INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE SALVATIERRA

CONTROL ESTADSTICO DE LA CALIDAD

UNIDAD IV
PLANES DE MUESTREO DE ACEPTACIN
CARRERA: INGENIERA INDUSTRIAL
GRADO Y GRUPO: 5A
INTEGRANTES: MIGUEL MORALES SANCN
GABRIEL ADRIN GMEZ VICTORINO
FECHA DE ENTREGA
2/DICIEMBRE/2015

NDICE

INTRODUCCIN

4.1-CONCEPTOS BSICOS DEL MUESTREO DE ACEPTACIN

4.2- USO DE TABLAS DE MUESTREO (MIL-STD,STD,414,105D Y DOGGE

ROMING)

4.2.1- PLAN DE MUESTREO DE ACEPTACIN POR ATRIBUTOS

4.2.2- PLANES DE MUESTREO DE ACEPTACIN POR VARIABLES

INTRODUCCIN

En los ltimos aos ha ido disminuyendo el inters del muestreo de aceptacin, en tanto
el control estadstico de procesos ha venido adquiriendo un papel cada vez ms prominente
en las actividades del control de calidad. Un muestreo de aceptacin se define como el
muestreo por el que se toma la decisin de aceptar o rechazar un lote en funcin de
la informacin obtenida por la muestra. El cual consiste en evaluar un colectivo homogneo a
travs de una muestra aleatoria, para decidir la aceptacin o el rechazo del colectivo.

4.1- CONCEPTOS BSICOS DEL MUESTREO

DE ACEPTACIN

El concepto de muestreo de aceptacin, es el proceso de evaluacin de una porcin de los

productos de un lote con el propsito de aceptar o rechazar el lote completo.
La ventaja principal del muestreo es la economa. A pesar de algunos costos adicionales para
disear y administrar los planes de muestreo, el menor costo de inspeccionar slo parte del lote
da como resultado una reduccin de los costos totales.
Un muestreo de aceptacin consiste en evaluar un colectivo homogneo a travs de una
muestra aleatoria, para decidir la aceptacin o el rechazo del colectivo. Por tanto es necesario
tener presente en todo momento que, en un muestreo, lo que se est evaluando es toda la
poblacin y no slo la muestra, por lo que la cuestin es si una poblacin, con las caractersticas
inferidas a partir de los datos de la muestra observada, es aceptable o no.

El muestreo se puede verificar por el procedimiento pasa-no pasa (o atributos),

o sea, determinar si las unidades en las muestras cumplen con los requisitos
de las especificaciones. Tambin se puede efectuar el examen de las muestras
por el sistema de mediciones (por variables), es decir, midiendo la
caracterstica de la calidad en cada una de las unidades de la muestra.

UN PLAN DE MUESTREO DE ACEPTACIN SE PUEDE DEFINIR

COMO:
Un plan especfico que determina el tamao o tamaos a ser
utilizados, y el criterio asociado de aceptacin o rechazo

LOS RIESGOS DE MUESTREO SON DE DOS TIPOS:

Se pueden rechazar lotes buenos (riesgo

productor). Este corresponde al riesgo .

del

Se pueden aceptar lotes malos

consumidor). Este corresponde al riesgo .

del

(riesgo

VENTAJAS PRINCIPALES
Administrar un grupo menor de personas para inspeccionar es menos complejo y menos costoso.
Existe un dao para el producto, es decir, el manejo de incidentes en la inspeccin es en s una
fuente de defectos.
Se dispone del lote en un tiempo (calendario) menor, de manera que la programacin y el envo
mejoran.
Se minimiza el problema de la monotona y los errores de inspeccin inducidos por la inspeccin
del 100%.
El rechazo (en lugar de la clasificacin) de los lotes no conformantes tiende a hacer ms drsticas
las deficiencias de calidad y a apremiar a las organizaciones a que busquen medidas preventivas.
El diseo apropiado del plan de muestreo, por lo general, requiere un estudio del nivel real de la
calidad que requiere el usuario. El conocimiento que se adquiere es un insumo til al plan global
de calidad.

LAS DESVENTAJAS SON

Riesgo de muestreo, mayores costos administrativos y menos informacin sobre el

producto que la que proporciona la inspeccin al 100%. El muestreo de aceptacin se usa
cuando:
* El costo de la inspeccin es alto en relacin con el costo del dao que resulta al aprobar
productos defectuosos.
* La inspeccin del 100% es montona y causa errores de inspeccin.
* Cuando la inspeccin es destructiva.
El muestreo de aceptacin es ms efectivo cuando est precedido por un programa de
prevencin que logra un nivel aceptable de calidad de conformancia.

