Calculo Equipo

CLCULO Y SELECCIN DE EQUIPOS
APLICADOS A PROCESOS QUMICOS

Diseo de plantas
Lneas
Bombas
Compresores
Agitadores
Tanques atmosfricos
Recipientes a presin
Cambiadores de calor
Placas de orificio
Vlvulas de control
Vlvulas de seguridad
Vlvulas de venteo
1
15
28
52
69
89
96
109
1
1
1
1
Autor :
Manuel de Jess Crdoba Barradas
Diseo de plantas
INDUSTRIA QUMICA
Est integrada por las plantas dedicadas a la produccin
de sustancias qumicas y stas pueden derivarse no, del
petrleo.
Refinacin
Gas Natural
Clasificacin
Petroqumica
Qumica
Farmacetica
PLANTA QUMICA
Instalacin industrial constituida por ciertos equipos
ordenados acorde a los requerimientos del proceso, para
lograr transformar las materias primas en productos.
PRODUCTOS
ENERGETICOS
PROCESO
QUIMICO
ENERGIA
CONTAMINANTES
MATERIAS PRIMAS
Es la combinacin ordenada de reacciones qumicas y los cambios

fsicos necesarios para la transformacin de las materias en
producto(s) terminado(s).
R
A + B
A + B
EQUIPOS DEL PROCESO

La transformacin de las materias primas, se efecta
en los denominados equipos de proceso que cubren
diferentes funciones.
Reactores
Bombas
Compresores
Intercambiadores de calor
Agitadores
Tanques atmosfricos
Recipientes a presin
Columnas de destilacin
Columnas de absorcin
Torres de enfriamiento
Calderas y Hornos
Secadores rotatorios
Transportadores
CONSTRUCCION DE PLANTAS QUIMICAS

PRODUCTO
ESTUDIO
DE
MERCADO
SELECCIN
DEL PROCESO
ESPECIFICACIONES
NECESIDAD
PRECIO ESTIMADO
COMPRA DE
TECNOLOGIA
KNOW HOW
REGALIAS
DESARROLLO
CREACION DE
PROCESOS
TECNOLOGIA
ANALISIS DE
FACTIBILIDAD
CONSTRUCCION
DE LA PLANTA
VOLUMEN REQUERIDO
DESARROLLO
INGENIERIA
ANALISIS DE
RENTABILIDAD
BASICA
DETALLE
ESTIMACION
INVERSION
TASA INTERNA
DE RETORNO
SELECCIN DEL LUGAR

Para definir donde se va a construir una planta qumica,
se deben de considerar varios factores como :
1. Ubicacin del suministro de materia prima
2. Ubicacin del mercado de consumo del producto
3. Vas de comunicacin existentes
* Carreteras
* Puertos
4. Ubicacin del suministro de agua
5. Ubicacin del suministro de energticos
* Electricidad
* Combustibles
6. Disponibilidad de mano de obra
7. Grado de contaminacin ambiental del lugar
8. Nivel socio-econmico de la regin
DESARROLLO DE INGENIERA
Se denomina Ingeniera para la construccin de plantas
al conjunto de diagramas, planos, especificaciones, tpicos
de instalacin, listas de materiales y memorias de clculo
de cada uno de sus componentes.
Para llegar a construir una planta, es necesario
elaborar dos tipos de Ingeniera :
* Bsica
* De detalle
La Ingeniera Bsica de Proceso calcula, especifica y
selecciona los equipos, lneas e instrumentos del proceso
y es responsabilidad del Ingeniero Qumico.
La Ingeniera de Detalle se encarga de cuantificar los
materiales necesarios para la instalacin de los equipos,
lneas e instrumentos del proceso. Es desarrollada por las
especialidades de Ingeniera : Civil, Mecnica, Elctrica e
Instrumentos.
INGENIERA BSICA
Describe tcnicamente y en trminos de Ingeniera, el
proceso qumico para la obtencin de los productos.
Informacin contenida en el Manual de Ingeniera Bsica:
* Descripcin del Proceso
* Balance de Materia
* Balance de Energa
* Filosofa de Control
* Diagrama de Tubera e Instrumentacin
* Lay Out (Distribucin de reas en planta)
* Plot Plan (Arreglo de equipos de proceso)
* Hojas de datos de equipos
* Lista de equipos
* Lista de motores
* ndice de lneas
* ndice de instrumentos
* Datos bsicos para instrumentos
* Memorias de clculo
DIAGRAMAS DE INGENIERA
Los diagramas usados en la Ingeniera Bsica son :
* Balance de Materia
* Balance de Energa
* Diagrama de Tubera e Instrumentacin
* Lay Out (Distribucin de reas en planta)
* Plot Plan (Arreglo de equipos de proceso)
BALANCE DE MATERIA
Describe como se transforman las materias primas en
productos a travs del proceso.
* Los equipos se representan simblicamente
* Los equipos se identifican con una clave denominada TAG
* Se identifican las corrientes principales del proceso
* Se indican los flujos y composiciones de las corrientes
* Se indican la temperatura y presin de las corrientes
BALANCE DE MATERIA
TAG de
equipos
* Funcin del equipo en el proceso

