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Claudia Ivette Martnez
Jimnez.
265188

INTRODUCCION:
El bixido de azufre (SO) ha sido desde hace mucho
tiempo un contaminante del aire de gran inters debido a
su papel en el desarrollo de lluvia acida. El bixido de
azufre de la atmosfera reacciona con el agua de las nubes
para formar acido sulfrico, el cual puede daar la vida
silvestre y a la vegetacin, abatiendo el PH de los suelos y
alterando los ecosistemas. El control de las emisiones de
SO es un paso importante hacia la eliminacin de los
daos ocasionados por la lluvia acida y como un beneficio
adicional, es posible formar algunos subproductos que se
pueden vender para compensar parte del costo del sistema
de control.

Controles de postcombustin de SO2 para las

fuentes de combustin de carbn.
Tecnologa de
control

Proceso

Depuracin hmeda

Eficiencias
comunes de
control, %

Observaciones

Cal/piedra caliza
Carbonato de
sodio
Oxido/hidrxido
de magnesio
lcali dual

80-95+
80-98
80-95+

Aplicable a
combustibles con
contenido elevado de
azufre.
Se usa cal para
regenerar el licor para
la depuracin a base de
sodio.

Hidrxido de
calcio

70-90

Aplicable a bajos y
lechada, se vaporiza en
combustibles con azufre
moderado

90-96

Secado por aspersin

Inyeccin al horno

Inyeccin de
carbonato de
carbonato de calcio
seco/hidratado en la
cavidad superior al
horno

25-50

Se ha comercializado en
Europa, varios
proyectos de EE.UU.
estn en proceso

Inyeccin al
conducto

Inyeccin de un
absorbente seco

25-50

Diversos proyectos
R&D en proceso de

Tcnicas de control de SO
Las tecnologas de reduccin de azufre mas modernas
se pueden clasificar en sistemas para tirar y sistemas
para regenerar y despus subdividirse en procesos en
hmedo y seco.
Los sistemas para tirar consisten en un medio de
absorcin que no es comerciable y no es reciclable.
La oxidacin intencional del aire tambin se puede
utilizar para producir yeso para venderlo o bien darle
otro uso.

 El mtodo mas comn de remocin en sistemas

en hmedo es la absorcin de SO, utilizando una
solucin o una lechada alcalina en una columna
de absorcin. El licor de depuracin agotado de
estos sistemas se regenera o produce CaSO o
yeso.

Depuracin con piedra

caliza /cal

Una de las tecnologas mas comunes y que mas

se han aprobado para la remocin de SO es la
depuracin con piedra caliza. En este proceso, se
pone en contacto una lechada de piedra caliza
con el gas de la combustionen una torre de
aspersin, se produce sulfito de calcio (CaSO) y
sulfato de calcio (CaSO).
Este sistema se utiliza ampliamente porque el
absorbente es abundante y de precio bajo.
Vase a continuacin:

Proceso de lcali dual

Los procesos de lcali dual eliminan muchos de los problemas de
incrustacin asociados con los sistemas de depuracin de piedra
caliza o de cal eliminando el calcio del depurador. El licor actual
del depurador es un agente alcalino, usualmente sulfito de sodio,
que absorbe el SO. Entonces se regenera esta lechada
mezclndola con una lechada de cal, que se combina con el SO
para formar un solido que se asienta en un cristalizador.
El sistema de lcali dual es mas eficiente que la lechada y mas
confiable con menor perdida de tiempo para el mantenimiento
peridico. Sin embargo la separacin de liquido/solido es un
procedimiento mas complejo y se debe utilizar cal, no piedra
caliza, de costo elevado para lograr resultados aceptables.

Proceso de depuracin con agua

de mar de Bechtel.
Este proceso alivia algunas de las dificultades mas
comunes asociadas con la depuracin convencional con
agua de mar. En este sistema, menos del 2% de agua de
mar de enfriamiento de los condensadores de la planta
fluye a travs del depurador. El resto se emplea para
disolver el yeso formado en el sistema depurador. Se aade
un lcali al agua de mar como una mezcla de cal y piedra
caliza.

Proceso de Dowa.
Es un sistema de lcali dual que usa sulfato bsico de aluminio
Al(SO), para absorber el bixido de azufre y entonces se utiliza
una lechada de piedra caliza para regenerar las materias primas.
El SO es absorbido en una solucin acuosa amortiguadora con
sulfato de aluminio con PH de 3 a 4.
Las ventajas de este sistema son el uso de un medio claro en
lugar de una lechada y la produccin de yeso en lugar de CaSO.
Las desventajas son:
1. Es un sistema mas complejo.
2. El equipo necesita tener una resistencia mas elevada de
materiales cidos.

Secado por aspersin de cal

Este es un proceso en semiseco, lo que significa que el
medio de depuracin es hmedo, pero se evapora y forma
un solido cuando entra al depurador reacciona con el SO.
El gas de la combustin y una mezcla de cal en un secador
por aspersin, en donde la cal reacciona con el SO en el
gas de escape.
Los costos de capital, de mantenimiento, de energia y de
operacin para un sistema de este tipo son generalmente
menores que para la depuracin convencional con piedra
caliza.

Proceso de Wellman-Lord
De los procesos de regeneracin, solamente
este proceso es de hacerse notar para fines
prcticos ya que es el nico sistema con
buenos datos en sus parmetros de
operacin y eficiencias de remocin, as
como es el nico que se prueba en el campo.

Procesos de oxido de
magnesio.
Este procesos emplea un medio depurador de Mg(OH) el cual
produce solidos de MgSO y MgSO. Estos solidos se centrifugan
para separar los cristales.
La costra centrifugada se enva a un secador en donde se calcina
en presencia de coque o algn otro agente reductor para generar
SO y MgO.
La principal desventaja que se ha encontrado en este tipo de
sistemas es la dificultad para coordinar los esfuerzos del sistema
de control con la operacin de la instalacin de regeneracin.
Por otro lado, el proceso es bastante sano y econmicamente
atractivo. La mayor parte de las unidades utilizan en la actualidad
un secador de aspersin como un absorbedor.

Sistema de Shell para el

tratamiento del gas de la
combustin.
Este sistema ofrece la ventaja de la remocin
simultanea de SO y NO. El sistema consiste en dos o
mas reactores en paralelo.

BIBLIOGRAFIA.
Libro de manual de control de la
calidad del aire.
E.Roberts Alley & Associates, Inc.