"Ao de la Diversificacin Productiva y del Fortalecimiento de la Educacin"

UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA

FACULTAD DE INGENIERA AMBIENTAL Y SANITARIA

CURSO

Operaciones Unitarias II

DOCENTE

Ing. Aquiles Bendez Bendez

TEMA

DESORCIN

INTEGRANTES :
Campos Pachas, Mei Guadalupe
Castilln Valenzuela, Keylar
Flores Cahuana, Dania Maxhine
Gutierrez Medina, Estefani
Salas Rubio, Brenda Jacqueline
Sotelo Nez, Renato Javier

IX ciclo

2015

DEFINICIN
Es una operacin unitaria en la cual se pone en
contacto una corriente lquida con una corriente
gaseosa, con el fin de realizar la transferencia de
uno de los componentes de la corriente lquida a la
corriente gaseosa. Por definicin la desorcin es lo
contrario a la adsorcin; la eliminacin de materia
desde un medio adsorbente, usualmente para
recuperar material.
Es una operacin continua a la absorcin y en ella
un gas disuelto en un lquido es arrastrado por un
gas inerte quedando eliminado del lquido inicial. En
algunas ocasiones la desorcin tambin se emplea

Entre los procesos industriales en los que se aplica

la desorcin estn el despojamiento (stripping) de
fracciones del petrleo (derivados), por medio de
vapor recalentado que no se condensa en el
despojador.

FUNCIONAMIENTO
Existen tres procedimientos para realizar esta
operacin que son:
a) Hacer pasar un gas inerte o vapor de agua por
el lquido
b) Suministrar calor al absorbente lquido

Entre los requisitos que debe cumplir el agente de despojamiento

estn el de ser fcil de separar del gas y que no se produzcan
reacciones con peligro de envenenamiento.
Los agentes despojadores ms corrientes son el aire, el nitrgeno y
el vapor de agua.
En muchos procesos industriales se combinan en una misma
instalacin las operaciones de absorcin y de desorcin, con el
objetivo de recuperar el disolvente.
Normalmente, las operaciones de absorcin, desorcin y
rectificacin se realizan en las denominadas torres o columnas, que
son recipientes cilndricos esbeltos, en posicin vertical y en cuyo
interior se incluyen dispositivos como bandejas o lechos de relleno.
Generalmente, el gas y el lquido fluyen en contracorriente por el

PROCESO DE DESORCIN

En la representacin grfica
del la curva de trabajo debe
caer por debajo de la lnea de
equilibrio, puesto que y* > Y
en todo el intervalo normal de
operacin.
El mtodo de clculo es
semejante para el de la
absorcin, se diferencian por
los signos usados en las
expresiones
por
el
sentido
contrario
de
la
transmisin
de
masa.

Contacto Gas-Liquido

Lneas de Operacin Considerando una

operacin bajo condiciones isobricas,
isotrmicas, continuas, y estado
estacionario, se puede representar el
contacto gas-liquido como una lnea de
operacin en el diagrama X-Y.
L = flujo molar de absorbente libre de
soluto.
G=flujo molar de gas libre de soluto.
X=razn molar de solucin en base
solvente libre (de soluto)
Y=razn molar de soluto a soluto libre en
el gas.

 no hay vaporizacin del solvente, L , y G permanecen constantes.

Si
Considerando el equilibrio Gas-Liquido

El equilibrio gas liquido para soluciones diluidas puede ser

descrito por:
= /
= /
= /
= / *

Si no hay vaporizacin del solvente, L , y G permanecen

constantes. Considerando el equilibrio Gas-Liquido:

El equilibrio gas liquido para soluciones diluidas puede ser

descrito por:

=
=
=
=

/
(Ley deRaoult)
/ (Ley de Raoult modificada )
/
(Ley de Henry)
/ * (solubilidad)

Contacto Gas-Liquido:
Equilibrio
Equilibrio x-y & X-Y: Notar cuando x,y
<<1
En caso de efecto de temperatura en
equilibrio la curva de equilibrio gas
liquido cambia. Recordar la ecuacin
de vant Hoff:

DIFERENCIAS ENTRE DESORCIN Y

ADSORCIN
DESORCIN

ADSORCIN

Por definicin la desorcin es lo

contrario
a
la
adsorcin;
la
eliminacin de materia desde un
medio adsorbente, usualmente para
recuperar material.
Se produce la extraccin de la
fraccin voltil de una disolucin
mediante el contacto del lquido con
un gas; la transferencia de masa
ocurre desde el lquido al gas.
En
la
qumica,
especialmente
cromatografa, la desorcin es la
capacidad para que un producto
qumico se mueva con la fase mvil.

