabajo).

Inyeccin Bullhead
La empacadura est sentada cuando el
trabajo empieza y todos los fluidos en la
sarta de trabajo son bombeados a la
formacin por delante del cemento. La
tubera de revestimiento puede estar
con presin si es necesario, para reducir
la presin diferencial a travs de la
empacadura

Inyeccin Bullhead

Inyeccin Hesitasion

Terminologa de la Cementacin
a Presin

Cementacin de Presin de Bloqueo


En este tipo de cementacin se requiere que se hagan orificios en
primer lugar, debajo del nivel que va a producir. A continuacin se enva
cemento a presin hacia la zona caoneada, luego se repite esta
operacin por encima del nivel que va a producir. Este mtodo se utiliza
para aislar la zona productiva antes de terminar el pozo.

Cementacin a presin por hesitacin


En algn momento durante la operacin a presin, se habr llegado a la
presin prevista. Esa presin se mantiene. Si cae, o sea si hay
despresurizacin, se sabe que el cemento sigue deshidratndose. En
este caso se puede hacer una operacin de hesitacin. Se da tiempo al
cemento para que empiece a endurecerse. Se aplica nuevamente presin.
Si hay despresurizacin, se da ms tiempo. Y esto se repite tantas
veces como sea necesario, la nica limitacin es el tiempo de
bombeabilidad del cemento. Si se pierde demasiado tiempo, puede
quedar cementada toda la sarta de trabajo.

Inyeccin de Alta Presin / Baja


Presin
Los trabajos realizados con presiones
de inyeccin final altas o bajas, con la
alta presin que nunca rompe el pozo.
Las tcnicas de vacilacin son utilizadas
a veces en estos casos.

Inyeccin Set Through

Inyeccin Set Through


Luego de la inyeccin, el intervalo de
la inyeccin caoneada es lavada y el
exceso de cemento es revertido fuera
para permitir la re-perforacin sin tener
que perforar el cemento. Esto requiere
de un cemento especial de poca prdida
de agua

Inyeccin de Circulacin

Inyeccin de Circulacin
Un pozo es caoneado por encima y por debajo de
la zona de inters. Un retnedor de cemento es
asentado entre las perforaciones caoneadas. Se
establece circulacin entre las zonas de inters. Se
circula el cemento hasta su lugar, luego se retira el
retnedor de cemento aproximadamente a 10 pies
sobre la parte superior calculada del cemento. Luego,
se revierte la circulacin para asegurarse que el anillo
de la tubera de revestimiento y la sarta de trabajo
estn limpias. Luego se coloca un sobrepeso en la
tubera, y se retira del hoyo y se espera por el
fraguado del cemento.

Capitulo 5.

Evaluacin de la
Cementacin

Aspectos Tericos Relacionados


con la Evaluacin de la
Cementacin.
Una vez realizada la operacin de
cementacin y ocurrido el fraguado de la
lechada, debe efectuarse la evaluacin
de la lechada de cemento, evaluacin que
puede ser efectuada a travs de
procedimientos cualitativos (Prueba de
Afluencia) o por medios cuantitativos
(Registro de Adherencia, PIP).

Registros de Cementacin

Los registros de cementacin como tal, son una fuente de informacin


que permiten, por medio de su interpretacin, evaluar la calidad del
cemento tanto al revestidor como a la formacin, evaluacin que se
efecta en funcin del nivel de adherencia. Segn el principio que rige el
funcionamiento de una herramienta en particular, los registros pueden
ser acsticos o ultrasnicos, caracterizndose los acsticos por permitir
evaluar la calidad del cemento (adherencia en el espacio anular hacia la
formacin y al revestidor), mientras que los registros ultrasnicos,
adems de evaluar los niveles de adherencia, permiten medir un
parmetro adicional denominado impedancia acstica (Z), el cual hace
posible diferenciar el cemento totalmente fraguado del cemento blando,
as como el lodo, el agua y/o gas. Entre los registros ms utilizados se
encuentran:
Cement bond log- Variable density log (CBL-VDL)
Segmented bond tool (SBT)
Circunferential acustic scanning tool (CAST-V)
Cement maping tool (CMT)
Cement bond tool / microsismogram (CBT/MSG)

