UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA DE
MINAS
Curso:
PERFORACION Y VOLDURA
Tema:
VOLADURA CONTROLADA
Autores:
GONZALES MEDINA, JUAN.
MACHUCA CATRINA, PAOLA.
MARQUINA ALFARO, JONATN.
MUOZ SNCHEZ, OSCAR.
PRADO LVAREZ, JONATHAN.
SALAZAR ZAMBRANO, NATALY.
ZAMORA LA TORRE, EDUARDO.

Docente:
ING. BOHORQUEZ HUARA, ARMANDO.
Cajamarca, 01 de diciembre de 2015

INTRODUCCION
El dao originado en la roca por efecto de una voladura se
puede diferenciar en dos sectores.
El sector asociado a
la zona de voladura
que va a ser removido
por algn equipo de
excavacin.

sector correspondiente al entorno

de la voladura, donde se producen
daos que es necesario controlar

Lo que se desea lograr con una voladura controlada es obtener

una fragmentacin optima minimizando el dao del macizo
rocoso para obtener taludes estables, maximizar productividad,
obtener un nivel bajo de vibraciones generadas por la voladura.

VOLADURA CONTROLADA
Es el empleo de cargas explosivas lineales de baja energa
colocadas en taladros muy cercanos entre s, que se
disparan en forma simultnea.
Busca crear y controlar la formacin de una grieta, que
limite la superficie final de un corte o excavacin.

TEORA DEL MTODO

Es Una carga explosiva convencional acoplada, que llena

completamente un taladro, al detonar crea una zona adyacente en
la que la resistencia dinmica a compresin de la roca es
ampliamente superada , generan grietas radiales alrededor de todo
el taladro, lo que se denomina
Fisuramiento radial.
son dos las cargas que se disparan simultneamente, esas grietas
radiales tienden a propagarse en todas direcciones, hasta que por
colisin de las dos ondas de choque en el punto medio entre
taladros, se producen esfuerzos de traccin complementarios
perpendiculares al plano axial
La propagacin preferencial en el
plano axial junto con el efecto de
apertura por la presin de gases
permite obtener un plano de
fractura definido

Ventajas y desventajas
VENTAJAS DE LA VOLADURA CONTRALADA
Produce superficies de rocas lisas y estables.
Reducir la vibracin de la voladura principal y la sobre
excavacin agrietamiento en la roca remanente
Produce menor agrietamiento en la roca remanente
En minera puede ser una alternativa para la explotacin
de estructuras dbiles e inestables.

DESVENTAJAS DE LA VOLADURA CONTRALADA

Mayor demora en la obra, por el incremento del trabajo de
perforacin.
Mayor costo que la voladura convencional
En material detrtico incompetente o deleznable no da
buenos resultados

DIFERENCIA ENTRE VOLADURA

CONTRALADA Y CONVENCIONAL
VOLADURA CONVENCIONAL
Relacin de espaciamiento
a burden: E= 1.3.a 1.5 B.
Relacin de acoplamiento
mxima de 1,2 a 1.
La carga de explosivo
ocupa los 2/3 de la
longitud del taladro.
Uso de taco inerte.
Empleo de explosivo con el
mayor brisance y empuje
dentro de la relacin
energa/costo.
Disparo de todos los
taladros de la voladura
siguiendo un orden de
salida, espaciados en
tiempo de acuerdo a un
esquema de secuencias.

VOLADURA TRADICIONAL
Menor espaciamiento de
burden: E= 0,5 a 0,8 B.
Explosivo de mucho menor
dimetro que el del
taladro.
Carga explosiva linear
distribuida a todo lo largo
del taladro.
Taco inerte para mantener
al explosivo dentro del
taladro, no para
confinarlo.
Empleo de explosivo de
baja velocidad y brisance.
Disparo simultaneo de
todos los taladros de la
lnea de corte, sin
retardos entre s.

VOLADURA CONTROLADA EN MINERIA

SUPERFICIAL

VOLADURA DE PRE-CORTE.
Consiste en crear en el cuerpo de roca
con una discontinuidad o plano de
fractura (grieta continua) antes de
disparar la voladura principal o de
produccin, mediante una fila de
taladros generalmente de pequeo
dimetro, muy cercanos, con cargas
explosivas desacopladas y disparos
instantneos

 que debemos tener en

cuenta ?
El comportamiento y del tipo de roca
en la que se vamos a utilizar ste
mtodo.

