UNIVERSIDAD NACIONAL FEDERICO VILLARREAL

Facultad de Oceanografa, Pesquera y Ciencias Alimentarias

Ingeniera Alimentaria

SOLDADURAS
INTEGRANTES:
-Hidalgo Perales, Fanny Teresa
-Meja Aquije, Angie Estefania
-Villena Asalde, Adriana Melissa
CURSO:
-Ingeniera de Alimentos III
INGENIERO:
-Ing. ngeles

INGENIERIA DE ALIMENTOS III

SOLDADURA
ELECTRICA
POR
ARCO

Soldadura Elctrica por

Arco

INGENIERIA DE ALIMENTOS III

La soldadura por Arco consiste en

provocar la fusin de los bordes
que se desea soldar mediante el
calor intenso desarrollado por un
arco elctrico. Los bordes en
fusin de las piezas y el material
fundido que se separa del
electrodo se mezclan formando
una pieza resistente y homognea
al enfriarse.

PROCEDIMIENTOS
SLAVIANOFF

PROCEDIMIENTO
BENARDOS

PROCEDIMIENTOS
ARCATOM

INGENIERIA DE ALIMENTOS III

PROCEDIMIENTO
ZERENER

PROCEDIMIENTO
WEIBEL

Procedimientos
Especiales de
soldadura
Automtica:

PROCEDIMIENTOS
ELLIRA

INGENIERIA DE ALIMENTOS III

PROCEDIMIENTOS
ELIN-HAFERGUT

Generalidades:
-Corriente continua o alterna
-Tensin para cebar es de 70 a 100
voltios.
-Intensidad de corriente esta
comprendida entre 30 a 300
amperios

-Equipos sencillos y econmicos

SOLDADURA POR ARCO

SUMERGIDO:
Utiliza un electrodo Metlico
continuo y desnudo. El arco
se produce entre el alambre y
la pieza bajo una capa de
fundente granulado que se va
depositando delante del arco.

INGENIERIA DE ALIMENTOS III

-Las maquinas de corriente alterna

llevan un transformador que reduce
la tensin de la red.

SOLDADURA POR ARCO EN ATMOSFERA

INERTE.

Con

electrodo Refractario
(mtodo TIG)

Con

electrodo Consumible
(mtodo MIG y MAG)
Se sustituye el electrodo refractario
de Wolframio por un hilo de alambre
continuo y sin revestimiento que se
hace llegar a la pistola junto con el
gas. Segn sea el gas as recibe el
nombre, (MIG= Metal Inerte Gas) o
MAG si utiliza anhdrido carbnico
que es mas barato.

INGENIERIA DE ALIMENTOS III

El arco salta entre el electrodo

de Wolframio o Tungteno (que
no se consume) y la pieza, el
metal de aportacin es una
varilla sin revestimiento de
composicin similar a la del
metal base.

SOLDADURA ALUMINOTERMICA O CON

TERMITA

INGENIERIA DE ALIMENTOS III

Utiliza como fuente de calor para fundir

los bordes de las piezas a unir y metal de
aportacin el hierro liquido y
sobrecalentado que se obtiene de la
reaccin qumica se produce el oxido de
hierro y el aluminio de la cual se obtiene
la almina (Oxido de Aluminio), hierro y
una alta temperatura

SOLDADURA POR FUSIN

Actualmente

slo se limita su uso a

la soldadura de chapas finas, cobre,
aluminio y reparacin de piezas
fundidas. Para su ejecucin se
requiere un gran aporte de calor
exterior que origina la fusin tanto
del metal base como el de aporte.
Este hecho trae como consecuencias
la
aparicin
de
reacciones
metalrgicas, as como tensiones y
deformaciones del material en la
zona
de
la
pieza
afectada
trmicamente.

PRINCIPIOS DEL PROCESO

En las soldaduras por gas, al integrase dentro del tipo

de las soldaduras por fusin, se requiere del aporte de
una fuente de calor exterior.
Este calor necesario se obtiene mediante la llama de
la combustin de dos gases, comburente +
combustible.
Se trata de un proceso manual, donde el material de
aportacin se realiza externamente mediante varilla,
y si procede tambin fundente.

GASES A UTILIZAR

El tipo de gas que se emplee como combustible debe

reunir una serie de propiedades, tales como que alcance
una temperatura elevada de llama, que posea un poder
calorfico elevado, y que presente una mnima reaccin
qumica entre la llama y el metal base.

