UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE
INGENIERA CIVIL
DEPARTAMENTO ACADMICO DE INGENIERA DE
LOS RECURSOS HDRICOS

TECNOLOGA DE LOS
MATERIALES
TEMA:

Estudio Tecnolgico de los ridos

DOCENTE: M. en I. Hctor Prez
Loayza

ESTUDIO TECNOLGICO DE LOS RIDOS

AGREGADO : Conjunto de partculas inorgnicas de origen natural o
artificial cuyas dimensiones estn comprendidas entre
loslmites fijados en laNTP 400.011.

CLASIFICACIN DE LOS AGREGADOS

POR SU FORMA DE LAS PARTCULAS
REDONDEA
DA
IRREGULA
R
ANGULAR
ESCAMOSA
ALARGADA

Completamente desgastadas
por el agua o totalmente
formadas por friccin .
Parcialmente formadas por
friccin o con bordes
redondeadas.
Bordes bien definidos,
formados en las
intersecciones de caras
aproximadamente planaza.
Espesor es pequeo en
comparacin con sus otras dos
dimensiones.
Suele ser angular, pero cuya
longitud es bastante mayor
que las otras dos dimensiones.

POR SU ORIGEN
Agregados de rio

AGREGAD
OS
NATURALE
S

Agregado de llanura
Agregado de Mar
Agregados de dunas
Agregados glaciares

AGREGADOS
ARTIFICIALES

POR SU TAMAO

AGREGAD
O GRUESO

Tecnologa
Tecnologa de
de los
los materiales
materiales

AGREGAD
O FINO

PESO
ESPECFICO

PESO
ESPECFICO
APARENTE

CARACTERSTICAS
FSICAS
DEL
AGREGADO FINO

PESO
ESPECFICA
DE MASA

PESO
ESPECFICO DE
MASA
SATURADA
SUPERFICIALME
NTE SECO
PORCENTAJE
DE
ABSORCIN

Relacin entre la masa de un volumen unitario del

material y la masa igual al volumen de agua
destilada, libre de gas a una temperatura
especificada (17C).
Relacin entre la masa
Fundamento Terico:
en el aire de un
(NTP 400.021)
volumen unitario del
material y la de un
Wo
Pea
volumen igual de agua
v va 500 Wo
a una temperatura
determinada.
Relacin entre la masa
en el aire de un
volumen unitario del
Fundamento Terico:
material permeable a la
Wo
Pem
masa en el aire de un
v va
volumen igual de agua
destilada a temperatura
especificada.
Similar que P.E.M,
con la salvedad de
que la masa incluye
el agua en los poros
permeables
Relacin del incremento
en peso, al peso de la
muestra seca,
expresndolo en
porcentaje.

Tecnologa
Tecnologa de
de los
los materiales
materiales

Fundamento Terico:
500
Pesss
v va
Fundamento Terico:
Ab

500 Wo *100
Wo

CONTENID
O DE
HUMEDAD

CARACTERSTICAS
FSICAS
DEL
AGREGADO FINO

ANLISIS
GRANULOMTR
ICO

PESO
UNITARIO

PARTCULAS
FINAS
MENORES AL
TAMIZ N 200

Fundamento Terico:

Cantidad de agua que

contiene un material
(agregado) en su estado
natural.

W%

Ph Ps *100
Ps

Especificacin tcnica:
Relacin entre la
NORMA N.T.P 400.037
sumatoria de los
Tami
% Que
porcentajes
z
pasa
retenidos
3/8
100
acumulados en cada
N 4
85-100
uno de los tamices
N 8
65-100
N
45-100
(n 4, n 8, n 16, n
16
30, n50, n 100)
N
25-80
sobre 100.
30
Peso de la muestra
N
5-48
seca al ocupar un
Fundamento 50
Terico:
N
0-12
recipiente de
A = Peso del100
volumen conocido
recipiente ms
en estado suelto.
agregado
B = Peso del recipiente
Tambin se
f = Factor de calibracin del
denomina peso
recipiente.
volumtrico.
Cantidad de
material que pasa la
malla N 200
(material
contaminante).