A Agitadores
B Calderas y Hornos
C Compresores, ventiladores, sopladores
D Recipientes
E Cambiadores de calor
F Tanques atmosfricos
G Bombas
H Filtros
M Equipo especial
Secadores rotatorios, Centrfugas,
Eyectores
N Motores elctricos
R Reactores qumicos
T Columnas, torres de enfriamiento, turbinas
* Nmero de equipo
Seccin
Nmero consecutivo
10
TABLA DE CORRIENTES
La informacin indicada para cada corriente del proceso :
* Flujos msicos por componente
* Composicin de cada componente
* Temperatura
* Presin
* Flujo msico total
BALANCE DE ENERGA
Indica los requerimientos energticos y de servicios

auxiliares en los intercambiadores de calor del proceso.
* Se indican las cargas trmicas de los intercambiadores
* Se indica el servicio utilizado en cada intercambiador
* Se indican los flujos de servicios para cada cambiador
* Se indican las temperaturas de entrada y salida de los
servicios que transfieren calor sensible
* Se indican la calidad del vapor utilizado; si es saturado
se indica la presin y si es sobrecalentado, tanto la presin
como la temperatura
11
DIAGRAMA DE TUBERA E INSTRUMENTACIN
Indica los equipos (principales y perifricos), lneas (principales

y auxiliares), tipo de instrumentos, sistema de control (distribuido
controlador lgico programable PLC) y la configuracin de los
lazos de control del proceso:
* Los equipos se dibujan con su forma real y con sus boquillas
* Se indican las caractersticas de los equipos principales
* Se indican todas las lneas (tuberas) del proceso
* Se indica la direccin del flujo en las lneas
* Las lneas se identifican con una clave TAG
* Se indica el tipo de conexiones de las lneas (bridas, rosca)
* Se indica el tipo de vlvulas manuales (compuerta, globo)
* Se indica la ubicacin de drenes y puntos de lavado
* Se indica el aislamiento de lneas y equipos
* Se indica el sistema de control utilizado (PLC distribuido)
* Se indican los tipos de seales de los instrumentos (capilar,
neumtica, elctrica, electrnica)
* Cada instrumento se representa con la simbologa de la ISA
* Cada instrumento se identifica con la nomenclatura ISA
12
DIAGRAMA DE TUBERAS E INSTRUMENTACIN
TAG de
lneas
* Sustancia que maneja

* Nmero de identificacin
Seccin de la planta
Nmero consecutivo
* Dimetro nominal de la tubera
* Especificacin de la tubera
Rango de presin de los accesorios
Material de la tubera
Cdula de la tubera
Caractersticas de los accesorios
Caractersticas de las vlvulas manuales
BC 315 6 3J2
Area
Sustancia
Seccin
Dimetro
No consecutivo
Material
Rango de presin
13
DIAGRAMA DE TUBERAS E INSTRUMENTACIN

TAG de
instrumentos
* Nmero de identificacin
Seccin de la planta
Nmero consecutivo
* Funcin del instrumento
Elemento primario, transmisor
Controlador, registrador, indicador
Vlvula de control, regulador
NOMENCLATURA
FE Placa de orificio
RO Orificio de restriccin
TE Termopar
FT Transmisor de flujo
PT Transmisor de presin
LT Transmisor de nivel
TT Transmisor de temperatura
LLA Alarma por bajo nivel
PHA Alarma por alta presin
FIC Controlador indicador de flujo

PIC Controlador indicador de presin
LRC Controlador registrador de nivel
FV Vlvula de control de flujo
PV Vlvula de control de presin
PSV Vlvula de seguridad
PCV Regulador de presin
PRV Vlvula de venteo
AIT Analizador en lnea
14
Clculo de lneas
1
15
TUBERIAS
Las diferentes aplicaciones de las tuberas estn
definidas por las normas A.P.I. (American Petroleum
Institute)
REVESTIMIENTO (CASING). Se utilizan para
soportar las paredes de un pozo petrolero.
PERFORACION (DRILL PIPE). Sostienen la
barrena de perforacin en los pozos petroleros
USOS
PRODUCCION (TUBING). Van dentro del pozo

petrolero y extraen el petrleo y el gas
LINEA (LINE PIPE). Conduce fluidos dentro de
las plantas y a travs de cualquier terreno
16
TUBERIA DE LINEA
Las diferentes aplicaciones de las tuberas de lnea
estn determinadas por las normas A.N.S.I. (American
National Standar Institute)
USOS
GASEODUCTOS
OLEODUCTOS
REFINERIAS Y PLANTAS PETROQUIMICAS
PLANTAS QUIMICAS
PLANTAS NUCLEOELECTRICAS
SISTEMAS DE REFRIGERACION
USO GENERAL
CAMBIADORES DE CALOR
SISTEMAS DE CALENTAMIENTO
GENERACION DE ELECTRICIDAD
17
DIMENSIONAMIENTO DE LINEAS
El tamao rea de las tuberas para transporte de
fludos est determinado por los siguientes factores:
Factores
Flujo Gasto Caudal

Velocidad del fludo
El tamao rea de flujo de las tuberas depende de

dos parmetros :
Area
Dimetro Nominal
Cdula (espesor)
18
FLUJO DE FLUIDOS A TRAVES DE TUBERIAS

W
S1
Ecuacin de continuidad
S2
W = D*v*S
W = Flujo msico (kg/hr, lb/hr)

D = Densidad (kg/m3, lb/ft3)
v = velocidad del fludo (m/hr, ft/hr)
S = Area de la tubera (m2,ft2)
W 1 = D 1* v 1* S 1
W 2 = D 2* v2 * S 2
Si la densidad permanece constante D 1 = D 2

