DESHIDRATACION

DE GAS NATURAL
POR ADSORCION
Presentado por:
Jairo Ricardo Alvarez
Carlos Perez
Juan Manuel Ibarra

Deshidratacin
Se deshidrata por:
Prevenir formacin de hidratos y condensacin de agua
en lneas de proceso y transporte.
Adecuar el gas a especificaciones
Evitar corrosin

Efectos de la presencia de agua en el gas

natural

Mtodos para Deshidratar

Absorcin con desecantes lquidos.
Adsorcin usando desecantes solidos
Deshidratacin por refrigeracin
Deshidratacin con gas de arrastre
Deshidratacin por destilacin

Deshidratacin por adsorcin

La adsorcin implica una forma de adhesin entre la
superficie del desecante solido y el vapor de agua en el
gas. Se utilizan desecantes solidos por su efectividad
(0,1 ppm o 0,5 lb/MMscf) y no presentan reaccin
qumica.
Ocupan demasiado espacio y costosos.
Beneficios ambientales.

Usos de desecantes solidos

Alto

contenido de H2S.
Punto de rocio muy bajo.
Control simultaneo de agua e hidrocarburos.
Casos especiales, como gas con oxigeno.

APLICACIONES
1.
2.

3.

Deshidratacin y eliminacin simultanea de H2S del

gas natural.
Deshidratacin de gases que contienen H2S donde la
solubilidad del H2S en el glicol puede causar
problemas de emisiones.
Deshidratacin y eliminacin de compuestos de
azufre (H2S, CO2, mercaptanos) para flujos de GLP y
LGN.

DESECANTES SOLIDOS
Un desecante debe tener afinidad por el agua, una gran
rea superficial por unidad de volumen, alta resistencia
mecnica, resistencia a la abrasin, ser inertes
qumicamente, y tener un precio razonable.

Almina activada
La estructura es amorfa y no cristalina.
Se caracteriza por:
Los tamices moleculares dan menores puntos de roco
del agua a la salida, es decir deshidratan mas.
Se utiliza para secar gases y lquidos.
Es usada raramente en plantas de gas natural.

Gel de Slice
Es Dixido de silicio amorfo y se caracteriza por:
Ser el mas adecuado para la deshidratacin del gas.
Menos cataltico que la almina activada o los tamices
moleculares.
Se regenera mas fcilmente que los tamices
moleculares.
Poder adsorber el 45% de su propio peso en agua.
Menos costoso.

Tamiz molecular
Son

Fabricados en dos tipos de cristal, un cubo simple o un

cristal tipo A y un cubo centrado en el cuerpo o cristal tipo X
Caracteristicas:
Capaz de deshidratar el gas a un contenido de agua menor
de 0.1ppm
Tiene preferencua para deshidratar el gas antes de procesos
criogenicos especialmente para GNL
Ms costoso que el gel de slice
Requiere altas temperaturas para su regeneracin

Tipos de tamices y aplicaciones

Tipo de tamiz

Aplicacin

3A

Deshidratar oleofinas, metano y

etanol

4A

Deshidratar gases y lquidos,

remover H2S

5A

Separar parafinas normales de

cadenas ramificadas de HC
cclicos, Remover H2S

13X

Remover mercaptanos y H2S,

remover H2O y CO2 de una plata
alimentada de aire

Principios de adsorcin
Si

se tiene un lecho adsorvente en donde se alimenta una

corriente de gas que tiene una cierta concentracin de
contaminante (Ye), la concentracion de salida (Yo) en funcin del
tiempo sigue la siguiente tendencia

Principios de adsorcin
Tiempo

de ruptura (tb): instante de tiempo

transcurrido para que Yo=0.05Ye
Tiempo de saturacion (te): instante de tiempo en
donde Yo=0.95Ye
Tiempo estequiomtrico: tiempo donde se ubica el
centro de masa de la curva de escape

 En

el solido se puede ver el siguiente efecto

 Cuando

la zona de transferencia de masa alcanza el

final del lecho se llega al tiempo de ruptura
De manera general depende de la composicin del
gas, velocidad de flujo, condiciones del proceso (T y P)
y capacidades del adsorbente

CAPACIDAD DEL DESECANTE

Principios de adsorcin
Para

la gel de silice se puede utilizar la siguiente

correlacin para estmar la longitud de la zona de
transferencia de masa:

qw:

velocidad de remocin de agua por unidad de area

del lecho [lb/h ft2]
Vg: velocidad superficial del gas [ft/h]
: humedad relativa del gas

 Para

almina:

Para

tamiz molecular:

 Velocidad
Caudal
Carga

del gas

de flujo de agua permitido

del agua

Capacidad del desecante

 Mnima

longitud del lecho

Criterios de diseo
Temperatura:

Menor a 50c para utilizar la mayor

capacidad del desecante

Dew

point: Depende del desecante -73C a 90C

Longitud

del ciclo de gas: Down flow para bajar la

vibracion del lecho debido a la alta velocidad del gas
(1800ft/h)

 Temperatura:
I.
II.
III.
IV.

Depende principalmente del slido

En muchos casos se recomienda de 175-300c [347572f]
Si se escoge una temperatura mayor se aumenta la
capacidad del desecante pero se acorta su vida util
La mayor cantidad de agua se elimina a 125c
(257f) con un gas que sale de los calentadores d
200-350C [392-662F]

 Direccin
I.

II.

del flujo de gas:

Generalmente se utiliza flujo ascendente para
segurar la regeneracin del fondo de la torre que fue
la ltima parte del lecho que estuvo en contacto con
el gas
La contaminacin del lecho ( por otros compuestos
distinos al agua, ej: hidrocarburos) ocurre
principalmente en el tope de la torre, por lo tanto,
haciendo fluir el gas hacia arriba se evita que esos
contaminantes atraviesen el lecho completo

 Flujo
I.

del gas:
De 5-15% del flujo de gas total a deshidratar

.Tiempo
I.

Normalmente se emplean ciclos de donde 8 h, en

donde 6 son para regenerar y 2h para enfriar

Configuraciones de procesos

Configuraciones de procesos

GRACIAS