El factor de carga por pie perforado

no debe causar dao a la roca, pero
la presin de detonacin debe ser
suficiente como para crear la
accin de corte, se puede estimar
con la frmula siguiente:

q = D2/ 28
Dnde:
q: carga de explosivo por pie de taladro (lb/pie).
D: dimetro de los taladros vacos (plg).

El clculo del espaciamiento

entre los taladros de pre-corte
ser determinado por la
ecuacin:

E =10 x D
Dnde:
E: espaciamiento (plg).
D: dimetro de los taladros vacos (plg).

Voladura de Recorte
Consiste en la voladura de
una fila de taladros
cercanos, con cargas
desacopladas, pero
detonadas despus de la
voladura principal o de
produccin

Debido a que sta

tcnica implica el
arranque de roca
hacia un frente
E = 16 x D
libre, el
espaciamiento
normalmente es
Dnde:
E: espaciamiento.
mayor que en el
D:dimetro del taladro vaco.
pre-corte, pudiendo
ser determinado
por la ecuacin:

El disparo en este tipo de voladura

controlada es tambin en dos
etapas, primero los taladros de
produccin y despus, con una
diferencia de unos 100 m, los de
recorte (corona).
El burden, as mismo, tiene una
distancia razonable y calculable,
despus de haber salido la voladura
principal.
Cuando los taladros de recorte tienen
el mismo dimetro que los de
produccin la tcnica se conoce
como Trim Blasting.

:El burden debe

ser mayor que el
espaciado para
asegurar que las
fracturas se
encadenen
apropiadamente
entre los
taladros antes
que el bloque de
burden se
desplace, se
estima con la
ecuacin
siguiente

B = 1,3 E
Dnde:
B:burden o lnea de menor resistencia.
E:espaciado entre taladros


VOLADURA AMORTIGUADA.-

Es prcticamente una voladura

convencional pero en la que se ha
modificado el diseo de la ltima fila,
tanto en su esquema geomtrico que
es ms reducido, como en las cargas de
explosivo que deben ser menores y
desacopladas. El disparo es
normalmente en una sola etapa

Tambin se considera dentro de esta

tcnica a la perforacin en lnea
(Line drilling) o control de fractura
lmite
en la que una fila de taladros de
pequeo dimetro, estrechamente
espaciados y sin carga explosiva
crean un plano de debilidad que
producir el corte como efecto de la
voladura principal.

DEL GRAFICO TENEMOS:

TALADROS DE SUPERFICIE
a. Cordn detonante y cartuchos de dinamita o emulsin en
rosario.
b. Cartucho especial tipo Exsa-corte con cebo de dinamita
al fondo, detonador elctrico o nonel.
c. Cartuchos de dinamita alojados en un tubo plstico
cortado longitudinalmente (media caa) iniciados con
cordn detonante axial.

d. Boosters de APD o dinamita con iniciacin central, con

cordn detonante pasante (puede estar forrado con tubo
de cartn o plstico para mayor rigidez.
e. Carga desacoplada en tubo rgido: (1) Tubo
plsticorgido; (2) Cordn detonante;
f. Cebos intermedios.
g. (Cargas espaciadas con aire mediante separadores de
madera, iniciadas con cordn detonante y cebos
individuales: (7) detalle del espaciador de madera con
huecos para pasar el cordn detonante

CAUSAS DE LA SOBRE-ROTURA

En general, ocurren dos tipos de

sobre-rotura debido a una voladura de
produccin. :

SOBRE-ROTURA
TRASERA
SOBRE-ROTURA
LATERAL

Existen muchas causas para la sobre-rotura trasera. Puede

deberse a

un burden excesivo para los barrenos, lo que causa que

el explosivo rompa ,sobre- rotura debido a un burden
excesivo

Sobre-rotura debido a la rigidez excesiva , Los bancos

que tienen una rigidez excesiva (L/B < 2) provocan ms
levantamiento y sobre-rotura cerca de la boca del
barreno

El retardo de tiempo inadecuado de hilera a hilera

puede provocar sobre-rotura trasera si este tiempo es
demasiado corto, lo que resulta en un confinamiento
excesivo en las ltimas hileras de la voladura