W = v 1* S 1 = v 2* S 2
19
PROCEDIMIENTO DE CALCULO
Para lneas que manejan fludos en una sla fase, ya
sea lquida gaseosa.
Cuando se manejan fludos en dos fases, las lneas se
dimensionan de diferente manera.
1. Del balance de materia y energa se obtiene:
* Flujo msico W (kg/hr lb/hr)
* Composicin de la mezcla
* Condiciones de operacin
- Temperatura (C, F)
- Presin (kg/cm2, psi)
2. Con los datos anteriores, calcular las propiedades de
la mezcla :
* Densidad (kg/m3, lb/ft3)
* Viscosidad (cp)
20
3. Basados en las tablas de velocidades recomendadas

del Ludwig Tomo I, obtener :
* Velocidad (ft/seg lquidos ft/min gases)
* Material y cdula de la tubera
4. Calcular el rea de flujo requerida :
w (lb/seg) = D (lb/ft3)*S (ft2)*v (ft/seg)
S (pulg2) =
w (lb/seg)*144 (pulg2/ft2)
D (lb/ft3)*v (ft/seg)
5. Obtener el dimetro de lnea

d (pulg) =
4*S(pulg2)
21
6. Seleccionar el dimetro comercial de la tubera de

las tablas del Crane, basado en :
* Diamtro calculado (pulg)
* Material y cdula de la tubera
Criterio : dcom
7. Calcular el Reynolds :
GASES
6.31*W
=
Re =
d*u
dcalc
0.482*Qh*Sg
d*u
Qh = Flujo volumtrico (ft3/hr std)

Sg = Gravedad especfica
W = Flujo msico (lb/hr)
d = Dimetro interno de la tubera (pulg)
u = Viscosidad (cp)
22
El flujo volumtrico de los gases, se puede expresar

a tres condiciones diferentes :
* Normales medido a 0C y 1 atm (NCMH)
* Estndar medido a 15C y 1 atm (SCFH)
* Actuales medido a condiciones de operacin (ACFM)
Para relacionar las diferentes condiciones de un gas,
se utiliza la ecuacin general de estado :
P1*V1
LIQUIDOS
Re =
T1
6.31 W
d*u
P2*V2
T2
123.9 d*v*D
u
50.6 Q*D
d*u
Q = Gasto (GPM)
23
8. Determinar el factor de friccin :

Reynolds
Grfica
Dimetro interno de tubera

9. Calcular la cada de presin por cada 100 ft de
tubera :
GASES
P100 =
0.000336 W * v = 0.000336 f*W

5
d *D
P100 = C1*C2* v = C1*C2

D
2
C1 = W X 10
- 9
P100 =
psi
100 ft
5
C2 = 336000 f/d
24
P100 =
0.000001959 f*Qh *Sg

5
d *D
LIQUIDOS
P100 =
0.0216 f*D*Q
d
10. Criterios de aceptacin
Lnea grande
Lnea pequea
Gases
0.5
P100
1.0
Lquidos
1.0
P100
3.0
25
ACCESORIOS DE TUBERIA
Codo 90
Codo 45
Welding Neck
Cuello Soldable
Tee recta
Slip On
Deslizable
Reduccin
Concntrica
Lap Joint Flange

Brida Loca
Reduccin
Excntrica
Socket Weld
Soldable
Vlvula check
de retencin
Stub End
Terminal
Vlvula de
compuerta
Vlvula
de globo
Vlvula de bola
Vlvula macho
Vlvula de
mariposa
26
ISOMETRICO DE LA TRAYECTORIA DE UNA LINEA

CL EL
1
+ 4.400
00
0
8
0
0
0
10
3800
PI
EL BOQ + 0.600
BOMBA
NPT + 0.000
27
Clculo de bombas
28
BOMBAS
El diseo y fabricacin de bombas est regulado por
las normas A.P.I. (American Petroleum Institute)
TIPOS
RECIPROCANTES (PISTON). Se utilizan para

desarrollo de altas presiones.
NEUMATICAS (DIAFRAGMA). Recomendadas
para suspensiones con slidos grandes.
ENGRANES. Especiales para aceites y fluidos con
alta viscosidad.
CAVIDAD PROGRESIVA. Utilizadas para
suspensiones con slidos en forma de flculos
CENTRIFUGAS. Utilizadas para fluidos limpios y
suspensiones con slidos finos.
DOSIFICADORAS (PISTON O DIAFRAGMA). Se
utilizan para enviar cantidades medidas de lquido
con flujos muy pequeos.
29
PARTES PRINCIPALES DE UNA BOMBA CENTRIFUGA

BOQUILLA
DESCARGA
CARCASA
SELLO
MECANICO
FLECHA
BOMBA
BASE DE
MONTAJE
BOQUILLA
SUCCION
IMPULSOR
MOTOR
ELECTRICO
COPLE
MECANICO
FLECHA
MOTOR
30
PARAMETROS DE ESPECIFICACION
LIQUIDO A BOMBEAR. Depende del proceso.
GASTO A MANEJAR. Depende de la capacidad de la
planta (balance de materia).
CABEZA DIFERENCIAL. Es el incremento de presin
requerido para transferir el lquido.
NPSH (Cabeza Positiva Neta de Succin). Es la medida de
la dificultad de succin del lquido.
CONTENIDO DE SOLIDOS. Necesario para seleccionar los
claros del impulsor y carcasa, as como el sello mecnico.
CORROSIVIDAD DEL LIQUIDO. Sirve para seleccionar los
materiales de construccin adecuados.
31
A) DESCARGA DE LA BOMBA
1. Del clculo de la lnea de descarga se obtiene :
P100
en psi/100ft
2. Del isomtrico con la trayectoria de la lnea de

descarga se obtiene :
* Suma de la longitud de los tramos rectos (m,ft)
* Suma de los accesorios de tubera empleados
3. Calcular la longitud equivalente de los accesorios de
tubera :
* Por nomograma
* Por tablas
* Por factores de rozamiento
32
4. Calcular la longitud equivalente total de tubera :