Registros Convencionales y Modernos para


Evaluacin de la Cementacin
PRINCIPIOS
BSICOS
CBL
VDL
RSBT
CAST-VTM

Tcnicas Convencionales y Modernas para


Evaluacin de Cemento
LODO

REVESTIDOR

Cemento
Casing
Lodo

R5

Formacin

R3

CEMENTO

FORMACION

COMPUESTO

Tcnicas Convencionales y Modernas para


Evaluacin de Cemento
CEMENT BOND LOG

Casing : 7 26#/ft
Cemento clase H
16.2 Lpg

Tope de Cemento

Tcnicas Convencionales y Modernas para


Evaluacin de Cemento
CEMENT BOND LOG

VENTAJA
PARA CEMENTO CONVENCIONAL
PROMENDIO ALREDEDOR DEL
REVESTIDOR

DESVENTAJA
NO ES UTIL PARA CEMENTO LIVIANO
LOS CANALES NO SON VISIBLES

Tcnicas Convencionales y Modernas para


Evaluacin de Cemento

CAST -V

ROTATING HEAD
TRANSDUCER
ROTATING HEAD

Tcnicas Convencionales y Modernas para


Evaluacin de Cemento

CAST-V Evaluacin de Cemento


CBL
Amplitud

Mapa de
Cemento del
Casing

X150

Espesor
del
Casing

Control
de
Calidad

Promedio
de
la
Impedancia
VD
L

X200

X250

0 AMPLIFIED
10 0
mV
15 1.0
Relative
Thickness
0.0 0.0
Bearing
in.
CBL
AMPLITUDE
0
360
0.2

BOND INDEX
Eccentricity 0.4Average
200
1200
X250
AMPLITUDE
in.
0.0
MICROSEISMOGRAM
10.0 AVERAGE
0 Deviation 1Minimum
100
Maximum
0
IMPEDANCE

0
5

6.0
Z-MAP

Bond Index

Longitud de Buen Cemento: Mayor de 5 pies

Amplitud de Onda: 10 mV.

Longitud de Buen Cemento: Mayor de 5 pies

Longitud de Buen Cemento: Mayor de 5 pies

Amplitud de Onda: 30 mV.

Longitud de Buen Cemento: Mayor de 5 pies

Tcnicas Convencionales y Modernas para


Evaluacin de Cemento
OLD TECHNOLOGY

NEW TECHNOLOGY

CBL-VDL

CBL-VDL-CAST V

X150

X200

X250

0 AMPLIFIED
100
6.0
mV 15 1.0
Relative Thickness
0. 0.0
Bearing
in.
0
CBL
AMPLITUDE
0
360
0.2
Eccentricity
200
1200 BOND INDEX Z-MAP
0.4
Average
X250
AMPLITUDE
in.
0.0
MICROSEISMOGRAM
10.0 AVERAGE
0Deviation Minimum
1
100
Maximum
0
IMPEDANCE

0
5

Tcnicas Convencionales y Modernas para


Evaluacin de Cemento

CBL-RADIAL
1-UNA SOLA HERRAMIENTA
2-POBRE RESOLUCION EN EL VDL
O MSG
3-MAPA DE MENOR RESOLUCION
4-CEMENTAC. CONVENCIONALES
5-MAPA NO TIENE ORIENTACION
LOS CANALES PUEDEN GIRAR
6-NO CORRECION EXCENTRICI
7-NO EVALUA CASING

CBL-CAST V
1-HERRMIENTAS INDEPENDIENTES
2-MEJOR RESOLUCION EN EL
VDL O MSG
3-MAPA DE MAYOR RESOLUCION
4-TODO TIPO DE CEMENTACIONES
5-MAPA ORIENTADO
6-CORRECION POR EXECNTICIDAD
7-EVALUACIN CASING

Mtodos de Verificacin
Prueba de Integridad de Presion (P.I.P.)
(Leak off Test)
Durante la perforacin del pozo, se realiza una prueba
que nos proporciona una medida ms exacta de la presin
de fractura debajo de la zapata de los revestidores.
Esta prueba, al igual que los Mtodos Predictivos se deben
usar para tener una evaluacin total.
Al comparar, puede proporcionar un indicio de una posible
falla en la cementacin primaria.
Con ella se determina:

Gradiente de fractura o D.e.m.