Si los barrenos son cortos, con

factores L/B bajos debido a un
burden excesivo, la solucin al
problema ser cambiar a barrenos
de dimetro menor reduciendo con
esto el burden e incrementando el
factor de rigidez. Este
procedimiento no puede aplicarse en
todas las operaciones. Por lo tanto,
se deben utilizar otras tcnicas para
cortar limpiamente los barrenos en
la parte superior.

tcnicas para cortar limpiamente los

barrenos en la parte superio
Se utilizara barrenos
satlites en medio de los
barrenos de produccin por
medio de los cuales se
puede colocar explosivo
dentro de la roca superior
en la zona del taco, estos
barrenos pueden ser
cargados ligeramente y
disparados en un retardo
posterior. stos ayudan a
reducir problemas con la
roca de la parte superior del
banco y a reducir la sobrerotura

tcnicas para cortar limpiamente los

barrenos en la parte superio
Otra tcnica similar al uso de
las cargas satlite es la de
continuar la carga principal
dentro de la zona del taco.
Sin embargo, la carga
principal se reduce
significativamente en su
dimetro. Esta carga de
dimetro pequeo dentro de
un barreno de dimetro
mayor produce suficiente
presin para causar algn
agrietamiento similar a la del
precorte en la zona de la
boca del barreno.

SOBRE-ROTURA LATERAL:
La sobre-rotura lateral al extremo de una voladura, usualmente resulta por una de dos razones.
La estructura geolgica local puede promover la extensin de las grietas a los extremos de la
voladura. Esto puede corregirse al acortar el espaciamiento en los extremos de los barrenos de
produccin, causando con esto que los barrenos funciones y respondan de forma diferente.

La sobre-rotura lateral puede ser causada tambin al tener tiempo de retardo inadecuados en los
barrenos del permetro. Si el retardo es muy corto los barrenos tienden a sentir un burden mucho mayor al
normal y por ellos se escopetean y provocan levantamiento, o agrietan hacia atrs dentro de la formacin
rocosa.
Retardos de tiempo ms largo, pueden utilizarse en los barrenos de los extremos, permitiendo ms
tiempo para que la porcin central de la voladura se mueva hacia afuera. Esto produce alivia adicional antes
que los barrenos de los extremos detonen.

VOLADURA CONTROLADA EN SUPERFICIE BANCOS

El principio de la detonacin simultnea de taladros alineados y estrechamente separados se aplica tambin
en voladuras de superficie, obtener paredes lisas en taludes de carretera, lmite final de bancos en tajos
abiertos y obras de cimentacin o de drenaje.

VOLADURAS

CONTROLADAS

ESPECIALES:
EXTRACCIN DE BLOQUES DE ROCAS
ORNAMENTALES:
Para rocas como granito, mrmol y caliza
marmrea, en forma definida, como placas y
bloques.

Es

difcil

dar

recomendaciones

generales de diseo, pero puede seguirse los

siguientes parmetros:

EXPLOSIVOS:
Se emplea explosivos de baja velocidad de detonacin y gran volumen de gases. Tambin cargas
preparadas en tubos plsticos acoplables.
CONSUMOS ESPECFICOS:
Varan ampliamente de acuerdo al tipo de roca y clase de explosivo. Los valores ms comunes son, por
unidad de superficie cortada, de: 80 a 150 g/m2 en los granitos, de 40 a 80 g/m2 en los mrmoles y de 30 a
60 g/m2 en las calizas marmreas.

Las columnas de explosivo deben ser continuas y

desacopladas, con una cmara anular de aire,
aunque en roca dura es una ventaja rellenarla con
agua para aumentar la energa transferida a la roca y
evitar el ennegrecimiento de las superficies de corte
por los humos de la explosin.

La iniciacin debe ser preferentemente instantnea

para todos los taladros, mediante cordn detonante.

Para evitar el astillamiento o fracturacin de las

esquinas de los

bloques es conveniente emplear

taladros-gua vacos en la proximidad de las

intersecciones de los planos de corte.

VOLADURAS PARA PEDRERA O ESCOLLERA.

En obras de ingeniera, como la construccin de diques, rompeolas y represas enrocadas,
se necesitan materiales con dimensiones muy especficas, denominndose escollera a la de
mayor tamao.
Producir bloques de gran tamao difiere del banqueo convencional. Se debe conseguir un
corte adecuado a nivel del piso y un despegue limpio a lo largo del plano que forman los
taladros, con un agrietamiento mnimo de la roca por delante de dicho plano. Es importante
conocer los sistemas de fisuras o diaclasas de la roca in situ para aprovechar estos planos de
debilidad a favor de facilitar la rotura.