Proceso mediante el cual un slido

poroso (a nivel microscpico) es
capaz de retener partculas de un
fluido en su superficie tras entrar en
contacto con ste
Acumulacin de una sustancia en
una
determinada
superficie
interfacial entre dos fases.

La adsorcin por carbn activado es

una tecnologa bien desarrollada
capaz de eliminar eficazmente un
amplio rango de compuestos txicos

CINTICA DE LA DESORCIN
La velocidad de desorcin, R-des, de un
adsorbato de una superficie se puede
expresar en la forma general:
Rdes = k NX
donde
x : orden de la cintica
k : constante de velocidad para el
proceso de desorcin
N: concentracin superficial de las
especies adsorbidas

Clases de desorcin
Existen dos tipos de desorcin:
Desorcin gaseosa.
Desorcin trmica.

DESORCIN GASEOSA
Es transferir dinmicamente los
gases a una solucin mientras
elimina gases atrapados o disueltos
no deseados.

Aplicaciones de la desorcin gaseosa

Tratamiento de aguas cidas - eliminacin de CO 2:

desorcin ofrece control de corrosin mediante la
desorcin de CO2de la solucin y reduciendo la relacin
CO2/ HCO3. Los costos operativos de instalacin y de
capital son bajos gracias al diseo operativo y al poco
espacio ocupado.
Eliminacin de metano: El metano es fcil de eliminar
del agua gracias al proceso de desorcin.
Reduccin de radn: La desorcin gaseosa es
idealmente adecuada para sacar el radn del agua
debido a la constante de la ley de Henry y al diseo
operacional presurizado. La excelente eliminacin del
radn se logra en espacios mnimos a bajos costos
operativos y de capital. (Mazzei, 2009).

DESORCIN TRMICA

La desorcin trmica elimina las sustancias

qumicas dainas del suelo y otros materiales,
como lodo y sedimentos, utilizando calor para
transformar dichas sustancias qumicas en
gases. Esos gases se recolectan empleando
un equipo especial. El polvo y las sustancias
qumicas dainas se separan de los gases y
se eliminan con seguridad y el suelo limpio se
regresa al sitio. La desorcin trmica no es
igual a la incineracin, que se emplea para
destruir las sustancias qumicas.

Tipos de desorcion
termica

Fuego Directo: El fuego se aplica directamente sobre la superficie de

los medios contaminados. El propsito principal del fuego es para
desorber los contaminantes de la tierra aunque algunos contaminantes
pueden ser oxidada trmicamente.
Indirecta Fired: Un secador rotatorio de fuego directo calienta una
corriente de aire que, por contacto directo, desorbe agua y los
contaminantes orgnicos del suelo. La aireacin trmica de baja
temperatura, desarrollado por la Corporacin de Servicios Ambientales
Canonie es un buen ejemplo de sistema indirecto cocido que ha sido
utilizado con xito para eliminar compuestos de DDT de la familia de la
tierra.
Calentador indirecto: Un secador rotatorio externo despedido
volatiliza el agua y los compuestos orgnicos de los medios
contaminados en un flujo de gas portador inerte. El gas portador es
posteriormente tratada para separar o recuperar los contaminantes.
XTRAX Sistema desorcin trmica es un proceso mediante desorcin
indirecta calentada seguido por un tratamiento de gases de alta
energa lavador, que elimina correctamente> 99% de PCB de suelo
contaminado.

Aplicaciones de la Desorcion Termica

La desorcin trmica funciona bien en

todos los sitios de suelos secos y con
determinados tipos de contaminantes,
como
fueloil,
alquitrn
de
hulla,
sustancias qumicas que preservan la
madera, y los solventes. A veces la
desorcin trmica funciona donde no se
pueden emplear otros mtodos, como en
sitios
con
gran
cantidad
de
contaminacin en el suelo.

Aplicaciones de la Desorcion Termica

La desorcin trmica puede resultar ms rpida

que la mayora de los dems mtodos. Eso es
importante en el caso de que deba eliminarse
rpidamente
la
contaminacin
del
sitio
contaminado para que se pueda emplear para
otros fines. A menudo cuesta menos construir y
operar el equipamiento para la desorcin trmica
que el equipamiento que requieren otros mtodos
de descontaminacin que emplean calor. La EPA
ha seleccionado la desorcin trmica para
descontaminar
59
sitios
Superfund.

Aplicaciones de la Desorcion Termica

La desorcin trmica es eficaz para

separar materia orgnica de desechos
de refineras, desechos de alquitrn de
hulla, desechos del tratamiento de la
madera y desechos de pinturas. Puede
separar solventes, plaguicidas, bifenilos
policlorados, dioxinas y fuel-oil de tierra
contaminada. El equipo puede tratar
hasta
10
toneladas
de
tierra
contaminada
por
hora.