MPAPS
Comunicacin con la superficie

Prueba de Integridad de Presin


(Leak off Test)
Son pruebas de presin realizadas por debajo de la
zapata del revestidor cementado en el pozo, las
mismas tienen los siguientes propsitos principales:
Probar el trabajo de cementacin para asegurarse de
que existe comunicacin con la superficie.
Determinar el gradiente de fractura por debajo de la
zapata del revestidor.
Conocer la mxima presin anular permitida en
superficie (MPAPS), durante la perforacin del
siguiente hoyo

PRUEBA DE INTEGRIDAD
DE PRESIN

PREPARACIN DEL POZO EN SUPERFICIE

LONGITUD: 3 pies
DIMETRO: 6 5/8 o 5 1/2

1000
750

1250

1500

XMAS TREE
GAUGE

KELLY COCK ABIERTA 500

1750

KELLY COCK CERRADA

2000
2250

250
0

psi

2500

MANMETRO

2 BOMBAS TRIPLEX ( 3
PISTONES)

DIMETRO DE PISTN: 5-10


LINEAS DE
2

BOTELL
A

EFICIENCIA GLOBAL: 85-90%


POTENCIA MXIMA: 200-500 HP
CAMIN DE
BOMBEO

PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LA PIP


BOTELLA
PLANCHADA

KELLY COCK

LNEA DE 2

PREVENTOR ANULAR
RAM SUPERIOR

Rev. 20 @ 1038

Rev. 13 3/8 @ 6100

TANQUE DE LODO

CAMIN DE BOMBEO

1500

BOMBAS
PARADAS

2000
LMITE
PIP

1500

1000
PRESIN ESTABILIZADA A LOS
20min. 1205 psi. DENSIDAD
EQUIV.: 12.9 Lpg

500

BLS BOMBEADOS

15,00

14,00

13,00

12,00

11,00

10,00

9,00

8,00

0
7,00

2500

6,00

psi

5,00

2250

4,00

250

3,00

2000

2,00

500

PRESIN MXIMA: 2030


psi. DENSIDAD EQUIV.:
15.4 Lpg

1750

1,00

XMAS TREE
GAUGE

0,00

750

1250

PRESIN ( PSI )

1000

Fallas en la Cementacin
Si despues de observar
algunos minutos y
repetir la prueba y
adems, no es posible
alcanzar el lmite PIP
estimado a pesar de que
se aumente la tasa de
flujo, podemos afirmar
que existe una falla en la
cementacin alrededor
de la zapata:

Prueba de Afluencia.
El procedimiento operacional conocido como prueba de afluencia,
se efecta con la finalidad de evaluar la calidad del cemento al
tope del colgador, y se inicia al meter una tubera con
empacadura de prueba la cual se asienta aproximadamente a +/300 pies por encima del tope del colgador, con el objetivo de
crear un diferencial de presin a favor de la formacin mediante
el bombeo de un volumen precalculado de fluido de baja
densidad, de esta forma, con el espacio anular sellado y
presurizado, se verifica el contraflujo; si el pozo fluye es
indicativo de que la formacin est aportando fluidos a travs
del colgador, lo cual es indicio de que no existe un sello de
cemento efectivo alrededor del tope del liner. En este caso se
controla el pozo desde el anular hacia la tubera. De lo contrario,
si no se observa reaccin del pozo, implica la existencia de un
sello efectivo de cemento detrs del liner, siendo desplazado de
anular a tubera el fluido de prueba por el lodo original para as
dar por terminada la prueba

Descripcin Operacional de la
Prueba

Empacadura de prueba.

Esquema del Procedimiento de


la Prueba de Afluencia
GASOIL
AGUA
LODO
Empacadura
+/- 300

Colgador

GAS

y/o

AGUA

GAS
y/o
AGUA

La ausencia de un aislamiento zonal


alrededor del tope del liner, provoca el
flujo de fluidos hacia el pozo si existe un
diferencial de presin a favor de la
formacin
Columna de cemento

Pformacin-Phidrosttica= +/- 200 lpc

Tcnicas Convencionales y Modernas para


Evaluacin de Cemento

CBL (Cement Bond Log)


AMPLITUD
Tasa de repeticin 15-60 pulsos/seg

Cemento
Casing
Lodo

R5

Formacin

R3

Fire

Fire

Frecuencia
de Operacin
20 KHz.