Los parmetros para escollera son:

Altura de banco la mayor posible, usualmente 15 a 20 m.
Dimetros de perforacin entre 75 y 115 mm.
Inclinacin de taladros entre 5 y 10.
Sobre-perforacin: SP = 10 .
Longitud de carga de fondo 55 , con explosivos de elevada densidad de carga.
Relacin entre el burden y espaciamiento:
B/E = 1,4 a 1,7
En ocasiones hasta sobre 2.
Consumo especfico en la zona de carga de fondo en funcin de la resistencia a compresin
simple (Rc) de la roca:
> 650 g/m3 para Rc > 100 MPa
< 500 g/m3 para Rc < 100 MPa

 Taco intermedio del orden de 1 m entre la carga del fondo y la de columna.

Densidad de carga en el plano de corte:
500 g/m3 para Rc > 100 MPa
250 g/m3 para Rc < 100 MPa

Carga de columna desacoplada, con una relacin entre el dimetro de taladro y el dimetro de carga
alrededor de 2.
Retacado, con una longitud de 15 .
Secuencia de encendido instantneo en toda la fila de taladros.

VOLADURA CONTROLADA EN MINERIA SUBTERRNEA

La voladura convencional en tneles y otros trabajos de subsuelo, adems de dejar perfiles irregulares
segn el sistema de diaclasas de la roca, normalmente afecta a la estructura remanente a profundidades
que pueden llegar hasta 2m maltratndola y debilitndola segn su tipo y condicin, lo que puede tener
consecuencias de inestabilidad o desprendimiento con el tiempo.
Este maltrato es mayor cuando se dispara con cargas excesivas, o cuando no se mantiene una
adecuada secuencia de encendidos y los taladros salen casi simultneamente.
En obras de ingeniera de cierta consideracin, como los tneles de irrigacin o de hidroelctricas, que
deben ser estables y que usualmente se cementan, el perfil perifrico irregular es inconveniente,
debiendo ejecutarse adecuadamente para obtener una pared final de superficie lisa.
Para evitar este maltrato y obtener paredes de corte liso se emplean mtodos de voladura perifrica
controlada. Para este caso usaremos el postulado de Holmberg para disear y calcular los parmetros de
perforacin y voladura para minera subterrnea y tunelera.

Para facilitar los clculos en minera subterrnea como en tneles, Holmberg ha dividido el frente en 5
secciones (A-E) diferentes; estas secciones son las siguientes:

Seccin de corte (cut)

Seccin de tajeo (stopping section)

Seccin de alza (stoping)

Seccin de contorno (contour)

Seccin de arrastre (lifters)

La operacin ms importante en el proceso de

voladura en tneles es la creacin de la cara libre
en el frente del tnel.

CONDICIONES NECESARIAS PARA LA VOLADURA CONTROLADA EN SUBSUELO

PERFORACIN:
El dimetro de los taladros de contorno normalmente es igual a los de produccin.
La precisin de la perforacin, debe mantenerse el alineamiento y paralelismo de los taladros de acuerdo al
diseo del corte a realizar, para mantener un burden constante en toda la longitud del avance, de otro modo
no se formar el plano de corte.
Un mal emboquillado o desviaciones resultarn en sobrerotura o salientes de roca, as, desviaciones
mayores de 0,10 a 0,15 m. al fondo pueden deformar el corte o dar lugar a tacos quedados (Bootlegs).
El espaciamiento entre taladros debe ser menor que el de voladura convencional, la relacin espacio/burden
baja de E = 1,3B normal a E = (0,5 0,8)B. En la prctica, para voladura amortiguada, esta distancia se
estima entre 15 a 16 veces el dimetro y el burden de 1,2 a 1,5 veces el espaciamiento, mientras que para
precorte el espaciado ser de 8 a 12 veces el dimetro, considerndose el burden infinito. As en la prctica
son esenciales espaciamientos entre 0,3 y 0,6 m.

