Molino Santa Marta

S.A.

PROPUESTA DE
MEJORAMIENTO PARA
EL PROCESO DE
MOLTURACION Y
EMPACADO EN MOLINO
SANTA MARTA S.A

ANALISIS DE
PROCESOS
Juan C. Barrios P.
Will M. Leyton L.
Ada M. Navarro A.

OBJETIVO GENERAL
Presentar,

implementar
y
consolidar
herramienta de mejoramiento de los
procesos de la empresa MOLINO SANTA
MARTA S.A, a travs de un estudio de
mtodos, tiempos y movimientos de sus
procedimientos.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Definir el estado actual de la empresa MOLINO SANTA

MARTA S.A.

Determinar estrategias de mejoramiento para ejecucin

de los procesos.

Aplicar los conocimientos adquiridos en la asignatura de

anlisis de proceso.

Reconfortar
nuestra
formacin
industriales en una empresa.

Elaborar un anlisis de los procesos de la empresa para

poder optimizar los tiempos utilizados en las operaciones.

como

ingenieros

IDENTIFICACIN

La empresa MOLINO SANTA MARTA S.A se

encuentra ubicada en la ciudad de Santa
Marta en el Kilmetro 12.5 va alterna al
puerto.

Pertenece al segundo sector de la economa,

debido a que se encarga de transformar la
materia prima el produccin y comercializacin
de harinas de trigo y otros derivados.

MATRIZ DOFA
FACTOR INTERNO

FACTOR EXTERNO

ESTRATEGIAS (FA)

ESTRATEGIAS (DO)

CULTURA ORGANIZACIONAL

Control de los procesos por medio de la planificacin de

actividades que involucran el desempeo optimo de los
operarios.

La
toma
de
decisiones
sobre
las
polticas
organizacionales y polticas de calidad que involucran a
los trabajadores implica dar mas autonoma y poder en
la toma de decisiones.

El tener definido el rol de cada persona, facilita la

comunicacin y la percepcin del trabajador.

ESTUDIO DE MTODOS Y MOVIMIENTOS

FLUJOGRAMA DE LA PRODUCCIN DE HARINA DE TRIGO

SELECCIN DEL PROCESO

Molturacin

y Empacado

EVALUACIN DEL PROCESO

Los

recorridos que hace la materia prima

durante el proceso productivo son muy largos y
por lo tanto ocasiona que se utilice mucho ms
tiempo al producir la harina de trigo.

Cuando

se presenten problemas tcnicos, hace

que se tenga que cambiar los programas de
produccin, y contratar el personal extra que
se necesite.

HERRAMIENTAS DE MEJORAMIENTO

DATOS PARA PARETO

Causa

Frecuenc
ia
(unidade
s)

%Frecuenci
a

% de
Frecuencia
acumulada

Mal llenada (incompleta)

202
127
101

32.5
20.4
16.26

32,5
52.9
69,2

98
73

15.8
11.75

84,9
96,8

20
621

3.22
100%

100%

Demasiada llena la bolsa

Pequeos agujeros en
bolsa
Mal sellada
Harina con
imperfecciones
Bolsas manchadas
Total

ESTUDIO DE TIEMPO
Las operaciones que escogimos para tomar los tiempos son
las siguientes:

1)Inspeccin del empaque (bolsa): se observaron los

tiempos empleados para revisar 10 empaques.

2)Transporte hasta la empacadora: El tiempo tomado fue

para lote de 30 pacas

3)Inspeccin de llenado: El tiempo empleado para 20 pacas

llenas de harina de trigo.

4)Colocar pacas de libra en bandas transportadoras: se

tomo una muestra de 3 pacas para obtener el tiempo
empleado para poner las canastas en la banda
transportadora

CALCULO DEL TIEMPO NORMAL

FORMATO DE CALICACION DEL DESEMPEO

TRABAJADOR

HABILIDAD
ESFUERZO
CONDICIONES
CONSISTENCIA

N 1

TOTAL
TRABAJADOR

HABILIDAD
ESFUERZO
CONDICIONES
CONSISTENCIA

N 2

TOTAL
TRABAJADOR

HABILIDAD
ESFUERZO
CONDICIONES
CONSISTENCIA

N 3

TOTAL

0.12
0.05
0.02
0.01
20%
0.12
0.10
0.02
0.03
27%
0.13
0.08
0.04
0.01
26%

 Los

suplementos utilizados por los

trabajadores se encuentran reflejados en
la siguiente tabla:
SUPLEMENTOS
Suplementos constantes:

Por necesidades personales

0.05

Suplementos variables:

Por trabajar de pie

0.02

Trabajo de precisin o fatigoso

0.02

Trabajo bastante montono

0.01

ruido intermitente y fuerte

0.02

Total suplementos

0.12

% suplementos:

12%

CALCULO DEL TIEMPO ESTNDAR

Teniendo

todo los datos para obtener el

tiempo estndar utilizamos la siguiente
formula:

2.92766
2.92

 El

tamao de muestra ideal para cada

actividad teniendo un nivel de confianza del
95% y el error ser del 0.05. El resultado es:

Inspeccin del empaque:

Transporte hasta la empacadora:

Inspeccin de llenado:

Colocar pacas de libra en bandas

transportadoras:

PROPUESTA DE MEJORAMIENTO

RECOMENDACIONES

Invertir en nuevas tecnologas que garanticen un mejor

desempeo de las actividades de la planta.

Realizar un estudio de mtodos y tiempos mas detallado.

Mejorar las condiciones de infraestructura y

distribucin de la maquinaria y equipos utilizados en la
empresa.

Realizar un control de las aguas residuales y alcalinas.

Disminuir los recorridos que hacen el trigo para ser

triturado, comprimido y empacado como harina.

Capacitar al personal laboral en la empresa.

Garantizar la seguridad en los puestos de

trabajo, dando implementos adecuados para su
proteccin personal.

Utilizar buenas prcticas de manufactura y

estrategias de produccin mas limpia para
reducir costos en las operaciones y buscar
beneficios al medio ambiente.

Ubicar baos cerca a la zona de produccin para

evitar perdidas de tiempo por parte de los
trabajadores.

CONCLUSIN
Al

terminar nuestro proyecto en MOLINO

SANTA MARTA S.A hemos llegado a la
conclusin de que esta empresa ha aportado
de manera constante al desarrollo del pas y
del departamento del magdalena siendo
generadores de empleo y beneficiando a las
comunidades aledaas a la planta.

GRACIAS