Tiempo

3 CBL Amplitud
3 Tiempo
de Transito

Tcnicas Convencionales y Modernas para


Evaluacin de Cemento

Tubera Libre
GAMMA RAY
0

AMPLITUDE
150

TRAVEL TIME
200

CCL

300

100
CBL WAVEFORM
AMPLIFIED AMPLITUDE
0
10 -20

20

ALTA
AMPLITUD

Y50

EFECTO
CHEVRON

Y75

SEAL DE
TUBERIA

Tcnicas Convencionales y Modernas para


Evaluacin de Cemento
GAMMA RAY
0
150
TRAVEL TIME
200
300

De Libre a Cementado

AMPLITUDE
CCL 0

100
AMPLIFIED
AMPLITUDE

0
10

X75

CBL
WAVEFORM
-20
20

VARIACION EN
AMPLITUD

EFECTO
CHEVRON

SEAL DE
TUBERIA

Tcnicas Convencionales y Modernas para


Evaluacin de Cemento
GAMMA RAY
0
150
TRAVEL TIME
200
300

AMPLITUDE
CCL 0
Z075

100
AMPLIFIED
AMPLITUDE

CBL WAVEFORM
-20
20

EXCELENTE
CEMENTACIN
BAJA
AMPLITUD

10
EFECTO
CHEVRON
DESAPARECE

Z100

NO HAY SEAL
DE
TUBERIA

Tcnicas Convencionales y Modernas para


Evaluacin de Cemento

Variable Density Log (VDL)


AMPLITU
D
mV
TRANSMISO
R

ARRIBOS DE
CASING

ARRIBOS DE
FORMACION
POBRE
FIJACION

ARRIBOS DEL
LODO

BUENA
FIJACION

T (sec)

Profundidad

Proyeccin del conjunto de Ondas

PUERTA
DEL TUBO

Registros Convencionales y Modernos para


Evaluacin de la Cementacin
"Cement Bond Log"

CBL

Variable Density Log

VDL

Registros Snico con Mapa

RSBT

Registros Ultrasnicos
CAST-VTM
Circumferential Acoustic Scanning
Tool Visualization

Tcnicas Convencionales y Modernas para


Evaluacin de Cemento

Caso Ideal De Evaluacin

Tcnicas Convencionales y Modernas para


Evaluacin de Cemento

ASPECTOS RESALTANTES
CAST V
MODO IMAGEN (Evaluacin de la superficie interna del revestidor)
Nmero de muestras por pie: 60 (1 muestra cada 0.0167 pie)
Mediciones por muestra:
200
Puntos de informacin por pie: 12000
Resolucin azimutal:
1.8
Resolucin vertical:
0.2
MODO CASED HOLE (Inspeccin del revestidor & Cemento)
Nmero de muestras por pie:
Mediciones por muestra:
Puntos de informacin por pie:
Resolucin azimutal:
Resolucin vertical:

4 (1 muestra cada 0.25 pie)


100
400
3.6
3

Tcnicas Convencionales y Modernas para


Evaluacin de Cemento

TIPS PARA EVALUACION DE REGISTRO


Tener registros de hueco abierto (Caliper,
Densidad, Neutrn, Induccin)
Conocer historia de la cementacin (Peso de
lechada, problemas operacionales, etc.).
Conocer Petrofisica pozo (Zonas de Inters).
Limitaciones Pozo y/o herramientas

CEMENTACIN SECUNDARIA
SE DEFINE COMO UN PROCESO DE BOMBEAR UNA
LECHADA DE CEMENTO EN EL POZO BAJO PRESIN
FORZNDOLA CONTRA LA FORMACIN POROSA,
TANTO EN LAS PERFORACIONES DEL REVESTIDOR O
DIRECTAMENTE EN EL HOYO ABIERTO

TAPONES DE
CEMENTO

CEMENTACION
FORZADA

CEMENTACIN SECUNDARIA

OBJETIVOS DE LA CEMENTACIN DE TAPONES


Los tapones de cemento se utilizan en las siguientes
situaciones:
Aislacin de Zonas.
Detener Prdidas de Circulacin.
Abandono de Pozos.