CARGA:
Se requiere baja densidad de carga explosiva, lo que se obtiene con:
- Explosivos especiales de baja energa y velocidad, usualmente en cartuchos de pequeo dimetro, como el
Exsacorte de 22 mm, que produce unos 1,000 bares de presin, mientras que uno convencional puede llegar
a 30.000 bar.
- La carga de columna debe ser desacoplada (no atacada), normalmente de slo 0,5 veces el dimetro del
taladro (relacin 2:1) para poder formar un anillo de aire alrededor del explosivo que amortige el efecto de
impacto al absorber parte de la energa de la explosin y debe distribuirse a todo lo largo del taladro (esto se
facilita por ejemplo con los cartuchos largos de Exsacorte que cuentan con plumas centradoras plsticas).
- La densidad de carga normalmente flucta entre 0,18 y 0,37 kg/m, para este caso, segn el tipo de roca
vara entre 0,08 y 0,22 kg/m.
Si es necesario para amortiguar la onda y facilitar la formacin del plano de corte, se puede intercalar taladros
vacos de gua entre los taladros cargados.

a. CARGA DE FONDO:
Todo mtodo de carguo requiere una carga de fondo de alta velocidad
con factor de acoplamiento cercano al 100% (ejemplo uno o dos
cartuchos convencionales de dinamita), para asegurar el arranque de la
carga reducida de columna y evitar la formacin de tacos quedados al
fondo.
Es tambin necesario sellar los taladros con taco inerte (steming) para
contener los gases y para evitar que la columna desacoplada sea
eyectada del taladro al detonar el cebo (o succionada por la
descompresin subsiguiente a la voladura previa del disparo principal).

DISPARO:
El disparo de todos los taladros del corte perifrico
debe ser simultneo, o mximo en dos o tres etapas
de retardo muy cercanas (si el permetro a cortar es

Dnde:

grande), de lo contrario el plano de corte puede no

formarse completamente. Esto puede asegurarse

VPP : velocidad pico de partcula, en m/s.

con una lnea troncal de encendido independiente.

Ce

: carga explosiva en caja, en kg.

Debe tomarse en cuenta que la velocidad pico de

: distancia radial desde el punto de

detonacin, en m.

partcula generada por el disparo puede llegar a

causar excesivo dao a la roca remanente, efecto

que se puede reducir mantenindola por debajo de

propiedades estructurales y elsticas de la

los 700 a 1.000 mm/s. Esta velocidad se puede

roca, y que vara de lugar a lugar.

estimar con la siguiente frmula emprica:

: constante que

depende de las

MALLAS DE VOLADURA EN TNELES

Relacin entre burden y espaciamiento (E/B) en la periferia: E = 1,3 a 1,5B E = 0,5 a 0,8B
En voladura convencional En voladura controlada

EVALUACIN DE RESULTADOS DEL PRECORTE

Esta evaluacin un tanto emprica puede hacerse de forma cuantitativa y cualitativa.
La evaluacin cuantitativa se basa en el clculo del factor de caas visibles, que es el cociente entre la
longitud de las medias caas visibles despus de la voladura y la longitud total que fue perforada. El anlisis
conjunto de la superficie creada, en roca que permite observar detalles, facilitar la observacin de daos o
fallas que puedan corregirse ajustando factores de carga y espaciado entre taladros como se muestra en el
cuadro siguiente:

VOLADURAS CONTROLADAS EN TALADROS LARGOS EN CMARAS

SUBTERRNEAS
Aquellas operaciones mineras de produccin donde por su mtodo de minado se abren profundas cmaras;
por ejemplo en el mtodo de extraccin Sub-level stope, el uso de voladuras controladas en el techo y
paredes es fundamental para disminuir los riesgos de inestabilidad

EN CMARAS ABIERTAS PROFUNDAS DONDE SE PERFORAN TALADROS LARGOS CON

BARRAS DE PERFORACIN EXTENSIBLES, GENERALMENTE SE CONTROLA EL TECHO DE
TRES FORMAS:
a) Preparando previamente una cmara superior, cuyas dimensiones de base son las del tajeo, empleando
perforadoras manuales tipo Jack leg, posteriormente se explota mediante taladros largos todo el mineral
entre el piso de la cmara y la base del tajeo.
b) Cortando el techo, empleando cargas ligeras de explosivo a travs de taladros perforados paralelamente,
siguiendo un diseo de perforacin de voladura controlada para formar el plano de lmite al techo;
posteriormente se explota el mineral entre el piso del tajeo y el techo cortado, de modo que el personal y
equipos puedan trabajar en condiciones seguras.
c) Para mejorar el efecto de corte se perforan taladros intermedios de alivio, generando de esta forma mayor
rea libre a los taladros a disparar y que asimismo sirven de gua para orientar el corte que limitar el techo.