4.2- USO DE TABLAS DE MUESTREO

(MIL-STD,STD,414,105D Y DOGGE ROMING)

En este nuevo tema solo dar una introduccin breve acerca de los temas que hablaremos
ms adelante de manera ms detallada, solo quiero enfatizar el uso de estas tablas, en
primer lugar hablare de la tabla DODGE ROMING: es una tcnica que nos sirve para
emplear en lo que son los muestreos atribuibles en donde tenemos que tener en cuenta las
consecuencias de la supervisin con todos los detalles de nuestra pieza o producto
defectuoso esto debe ser elegido por el personal asignado del departamento de muestreo
pero para ello se deben tener en cuenta lo siguiente: Sampling Inspection Tables que
fueron elaboradas por Dodge y Roming .

CON RESPECTO MIL-STD 414, 105D:

Es un estndar ya prestablecido que nos muestra los objetivos de muestro de adquisicin

mediante lo que es atributos, se basa particularmente en el Nivel de Calidad Aceptable
que se denomina de esta manera NCA., su principal funcin es el de detectar este NCA,
posee 26 estimaciones para lo que viene siendo la determinacin de NCA.

Las tablas de Dodge-Roming

En la dcada de los veinte, H. F. Dodge y H. G. Roming disearon un juego de tablas de
inspeccin para la aceptacin de producto lote por lote mediante el muestreo de atributos.
Estas tablas se basan en dos de conceptos nivel de calidad lmite (NCL) y lmite de la
calidad promedio de salida (LCPS). Por cada uno de estos conceptos hay tablas, tanto
para muestreo sencillo como doble. No hay tablas para el muestreo mltiple. En el texto
presente slo se ha incluido el muestreo sencillo.
La ventaja principal de las tablas de Dodge-Roming es la reducida inspeccin necesaria
para un procedimiento de inspeccin determinado. Esta ventaja hace especialmente
atractivas las tablas en la inspeccin que se hace en el mismo sitio donde se obtienen los
productos.

Por ejemplo, si el tamao del lote, N, es 1500 y el promedio del proceso es 0.25%, el plan
de muestreo sencillo necesario para NCL = 1.0% se encuentra en la tabla 9-6. La
respuesta es:
N = 1500
n = 490
c=2
1 Dodge y Roming emplearon el trmino "Por ciento de defecto de tolerancia de un lote"
(LTPD lot tolerance percent defective). En este texto se utiliza en su lugar "Nivel de
calidad lmite, (NCL)" puesto que es el trmino actual adecuado.

En la tabla se localiza tambin el LCPS de cada plan, que para este ejemplo es de 0.21%.
Al analizar las tablas NCL se desprende que:
a. Conforme aumenta el tamao del lote, el tamao relativo de la muestra disminuye. Por
ejemplo, en el caso de un proceso con promedio de 0.25%, un lote de tamao 1000
tiene un tamao de muestra de 335, en tanto que en un lote de tamao 4000 el tamao
de la muestra es de 645. El tamao del lote aument en un factor de aproximadamente
2. Es decir, .los costos de inspeccin son ms econmicos cuando los lotes son
grandes.

b. Las tablas continan hasta que el promedio del proceso es la mitad del NCL. No es
necesario contar con ms promedios de procesos cuando el promedio del proceso
excede a la mitad de NCL, de ser as una inspeccin del 100% resulta ms econmica
que la inspeccin por muestreo.
c. Conforme aumenta el promedio del proceso, se produce el consecuente aumento en
la cantidad inspeccionada. Es decir, una mejora en el promedio del proceso da como
resultado menos inspecciones y un menor costo de inspeccin por muestreo.

2. Lmite de la calidad promedio de salida ,LCPS, ( AOQL). Los planes de muestreo para el
concepto LCPS se concibieron como respuesta a necesidades surgidas en cierta situacin de
fabricacin. Cuando se especifica la cantidad de lote, como es el caso en los lotes del cliente
(homogneos) es aplicable el concepto de LCPS pero tambin es aplicable cuando el lote
inspeccionado es una subdivisin conveniente del flujo de un producto para propsitos de manejo
de materiales (no homogneos). Los planes LCPS limitan la cantidad de la calidad pobre de salida,
con base en un promedio, pero no ofrecen garanta alguna en el caso de los lotes individuales. Las
tablas para el LCPS tienen un grupo para muestreo sencillo y otro para muestreo doble. Cada
grupo tiene tablas para valores LCPS de 0.1,0.25,0.5,0.75, 1.0, 1.5,2.0,2.5,3.0,4.0,5.0, 7.0y 10.0%,
lo que da un total de 26 tablas. Para propsitos de explicacin, en la tabla 9-7 se muestra una
tabla para muestreo sencillo, en el que el LCPS = 3.0%. No aparecen las tablas de los dems
valores de LCPS.