LEt (ft) =
Tramos rectos (ft) +
LE Accesorios (ft)
5. Calcular la cada de presin en tubera recta

equivalente :
Pr (psi) =
P100
psi
* LEt (ft)
100 ft
6. Calcular la diferencia de altura entre la boquilla de

succin de la bomba y el punto ms elevado de la
trayectoria de la lnea :
h (ft) = h mxima (ft) - h succin (ft)
33
7. Calcular la cada de presin requerida para vencer la

presin hidrosttica :
P h (psi)
=D
lb
ft
h (ft)
ft
144 pulg
8. Calcular la cada de presin de los diferentes equipos

por los que pase la lnea :
P e (psi) =
Pe
ind
(psi)
9. Calcular la cada de presin originada por la

instrumentacin instalada en la lnea :
P i (psi) =
P i prim (psi) +
P i vlv ct (psi)
34
10. Considerar la presin del sistema donde descarga la

bomba :
Pop (psi)
11. Calcular la cada de presin total en la lnea :
PT (psi) =
Ph +
Pr +
Pe +
Pi + Pop
12. Determinar la cada de presin de diseo :

P (psi) =
PT * FS
FS = Factor de seguridad dependiente de la dificultad

para el manejo del lquido (presencia de slidos).
1.05
FS
1.15
35
13. Determinar la presin de descarga de la bomba :

Pd (psi) =
14. Calcular la presin de succin de la bomba :

Existen tres casos diferentes de succin
a) Cuando la bomba succiona de un tanque elevado
Presin de succin =
Pop
Ph
NIVEL DEL
LIQUIDO
Ps (psi) = Ph + Pop
P s (psi)
lb
3
ft
h (ft)
ft
* 144 pulg2 +
Pop
36
b) Cuando la bomba succiona de un tanque a nivel de piso

Presin de succin = 0
NIVEL DEL
LIQUIDO
Atm
Ph
c) Cuando la bomba succiona de un depsito subterrneo

Presin de succin = Ph
Atm
NIVEL DEL
LIQUIDO
37
15. Determinar la cabeza diferencial de la bomba :

H (ft w c) = 2.31 * ( Pd (psi) - Ps (psi) )
16. Calcular la potencia al freno (hidrulica) :
BHP =
Q (GPM) * H (ft w c) * G
3960 * np
np = Eficiencia de bombeo, para diseo 0.7

17. Seleccionar el tamao comercial de motor elctrico :
Basarse en la tabla de motores comerciales
38
TAMAO COMERCIAL DE MOTORES ELECTRICOS

POTENCIA
HP
VOLTAJE
VOLTS
1
1.5
2
3
5
7.5
10
15
20
25
30
40
50
440
440
440
440
440
440
440
440
440
440
440
440
440
POTENCIA
HP
60
75
100
125
150
200
300
400
500
600
700
800
1000
VOLTAJE
VOLTS
440
440
440
440
440
440
4160
4160
4160
4160
4160
4160
4160
39
B) SUCCIN DE LA BOMBA
18. Del clculo de la lnea de succin se obtiene :
P100
en psi/100ft

succin se obtiene :
tubera :
* Por nomograma
* Por tablas
40

LEt (ft) =
LE Accesorios (ft)
22. Calcular las prdidas por friccin en la succin :

h sl (ft wc) = 2.31 *
P100
psi
* LEt (ft)
100 ft
23. Calcular la columna de succin :

S (ft) = h lquido (ft) - h succin (ft)
24. Calcular la cabeza neta positiva de succin (NPSH)
disponible :
NPSH D (ft) = +- S + 2.31 * (Pa Pv) - h sl
G
41
Seleccin de bombas
42
SELECCION DE BOMBAS
Las necesidades de bombeo de un sistema, se determinan en base a los parmetros siguientes :
Especificacin
Flujo Gasto Caudal

Cabeza diferencial
NPSH disponible
Los equipos de bombeo comerciales representan su

comportamiento en una curva de operacin, donde se
relacionan los siguientes parmetros :
Performance
Flujo Gasto Caudal

Cabeza diferencial
NPSH requerido
Eficiencia de bombeo
Dimetro de impulsor
43
Cada tamao, marca y modelo de bomba centrfuga

genera una curva caracterstica de comportamiento, en
funcin de :
* Tipo de impulsor
* Diseo de la carcasa
* Velocidad de giro
El tamao de las bombas se establece en base a :
* Dimetro de la boquilla de succin
* Dimetro de la boquilla de descarga
* Dimetro mximo de impulsor
4
X
3
X
12
Dimetro de Dimetro de Dimetro mximo
la descarga
de impulsor
la succin
44
Los impulsores usados en las bombas centrfugas, se