Tecnologa de los materiales

Fundamento Terico:

PESO
ESPECFICO
DE MASA

CARACTERSTICAS
FSICAS
DEL
AGREGADO
GRUESO

PESO
ESPECFICO
DE MASA
SATURADA
CON
SUPERFICIE
SECA
PESO
ESPECFI
CO
APAREN
TE

PORCENTAJE
DE
ABSORCIN

Fundamento Terico:
A
Pe
BC
A = Peso seco de la muestra (g).
B = Peso de la muestra saturada con
superficie seca (g).
Especificacin
C = Peso en el agua de la muestra
(g).en tcnica:
NORMA N.T.P 400.037
condicin SSS
Fundamento
Terico:
B
PeSSS
B C
A = Peso seco de la muestra (g).
B = Peso de la muestra saturada con
superficie seca (g).
C = Peso en el agua de la muestra (g).en
condicin
SSS
Fundamento
Terico:
A
Pe a
AC
A = Peso seco de la muestra (g).
B = Peso de la muestra saturada con
superficie seca (g).
C = Peso en el agua de la muestra (g).en
condicin SSS
Fundamento Terico:
B A
Ab
*100
A
A = Peso seco de la muestra (g).
B = Peso de la muestra saturada con
superficie seca (g).
C = Peso en el agua de la muestra (g).en
condicin SSS

Tecnologa de los materiales

CONTENIDO
DE HUMEDAD

Cantidad de agua
que contiene un
material (agregado)
en su estado
natural.

Fundamento Terico:

Fundamento Terico:
PESO
UNITARIO

CARACTERSTICAS
FSICAS
DEL
AGREGADO
GRUESO

MDULO
DE
FINURA
(MF)

RESISTENCIA
A LA
ABRASIN

A = Peso del recipiente ms

agregado.
B = Peso del recipiente.
f = Factor de calibracin del
recipiente.
Relacin entre la sumatoria de los porcentajes
retenidos acumulados en cada uno de los
tamices (3,11/2,3/4,3/8, n 4, n 8, n 16,
n 30, n 50, n 100) sobre 100.
Fundamento Terico:
% Re t. Ac(3"11 / 2"3 / 4"3 / 8" ) 600
MF
100

Resistencia que ofrece

el material a factores o
condiciones de desgaste
mecnico por friccin
externa.

Tecnologa de los materiales

Fundamento Terico:

DETERMINACION DE
LAS PROPIEDADES
FISICAS Y MECANICAS
DE LOS ARIDOS

Tecnologa
Tecnologa de
de los
los materiales
materiales

CANTERA DEL RO MASHCON

UBICACIN

ACCESO

Tecnologa
Tecnologa de
de los
los materiales
materiales

DETERMINACIN DEL PESO ESPECFICO Y LA

ABSORCIN DEL AGREGADO FINO
MATERIALES Y EQUIPOS

Balanza con
sensibilidad de 1gr. y
capacidad de 5Kg

Frasco volumtrico
(Fiola) con capacidad
de 500 cm3

Molde cnico, metlico de

dimetro menor 4cm,
dimetro mayor de 9cm y
altura 7.5
Varilla de metal, con
un extremo
redondeado

Estufa a
temperatura
constante de 110 C

Tecnologa
Tecnologa de
de los
los materiales
materiales

PROCEDIMIENTO

1. Por el mtodo del cuarteo se saca una muestra representativa (1000 gr

aproximadamente) y se seca a 100 C hasta peso constante.
2. Se sumerge la muestra 24h en agua (saturacin).
3. Se extiende la muestra sobre una superficie no absorbente
exponindola a una superficie de aire caliente y se agita u remueve
para conseguir un secado uniforme.
4. Contine esta operacin hasta que los granos de Agregado fino no se
adhieran marcadamente entre s.
5. Luego se coloca el agregado fino en el molde metlico de forma tronco
cnica, compactndola en tres capas con 8, 8, y 9 golpes
respectivamente cada una de ellas, distribuyendo el nmero de golpes
manerahumedad
uniforme libre
en elel
rea
de del
cada capa haciendo un total de 25
6. de
Si existe
cono
golpes
con fino
la varilla
compactadora.
agregado
mantendr
su forma.
Siga
secando
y
revolviendo
constantemente y pruebe a intervalos
hasta que el cono se derrumbe al
quitar el molde. Esto indica que el
agregado fino ha alcanzado la
condicin
superficie
7. Se
pesa al de
airesaturado
500g. de de
la muestra
en la condicin de las SSS y luego
seca.
(S.S.S)
se introduce cuidadosamente en una fiola, luego se vierte cierta
cantidad de agua de manera que la muestra quede sumergida
totalmente, en seguida se agita la muestra ms el agua, en forma
horizontal y verticalmente de tal manera que se exhale el volumen de
aire atrapado en el AF, y finalmente se vierte agua a la fiola hasta la
marca de 500 cm, en esta condicin se determina el peso de la fiola +
el agua + la muestra del agregado fino en la condicin SSS, es decir el
peso sumergido en agua de la muestra en la condicin de SSS.
8. Se retira la muestra con cuidado de la probeta y se seca en el horno a
105 C 24h, se enfra a temperatura constante (ambiente) y se pesa.
Tecnologa
Tecnologa de
de los
los materiales
materiales