Aplicaciones de la Desorcion Termica

A veces la desorcin trmica funciona donde no se

pueden emplear otros mtodos, como en sitios
con gran cantidad de contaminacin en el
suelo.La desorcin trmica puede resultar ms
rpida que la mayora de los dems mtodos. Eso
es importante en el caso de que deba eliminarse
rpidamente
la
contaminacin
del
sitio
contaminado para que se pueda emplear para
otros fines. A menudo cuesta menos construir y
operar el equipamiento para la desorcin trmica
que el equipamiento que requieren otros mtodos
de descontaminacin que emplean calor.

Estructura de las mquinas de Desorcin

1
Condensador
Vlvulas
Intercambiadores
De calor

2 Cmaras de
desorsin
Vlvulas

1 Evaporador

Intercambiadores
De calor

MQUINARIA UTILIZADA EN LA DESORCIN

A) COLUMNAS DE RELLENO
Est formada por columnas de
empaques o relleno; tienen una
altura aprox. de 2m. con dimetro
de la columna alrededor de 12cm.
En las columnas de relleno la
operacin de transferencia de
masa se lleva a cabo de manera
continua.
La funcin principal del relleno
consiste en aumentar la superficie
de contacto entre el lquido y el
vapor, aumentar la turbulencia y
por tanto mejorar la eficacia.

Caractersticas de los
rellenos
Deben ser qumicamente inertes.

Deben tener una cierta resistencia mecnica

elevada.
Deben permitir el paso adecuado de las dos
corrientes.
Deben permitir un buen contacto entre las dos fases.
Deben ser de costes bajos, es decir, econmicos.

La mayora de los rellenos

son hecho de material inerte
y ligero

TAMAO PTIMO DEL RELLENO

- Seleccin de material del relleno
- La ordenacin del material inerte
(relleno)

Hay rellenos de muchas formas

y dimensiones diferentes, se
pueden
situar
de
forma
ordenada, si el volumen del
relleno es grande (5-20cm) o
desordenada si el volumen del
relleno es pequeo (5-50mm).
Lo que usualmente se utiliza
son
los
anillos
Rasching
mayores de 5-8cm de dimetro
y se sitan de forma ordenada.
A medida que aumenta el
tamao del relleno, la eficacia
de la transferencia de materia,
va disminuyendo y por tanto

B) COLUMNAS DE PLATOS

- Cada plato constituye una etapa,

puesto que sobre el plato se ponen
los fluidos en contacto ntimo
- El nmero de platos tericos o
etapas en equilibrio depende de lo
complicado de la separacin.
- El dimetro de la torre depende de
las cantidades de liquido y gas que
fluyen a travs de la columna por
unidad de tiempo.
- Alta eficacia de transferencia de
materia (depende de la calidad y
tiempo de contacto).
- El tiempo de contacto depende de la
laguna lquida sobre cada plato la
cual debe ser profunda y de
velocidades relativamente elevadas

C) COLUMNAS DE BURBUJEO

Una corriente de gas en forma de

pequeas
burbujas,
es
introducida en el liquido. Si el
dimetro del tanque es pequeo,
el burbujeador localizado en el
fondo del tanque puede ser un
simple tubo abierto.

El propsito del burbujeo es

poner en contacto el gas
burbujeado con el liquido.

Circulacin de las dos fases en

contracorriente.

Se utilizan cuando se requiere

una cada de presin muy baja.

C) COLUMNAS DE ASPERSIN

El liquido puede atomizarse en

una corriente gaseosa por medio
de una boquilla que dispersa al
liquido en una aspersin de
gotas

El
flujo
puede
ser
contracorriente, o en paralelo

Baja cada de presin de gas

Costo de bombeo de liquido

elevado, debido a la cada de
presin
por
la
boquilla
atomizadora

La tendencia del liquido a ser

arrastrado
por
el
gas
es
considerable.

CONCLUSIONES

La desorcin es una operacin unitaria muy importante a

nivel
industrial
debido
a
lagranvariedaddeusosyaplicacionesquetieneenlasdiv
ersasactividades industriales, sobre todo en la de
purificacin ecolgica del agua de procesos industriales

El proceso de alimentacin de las columnas de relleno es

generalmente llevado a contracorriente, es decir la
solucin liquida entra por la parte superior de la torre, y el
gas que absorber al elemento a separar entrar por la
parte inferior de la torre y as la solucin viene de arriba a
abajo y el gas se mueve de abajo a arriba, absorbiendo o
desorbiendo el gas deseado.

La forma y el tipo del relleno depende del liquido y gas a

utilizar.

Parala transferencia de
concentracin) se toman

masa (la
en cuenta

gradiente de
las siguientes