CEMENTACIN SECUNDARIA

TAPONES PARA AISLAR ZONAS


Zonas de agua dulce sin proteccin.
Zonas de alta presin.

A travs y por encima de zonas


potencialmente productivas de gas o
petrleo.

Por encima y por debajo de zonas de


agua dulce.

Por encima y por debajo del fondo de


la tubera que se deje en el pozo.

CEMENTACIN SECUNDARIA

TAPONES PARA DETENER PRDIDA DE


CIRCULACIN

Se coloca un tapn de
cemento
durante
operaciones de perforacin
o de cementacin, para
detener
prdidas
de
circulacin. Estas suelen
producirse
en
zonas
porosas o fracturadas.

CEMENTACIN SECUNDARIA

TAPONES DE CEMENTO
Este procedimiento solo debe ser
utilizado para realizar la operacin
de
colocacin
de
tapones
balanceados,
en abandono,
desvo de pozos, prdidas de
circulacin y
aislar zonas
productoras
de
fluidos
indeseables, incluyendo nuevas
tcnicas y herramientas, bajo
condiciones
normales
de
operacin.

CEMENTACION
AISL
F4U

F4L
AISL
L3L
AISL
AISL

LIMPIEZA

Cementacin Forzada
Este
mtodo
de
cementacin consiste en
forzar
la
mezcla
de
cemento a alta presin
hacia la (s) formacin (es)
para
corregir
ciertas
anomalas
en
puntos
determinados a travs de
orificios que por caoneo
(perforacin a bala o a
chorro) son abiertos en
los revestidores o en hoyo
abierto.

CEMENTACIN FORZADA

Cementacin Forzada
La inyeccin de la lechada
se realiza a travs de las
perforaciones
en
el
revestidor.
Forzamientos
presin

baja

Forzamientos
presin

alta

Objetivos de la Cementacin Forzada

Reducir la relacin gas-petrleo clausurando algunos de


los orificios caoneados que produzcan gas.
Mejorar la relacin agua-petrleo clausurando algunas
formaciones productoras de agua, sea aislando zonas
acuferas de zonas petrolferas.
Eliminar del pozo una zona improductiva.
Evitar emigracin de fluidos.
Reparar orificios en el revestidos, producidos por caoneo,
corrosin etc.

CORRIDA DEL LINER Y


CEMENTACIN

La etapa de corrida y cementacin del Liner de 5 se divide en


diferentes pasos; entre los que se tiene:
Preparar hoyo y equipo de cementacin.
Correr el Liner.
Instalar el cabezal de cementacin y circular el pozo.
Asentar el colgador.
Probar liner con 5000 psi.
Bombear pldora de lavado.
Bombear espaciador.
Premezclar y bombear simultneamente la lechada antimigratoria.
Abrir vlvula superior de cabezal y liberar el dardo.
Desplazar con espaciador y lodo a diferente tasa de flujo.
Asentar tapn de desplazamiento.
Sacar setting tool.
Asentar top packet.
Sacar 12 parejas y circular fondo arriba.

CORRIDA DEL LINER Y


CEMENTACIN
Este procedimiento se puede
describir de la siguiente manera:
Preparacin del hoyo y equipos
de cementacin
El primer paso para realizar la
corrida del liner de 5 y
cementacin consiste en verificar
que los equipos del revestidor
posean todos sus componentes y
sean los requeridos; adems,
preparar y probar la vlvula de
llenado, as como ordenar, medir y
calibrar (conejear) el liner de 5
y la tubera de perforacin,
chequeando que el peso y grado de
los mismos sea el especificado.

CORRIDA DEL LINER Y


CEMENTACIN
Finalmente se realiza un viaje de limpieza,
circulando y homogeneizando lodo a 11,6 lpg,
y dejando en el hoyo abierto una pldora
lubricadora (Lubraglide).