CALCULOS
Y
RESULTADOS

Volumen de la fiola en cm3

500
Peso de la fiola en gr.
188
Peso de fiola ms agua en gr
684.2
Peso del agregado en la condicin de SSS
en gr.
500
Peso de la fiola + agua+ agregado fino
(SSS) gr
981.1
Peso en gramos del agua aadida a la
fiola
293.1
Peso de la tara en gr.
172
PESO ESPECFICO
DE
PESO
ESPECFICO
Peso de la tara ms muestra seca en gr
659.8 DE
MASA:
SATURADA CON
Peso al aire de la muestra secadaMASA
al horno
SUPERFICIE
SECA:
W
487.8
Pe en0 gr
500
V Va
PeSSS
V Va
487.8
487.8
Pe

500
500
Pe

500 293.1 206.9

500 293.1 206.9
gr
Pe 2.358
cm 3
Pe 2.417 gr 3
cm
PESO ESPECFICO
PORCENTAJE DE
APARENTE:
ABSORCIN:
W0
500 W0
Pe a
Ab
* 100
V Va 500 W0
W0
487.8
500 487.8
Pea
Ab
500 293.1 500 487.8
487.8
487.9
Ab 2.501%
Pea
194.7
Pea 2.505 gr 3
cm
Tecnologa
Tecnologa de
de los
los materiales
materiales

CUADRO
RESUMEN

Tecnologa
Tecnologa de
de los
los materiales
materiales

DETERMINACIN DEL PESO ESPECFICO Y LA

ABSORCIN DEL AGREGADO GRUESO
MATERIALES Y EQUIPOS

Depsito adecuado
para sumergir la cesta
de alambre en agua.

Balanza con
sensibilidad de 1gr. y
capacidad de 5Kg

Cesta de malla de
alambre, con abertura no
mayor de 3 mm.

Tecnologa
Tecnologa de
de los
los materiales
materiales

Estufa a
temperatura
constante de 110 C

PROCEDIMIENTO
1. Por el mtodo del cuarteo se selecciona
aproximadamente 5 kg de agregado grueso.
2. Luego de un lavado completo, seque La
muestra 24h y luego sumrjalas en agua
durante 24h.
3. Saque la muestra del agua y hgala rodar sobre
un pao grande absorbente, hasta hacer
desaparecer todo la pelcula de agua visible.
4. Obtenga el peso de la muestra bajo la condicin
de saturado de superficie seca (S.S.S),
determine este y todos los pesos con una
buena aproximacin. (B)
5. Despus de pesar coloque la muestra S.S.S en
la cesta de alambre y determine su peso en
agua. (C).
6. Seque la muestra en el horno durante 24h,
djela enfriar hasta temperatura ambiente y
Tecnologa
Tecnologa de
de los
los materiales
materiales
psela (A).

CALCULOS
Y
RESULTADOS

Peso del alambre que sujeta a la canastilla en gr

65
Peso al aire de la canastilla en gr
2535
Peso de la canastilla sumergida en gr.
2305
Peso de la tara en gr.
236.6
Peso del agregado en la condicin de SSS +la
5505
tara en gr
Peso al aire de la muestra SSS en gr. B
5268.4
Peso de la muestra SSS sumergida + el peso de
la canastilla
5724
Peso en el agua de la muestra sss en gr. C
3419
PESO
ESPECFICO
DE
PESO
ESPECFICO
DE
Peso al aire de la muestra secada al horno en gr.
MASA:
MASA SATURADA
A
5193.4 CON
SUPERFICIE SECA:
W0
Pe
500
V Va
PeSSS
5193.4
5193.4
V Va
Pe

5268.4 3419 1849.4

5268.4
5268.4
Pe

5268.4 3419 1849.4

Pe 2.808 gr 3
cm
Pe 2.849 gr 3
cm
PESO ESPECFICO
PORCENTAJE DE
APARENTE:
ABSORCIN:
A
500 W0
Pe a
Ab
* 100
AC
W0
5193.4
5193.4
5268.4 5193.4
Pe