Adems de definir si se utilizar muestreo sencillo o doble, tambin se

necesita el valor de LCPS. El tipo de muestreo (sencillo o doble) y el LCPS
indicarn qu tipo de tabla habr que usar.

Una vez conocidos el tamao del lote y el promedio del proceso, se puede
definir el plan de muestreo de aceptacin. Por ejemplo si el tamao del lote, N,
es 1500 yel promedio del proceso es 1.60%, el plan de muestreo sencillo
requerido para un LCPS = 3.0% se localiza en la tabla 9-7. La respuesta es:
N = 1500
ni = 65

CI = 3

El NCL que corresponde a este plan es 10.2%

De un anlisis de las tablas LCPS se desprende lo siguiente:
a. Conforme aumenta el tamao del lote disminuye el tamao de la muestra.
b. No se ofrecen planes para promedios de procesos que rebasan el LCPS, dado que el
muestreo no es econmico cuando la calidad de entrada promedio es menor que el LCPS
especificado.
c. Cuanto ms bajo es el promedio del proceso, menor el tamao de la muestra, lo que se
traduce en menos costo por inspeccin.

3. Comentarios adicionales sobre las tablas de Dodge-Roming. El promedio del proceso

l00p- se obtiene mediante las mismas tcnicas utilizadas para la grfica p. Con base en los
primeros 25 lotes se obtiene el porcentaje promedio de no conformidad. En el caso del
muestreo doble, solo la primera muestra figura en el clculo. Se descarta todo lote cuyo
porcentaje de no conformidad rebase el lmite de 3 (100p -(1 - 100p_)/n), (si su causa es
atribuible) y se procede a calcular un nuevo promedio del proceso. Sin embargo, hasta que
no se logre obtener un promedio de proceso mediante la tcnica anterior, deber utilizarse
el promedio de proceso ms grande posible. Es decir, se utilizar la ltima columna de las
tablas hasta que se logre determinar lOOp-.

En las tablas de Dodge-Romig no se menciona nada sobre el tipo de no conformidad, si

bien se pueden emplear diversos valores de NCL o LCPS; los ms bajos para no
conformidades graves y los ms altos para las no conformidades secundarias. No se
menciona nada sobre la inspeccin rigurosa o reducida, si bien tambin se pueden utilizar
diversos valores de NCL o LCPS. Para el promedio del proceso se utilizan la cantidad de no
conformidades por 100 unidades, en vez del porcentaje de no conformidad. Por ejemplo,
1m promedio de proceso de 2.00% de no conformidad es lo mismo que dos no
conformidades por cada 100 unidades.1

4.2.1- PLAN DE MUESTREO DE

ACEPTACIN POR ATRIBUTOS

Ahora es el momento de hablar del muestreo de aceptacin mediante atributos; para ello
debemos elegir una cierta muestra al azar de determinada magnitud n y tenemos que ver si la
muestra posee o tiene mayor c piezas con defectos, si es as tendremos que devolver o
rechazar todo el lote de producto.
n: Es la medida o magnitud de nuestra muestra y c: es la cantidad mayor de piezas defectuoso
que podemos aceptar dentro de un determinado lote.
Algo importante dentro de este muestreo es el NCA (nivel de calidad aceptable) y el PDTL
(porciento defectuoso tolerante por lote).

NCA:
Es el porcentaje que presenta mayor de piezas defectuosas que puede aceptar un cierto
fabricante dentro de su proceso de fabricacin; tambin es lo podemos considerar como el
porcentaje de piezas defectuoso en cierto lote que se estiman correctos dentro de lo que viene
siendo una media si el nuestro proceso se encontrara con la calidad antes mencionada, casi
todos los lotes deberamos aceptarlos. Y lo que yo pienso que es una interpretacin numrica
que cuenta un lote en buenas condiciones.