PARMETROS IMPORTANTES PARA VOLADURAS CONTROLADAS.

PRESIN DEL TALADRO
Es la presin ejercida por la expansin de gases
de detonacin en las paredes del taladro. Cuanto
menor sea esta presin menor ser el dao a la
pared

final

de

la

voladura,

esta

presin

es

aproximadamente el 50 % de la presin de
detonacin del explosivo. Para lograr el efecto de
corte en las voladuras controladas es necesario
reducir la presin dentro del taladro desacoplado y/o
espaciando las cargas explosivas dentro del mismo.
La siguiente frmula se puede usar para calcular
la presin del taladro:

Dnde:
Pt: presin de taladro
Pe: densidad del explosivo.
VOD: velocidad de detonacin del explosivo

Para reducir la presin dentro del taladro, se debe desacoplar espaciar las cargas explosivas. El grado de
acople de una carga explosiva est dada por:

Dnde:
Cr: relacin de acoplamiento. e: dimetro de explosivo.
t: dimetro de taladro.
C: porcentaje del taladro cargado con explosivo.

La presin dentro del taladro de cargas explosivas desacopladas y espaciadas, ser la siguiente:
Dnde:
Pt: presin de taladro.
Pdt: presin dentro del taladro desacoplado.

RELACIN DE ESPACIAMIENTO Y
BURDEN:
El espaciamiento entre taladros en una

Dnde:

voladura controlada depende del tipo

E: espaciamiento entre taladros.

de roca y dimetro de perforacin. En

t: dimetro de taladro

estas voladuras por lo general se

Pdt: presin dentro del taladro.

recomienda

Rt: resistencia a la traccin de la roca.

una

relacin

burden/espaciamiento (B/E) de 1.5 a 1;

en la figura siguiente se observa el
burden

final

para

los

taladros

perimtricos despus de la voladura de

produccin (B).
Podemos partir de la siguiente relacin
para calcular el espaciamiento de
taladros perimetrales:

PRECISIN EN LA PERFORACIN:
La precisin en la perforacin es uno de los factores ms importantes para el xito de esta tcnica, los
taladros segn diseo, deben perforarse paralelos y encontrarse en un mismo plano de corte.
CARGA LINEAL:
Para taladros de contorno con dimetros de perforacin entre 32 y 51 mm se recomienda la tabla adjunta.

EXPLOSIVOS PARA VOLADURA CONTROLADA:

Exsacorte: en tubos plsticos acoplables.

Exadit: dinamita en cartuchos espaciados, con cordn detonante y de bajo gramaje a lo largo del taladro y
con espaciadores de madera o de caa.

Examon: con el mtodo llamado Trim Blasting (cordn detonante axial de bajo gramaje a lo largo del
taladro hasta el cebo. Tiene su detonador con lnea independiente).

Conclusiones

Hemos podido conocer la base terica y algunos beneficios que nos brinda una voladura controlada a
diferencia de la convencional.
Se pudo observar el uso que tiene en minera subterrnea como en superficial como una alternativa para
la explotacin de estructura dbil e inestable.
Uno de sus objetivos que busca es a diferencia de los taladros de voladura normal, los de voladura
controlada deben espaciarse de tal modo, que las fracturas creadas se dirijan a los puntos de menor
resistencia, es decir de taladro a taladro, alinendose para formar un plano de corte, con lo que se
disminuye o elimina la formacin de fracturas radiales.
Para entender mejor la aplicacin que esta tiene en minera se ha podido visualizar un ejemplo de
voladura controlada tanto para superficial como para subterrnea.

Referencias.
Manual de Perforacin y Voladura de Rocas Carlos Lpez Jimeno - Emilio Lpez Jimeno - Jos Mara
Pernia LLera - Fernando Pla Ortiz de Urbina Instituto Geolgico y Minero de Espaa
http://exsa.net/wp-content/publicacion/manual-de-voladura.pdf
Boletines Tcnicos 1 al 23 y Publicaciones Varias de Voladura y Seguridad en Uso de Explosivos Catlogos de Productos - Folletos Siempre-Nunca Departamento Tcnico EXSA S.A.
Manual para uso de Explosivos (Blasters Handbook) Du Pont - 175 Aniversary - ISEE