Ab
*100
5193.4 3419 1774.4
5193.4
Pe 2.927 gr 3
Pe 1.444%
cm

Tecnologa
Tecnologa de
de los
los materiales
materiales

CUADRO
RESUMEN

Tecnologa
Tecnologa de
de los
los materiales
materiales

DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD

DEL AGREGADO FINO Y DEL AGREGADO GRUESO

MATERIALES Y
EQUIPOS

PROCEDIMIENTO

1. Se tom cierta cantidad de agregado, se

procedi a pesar para obtener as el peso
hmedo de la muestra.

Balanza con
sensibilidad de 1gr.

2. Dicho agregado se coloc dentro de una

estufa durante 24 horas con lo que se logr
el secado del material, luego se procedi a
obtener el peso seco del material.
Taras.

Estufa a
temperatura
constante de 110 C

Tecnologa
Tecnologa de
de los
los materiales
materiales

DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE HMEDAD PARA

EL
AGREGADO FINO

RESULTADOS

Ensayo
Ensayo Ensayo
Descripcin
N 1
N 2
N 3
Peso de la tara en gr
40.2
64.3
75.6
Peso de la tara ms el agregado
hmedo en gr
271.6
293.2
307.1
Peso de la tara ms el agregado seco
en gr
261.7
284.5
298.7
Peso del agregado seco en gr
221.5
220.2
223.1
Peso del agregado hmedo en gr
231.4
228.9
231.5
Contenido de Humedad en %
4.470
3.951
3.765
DETERMINACIN
CONTENIDO
DE HMEDAD
PARA
Contenido
de humedad DEL
promedio
W%
4.062%

EL
AGREGADO GRUESO

Descripcin
Peso de la tara en gr
Peso de la tara ms el agregado
hmedo en gr
Peso de la tara ms el agregado seco
en gr
Peso del agregado seco en gr
Peso del agregado hmedo en gr
Contenido de Humedad en %
Contenido de humedad promedio W%
Tecnologa
Tecnologa de
de los
los materiales
materiales

Ensayo
N 1
235.7

Ensayo
N 2
150.6

Ensayo
N 3
242.3

2191.1

2195.4

2184.7

2135.1
1899.4
1955.4
2.948

2144.2
1993.6
2044.8
2.568
2.628%

2139.8
1897.5
1942.4
2.366

DETERMINACIN DEL PESO UNITARIO SUELTO DEL

AGREGADO FINO

MATERIALES Y
EQUIPOS

PROCEDIMIENTO
1. Llenar el recipiente con una pala hasta rebosar,
dejando caer al agregado desde una altura no
mayor a 5 cm por encima del borde superior del
recipiente.
2. Tomar las precauciones necesarias para impedir
en lo posible la segregacin de las partculas.
3. Eliminar el excedente del agregado con una
reglilla.

Balanza con
sensibilidad de 1gr.

Recipiente cilndrico y de
metal, suficientemente
rgido para condiciones
duras de trabajo.
Barra compactadora de
acero, circular, recta.

Procedimiento para determinar f

Se llena con agua el recipiente en el cual se realiza
el ensayo de peso unitario suelto y se pesa.

Varilla
compactadora de
acero de 60cm de
largo y 16 mm de
dimetro
Tecnologa
Tecnologa de
de los
los materiales
materiales

Descripcin

RESULTADOS

Ensayo
N 2
3.885

Ensayo
N 3
3.885

7.87

7.985

8.125

6.67

6.684

6.678

3.985

4.100

4.240

2.785

2.799

2.793

359.066
1430.880

357.270
1464.809

358.038
1518.081

Ensayo N 1

Peso del recipiente en kg

peso del recipiente ms el
agregado fino en kg
Peso del recipiente ms agua en
kg
Peso del agregado fino en kg
Peso del agua contenida en el
molde en kg
Factor de correccin f
Peso unitario suelto
Peso unitario suelto Promedio en
kg
m3