clasifican en :
* Abiertos
* Cerrados
El tipo de impulsor propuesto por el fabricante
depende de la aplicacin :
Abiertos. Usados para el manejo de suspensiones.
Cerrados. Usados para lquidos limpios.
Q
H
Pot
Velocidad
de giro
Motor elctrico
Turbina
45
CURVA DE OPERACION
ft wc
O Imp
Efic
Efic
Efic
Lquido de referencia:
Agua clara a 15C
Modelo A-25
Tamao 4x3x12
3600 rpm
O Imp
Cabeza
Diferen
cial
NPSH
requerido
Efic
Punto de
operacin
O Imp
O Imp
Efic
Efic
NPSH
Gasto
GPM
46
CRITERIOS DE SELECCION
1. El punto de operacin debe ubicarse en la zona de
mxima eficiencia de bombeo.
2. No aceptar bombas cuyo punto de operacin requiera
del mximo dimetro de impulsor. Hay que seleccionar
un tamao mayor u otro modelo de bomba.
3. Para evitar que la bomba cavite, el NPSH disponible
(calculado) debe ser mayor que el NPSH requerido
(obtenido de la curva).
NPSHd > NPSHr
El fenmeno de cavitacin, se presenta cuando no hay
suministro contnuo de lquido a la succin de la bomba.
Esto se origina por alta cada de presin en la lnea de
succin por manejo de lquidos cerca de su punto de
ebullicin.
47
LEYES DE AFINIDAD
1. Si se cambia el dimetro de impulsor, manteniendo
constante la velocidad de giro, entonces :
Q2 = Q1
H 2 = H 1
BHP2 = BHP1 *
d2
Caso 1
rpm = Constante
d1
d2
d1
d2
d1
Q = Gasto
H = Cabeza Diferencial
BHP = Potencia
d = Dimetro del impulsor
1 = Condicin actual
2 = Condicin futura
48
LEYES DE AFINIDAD
2. Si se cambia la velocidad de giro, manteniendo constante
el dimetro del impulsor, entonces :
rpm2
rpm1
Q2 = Q1
H 2 = H 1
rpm2
* rpm
1
rpm2
BHP2 = BHP1 *
rpm1
Caso 2
rpm = Constante
2
Q = Gasto
H = Cabeza Diferencial
BHP = Potencia
d = Dimetro del impulsor
1 = Condicin actual
2 = Condicin futura
49
ft wc
EFECTO DE LA OPERACION DE BOMBAS
EN SERIE
Cabeza
Diferen
cial
Punto de
operacin
Punto de
operacin
Gasto
GPM
50
ft wc
Cabeza
Diferen
cial
EFECTO DE LA OPERACION DE BOMBAS
EN PARALELO
Punto de
operacin
Punto de
operacin
Gasto
GPM
51
Clculo de compresores
52
MANEJO DE GASES
Existe una serie de equipos comerciales, que cubren
las diferentes necesidades de los procesos industriales.
La seleccin del equipo depende bsicamente de :
* Gasto flujo
* Presin de operacin
PRESION
EQUIPOS
VACIO
VENTILADORES
SOPLADORES
COMPRESORES
EYECTORES
BOMBAS DE VACIO
53
TIPOS DE EQUIPOS
VENTILADORES
AXIALES
CENTRIFUGOS
SOPLADORES
CENTRIFUGOS
LOBULOS
COMPRESORES
BOMBAS DE
VACIO
PALETAS DESLIZANTES
CENTRIFUGOS
TORNILLO
RECIPROCANTES
PALETAS DESLIZANTES
CENTRIFUGOS
RECIPROCANTES
54
ESPECTRO DEL VOLUMEN DE AIRE

SOPLADO
COMPRE
RES
SORES
CENTRI
FUGOS,
COMPRE
SOR DE
LOBULOS
500
SOPLADO
RES
CENTRI
FUGOS,
LOBULOS
2,500
VENTILA VENTILA
DORES
DORES
AXIALES
CENTRI
FUGOS
30,000
50,000
100,000 SCFM
55
ESPECTRO DE PRESION DEL AIRE

VENTILA SOPLA
DORES
DORES
1.5
COMPRE
SORES
ASPAS
DESLI
ZANTES
18
COMPRE
SORES
DE TOR
NILLO
100
COMPRE
SORES
RECI
PROCAN
TES
450
15,000
PSI
56
1. Del clculo de la lnea de descarga se obtiene :
P100
en psi/100ft

descarga se obtiene :
tubera :
* Por nomograma
* Por tablas
57

LEt (ft) =
LE Accesorios (ft)
5. Calcular la cada de presin en tubera recta

equivalente :
Pr (psi) =
P100
psi
* LEt (ft)
100 ft
6. Debido a la baja densidad de los gases, la cada de

presin originada por la columna hidrosttica es tan
pequea que se considera despreciable.
P h (psi)
=0
58
8. Calcular la cada de presin de los diferentes equipos

por los que pase la lnea :
P e (psi) =
Pe
ind
(psi)
9. Calcular la cada de presin originada por la

instrumentacin instalada en la lnea :
P i (psi) =
P i prim (psi) +
P i vlv ct (psi)
10. Considerar la presin del sistema donde descarga

el compresor.
Pop (psi)
11. Calcular la cada de presin total de la lnea :
PT (psi) =
Pr +
Ph +
Pe +
Pi + Pop
59
12. Determinar la cada de presin de diseo :

P (psi) =
PT * FS
FS = Factor de seguridad dependiente de la dificultad

para el manejo del gas (cada mxima de presin en
filtros por saturacin con slidos).
1.05
FS
1.15
13. Determinar la presin de descarga del compresor :

Pd (psi) = P
14. Calcular la presin de succin del compresor :
Caso 1. Si succiona de la atmsfera
Ps = 0
Caso 2. Si succiona de un sistema
Ps (psi) = Psis
60
15. Determinar la cabeza dinmica requerida :

H (psi) = Pd - Ps
Los compresores pueden operar en dos condiciones
diferentes :
Adiabtica. Cuando estn provistos de enfriadores
que retiran el calor generado por la compresin del gas
y evitan el incremento de la temperatura.
Politrpica. Cuando la temperatura del gas se
incrementa debido al calor generado por la compresin
del gas.
El incremento de la temperatura depende en gran
parte de la relacin de compresin.
61
COMPRESORES RECIPROCANTES
VALVULA DE
ADMISION
P. M. S.
VALVULA DE
ESCAPE
CAMARA DE
COMPRESION
CILINDRO
P. M. S. = PUNTO MUERTO SUPERIOR.