PDTL:
Es el porcentaje que muestra los defectos tolerantes dentro de algn lote, el cual nos muestra el
porcentaje mayor de piezas defectuoso que recibir alguno de nuestros clientes cuando hace su
respectiva compra., adems podemos nombrarlo como el porcentaje de piezas desperfectos
que nuestro cliente o en algunas casos consumidor requiere que posea en su aceptacin. Ahora
bien si la cantidad de piezas defectuosas de nuestro proceso se encontraran cercanas al PDTL,
lo que podremos hacer es rechazar casi todos los lotes, por encontrarse cerca.

CLASIFICACIN DE ESTE TIPO DE MUESTREO:

Mnimo: Aplica cuando nuestro pieza es muy poco til pero no lo descartamos porque
tampoco es inservible.
Mximo: Esto si son cuando defectos convierten a nuestra pieza totalmente inservible.
Crtico: Es cuando nuestra pieza no sirve y en ocasiones presenta signos de ser riesgosa.

CLASIFICACIN DEL MUESTREO POR ATRIBUTOS

-Plan de Muestreo Sencillo

-Plan de Muestreo Doble
-Plan de Muestreo Mltiple

PLAN DE MUESTREO SENCILLO

una cierta porcin de muestra y una cantidad de admisin pero necesitamos establecerlos
antes.

- La cantidades de piezas que se van supervisar deben ser similares al tamao de la porcin
establecido por el plan que acordamos inicialmente.
- Si el nmero de irregularidades que hayamos en la porcin de muestra es mnimo o igual a la
cantidad de aceptacin, entonces debemos aceptar el lote total.

4.2.2- PLAN DE MUESTREO DE

ACEPTACIN POR VARIABLES

en esta clase de muestreo se eligen lo que es una porcin o muestra al azar de algn lote que haya ya
escogido y a cada pieza de esa muestra que ya tomamos vamos a determinar un cierto rasgo o
aspecto que consideremos de calidad para todo el resto del lote. Por ejemplo se me ocurre que
podemos ocupar cualquiera de estos aspectos masa, longitud, brillo, etc. Con estas caractersticas vas
a obtener lo que viene siendo una especie de estudio, que por lo general se ve relacionado a lo que es
un promedio y la desviacin de tipo muestral, y ya sabiendo el estudio podremos saber si admitimos o
no admitimos el lote.
Este mtodo de aceptacin por variables se enfoca ms en lo que son las cantidades de las piezas que
hay que analizar y el principio por criticar a los lotes en el tiempo que se adquieren los datos de las
respectivas mediciones de acuerdo al aspecto de calidad que nos interesa saber.

VENTAJAS DE ESTE MUESTREO

Podemos adquirir de la similar curva de peculiaridad de operacin con la magnitud muestral

mnima que lo necesitado por el anterior mtodo que explique que fue por atributos. En el
momento que empleamos comprobaciones de tipo destructivas, nuestro muestreo mediante
variables es donde nos sirve de gran ayuda porque nos ayuda a disminuir los gastos de
supervisin. La indagacin de las respectivas mediciones nos brinda regularmente lo que
son la informacin acerca de nuestro proceso de fabricacin o acerca de la cantidad de
datos por atributos (lote).

DESVENTAJAS

cuando queremos saber la reparticin de las caractersticas de calidad debemos

emplear un plan para las caractersticas de calidad que debemos supervisar.

CONCLUSIN
El muestreo de aceptacin no es una estrategia de mejora de la calidad, sino ms bien,
una forma de garantizar que se cumplan ciertas especificaciones de calidad que han sido
definidas. Adems es un mtodo para determinar si un lote de productos que se recibe
cumple los estndares especificados.
Est basado en tcnicas de muestreo aleatorio.
Una muestra aleatoria de n unidades se obtiene del lote recibido. c es el nmero
mximo de unidades defectuosas que se pueden encontrar en la muestra del lote para
considerarse aceptable
Puede ser aplicado en: componentes y materia prima, materiales en proceso, datos y
registros entre otros. Tambin se aplica en una prueba implica la destruccin del producto
(ej. Prueba de un fusible elctrico),Cuando el lote lo forman una gran cantidad de
artculos que habra que inspeccionar y la probabilidad de error en la inspeccin es
suficientemente alta, de tal manera que la inspeccin al 100% podra dejar pasar ms
unidades defectuosas que un plan de muestro etc.

BIBLIOGRAFA

http://www.biblioteca-pdf.info/2011/10/control-estadstico-de-la-calidad.html
http://web.Cortland.edu/matresearch/aceptacin.pdf
http://es.scribd.com/doc/43057387/Norma-Mil-Std-105d-Ansi
http://archive.org/details/MIL-STD-414
http://archive.org/details/MIL-STD-105D