Corrida del liner


Primeramente se baja al
pozo el liner utilizando grasa
especial para revestidores
(coeficiente de friccin = 1) en
las conexiones y llave hidrulica
aplicando un torque ptimo de
enrosque de 4.200 lbs-pie,
llenando cada 5 tubos. La zapata
se une al liner con una soldadura
fra y se baja con el siguiente
arreglo (tomando como ejemplo
el pozo SBC-124):

Drill pipe 5x 19,5#


Rev 20

Setting tool
Colgador

Rev 13 3/8

PBR
Rev 9 3/8

55 Liner 5
Rev 7 5/8

Landing Collar
2 Liner 5

Zapata

ZAP 5 1/2

Corrida del liner


Al realizar el descenso de la tubera hasta
la zapata de 7 5/8 se comienza a circular lodo
con el fin de romper geles.
NOTA: cada vez que se introduce el arreglo se
debe tocar fondo y luego levantar la 5 pies,
para saber exactamente la profundidad a la
cual se va a asentar el liner.

Instalacin del cabezal de


cementacin
Al bajar el liner
hasta la profundidad
deseada, faltando una
junta de drill pipe se
conecta el cabezal de
cementacin, y se rompe
circulacin lentamente
hasta acondicionar el
peso del lodo (12,6 lpg).
La figura siguiente
muestra el cabezal de
cementacin instalado:

Cabezal
cementacin

Lnea de
cementacin

Asentamiento del colgador


El colgador cumple
la funcin de mantener
suspendido el liner de 5
y de produccin en el
pozo. Por tal razn,
posee una serie de partes
como cuas y
empacaduras que
permiten realizar este
objetivo.

PBR

Colgador

Setting tool

Asentamiento del colgador

Para asentar el colgador es


necesario soltar las cuas que posee este
equipo, y el procedimiento depender del
tipo de colgador: mecnico o hidrulico.
Para el colgador mecnico, las cuas se
sueltan rotando la sarta 5 vueltas a la
derecha, sosteniendo el torque con la
llave de tenaza y descargando el peso
estimado para romper los pines de las
cuas, soltando posteriormente el torque
lentamente.
Mientras que en los colgadores
hidrulicos, los pines de las cuas se
rompen mediante presin. Para ello, se
deja caer una bola de bronce de 1 3/8
dentro de la tubera, permitiendo que
gravite hasta el landing collar (+/- 5
minutos por 1000 pies).

Asentamiento del colgador


Al alcanzar la bola el
landing collar, se crea
un diferencial de
presin a favor de la
tubera, incrementando
lentamente la presin
hasta 1600 lppc,
rompindose los pines
internos de las cuas del
colgador.

Cua

Top Packet
Cuas

PBR

Asentamiento del colgador


La bola al calzar dentro del asiento del landing
collar, evita el flujo hacia la zapata; por lo que
es necesario aumentar la presin hasta 3400
lppc, para romper unos pines, permitiendo
desplazar el asiento y la bola hasta la zapata,
donde permite el flujo de lechada; ya que no se
restringe el flujo. Una vez que se sueltan las
cuas, se aplica peso a la sarta para asentarlas
an ms en el colgador de 9 3/8.
Seguidamente, se libera el setting tool que
conecta la tubera de perforacin del colgador,
girando con la mesa rotaria 5 vueltas a la
derecha hasta completar 25, verificando el
retorno del torque (3 vueltas a la izquierda), lo
que indica que el setting tool est desconectado.
Una vez suelto se levanta la sarta de 2 a 4 pies
para verificar la liberacin del setting tool
mediante la perdida del peso de la sarta
(correspondiente a la del colgador), visualizado
en el Martin Decker de la cabina del perforador.

Asentamiento del colgador


Luego de probar que
el setting tool est suelto,
se procede circular el
pozo un volumen de dos
fondos arriba, a una tasa
equivalente y a una
velocidad de fluido
anular de al menos 262
pies/min si las
condiciones del pozo lo
permite.

Prueba de Liner 5
Se realiza una prueba en la lnea de
cementacin y la del liner a 5000 lppc, y la
lneas del taladro a 3000 lppc.

Bombeo de pldora lavadora


Se bombean 10 bls de lavador qumico a
una tasa de 5 bpm, desplazando el lodo de la
tubera.