Tecnologa
Tecnologa de
de los
los materiales
materiales

3.885

kg
1471.256 m 3

DETERMINACIN DEL PESO UNITARIO

COMPACTADO DEL AGREGADO FINO

PROCEDIMIENTO

1. Llenar el recipiente hasta la tercera parte y

compactar con la barra compactadora
mediante
25
golpes
distribuidos
uniformemente sobre la superficie. Llenar
hasta 2/3 partes del recipiente y compactar
nuevamente con 25 golpes como antes.
Luego llenar la medida hasta rebosar,
golpeando
25
veces
con
la
barra
compactadora (varilla de acero de 16 mm de
dimetro y 60 cm de longitud), se enrasa el
recipiente utilizando la barra compactadora
como regla y se desechando el material
sobrante.
2. Cuando se apisona la primera capa se
procura que la barra no golpee el fondo con
fuerza en las ultimas capas, solo se emplea
una fuerza suficiente para que la barra
compactadora penetre la ltima capa del
agregado colocado en el recipiente.
3. Seguidamente se determina el peso neto del
agregado en el recipiente (Wa)
para
finalmente obtener
el peso unitario
compactado del agregado al multiplicarle
dicho peso por el factor f se calcula el peso
unitario compactado.

Tecnologa
Tecnologa de
de los
los materiales
materiales

Descripcin

RESULTADOS

Peso del recipiente en kg

peso del recipiente ms el
agregado fino en kg
Peso del recipiente ms agua en
kg
Peso del agregado fino en kg
Peso del agua contenida en el
molde en kg
Factor de correccin f
Peso unitario compactado
Peso unitario compactado
Promedio en
kg
m3

Ensayo
N 1
3.885

Ensayo N
2
3.885

Ensayo N
3
3.885

8.7

8.72

8.692

6.64

6.68

6.672

4.815

4.835

4.807

2.755

2.795

2.787

362.976
1747.731

357.782
1729.875

358.809
1724.794

Tecnologa
Tecnologa de
de los
los materiales
materiales

1734.133kg

m3

DETERMINACIN DEL PESO UNITARIO SUELTO DEL

AGREGADO GRUESO

RESULTADOS

Descripcin
Peso del recipiente en kg
peso del recipiente ms el
agregado fino en kg
Peso del recipiente ms agua en
kg
Peso del agregado fino en kg
Peso del agua contenida en el
molde en kg
Factor de correccin f
Peso unitario suelto
Peso unitario suelto Promediogren3
m

Ensayo
N 1
4.21

Ensayo
N 2
4.21

Ensayo
N 3
4.21

18.07

18.09

18.084

13.95

13.9

14.01

13.860

13.880

13.874

9.74

9.69

9.8

102.669
1422.998

103.199 102.041
1432.405 1415.714
1423.706

kg

m3

Tecnologa
Tecnologa de
de los
los materiales
materiales

DETERMINACIN DEL PESO UNITARIO

COMPACTADO DEL AGREGADO GRUESO

RESULTADOS

Descripcin
Peso del recipiente en kg
peso del recipiente ms el agregado
fino en kg
Peso del recipiente ms agua en kg
Peso del agregado fino en kg
Peso del agua contenida en el molde
en kg
Factor de correccin f
Peso unitario suelto

kg

m3

Peso unitario compactado Promedio

en

Ensay Ensayo Ensayo

o N 1
N 2
N 3
4.21
4.21
4.21
19.6

19.52

13.95
13.9
15.390 15.310
9.74

9.69

102.66 103.19
9
9
1580.0 1579.9
82
79

19.67
14.01
15.460
9.8
102.041
kg
1577.55
m3
1

1579.204

Tecnologa
Tecnologa de
de los
los materiales
materiales

DETERMINACIN DEL MDULO DE FINURA DEL

AGREGADO FINO

MATERIALES Y
EQUIPOS

PROCEDIMIENTO

Balanza con
sensibilidad de 1gr.

Juego de Tamices
conformados por: No
100, No 50, No 30, No
16, No 8, No 4.

1. Se tom cierta cantidad de material y se coloc

dentro de la estufa durante 24 horas con lo que
se logr el secado del material.
2. Se pes 2181.7 gr. de arena.
3. Con una serie de tamices se confeccion una
escala descendente en aberturas, dichos tamices
fueron el 3/8, el N 4, N 8, N 16, N 30, N
50, N 100 y cazoleta.
4. Se vierte el material sobre esta serie de tamices,
se procede a pesar y registrar los pesos
retenidos en cada uno de los tamices.