P. M. I. = PUNTO MUERTO INFERIOR.
CARRERA = P. M. S. - P. M. I.
DIAMETRO
VOLUMEN DEL
CILINDRO
CARRERA
* CARRERA
PISTON
RELACION DE
COMPRESION
P. M. I.
VOLUMEN DEL CILINDRO

VOLUMEN DE LA CAMARA
DE COMPRESION
BIELA
62
16. Determinar la relacin de compresin :

Pd (psi)
Rc =
Ps(psi)
17a. Calcular la cabeza adiabtica :
( k - 1 )
k
Rc
(Z2 + Z1) * 1545 * Ts *

2
PM
(k-1)
k
Z = Factor de compresibilidad
PM = Peso Molecular
Ts = Temperatura de succin ( R )
Rc = Relacin de compresin
Had = Cabeza adiabtica (lbf-ft/lbm)
k = Cp/Cv
Had =
63
18a. Determinar la temperatura de descarga :

( k - 1 )
k
Td (ad) = Ts * Rc
19a. Calcular la potencia adiabtica :

W * Had
HPad =
33000 * n ad
W = Flujo msico (lb/min)
Td = Temperatura de descarga ( R )
n ad = Eficiencia adiabtica ( 0.55 - 0.75 )
HP ad = Potencia adiabtica ( HP )
64
Potencia terica de compresores de una etapa :

W
k Ps Vs
Pot (ad) =
k - 1
W
k
Pot (ad) =
k - 1
Pd
Ps
k - 1
k
Pd
Ps
-1
k - 1
k
W = Flujo msico (kg/seg)

Pd = Presin de descarga (kg/cm2 abs)
Ps = Presin de succin (kg/cm2 abs)
Vs = Volumen especfico en la succin (kg/m3)
Ts = Temperatura de succin ( K )
PM = Peso molecular (kg/kg mol)
n = Eficiencia adiabtica ( 0.65 - 0.85 )
Pot (ad) = Potencia adiabtica ( W )
R = J/kg K
-1 R Ts
k=
Cp
Cv
8310
R=
PM
65
Potencia terica de compresores de etapas mltiples:

G
k Ps Vs N
Pot (ad) =
k - 1
G
k
Pot (ad) =
k - 1
Pd
Ps
Pf
Ps
k - 1
k N
-1
k - 1
k N
-1 N R Ts
G = Flujo msico (kg/seg)

Pf = Presin de descarga final (kg/cm2 abs)
Ps = Presin de succin (kg/cm2 abs)
Vs = Volumen especfico en la succin (kg/m3)
Ts = Temperatura de succin ( K )
PM = Peso molecular (kg/kg mol)
N = Nmero deetapas
n = Eficiencia adiabtica ( 0.65 - 0.85 )
Pot (ad) = Potencia adiabtica ( W )
R = J/kg K
k=
Cp
Cv
8310
R=
PM
66
17b. Determinar la cabeza politrpica :

( n - 1 )
n
Hpol =
Rc
(Z2 + Z1) * 1545 * Ts *

2
PM
(n-1)
n
Hpol = Cabeza politrpica (lbf-ft/lbm)

n = coeficiente politrpico
18b. Determinar la temperatura de descarga :
( n - 1 )
n
Td (poli) = Ts * Rc
67
19b. Calcular la potencia politrpica :

W * Hpoli
HPpoli =
33000 * n poli
n poli = Eficiencia politrpica ( 0.55 - 0.75 )
HP poli = Potencia politrpica ( HP )
Relacin entre los coeficientes y eficiencias politrpica
y adiabtica :
n-1
k-1
1
=
n
k * n poli
( k - 1 )
k
n ad =
Rc
( n - 1 )
n
Rc
- 1
- 1
68
CURVA DE OPERACION
ft wc
Gas de referencia:
Aire a 15C
Modelo A-25
Impulsor 8.1/2 diam
rpm
rpm
Cabeza
Politrpica
rpm
Punto de
operacin
rpm
Gasto
Ft3/min
69
ECUACIONES DE CARACTERIZACION
Velocidad especfica :
Ne=
N* Q
H
1/2
3/4
N e = Velocidad especfica
N = Velocidad de giro (RPM)
Q = Gasto (GPM, SCFM)
H = Cabeza diferencial (ft w c)
Dimetro especfico :
De=
D* H
Q
1/4
1/2
De = Dimetro especfico
D = Dimetro de impulsor (ft)
70
Clculo de agitadores
71
PARTES PRINCIPALES DE UN AGITADOR

COPLE
MECANICO
MOTOR
ELECTRICO
REDUCTOR DE
VELOCIDAD
FLECHA DEL
MOTOR
COPLE Y SELLO
MECANICO
FLECHA DEL
AGITADOR
IMPULSOR
BUJE ESTABILIZADOR
72
DIFERENTES TIPOS DE AGITADORES
ENTRADA
LATERAL
ENTRADA
SUPERIOR
ENTRADA
INFERIOR
73
DIFERENTES TIPOS DE IMPULSORES