Bombeo de espaciador
Se bombea 45 bls de espaciador (MCSSPACER) a 12,5 lpg a una tasa de 5 bpm para
crear una columna de fluido que separe el lodo
del cemento.
NOTA: La preparacin de los espaciadores se
debe realizar con una hora de anticipacin al
inicio de la operacin de cementacin con
todos los aditivos y densificantes.

Premezcla y bombeo de lechada de


cemento
Previo y durante el
desplazamiento del
desplazador se debe
estar premezclando la
lechada de cemento
antimigratorio (63 bls
a 16,4 lpg) en el
recirculador (BatchMixer) mostrado en
la figura siguiente:

Apertura de vlvula superior de


cabezal y liberacin de dardo
Una vez bombeada la
cantidad de lechada
calculada para la
cementacin se suelta
un tapn mvil (Wiper
Plug) que se encuentra
dentro del cabezal de
cementacin, y se
verifica su paso con el
indicador en el cabezal
mostrado en la
siguiente figura:

Dardo

Indicador de paso
del dardo

Apertura de vlvula superior de


cabezal y liberacin de dardo

Dardo de cementacin (Wiper Plug).

Desplazamiento con espaciador y


lodo
El tapn se desplaza con 218 bls de lodo 100% aceite
mineral a 5 bpm hasta asentarse en un tapn receptculo y
posteriormente seguir hasta el landing collar.
El lodo que desplaza el dardo debe ser bombeado a diferentes
tasas de flujo y su volumen debe ser muy preciso para que el
tapn desplace la cantidad estimada de cemento sobre el
colgador. Por otro lado, la zapata tampoco puede quedar sin
cementar o cementada incompletamente, ya que puede
ocasionar influjo. Para controlar la cantidad de lodo que se
debe bombear, se monitorea tanto computarizadamente desde
el panel de control, como manualmente a travs de la lectura de
nivel de los tanques del camin de bombeo, tal como se ilustra
en la siguiente figura.

Desplazamiento con espaciador y


lodo

Desplazamiento con espaciador y


lodo
Luego de bombear 5 bls de espaciador a 2 bpm (para
separar el cemento del lodo) y los 218 bls de lodo a 5 bpm
(desplazando el dardo hasta el tapn receptculo ubicado en el
colgador, donde se acopla el dardo), se reduce la tasa a 2 bpm,
enviando 10 bls. Esta disminucin de caudal es para observar
la ruptura de los pines del tapn de acoplamiento, ya que al
calzar el dardo se incrementa la presin. El tapn posee 6
pines de bronce y cada uno resiste una presin de 290 lppc.
Por lo que, al aumentar la presin hasta 1700 lppc se rompen
los pines y comienza a descender todo el tapn acoplado al
dardo hasta el landing collar, limpiando as la tubera del
cemento.
Posteriormente, se bombea 44 bls de lodo a 4 bpm y luego
8 bls de lodo a 2 bpm con un total de 285 bls de lodo.

Desplazamiento con espaciador y


lodo

9 5/8

9 5/8

7 5/8

7 5/8

Lodo:

11,6 lpg

9 5/8

7 5/8

Lodo:
16250

11,6 lpg

Lodo:
16250

11,6 lpg

16250

Asentar tapn de desplazamiento


El tapn desciende hasta el landing collar,
calzando en ste. Seguidamente se asienta el
tapn al aumentar la presin a 500 lppc por
encima de la presin final. Posteriormente se
desahoga la presin del equipo de cementacin
y se procede a asentar el top packer

Asentando el Top packer


El top packer es la
empacadura del colgador, la
cual se asienta luego que se
a cubierto completamente
de cemento hasta el
volumen calculado en el
liner sellando el anular
entre el liner de 5 y el
revestidor de 9 5/8. La
siguiente Top Packer

Top Packer

Asentando el Top packer


Para asentar el top packer,
se levanta 5 pies el setting tool
sobre el colgador, liberando unos
brazos que se encuentran
comprimidos por unos resortes,
para luego al aplicar peso
(60000 lbs), dichos brazos
presionan el colgador,
rompiendo los pines de la
empacadura, abrindola y
cerrando el anular. Esta
operacin se realiza
inmediatamente despus de
calzar el tapn en el landing
collar.