PROPIEDADES DE LA LLAMA
Trmicas:Para que se produzca la soldadura la temperatura de la
llama debe ser muy superior a la de fusin del metal base, de tal
forma que se compense las prdidas de calor que se dan durante el
proceso de soldeo.
- Qumicas:La llama debe poseer propiedades reductoras, dado que
de ser oxidante originaran en el metal base caractersticas
mecnicas no deseables.
- De aplicacin industrial:La llama debe ser estable para que
pueda ser utilizado como mtodo de soldeo. La estabilidad de la
llama se consigue por equilibrio entre la velocidad de salida del gas
(Vg) y la velocidad de propagacin de la llama (Vp). En el caso que
Vp>Vg se originara un retroceso de la llama e imposibilitara el
proceso de soldadura, adems de resultar muy peligroso para la
seguridad.
- Econmicas:Las caractersticas de la llama deben ser tales que
permita soldar a una velocidad adecuada para que el proceso
resulte rentable.
-

SOLDADURA ALUMINOTRMICA

Lasoldadura aluminotrmicaesunodelos
procedimientodesoldadurautilizadoencarriles
devasfrreas.Sebasaenelproceso,
fuertementeexotrmico,dereduccindelxidode
hierroporelaluminio,segnlafrmula
Fe2O3+2Al=Al2O3+2Fe+calor

SOLDADURA ALUMINOTRMICA
Se realiza mediante un molde refractario
colocado en los extremos de los carriles a unir,
dentro del cual se vierte el hierro fundido
producto de la reaccin, la cual inicia la reaccin.
El xido de hierro y el aluminio, finamente
molidos, provienen de la porcin de soldadura, la
cual se dispone dentro de un crisol situado
encima de los carriles a soldar. Una vez
alcanzada la temperatura adecuada, del orden de
los 2000C, se produce el destape del crisol
mediante un fusible situado en la base, y el
colado del metal fundido, que llena el molde.

SOLDADURA ALUMINOTRMICA

Una vez iniciada la reaccin el proceso es muy

rpido y el material fundido fluye dentro del
molde de manera estudiada, quedando el acero
entre los extremos a soldar y vertiendo la escoria
decorindnen una cubeta.

SOLDADURA ELECTRICA
POR RESISTENCIA

SOLDADURA ELCTRICA POR

RESISTENCIA
La soldadura por resistencia es una soldadura
prensada, e n la que las piezas a soldar se
caldean a la temperatura de soldadura por la
resistencia que ofrecen al paso de la corriente
elctrica.

Tipos:

Soldadura

al tope
Soldadura por puntos.

SOLDADURA AL TOPE

Laspiezassesujetanslidamentecon
mordazas,amoldadasalaformadeaquellas,
dejandosobresalirlosextremosasoldar.
Lasseccionesdesigualesseigualarnenlajunta
desoldaduraporrecalcadodeconductibilidadde
laspiezassecompensaconlaslongitudesque
sobresalendelasmordazas.
Losmaterialesbuenosconductoresdebern
sobresalirmsquelosmalosconductores.

SOLDADURA AL TOPE

Laspiezassesujetanslidamenteconmordazas,
amoldadasalaformadeaquellas,dejandosobresalirlos
extremosasoldar.
Lasseccionesdesigualesseigualarnenlajuntade
soldaduraporrecalcadodeconductibilidaddelaspiezasse
compensaconlaslongitudesquesobresalendelas
mordazas.
Losmaterialesbuenosconductoresdebernsobresalirms
quelosmalosconductores.

SOLADURA POR PUNTOS

Conelectrodosdecobreelectrolticocomprimido
odealeacionesespeciales,refrigeradosporagua,
seconducelacorrientealpuntodesoldadurade
laspiezasaunir.
Laresistenciaalpasodelacorrientedelpropio
materialproduceelcalornecesario,queconla
presinejercidaporelelectrododalugarala
soldadura

SOLDADURA
HIPERBARICA

SOLDADURA HIPERBRICA
La soldadura hiperbrica se
realiza dentro de una cmara
sellada sobre la pieza a trabajar
y contiene una mezcla de gas
helio y oxigeno a una presin
igual o levemente superior a la
absoluta donde se realiza la
soldadura.
Se utiliza comnmente para
unir tuberas de aceite en
plataformas en alta mar.

Tipos:

Los

procesos de soldadura
hiperbrica son generalmente:

El

TIG (Tungsten Inert Gas)

El MIG (Metal Inert Gas)

TIG

Se utiliza para realizar la primera pasada. En

este proceso, se mantiene un arco elctrico entre
un electrodo de tungsteno no consumible y el
bao de metal fundido. Se agrega por separado
una varilla de alambre. Mediante un chorro de
gases inertes (argn o una mezcla de argn helio) se protegen el electrodo, arco y bao de
fusin.

MIG

En este procedimiento se
establece el arco elctrico entre
el electrodo consumible
protegido y la pieza a soldar. La
proteccin del proceso recae
sobre un gas, que puede ser
inerte, o sea que no participa en
la reaccin de la soldadura,
dando lugar al llamado
procedimiento de soldadura
MIG (Metal Inert Gas).