FLUJO AXIAL
TURBINA
PALETA
INCLINADA
FLUJO RADIAL
RUSHTONE
O DISCO
PALETA
VERTICAL
RASCADOR
74
APLICACIONES DE LA AGITACIN
1. MEZCLADO RPIDO (FLASH)
2. FLOCULACIN
3. AEREACIN
4. LECHADAS DE CAL
5. MEZCLADO DE POLMEROS
6. MEZCLA DE LODOS
7. IGUALACIN
8. DIGESTOR ANAERBICO
9. SUSPENSIN DE SLIDOS
10.DIFUSIN DE AIRE
11.TRANSFERENCIA DE CALOR
12.REACCION QUIMICA
75
NIVELES DE AGITACIN
EN FUNCIN DE LA APLICACIN
Nivel de
agitacin
Velocidad del
fludo (ft/min)
Caractersticas y descripcin
Mezclado hasta uniformidad de
fludos miscibles con diferencia de
gravedad especfica menor a 0.1
GM Gm = 0.1 max
B
A
J
O
2
12

fludos miscibles cuyas gravedades
especficas son como en el nivel 1
y donde la viscosidad del ms
viscoso es menor a 100 veces la
del menos viscoso
uM / um = 100 max
76
NIVELES DE AGITACIN
Nivel de
agitacin
3
M
E
D
I
O
Velocidad del
fludo (ft/min)
18
GM Gm = 0.6 max
24

viscoso es menor a 10,000 veces
la del menos viscoso
uM / um = 10,000 max
77
NIVELES DE AGITACIN
Nivel de
agitacin
5
M
E
D
I
O
Velocidad del
fludo (ft/min)
30
Suspensin de slidos suspendidos
menores al 2% con velocidades de
sedimentacin de 2 a 4 ft/min
Produce oleaje en la superficie en

lquidos de baja viscosidad
36
Cubre las caractersticas de los

niveles 3, 4 y 5
78
NIVELES DE AGITACIN
Nivel de
agitacin
Velocidad del
fludo (ft/min)
42
GM Gm = 1.0 max
A
L
T
O
8
48

viscoso es menor a 100,000 veces
la del menos viscoso
uM / um = 100,000 max
79
NIVELES DE AGITACIN
Nivel de
agitacin
Velocidad del
fludo (ft/min)
54
A
L
T
O
10
60
Suspensin de slidos suspendidos
menores al 2% con velocidades de
sedimentacin de 4 a 6 ft/min
Para aplicaciones en reactores

qumicos con suspensin de slidos,
intercambio de calor y mezclado
de fludos.
80
VELOCIDADES DE AGITACIN
TAMAOS COMERCIALES DE REDUCTORES
Nivel de
velocidad
Volumen del tanque

(gal)
Velocidades de giro
(rpm)
BAJA
MAYOR A 50,000
16.5, 20, 25, 30,37
MEDIA
5,000 A 50,000
100, 84, 68, 56, 45
ALTA
MENOR A 5,000
125, 155, 190, 230
81
1. Determinar el volumen del lquido a agitar :
V = ft 3
2. Dimensionar el tanque requerido operando a un nivel
del 70% y con relacin H/T = 1 :
T=
4 V
0.7 PI
T = Dimetro del tanque (ft)

V = Volumen del lquido a agitar (ft3)
H = Altura del tanque (ft)
H=T
3. Seleccionar el nivel de agitacin requerido y obtener
la velocidad del fluido, a partir de las tablas :
Ub = ft/min
82
4. Calcular el flujo de bombeo del agitador :

Q
Vb PI T
=
4
Q = Flujo de bombeo bombeo (ft3/min)

5. Seleccionar la velocidad del giro del agitador a partir
de la tabla de velocidades de reductores comerciales :
N = rpm
6. Calcular el dimetro mnimo de impulsor requerido
(inicio del proceso iterativo) :
3/2 2/5
131.8
(
La
0.5
)
T
Dmin =
N
Dmin = Dimetro mnimo de impulsor (pulg)
La = Nmero del nivel de agitacin
83
7. Determinar la relacin de dimetros mnima :

Dmin
T
8. Calcular el nmero de Reynolds :
NRe =
10.7 D2 N Sg
u
Sg = Gravedad especfica del lquido
u = viscosidad (cp)
9. Calcular el nmero de Reynolds corregido :
NRe* = NRe
D/T
1/2
0.394
84
10. Calcular el nmero de bombeo corregido :

Para NRe* mayor a 20,000
NQ* = 0.683
Para NRe* entre 300 y 20,000
NQ =exp -5.71+1.683 lnNRe*-0.179(ln NRe*)2+0.0064 (ln NRe*)3
*
Para NRe* * entre 25 y 300

NQ =exp 0.947-0.231 lnNRe*+0.0467(ln NRe*)2
Para NRe* menor a 25
NQ* = 0.3
0.394
*
N
Q
N
Q
11. Calcular el =nmero de bombeo :
D/T
1/2
85
12. Calcular el dimetro de impulsor del agitador :

D =
56.55 ( La 0.5 ) T 2
1/3
N (NQ)
13. Repetir los clculos a partir del punto 7 hasta el

anterior cuantas veces sea necesario (iteraciones) y
se cumpla :
Dn Dn-1 = 0.25
14. Calcular el factor de correccin por viscosidad :
Para NRe mayor a 900
fu = 1
Para NRe entre 8 y 900

fu = exp 3.154 - 0.848 lnNRe + 0.0565(ln NRe)2
86
Para NRe entre 1 y 8

fu = exp 3.649-0.942 lnNRe-0.106(ln NRe)2+0.0448 (ln NRe)3
Para NRe menor a 1
fu = 38.4 / NRe
-13
5
15. Calcular
hidrulica
agitador
:
HPla=potencia
1.06 X 10
fu Sg del
N3 D
16. Seleccionar el tamao comercial de motor

