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Fundamentos de fundicion de

metales.

M. En C. Miguel Moctezuma Sanchez


Materia: Manufactura I
Cuatrimestre : 2007-1

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Tipos de Fundicion

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Fundicion de Lingotes:
Industrias Primarias, fundicion grande de
forma simple (lingote, lupias, tochos). Se
puede volver a formar.
Fundicion de formas:
Piezas complejas, que se aproximan a la
forma final de un producto.
Esta seccion trata mas de formas
complejas.
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Ventajas de la fundicion:
Puede

formar partes de compleja


geometria, internas y externas.
Partes de forma neta, que no requieren
mas operaciones.
Para producir partes chicas y muy
grandes (100 ton.)
En cualquier metal que pueda fundirse.
Adaptables para producir en masa.
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Desventajas:

Porosidad, asociada con cada metodo.


Baja precision dimensional.
Acabado deficiente.
Riesgo para trabajadores y problemas
ambientales.
Aplicaciones: coronas dentales, joyeria,
estufas de hierro, estatuas, bloques para
motores, ruedas de ferroc, carcasas.

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El molde de fundicion.
El

molde tiene una cavidad que define


geometricamente la pieza.
La cavidad se se disea de forma sobre
dimensionada, para permitir la
contraccion del metal.
Materiales: Yeso, arena, ceramica,
metal.
Moldes abiertos, parte superior abierta.
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Diagrama de molde de arena

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Molde de Arena (cerrado y


abierto)

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Molde cerrado.

Contiene el sistema de vaciado que permite el flujo


del metal.
Conforme se enfria el metal, empieza la solidificacion
en T congelacion del metal
Tiempo total= tiempo) enfriamiento + tiempo)cambio
de fase.
Despues se extrae la parte del molde procesos
posteriores (desbaste de material)

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Extrusion de plasticos

Molde desechables vs permanente

Desechable: El molde debe ser destruido


para sacar la fundicion.
Arena , yeso o materiales similares.
El molde de arena es el ejemplo mas comun.
Molde permanente: para producir fundiciones
en cantidad.
Hecho de un metal o refractario ceramico que
soporta altas temperatura.
Consta de dos o mas secciones.

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Extrusion de plasticos

Comparacion permanente vs
desechable.
Piezas

de geometria complicada
molde desechable.
Molde permanente geometria simple
para poder abrir el molde.
Ventajas economicas en la produccion
en masa: molde permanente.

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Fundicion

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Ejemplo: Parte hecha con Molde


de Arena desechable

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Extrusion de plasticos

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Pasos en la Secuencia de
Produccion en Moldes de Arena

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Fundicion

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Fundicion en Capas
El

Moldeo en capas es un proceso de


fundicin en el que el molde es una
capa delgada (typically 9mmor 3/8 in)
de arena compactada con resina
termofijas como aglutinante.
Desarrollada en alemania durante la
segunda Guerra Mundial 1940s.
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Moldeo de Capas

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Pasos en el Moldeo en capas.


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4.
5.
6.

(1) Un modelo o patron se calienta y se fija en una caja de


arena mezclada con resinas termofijas
(2) La caja se invierte para que la arena caiga sobre el
modelo, causando que una capa de la mezcla parcialmente
curada se forme en la superficie
(3) La caja se vuelve a invertir para que se caiga la arena
(4) La capa de arena endurecida se mete a un horno durante
varios minutos para que termine de curar
(5) La capa molde se retira del patron
(6) Las dos mitades del molde en capa se ensamblan Y el
molde queda listo para el vaciado.

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Ventajas del Molde en Capas

Existen varias ventajas


La superficie de la cavidad del molde en capa es mas suave y
de mejor tolerancia dimensional que el molde de arena.
Esto permite un mejor vaciado del metal liquido y mejor
acabado de la superficie del componente.
Acabado de 2.5mm(100m-in) can be obtained.
Se alcanza buena precion diomensional.
Con tolerancias de 0.25 mm (0.010 in) es posible en partes
pequeas y medianas.
El buen acabado y tolerancia evita pasos extra de maquinado.
el Molde evita grietas y colapsado de las partes.

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Fabricacin del Molde al Vaco

Vacuum molding, also called the V-process, was


developed in Japan around 1970. It uses a sandmold
held together by vacuumpressure rather than by a
chemical binder.
Accordingly, the term vacuum in this process refers to
the making of the mold rather than the casting
operation itself.

Fundicion

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Preparacion del Molde por vacio

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Fundicion

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Pasos en el Molde con Vacio


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3.

4.
5.

a thin sheet of preheated plastic is drawn over a match-plate or copeand-drag pattern by vacuumthe pattern has small vent holes to
facilitate vacuum forming;
a specially designed flask is placed over the pattern plate and filled with
sand, and a sprue and pouring cup are formed in the sand;
another thin plastic sheet is placed over the flask, and a vacuum is
drawn that causes the sand grains to be held together, forming a rigid
mold;
the vacuum on the mold pattern is released to permit the pattern to be
stripped from the mold; (5) this mold is assembled with its matching
half to form the cope and drag, and with vacuum maintained on both
halves, pouring is accomplished. The plastic sheet quickly burns away
on contacting the molten metal. After solidification, nearly all of the sand
can be recovered for reuse.

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Proceso de Polietireno
Expandible

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Proceso de Moldeo de la Cera


perdida.

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Fundicion

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Bibliografia.

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Extrusion de plasticos

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