Estufa a
temperatura
constante de 110 C

Tecnologa
Tecnologa de
de los
los materiales
materiales

N
Tamiz

CALCULOS
Y
RESULTADOS

3/8"
4
8
16
30
50
100
Cazolet
a
Total

%
Peso
% Ret
Retenid
Retenido
Acumulado
o
0
0.00
0.00
54.54
2.50
2.50
163.63
7.50
10.00
460.99
21.13
31.13
337.5
15.47
46.60
682
31.26
77.86
341.22
15.64
93.50

% Que
Pasa
100.00
97.50
90.00
68.87
53.40
22.14
6.50

141.81
6.50
100.00
0.00
2181.7
% Re t.ac( N 100.00
4, N 8, N 16, N 30, N 50, N 100)

M .F .

M :F

100

2.50 10.00 31.13 46.60 77.86 93.50

100

AGREGADO FINO
Modo de
Denominaci
Usos
finura
n
1.8 2.4
Arena fina
Tarrajeos
Arena
2.4 2.8
En concreto
media
En concreto, MF=3.3 en
Arena
2.8 3.3
concreto de alta resistencia
gruesa
(CAR)
El mdulo de finura del agregado es de 2.616 por lo tanto
es una arena media
Tecnologa
Tecnologa de
de los
los materiales
materiales

CURVA GRANULOMETRICA
LIMSUP

CURVA
GRANULOMTRICA

Tecnologa
Tecnologa de
de los
los materiales
materiales

LIMINF

Partculas finas menores al tamiz n 200

DEFINICIN:

RESULTADOS

Cantidad de material que pasa la

malla N 200 (material contaminante).
Fundamento terico:

Peso de muestra hmeda ms la

tara en gr
Peso de la muestra seca ms la
tara en gr
Peso de la tara en gr
Peso de la muestra hmeda en gr
Wi
Peso de la muestra seca en gr Wf

Donde:
Wi: Peso inicial seco.
Wf: Peso final del agregado
lavado y secado.

MATERIAL Y EQUIPO:
Balanza.
Tamiz # 200.
Estufa a una

% que pasa la malla 200

temperatura de 110 C.

PROCEDIMIENTO

1. Pesamos 500 gr. de agregado fino, el cual se

coloca al horno durante 24 horas.
2. Luego utilizando el tamiz # 200 procedemos
a lavarlo con cuidado hasta que el agua que
atraviesa el tamiz sea clara, luego se lleva al
horno durante 24 horas y finalmente se
registra su peso.
Tecnologa
Tecnologa de
de los
los materiales
materiales

535.2
522.6
25.9
509.3
496.7
2.474
%

DETERMINACIN DEL MDULO DE FINURA DEL

AGREGADO GRUESO

MATERIALES Y
EQUIPOS

PROCEDIMIENTO

Balanza con
sensibilidad de 1gr.

Juego de Tamices
conformados por: N 4,
3/8, 1/2, 3/4, 1,1
1/2 y 2..

1. Se tom cierta cantidad de material y se coloc

dentro de una estufa durante 24 horas con lo
que se logr el secado del material.
2. Se pes 4.935Kg de grava.
3. Con una serie de tamices se confeccion una
escala descendente en aberturas, dichos tamices
fueron 2 1 1/2, 1, 3/4, 1/2, y 3/8.
4. Se vierte el material sobre esta serie de tamices,
se procede a pesar y registrar los pesos
retenidos en cada uno de los tamices.

Estufa a
temperatura
constante de 110 C

Tecnologa
Tecnologa de
de los
los materiales
materiales

N
Tamiz
3
1 1/2
1
3/4
1/2
3/8
cazole
ta

CALCULOS
Y
RESULTADOS

Total

cantidad de la muestra 4.935 kg

%
Peso
% Ret
Retenid
Retenido
Acumulado
o
0
0
0
0
0
0
0.894
18.12
18.12
0.731
14.81
32.93
1.835
37.18
70.11
1.115
22.59
92.71
0.36

7.29
100
"
"
"
"
3
1
% Re t.ac(3 1

3 ) 600
2
4
8
M4.935
.F .
100
100
0 0 32.93 92.71 600
M .F .
100
725.64
M .F .
100
M .F . 7.256

% Que
Pasa
100
100
81.88
67.07
29.89
7.29
0

AGREGADO GRUESO
Modo de
finura

Denominacin

Usos

Concreto especial,
CAR
6.5 6.8
Grava media
Concreto normal
6.8 7.3
Grava gruesa
Concreto normal
grueso es 7.256 por lo tanto es una
El mdulo de finura del agregado
grava gruesa.
El tamao mximo nominal del agregado grueso es de pulgadas
6.2 6.5

Grava fina

Tecnologa
Tecnologa de
de los
los materiales
materiales

CURVA GRANULOMETRICA
granolometria

CURVA
GRANULOMTRICA

Tecnologa
Tecnologa de
de los
los materiales
materiales

liminf

limsup

DETERMINACIN ABRASIN

EQUIPO Y
MATERIALES

DEFINICIN
Resistencia que ofrece el material a factores
o condiciones de desgaste mecnico por
friccin externa.