Usar la tabla usada en clculo de bombas
17. Calcular el torque transmitido a la flecha
TQ (lb-ft) = 63,000 HP
rpm
87
CRITERIOS DE INSTALACION
ANCHO DE MAMPARAS
T/12 A T/8
ESPACIAMIENTO
ENTRE IMPULSORES
PROXIMIDAD
AL FONDO
D
T
88
TIPO DE REQUERIMIENTO
IMPULSOR
DEL PROCESO
NIVEL
CONSTANTE
TURBINA
DE
PALETAS
DESCONOCIDO
VERTICALES
NIVEL BAJO
TURBINA
DE
PALETAS
INCLINA
DAS
NIVEL
CONSTANTE
DESCONOCIDO
NIVEL BAJO
No DE IM
PULSORES
ESPACIAMIENTO PROXIMIDAD
MAXIMO
ENTRE
AL FONDO
H/T
IMPULSORES
1
2
1.2
1
2
1.9
0.6 ( H A )
0.6 ( H A )
T/4
1.0
T/4
1.6
0.9
1
2
0.6 ( H A )
1.5
1
2
1.3
1
2
2.1
0.6 ( H A )
0.6 ( H A )
T/4
1.1
T/4
1.8
1.0
1
2
0.6 ( H A )
1.6
89
TIPO DE REQUERIMIENTO
IMPULSOR
DEL PROCESO
NIVEL
CONSTANTE
TURBINA
DE
PALETAS
DESCONOCIDO
VERTICALES
BAJO Y
ALTO NIVEL
TURBINA
DE
PALETAS
INCLINA
DAS
NIVEL
CONSTANTE
DESCONOCIDO
BAJO Y
ALTO NIVEL
No DE IM
PULSORES
ESPACIAMIENTO PROXIMIDAD
MAXIMO
ENTRE
AL FONDO
H/T
IMPULSORES
1
2
1.1
1
2
1.7
0.6 ( H A )
0.6 ( H A )
T/6
1.0
T/6
1.6
0.9
1
2
0.6 ( H A )
1.5
1
2
1.2
1
2
1.9
0.6 ( H A )
0.6 ( H A )
T/6
1.1
T/6
1.8
1.0
1
2
0.6 ( H A )
1.6
90

Calculo Equipo

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CLCULO Y SELECCIN DE EQUIPOS

APLICADOS A PROCESOS QUMICOS

Manuel de Jess Crdoba Barradas

Manuel de Jess Crdoba Barradas

Es la combinacin ordenada de reacciones qumicas y los cambios

Manuel de Jess Crdoba Barradas

EQUIPOS DEL PROCESO

CONSTRUCCION DE PLANTAS QUIMICAS

Manuel de Jess Crdoba Barradas

SELECCIN DEL LUGAR

* Funcin del equipo en el proceso

Indica los requerimientos energticos y de servicios

DIAGRAMA DE TUBERA E INSTRUMENTACIN

Indica los equipos (principales y perifricos), lneas (principales

DIAGRAMA DE TUBERAS E INSTRUMENTACIN

* Sustancia que maneja

Manuel de Jess Crdoba Barradas

DIAGRAMA DE TUBERAS E INSTRUMENTACIN

FIC Controlador indicador de flujo

Manuel de Jess Crdoba Barradas

PRODUCCION (TUBING). Van dentro del pozo

Flujo Gasto Caudal

El tamao rea de flujo de las tuberas depende de

Manuel de Jess Crdoba Barradas

FLUJO DE FLUIDOS A TRAVES DE TUBERIAS

W = Flujo msico (kg/hr, lb/hr)

Si la densidad permanece constante D 1 = D 2

3. Basados en las tablas de velocidades recomendadas

5. Obtener el dimetro de lnea

6. Seleccionar el dimetro comercial de la tubera de

Qh = Flujo volumtrico (ft3/hr std)

El flujo volumtrico de los gases, se puede expresar

8. Determinar el factor de friccin :

Dimetro interno de tubera

0.000336 W * v = 0.000336 f*W

P100 = C1*C2* v = C1*C2

Manuel de Jess Crdoba Barradas

0.000001959 f*Qh *Sg

Manuel de Jess Crdoba Barradas

Lap Joint Flange

ISOMETRICO DE LA TRAYECTORIA DE UNA LINEA

Manuel de Jess Crdoba Barradas

RECIPROCANTES (PISTON). Se utilizan para

PARTES PRINCIPALES DE UNA BOMBA CENTRIFUGA

Manuel de Jess Crdoba Barradas

2. Del isomtrico con la trayectoria de la lnea de

4. Calcular la longitud equivalente total de tubera :

Tramos rectos (ft) +

5. Calcular la cada de presin en tubera recta

6. Calcular la diferencia de altura entre la boquilla de

Manuel de Jess Crdoba Barradas

7. Calcular la cada de presin requerida para vencer la

8. Calcular la cada de presin de los diferentes equipos

9. Calcular la cada de presin originada por la

Manuel de Jess Crdoba Barradas

10. Considerar la presin del sistema donde descarga la

12. Determinar la cada de presin de diseo :

FS = Factor de seguridad dependiente de la dificultad

13. Determinar la presin de descarga de la bomba :

14. Calcular la presin de succin de la bomba :

Manuel de Jess Crdoba Barradas

b) Cuando la bomba succiona de un tanque a nivel de piso

c) Cuando la bomba succiona de un depsito subterrneo

Manuel de Jess Crdoba Barradas

P100 = C1C2 v = C1*C2

0.000001959 fQh Sg