Sacando 12 parejas
Una vez que se queda asentado el top
packer y se retira 12 parejas de tubera de
perforacin, con el fin de asegurar que el
cemento no frage en esta y ocurra una pega.

Circulando fondo arriba


Finalmente se circula fondo arriba por el
anular de la tubera de manera de sacar fuera
del hoyo algn exceso de cemento.

PRUEBA DE AFLUENCIA

PRUEBA DE AFLUENCIA
Esta prueba se hace en los pozos con alta
presin de formacin, una vez finalizado el
proceso de cementacin del liner.
| La prueba de afluencia consiste en disminuir la
presin hidrosttica, mediante el bombeo del
aceite mineral y agua, con el objetivo de
inducir el flujo de fluido al pozo,
monitoreando en superficie el retorno de agua.

FINALIDAD DE LA PRUEBA
Evaluar la efectividad de la cementacin del liner.
Verificar la integridad o adherencia de las gomas de la
empacadura del colgador.
Estos son factores importantes para culminar con
xito la construccin del ltimo hoyo del pozo. De
acuerdo a los resultados de la prueba se recurrir de
ser necesario a la cementacin forzada, actividad que
consiste en la inyeccin de lechada dentro de una
zona, o de un espacio anular a alta o baja presin.

Descripcin Operacional de la
Prueba
A. El equipo utilizado para llevar a cabo
la prueba consta de:
Empacadura.
Vlvula de Circulacin, para permitir el
desplazamiento de fluido tubera-anular y
anular-tubera, despus de asentar la
empacadura.
Drill Pipe.
Cabezal de Prueba.
Manifold.

Descripcin Operacional de la
Prueba
AGUA 174 Bls
DENSIDAD 8.33 LPG
ALTURA 9797 PIES MD

VASSA 10 Bls
DENSIDAD 6.8 LPG
ALTURA 563 PIES MD

LODO
DENSIDAD 11.05 LPG
DRILL PIPE 5

BAYPASS

EMPACADURA CSTH HURRICANE


9-5/8 x 47-58.4 Lbs/pie @ 13550'

DENSIDAD EQUIVALENTE 9 LPG


TOPE DEL COLGADOR @ 13842
TOP PACKER

Descripcin Operacional de la
Prueba

B. El procedimiento ejecutado para realizar la


prueba de afluencia al liner:
Conect empacadura al drill pipe y se baj. Circul
fondo arriba.
Instal cabezal de prueba y manifold. Prob lneas con
5000 lppc.
Asent empacadura con 20000 lbs. Cerr rams de tubera
y prob asentamiento con 1000 psi.
Descarg la presin, abri vlvula de circulacin
(Bypass) y circul en reverso tomndose como presiones
reducidas 900 psi con 40 spm y 1100 lppc con 50 spm.

Descripcin Operacional de la
Prueba

Bombeo por la tubera 10 bls de aceite mineral (VASSA) como espaciador,


seguido por agua a una tasa promedio de 3 bpm y una presin de bombeo
entre 800 y 2100 lppc, con el objetivo de obtener una densidad equivalente
de 9 lpg (tope del colgador).
Cerr camisa de circulacin (Bypass) y rams de tubera, se aplic 500 lppc
por el anular y el contraflujo fue de 2.5 bls.
Se observ el pozo (Esttico) durante una hora y media, retornando 15
galones de agua.
Como el pozo no reaccion, se abri la vlvula de circulacin y se desplaz
de anular a tubera el fluido de prueba por el lodo original, reversando 174
bls de agua y 10 bls de aceite mineral Vassa.
Abri anular y desasent empacadura de prueba. Desconect cabezal,
manifold de prueba y lneas de circulacin.
Circul fondo arriba con empacadura de prueba 9-5/8" @ 13550' hasta
homogeneizar el peso del lodo en 11.5 lpg. Este proceso se realiz a una
presin de bombeo de 1050 lppc, 80 spm y 280 gpm.
Bombeo pldora pesada y sac tubera de 5" con empacadura 9-5/8" desde
13550'.

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