CEMENTO

Historia del cemento

Los etruscos haca el ao 700 a.C, utilizaban mezclas de
puzolana y cal para hacer un mortero, se puede decir que es
la primera reminiscencia del Cemento. Los romanos utilizaron
con profusin un cemento fabricado a partir de una tierra
volcnica, la puzolana, muy abundante cerca de Roma,
mezclada con cal calcinada. Fue el primer cemento resistente
al agua o mortero hidrulico.

Cemento portland
El trmino cemento Portland se emple por primera vez en
1824 por el albail britnico Joseph Aspdin, porque pensaba
que con el hormign, fabricado con su nueva mezcla, seria
capaz de sustituir a la famosa piedra extrada en Inglaterra en
la Isla de Portland. Era un cemento de color gris, muy duro y
se adaptaba de manera inmejorable a las nuevas
construcciones,

Fabricacin del cemento

En aquella poca el cemento se fabricaba en hornos
verticales, esparciendo las materias primas sobre capas
de coque a las que se prenda fuego. Los primeros
hornos rotatorios surgieron hacia 1880. El cemento
Portland se emplea hoy en la mayora de las estructuras
de hormign. Entre los aos 1825-1872 aparecen las
primeras fbricas de cemento en Inglaterra, Francia y
Alemania. En al ao 1890 aparecen las primeras fbricas
de cemento en Espaa

Empaque y almacenamiento
Empaque
Todo el sistema de empaque est debidamente desempolvado a travs
de un filtro de mangas que se limpia con aire comprimido entregando
aire perfectamente limpio a la atmsfera. El saco sale de la mquina y
pasa a travs de una serie de bandas transportadoras que conducen el
saco hasta la propia plataforma del camin facilitando de esta manera
al
operario
el
cargue
del
camin.
Estas bandas permiten encauzar el saco en tres direcciones esto es: si
la plataforma del camin es baja la banda se puede subir, si la
plataforma es ms larga el transportador se alarga y si el camin est
a un lado el transportador se puede girar en la direccin de la
plataforma
del
camin.
Todo esto hace de la operacin de cargue un proceso ms armnico
con el cuerpo humano facilitando de esta manera el cargue de sacos
demandando un menor esfuerzo fsico por parte del personal de
cargue.

ALMACENAMIENTO

Almacenado en envase estancos o en ambientes de temperatura y humedad

controlada, su duracin ser indefinida.
Lo esencial es conservar el cemento seco, para lo cual debe cuidarse que no
sea afectado por la accin de la humedad directa, adems se evitar la
accin del aire hmedo.
El piso deber ser de preferencia de tablas, que se elevan sobreel suelo
natural para evitar el paso de la humedad.
Las bolsas se debern apilar juntas, de manera de minimizar la circulacin
del aire, dejando un espacio alrededor de las paredes.
Las puertas y las ventanas debern estar permanentemente cerradas.
El apilamiento del cemento, por periodos no mayores de 60 das, podr
llegar hasta una altura de doce bolsas.
En obras pequeas, o cuando el cemento va a estar almacenado en periodos
cortos de no ms de 77 das, puede almacenarse con una mnima proteccin
Las cubiertas debern rebasar los bordes para evitar la penetracin de la
lluvia a la plataforma.
El recubrimiento deber afirmarse en la parte inferior y si es posible en la
superficie para evitar que sea levantada por el viento.
En todos los casos el piso deber estar separado del terreno natural y
asegurar que se mantenga seco.

Cuando se maneja a granel el cemento

Prtland, este es transportado por
vehculos acondicionados con tanques
o cisternas especiales que permiten su
descarga a travs de compresores de
aire y se debe almacenar en silos
teniendo
en
cuenta
estas
recomendaciones:

 Asegurarse de que el silo se encuentre

completamente
Conservar una distancia de al menos 80
centmetros entre el piso y la pared inferior del
silo o la vlvula de salida del cemento.
La cimentacin o estructura de soporte de los
silos debe garantizar su estabilidad tanto lleno
como vaco y durante el descargue del cemento.
Los silos deben contar con filtros que retengan el
polvo de cemento generado durante su llenado.
El consumo de cemento debe ser rpido y
continuo
Desocupar los silos y limpiarlos en su interior al
menos cada tres meses para evitar
encostramientos

Los efectos ambientales de la

produccin del cemento
Enorme erosin del rea de las canteras
Transporte inadecuado de materiales para su
almacenamiento. Produccin de gran cantidad de
polvos Emisin de contaminantes al aire El polvo
de los residuos del horno forma el llamado clinker,
que puede contener metales pesad
os y otros contaminantes.

Contaminantes generados en la incineracin

de residuos peligrosos en hornos de
cemento
Dioxinas y furanos:
Son muy txicos: pueden provocar efectos crnicos
graves, principalmente cncer y otras afectaciones del
sistema endocrino, y repercutir en la prdida de
fertilidad, afectar al sistema inmunolgico y alterar el
desarrollo de los fetos en el ser humano y animales.Son
persistentes: su vida media vara de 9 a 15 aos en la
superficie del suelo.Son bioacumulables: se alojan en los
tejidos grasos, aumentando su concentracin en la
medida que asciende la cadena alimenticia, por ello la
mayor concentracin la recibe el ser humano y
finalmente los nios, a travs de la leche materna
contaminada.

Empresas productoras de cemento

en Mxico

Hoy en da existen cinco fabricantes de cemento en Mxico:

Apasco, Cemex, Cruz Azul, Cementos de Chihuahua y Moctezuma.
Sus capacidades instaladas y sus volmenes de venta en Mxico
se indican en la siguiente tabla:
Capacidad
Utilizada
(incluye
exportaciones
)

6
18
2

Capacidad
Instalada
(miles de
toneladas /
ao)
8,800
28,500
5,200

773
1,073

3
2

1,900
1,500

74.7%
71.5%

26,224

31

45,900

64.0%

Empresa

Volmenes
en 1998
(miles de
toneladas)

No. de
Planta
s

Apasco
Cemex
Cruz Azul
(e)
GCC
Moctezum
a

5,947
15,381
3,050

Total (e)

76.0%
60.1%
60.6%

Cemex y Apasco son los nicos productores y distribuidores a

nivel nacional. Cruz Azul, una cooperativa propiedad de los
empleados, se concentra en el centro y sur de Mxico, aunque
tiene algo de actividad exportadora hacia Centro y
Sudamrica. GCC atiende solamente al mercado del estado de
Chihuahua, aunque exporta intensamente a los Estados
Unidos (Cemex tiene una participacin del 38% en esta
empresa). Moctezuma, slo atiende a la ciudad de Mxico y su
zona conurbada y al estado de Morelos. En la actualidad hay
dos plantas en construccin, cada una de un milln de
toneladas de capacidad. Una es de Cruz Azul en
Aguascalientes, y la otra es una ampliacin a la planta de
Moctezuma en Morelos.

El fuerte crecimiento experimentado por la demanda de

cemento durante 1998 no podr sostenerse en 1999,
debido al menor crecimiento econmico esperado en este
ao. Estimamos que la demanda estara creciendo entre 2%
y 3%, impulsada sobre todo por el mercado de la
autoconstruccin y la vivienda de inters social.