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HISTORIA DE
ESTRUCTURAS METALICAS
VENTAJAS DE LAS
ESTRUCTURAS METLICAS
VENTAJAS AMBIENTALES
Material
reciclable y respetuoso
con el medio ambiente
no
menor
DESVENTAJAS DEL
ACERO
Corrosin:
Debe
recubrirse
siempre
con
esmaltes
anticorrosivos , exceptuando a los aceros especiales como el
inoxidable.
EN DONDE NO CONSTRUIR
ESTRUCTURAS METLICAS
COMPORTAMIENTO
ESTRUCTURAL
PERFILES
ESTRUCTURALES
PERFILES HUECOS
PERFILES
CONFORMADOS
denomina seccin I
con alas inclinadas ,
perfil I normal o doble T
normal IPN al producto
cuya seccin tiene forma
de I , denominada doble
T.
Perfil (IPE)
PERFIL (HE)
PERFIL (HE)
Perfiles (HE)
ANGULAR DE LADOS
IGUALES (L)
ANGULAR DE LADOS
IGUALES (L)
REDONDO Rd O
Se
denomina redondo
al producto
suministrado en forma
recta cuya seccion
recta transversal
constante circular.
REDONDO Rd O
REDONDO Rd O
RECTANGULAR
RECTANGULAR
PROTECCIN
SUPERFICIAL DE LAS
ESTRUCTURAS
METLICAS
Todos los aceros deben ser protegidos de la
corrosin, a excepcin del acero inoxidable y de
los aceros patinables (en los ambientes
adecuados).
El ataque de los fenmenos atmosfricos y ciertos
agentes contaminantes producen corrosin en el
acero en forma de herrumbre u orn (xido de
hierro hidratado).
FACTORES QUE
INCIDEN EN LA
CORROSIN
PROTECCIN
CONTRA FUEGO EN
ESTRUCTURAS
METLICAS
Dentro de los sistemas de proteccin de las
estructuras metlicas existen distintas formas de
proteccin de las superficies indicadas para
atenuar el efecto del calor sobre el material.
Cuando los materiales metlicos se encuentran
cerca de focos de calor, rpidamente incrementan
su temperatura provocando una alteracin de su
comportamiento mecnico.
Ante el calor se produce un incremento de su
deformabilidad, una reduccin del mdulo de
elasticidad y una disminucin de su resistencia
(apreciable con temperaturas de ms de 500c).
MORTEROS IGNFUGOS
Estos morteros son proyectables compuestos por
ligantes hidrulicos, ridos ligeros del tipo de
vermiculita o lana mineral, y aditivos especiales.
permiten una estabilidad al fuego llegando hasta
cuatro horas de exposicin al calor de las llamas.
El espesor del revestimiento se realiza segn el
tiempo de estabilidad al fuego que se considere;
la superficie de acabado puede hacerse alisada o
rugosa.