Mquina Los ngeles

Fundamento terico:

De

Wo Wf *100
Wo

Wo = Peso original de la muestra: 5,000

grs.
Wf
=
Peso final de la muestra: peso
seco del
material retenido en la malla
numero 12

Tamiz N 12

Tamices de la Gradacin A
Tecnologa
Tecnologa de
de los
los materiales
materiales

PROCEDIMIENTO

CALCULOS Y
RESULTADOS
Wo Wf

1.
se toman 5000 gr, del material
Previamente
lavado y seco, clasificado de acuerdo a los
De
* 100
Wo
tamices de la Gradacin A.
2. 1250 gramos del material retenido en el tamiz
Wo = Peso original de la muestra: 5,000 gramos
de 1.
3. 1250 gramos del material retenido en la malla
Wf = Peso final de la muestra: peso seco del
de .
material
4. 1250 gramos del material retenido en la malla
5000
3865 numero 12
retenido en
lamalla
de .
De
*100
5. 1250 gramos del material retenido en la malla
5000
de
De 22.70%
6. Se introduce el material a la mquina Los
ngeles, provista de 12 esferas de acero de un
dimetro 5.2 cm y de peso 390 445 gr cada
una.
Peso de la muestra en
5000
7. Luego se hace girar la mquina 500
gr
revoluciones, con lo que se produce la abrasin
Peso de la muestra
del material.
retenido en el tamiz
3865
8. Se saca el material y se tamiza con la malla No
N 12
12, mediante el mtodo de lavado para eliminar
todas las partculas finas.
9. Posteriormente se seca el material retenido en
este tamiz, en la estufa y se registra el peso
seco de ste, que resulta ser el peso final
del
Tecnologa
de
Tecnologa
de los
los materiales
materiales
material ensayado.

CUADRO RESUMEN DE LAS PROPIEDADES

DE LOS RIDOS

PROPIEDADES
PESO ESPECFICO DE MASA
PESO ESPECIFICO DE MASA
SATURADOCON SUPERFICIE SECA
PESO
PESO ESPECIFICO
ESPECIFICO APARENTE
APARENTE
ABSORCIN
ABSORCIN %
%
CONTENIDO
CONTENIDO DE
DE HUMEDAD
HUMEDAD EN
EN %
%
PESO
PESO UNITARIO
UNITARIO SUELTO
SUELTO PROMEDIO
PROMEDIO
PESO UNITARIO COMPACTADO
PESO UNITARIO COMPACTADO
PROMEDIO
PROMEDIO
MDULO DE FINURA
MDULO DE FINURA
PARTCULAS MENORES AL TAMIZ 200
PARTCULAS MENORES AL TAMIZ 200
TAMAO
TAMAO MXIMO
MXIMO NOMINAL
NOMINAL
RESISTENCIA A LA ABRASIN

A. fino
gr

2.358

gr

cm 3

2.808

cm

gr

cm
cm 3
2.849
gr
kg
3
cm 2.927
m3
2.505
2.505
2.927
2.501%
1.444%
2.501%
1.444%
4.062%
2.628%
4.062%
2.628%
gr
kg
1471.256
1471.256cm 3 1423.706
1423.706 m 3
kg
1734.133
1579.204gr 3
1734.133m 3
1579.204 m
2.616
7.256
2.616
7.256
2.474%

2.474%

pulgadas

22.70%
2.417

Tecnologa
Tecnologa de
de los
los materiales
materiales

A. grues
gr
o
3

PANEL FOTOGRFICO

Tecnologa
Tecnologa de
de los
los materiales
materiales

Tecnologa
Tecnologa de
de los
los materiales
materiales

Tecnologa
Tecnologa de
de los
los materiales
materiales

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Tecnologa de
de los
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materiales

Tecnologa
Tecnologa de
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materiales

Tecnologa
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Tecnologa
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