Procesos Piro

metalrgicos:
REFINACION
METALURGIA I
Profesor: Elas Daz Vilches

SECADO
SECADO

CALCINACION
CALCINACION

TOSTACION
TOSTACION

FUSION
FUSION

CONVERSION
CONVERSION

REFINACION
REFINACION

TRATAMIENTO
TRATAMIENTO DE
DE
RESIDUOS
RESIDUOS

Motivo de la Refinacin a Fuego

La posterior etapa a la Conversin es

refinacin por mtodos electroqumicos
para obtener una pureza de 99,99 % de
Cobre.

Los procesos de electro refinacin requieren

de nodos de aspecto fsico apropiado, con
gran resistencia mecnica, planos y
delgados.

azufre y oxigeno residual forman grandes

El
burbujas de durante la solidificacin del
cobre, que contribuyen a debilitar el nodo
y formar superficies rugosas y de espesor
irregular, lo que obliga a su remocin previa
a moldeo.

REFINACION A FUEGO

Mediante la Piro refinacin o Refinacin a

Fuego se incrementa la pureza del cobre
blster obtenido de la conversin, llegando a
concentraciones de 99,7 % de cobre.

Consiste en eliminar el porcentaje de

Oxgeno, Azufre y parte de otras impurezas
como (Arsnico, Antimonio y Bismuto).

Etapas de Refino a Fuego

La Refinacin a Fuego se realiza segn la
siguiente secuencia de operacin:
1.
2.
3.
4.
5.

Llenado
Oxidacin
Escoriado
Reduccin
Vaciado.

Oxidacion: Consiste en la eliminacin del

Azufre inyectando aire enriquecido en
Oxgeno.
Escoriado: Consiste en eliminar algunas
impurezas como Arsnico, Antimonio,
Bismuto escorificndolas parcialmente.
Se usan fundentes como CaO y
Reduccin: Consiste en la inyeccin de un
reductor (Hidrocarburo) para eliminar el
exceso de Oxgeno.

Reacciones Qumicas del

Proceso

Oxidacin

Reduccin

Equipo de Refinacin a
Fuego

Reactor
parecido
a
un
Convertidor
(cilndrico,
horizontal,
revestido
con
refractarios) aunque de menor tamao y
con escasas toberas que permiten flujos
bajos de aire y reductor ( Hidrocarburo)

Sus dimensiones aproximadas son de 4 7

m de largo y 4 - 5 m de dimetro.

Rueda de Moldeo

Los nodos se moldean en moldes abiertos

en una rueda giratoria de gran tamao.

La rueda rota para que el molde se ubique

bajo la posicin de vaciado del chorro de
cobre refinado.

Las ruedas de moldeo tienen entre de 20 a

30 moldes por rueda.

Enfriamiento del Anodo

Los nodos son enfriados gradualmente con

agua atomizada durante la rotacin de la
rueda.

Al final del giro y una vez retirados de la

rueda, los nodos se sumergen un estanque
de agua para finalizar su enfriamiento.

Descripcin del nodo

Los
nodos estn formados por cuerpo y
orejas .

Tienen un peso en el rango de 250 kg a 400

kg, y por lo general un rea superficial de 1,
de modo que el espesor es variable.

Ejercicio

Calcule
el espesor de una nodo de Cobre
de 300 kg y de 1 de rea superficial.
Dato:
Densidad del nodo del Cobre: 8.960 Kg/

Procesos Piro metalrgicos:

TRATAMIENTO DE ESCORIAS
METALURGIA I
Profesor: Elas Daz Vilches

SECADO
SECADO

CALCINACION
CALCINACION

TOSTACION
TOSTACION

FUSION
FUSION

CONVERSION
CONVERSION

REFINACION
REFINACION

TRATAMIENTO
TRATAMIENTO DE
DE
RESIDUOS
RESIDUOS

Motivo del Proceso

Aumentar la Recuperacin de Cobre.

El siguiente diagrama presenta el

porcentaje de Cobre en las Escorias del CT y
del Horno Flash

Objetivo de la Limpieza de
Escorias

La escoria limpia debera contener menos

del 0,5% - 0,7 % de Cu en peso

Prdidas de Cbre en las escorias

Se deben principalmente a Inclusiones de

mata y Cobre metlico atrapado
mecnicamente

Mtodos de Limpieza de Escoria

Va Molienda Flotacin

Va Lixiviacin

Va Piro metalrgica

Sedimentacin Externa
Recirculacin de Escorias
Horno de Limpieza de Escorias
Horno Elctrico de Limpieza de Escorias

Horno Elctrico de Limpieza de

Escoria
Es un equipo que genera Calor por paso de
corriente elctrica a travs de un material
resistor
( Electrodos de Carbono )

El Consumo aproximado es de 1200Kwh/Ton de

escoria fundida

Descripcin del Proceso

Se reduce del contenido de Fe 3O4permitiendo

mejorar las propiedades fisicoqumicas de la
escoria optimizndose la separacin y, en
consecuencia, la sedimentacin de las partculas
de Cobre.
As se logra la separacin de las dos fases
fundidas presentes: metal blanco con un contenido
de cobre de 70% y escoria descartable con un
contenido de cobre de alrededor de 0,70% y 30%
de Hierro.
Se ocupa un Combustible slido( coque o carbn)
en el Proceso y se agita el material fundido.